风机结构及具有其的空调器

技术领域

本发明涉及空调器领域，具体而言，涉及一种风机结构及具有其的空调器。

背景技术

现有的空调器中，通常采用单风机系来统满足上下出风功能需求，单风机系统相比于多风机系统而言，生产制造成本大大降低，生产效率也得以提高，是目前上下出风布局空调器发展的一个趋势。但是，单风机系统相对于多风机系统而言，做功的风机系统数量变少，相应地，风量有一定的不足。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种风机结构及具有其的空调器，以解决现有技术中的单风叶系统的空调器的风机的出风量不足的问题。

为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种风机结构，包括：蜗壳组件，蜗壳组件包括用于供气流通过的风道和与风道相连通的进风口；风叶部件，风叶部件可转动地设置；其中，进风口包括第一进风口和第二进风口，风叶部件设置在第一进风口和第二进风口之间，风叶部件具有与第一进风口相对设置的第一叶片和与第二进风口相对设置的第二叶片，以通过风叶部件的转动，使第一叶片从第一进风口将气流输送至风道内，第二叶片从第二进风口将气流输送至风道内。

进一步地，风叶部件包括转动部，转动部包括安装板，安装板的一侧设置有第一叶片，安装板的另一侧设置有第二叶片。

进一步地，第一叶片和第二叶片均为多个，多个第一叶片相间隔地设置在安装板的一侧；多个第二叶片相间隔地设置在安装板的另一侧，各个第一叶片与安装板的连接面与各个第二叶片与安装板的连接面沿转动部的转动方向相交错地设置。

进一步地，第一叶片与第二叶片均沿垂直于安装板的板面的方向延伸；沿垂直于安装板的板面的方向，第一叶片和第二叶片的长度相等。

进一步地，风机结构还包括：安装部件，安装部件安装在蜗壳组件上；驱动电机，驱动电机安装在安装部件上，驱动电机的输出轴用于与风叶部件连接，以通过驱动电机带动风叶部件转动。

进一步地，安装部件包括第一连接部，驱动电机安装在第一连接部上，驱动电机上设置有用于与第一连接部相配合的第二连接部，第一连接部与第二连接部通过紧固件连接。进一步地，风机结构还包括：垫片，紧固件穿设在垫片上，垫片位于第一连接部和第二连接部之间；和/或，锁紧件，锁紧件用于设置在紧固件远离第二连接部的一端连接并与紧固件螺纹配合，以通过锁紧件将第一连接部与第二连接部紧固。

进一步地，第二连接部为多个，多个第二连接部环绕驱动电机设置，第一连接部上相间隔地设置有多个安装孔，多个安装孔与多个第二连接部一一对应地设置。

进一步地，安装部件包括第三连接部，第三连接部用于安装在蜗壳组件上，第二连接部与第三连接部连接。

进一步地，第三连接部为环形结构，第一连接部设置在第三连接部的内侧，安装部件包括连接条，连接条的一端与第一连接部连接，连接条的另一端与第三连接部连接。

进一步地，连接条为多个，多个连接条相间隔地设置，以在相邻的两个连接条之间形成用于避让进风口的避让空间；和/或，连接条上设置有凸起部，凸起部凸出于连接条的外表面设置。

进一步地，蜗壳组件包括蜗壳部件和蜗壳盖，蜗壳部件与蜗壳盖可拆卸地连接，蜗壳盖上设置有用于与第三连接部连接的连接件。

根据本发明的另一方面，提供了一种空调器，包括风机结构，风机结构为上述的风机结构。

应用本发明的技术方案，风机结构包括：蜗壳组件，蜗壳组件包括用于供气流通过的风道和与风道相连通的进风口；风叶部件，风叶部件可转动地设置；其中，进风口包括第一进风口和第二进风口，风叶部件设置在第一进风口和第二进风口之间，风叶部件具有与第一进风口相对设置的第一叶片和与第二进风口相对设置的第二叶片，以通过风叶部件的转动，使第一叶片从第一进风口将气流输送至风道内，第二叶片从第二进风口将气流输送至风道内。采用上述设置，使用一个风叶部件从蜗壳组件两侧的进风口吸取空气，两个进风口分别设置在蜗壳组件的相对两侧，通过风叶部件的转动，能够更有效率地直接从两侧的进风口抽取空气，并将气流输送到风道内，大大的提高了进风的效率，解决现有技术中的单风叶系统的空调器的风机的出风量不足的问题。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本发明的风机结构的实施例的分解结构示意图；

