一种具有清焊渣功能的管材焊接机

技术领域

本发明涉及管材焊接技术领域，尤其涉及一种具有清焊渣功能的管材焊接机。

背景技术

管材焊接机焊接后需要对残渣进行处理，否则残渣积累过多，不易清除且影响焊接效果。

现有的管材焊接机焊接后不便于对残渣进行清理，因此，我们提出了一种具有清焊渣功能的管材焊接机。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在管材焊接机焊接后不便于对残渣进行清理的缺点，而提出的一种具有清焊渣功能的管材焊接机。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种具有清焊渣功能的管材焊接机，包括底座，所述底座的顶部固定连接有支撑架，支撑架的底部固定连接有液压缸，液压缸的输出轴上固定连接有升降板，所述升降板的底部固定连接有焊接头，所述底座的顶部固定连接有工作台，工作台顶部开设有多个第一落孔，所述底座的顶部开设有多个第二落孔，多个第一落孔和多个第二落孔相对应，所述底座的一侧开设有凹槽，凹槽内设有收集车，所述收集车的一侧固定连接有固定柱，所述支撑架的底部设有升降机构，升降板的底部设有过滤机构，底座内设有往复机构。

优选的，所述升降机构包括固定架、滑轮、绳索、滑孔、环形框、第一滑块、第一滑轨、环形槽，所述环形槽固定连接在底座的顶部，且环形槽的内壁与环形框的外侧滑动连接，环形框的两侧与两个第一滑块固定连接，两个第一滑块与两个第一滑轨滑动连接，两个第一滑轨均固定连接在环形槽的两侧，两个固定架固定连接在支撑架的底部，两个滑轮均转动连接在两个固定架内壁上，两个滑轮的外侧均与绳索的外侧滑动连接，两个绳索的一端与同一个升降板固定连接，两个绳索的另一端均穿过滑孔并与同一个环形框固定连接。

优选的，所述升降板的底部固定连接有出风管，出风管内固定设有电机，电机的输出轴上固定连接有第一旋转杆，第一旋转杆的一端固定连接有第一风叶。

优选的，所述过滤机构包括过滤箱、出料管、进风管、第二风叶，所述过滤箱固定连接在升降板的底部，出料管固定连接在过滤箱的底部，且出料管上设有阀门，进风管固定连接在过滤箱的右侧，第一旋转杆的外侧固定连接有第一锥齿轮，第一锥齿轮上啮合有第二锥齿轮，第二锥齿轮的左侧固定连接有第二旋转杆，第二旋转杆的一端延伸到进风管内并与第二风叶固定连接。

优选的，所述往复机构包括移动块、活动槽、第二齿条、第二齿轮，所述底座的顶部开设有固定槽，固定槽内转动连接有第一齿轮，且移动块滑动连接在固定槽内，移动块的底部固定连接有第二滑块，第二滑块滑动连接有第二滑轨，第二滑轨固定连接在固定槽的底部，活动槽开设于移动块内，两个第二齿条均固定连接在活动槽内，两个第二齿条中的一个第二齿条与第二齿轮啮合，第一齿轮的左侧固定连接有第三旋转杆，第三旋转杆延伸到活动槽内与第二齿轮的左侧固定连接。

优选的，所述底座的顶部开设有滑槽，滑槽内滑动连接有移动架，移动架的左侧开设有安装槽，安装槽内固定连接有第一齿条，且第一齿条与第一齿轮啮合，移动架的一端与升降板的右侧固定连接。

优选的，所述移动块的左侧延伸到凹槽内并开设有卡槽，卡槽与固定柱相卡装，且移动块的左侧螺纹连接有螺纹柱。

优选的，所述底座的顶部开设有四个弧形落孔，底座内开设有落槽，落槽与弧形落孔相连通，且落槽与收集车相对应。

优选的，所述固定槽内固定连接有第二轴承，第二轴承的内圈与第三旋转杆的外侧固定连接。

优选的，所述升降板的底部固定连接有固定块，固定块的底部固定连接有第一轴承，第一轴承的内圈与第二旋转杆的外侧固定连接。

本发明中，所述一种具有清焊渣功能的管材焊接机的有益效果；

本方案通过升降板拉动绳索带动环形框上升阻挡残渣，使残渣落到弧形落孔内，且起到保护作用，防止残渣乱溅。

本方案通过过滤箱和第二风叶配合将焊接产生的有害气体进行吸收过滤。

本方案通过第一风叶转动吹风可将工作台上的残渣吹到第一落孔，最后落到收集车内进行收集，方便进行快速收集。

本发明管材焊接机焊接后便于对残渣进行清理，且结构简单，操作方便。

附图说明

图1为本发明提出的一种具有清焊渣功能的管材焊接机的结构示意图；

图2为本发明提出的一种具有清焊渣功能的管材焊接机的侧视结构示意图；

图3为本发明提出的一种具有清焊渣功能的管材焊接机的俯视结构示意图；

图4为本发明提出的一种具有清焊渣功能的管材焊接机的俯视剖视结构示意图；

图5为本发明提出的一种具有清焊渣功能的管材焊接机的移动块剖视结构示意图；

图6为本发明提出的一种具有清焊渣功能的管材焊接机的A部分放大结构示意图；

图7为本发明提出的一种具有清焊渣功能的管材焊接机的B部分放大结构示意图。

图中：1底座、2支撑架、3液压缸、4升降板、5焊接头、6工作台、7第一落孔、8第二落孔、9出风管、10电机、11第一旋转杆、12第一风叶、13第一锥齿轮、14第二锥齿轮、15第二旋转杆、16过滤箱、17出料管、18进风管、19第二风叶、20环形槽、21环形框、22第一滑块、23第二滑块、24固定架、25滑轮、26绳索、27滑孔、28固定槽、29第一齿轮、30第三旋转杆、31移动块、32滑槽、33移动架、34第一齿条、35凹槽、36收集箱、37固定柱、38弧形落孔、39落槽、40活动槽、41第二齿条、42第二齿轮、43第二轴承。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-7，一种具有清焊渣功能的管材焊接机，包括底座1，底座1的顶部固定连接有支撑架2，支撑架2的底部固定连接有液压缸3，液压缸3的输出轴上固定连接有升降板4，升降板4的底部固定连接有焊接头5，底座1的顶部固定连接有工作台6，工作台6顶部开设有多个第一落孔7，底座1的顶部开设有多个第二落孔8，多个第一落孔7和多个第二落孔8相对应，底座1的一侧开设有凹槽35，凹槽35内设有收集车36，收集车36的一侧固定连接有固定柱37，支撑架2的底部设有升降机构，升降板4的底部设有过滤机构，底座1内设有往复机构。

本发明中，升降机构包括固定架24、滑轮25、绳索26、滑孔27、环形框21、第一滑块22、第一滑轨23、环形槽20，环形槽20固定连接在底座1的顶部，且环形槽20的内壁与环形框21的外侧滑动连接，环形框21的两侧与两个第一滑块22固定连接，两个第一滑块22与两个第一滑轨23滑动连接，两个第一滑轨23均固定连接在环形槽20的两侧，两个固定架24固定连接在支撑架2的底部，两个滑轮25均转动连接在两个固定架24内壁上，两个滑轮25的外侧均与绳索26的外侧滑动连接，两个绳索26的一端与同一个升降板4固定连接，两个绳索26的另一端均穿过滑孔27并与同一个环形框21固定连接。

本发明中，升降板4的底部固定连接有出风管9，出风管9内固定设有电机10，电机10的输出轴上固定连接有第一旋转杆11，第一旋转杆11的一端固定连接有第一风叶12。

本发明中，述过滤机构包括过滤箱16、出料管17、进风管18、第二风叶19，过滤箱16固定连接在升降板4的底部，出料管17固定连接在过滤箱16的底部，且出料管17上设有阀门，进风管18固定连接在过滤箱16的右侧，第一旋转杆11的外侧固定连接有第一锥齿轮13，第一锥齿轮13上啮合有第二锥齿轮14，第二锥齿轮14的左侧固定连接有第二旋转杆15，第二旋转杆15的一端延伸到进风管18内并与第二风叶19固定连接。

本发明中往复机构包括移动块31、活动槽40、第二齿条41、第二齿轮42，底座1的顶部开设有固定槽28，固定槽28内转动连接有第一齿轮29，且移动块31滑动连接在固定槽28内，移动块31的底部固定连接有第二滑块，第二滑块滑动连接有第二滑轨，第二滑轨固定连接在固定槽28的底部，活动槽40开设于移动块31内，两个第二齿条41均固定连接在活动槽40内，两个第二齿条41中的一个第二齿条41与第二齿轮42啮合，第一齿轮29的左侧固定连接有第三旋转杆30，第三旋转杆30延伸到活动槽40内与第二齿轮42的左侧固定连接，第二齿轮42与第二齿条41相配合。

本发明中，底座1的顶部开设有滑槽32，滑槽32内滑动连接有移动架33，移动架33的左侧开设有安装槽，安装槽内固定连接有第一齿条34，且第一齿条34与第一齿轮29啮合，移动架33的一端与升降板4的右侧固定连接，第一齿条34与第一齿轮29相配合。

本发明中，移动块31的左侧延伸到凹槽35内并开设有卡槽，卡槽与固定柱37相卡装，且移动块31的左侧螺纹连接有螺纹柱。

本发明中，底座1的顶部开设有四个弧形落孔38，底座1内开设有落槽39，落槽39与弧形落孔38相连通，且落槽39与收集车36相对应。

本发明中，固定槽28内固定连接有第二轴承43，第二轴承43的内圈与第三旋转杆30的外侧固定连接，第二轴承43起稳定作用。

本发明中，升降板4的底部固定连接有固定块，固定块的底部固定连接有第一轴承，第一轴承的内圈与第二旋转杆15的外侧固定连接，第一轴承起稳定作用。

本发明中，当原件需要进行焊接时，先将原件放置到工作台6上，接着打开液压缸3和电机10，液压缸3带动升降板4向下移动，升降板带动过滤箱16、焊接头5、出风管9和电机10向下移动，电机10带动第一旋转杆11转动，第一旋转杆11带动第一风叶12转动并向下吹风，同时，第一旋转杆11带动第一锥齿轮13转动，第一锥齿轮13带动第二锥齿轮14转动，第二锥齿轮14带动第二旋转杆15转动，第二旋转杆15带动第二风叶19转动并向左吹风，当升降板4带动焊接头5与原件接触焊接时，焊接产生的气味由第二风叶19转动吹到过滤箱16内进行过滤，缓解刺激气味扩散，当升降板6向下移动时向下拉动两个绳索26，两个绳索26向下移动带动两个滑轮25转动并带动同一个环形框21上升，环形框21上升将工作台6罩住，接着焊接头5焊接时产生残渣溅射时，有的落到工作台6上，有的落到第一落孔7内和弧形落孔20内，接着残渣向下掉落到落槽39内，最后落到收集车36内，接着焊接完成后，液压缸3带动升降板4上升，接着环形框21由重量向下滑落，然后取走原件，接着第一风叶12转动向左下侧吹风，将工作台6上的残渣吹到多个第一落孔7和多个弧形落孔38内，再进入到收集车36内，当升降板4上下移动时带动移动架33上下移动，移动架33带动第一齿条34上下移动与第一齿轮29啮合并带动第一齿轮29转动，第一齿轮29转动带动第三旋转杆30转动，第三旋转杆30带动第二齿轮42转动，第二齿轮42转动与底部的第二齿条41啮合时，带动底部第二齿条41向左移动，第二齿条41带动移动块向左移动，第二齿轮42转动与顶部的第二齿条41啮合时，带动顶部第二齿条41向右移动，第二齿条41带动移动块向右移动，此时实现移动块31往复移动，移动块31带动收集车36左右移动，收集车36左右移动带动残渣晃动，避免残渣堆积并增加收集车36存储空间。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。