图2示出了本发明的风机结构的组装示意图；

图3示出了本发明的风机结构的内部结构示意图；

图4示出了本发明的风机结构的风叶部件、电机以及安装部件的组装示意图；

图5示出了本发明的风机结构的风叶部件、电机以及安装部件的分解结构示意图；

图6示出了本发明的风机结构的安装部件与蜗壳盖的分解结构示意图；

图7示出了本发明的风机结构的安装部件的结构示意图；

图8示出了本发明的风机结构的风叶部件的结构示意图；以及

图9示出了图8中的本发明的风机结构的风叶部件的主视图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

1、蜗壳组件；11、风道；12、进风口；121、第一进风口；122、第二进风口；13、蜗壳部件；14、蜗壳盖；141、连接件；

2、安装部件；21、第一连接部；211、安装孔；22、第三连接部；23、连接条；231、凸起部；24、避让空间；

3、风叶部件；31、转动部；311、安装板；32、第一叶片；33、第二叶片；

4、驱动电机；41、输出轴；42、第二连接部；

5、紧固件；6、垫片；7、锁紧件。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

本实施例的风机结构，包括：蜗壳组件1，蜗壳组件1包括用于供气流通过的风道11和与风道11相连通的进风口12；风叶部件3，风叶部件3可转动地设置；其中，进风口12包括第一进风口121和第二进风口122，风叶部件3设置在第一进风口121和第二进风口122之间，风叶部件3具有与第一进风口121相对设置的第一叶片32和与第二进风口122相对设置的第二叶片33，以通过风叶部件3的转动，使第一叶片32从第一进风口121将气流输送至风道11内，第二叶片33从第二进风口122将气流输送至风道11内。采用上述设置，使用一个风叶部件3从蜗壳组件1两侧的进风口12吸取空气，两个进风口12分别设置在蜗壳组件1的相对两侧，通过风叶部件3的转动，能够更有效率地直接从两侧的进风口12抽取空气，并将气流输送到风道11内，大大的提高了进风的效率，解决现有技术中的单风叶系统的空调器的风机的出风量不足的问题。

具体地，在本实施例的风机系统中，气流的流动方向如图3中箭头所示。

参见图8、图9，在本实施例的风机结构中，风叶部件3包括转动部31，转动部31包括安装板311，安装板311的一侧设置有第一叶片32，安装板311的另一侧设置有第二叶片33。采用上述设置，使第一叶片32和第二叶片33分别用于从两侧抽取空气，提高了进风效率。

在本实施例的风机结构中，参见图8、图9，第一叶片32和第二叶片33均为多个，多个第一叶片32相间隔地设置在安装板311的一侧；多个第二叶片33相间隔地设置在安装板311的另一侧，各个第一叶片32与安装板311的连接面与各个第二叶片33与安装板311的连接面沿转动部31的转动方向相交错地设置。这样，可以减少风叶部件3两侧的空气相互干扰，提高进风效率。

参见图8、图9，在本实施例的风机结构中，第一叶片32与第二叶片33均沿垂直于安装板311的板面的方向延伸；沿垂直于安装板311的板面的方向，第一叶片32和第二叶片33的长度相等。这样，提高了风叶部件3两侧的风场分布的均匀性，提高了风叶部件3的效率。

作为一个优选的实施方式，本实施例中的进风口12为圆形开口，风叶部件3的转动轴线与进风口12的轴线重合。这样，能够保证风叶部件3更有效的吸取气流。保证了风机系统的进风效率。

在本实施例的风机结构中，参见图1至图7，风机结构还包括：安装部件2，安装部件2安装在蜗壳组件1上；驱动电机4，驱动电机4安装在安装部件2上，驱动电机4的输出轴41用于与风叶部件3连接，以通过驱动电机4带动风叶部件3转动。

参见图1至图7，在本实施例的风机结构中，安装部件2包括第一连接部21，驱动电机4安装在第一连接部21上，驱动电机4上设置有用于与第一连接部21相配合的第二连接部42，第一连接部21与第二连接部42通过紧固件5连接。

在本实施例的风机结构中，参见图1至图7，风机结构还包括：垫片6，紧固件5穿设在垫片6上，垫片6位于第一连接部21和第二连接部42之间；和/或，锁紧件7，锁紧件7用于设置在紧固件5远离第二连接部42的一端连接并与紧固件5螺纹配合，以通过锁紧件7将第一连接部21与第二连接部42紧固。

参见图1至图7，在本实施例的风机结构中，第二连接部42为多个，多个第二连接部42环绕驱动电机4设置，第一连接部21上相间隔地设置有多个安装孔211，多个安装孔211与多个第二连接部42一一对应地设置。这样，使驱动电机4的安装更加牢固。

在本实施例的风机结构中，参见1至图7，安装部件2包括第三连接部22，第三连接部22用于安装在蜗壳组件1上，第二连接部42与第三连接部22连接。采用上述设置，使风叶部件3通过安装部件2安装在蜗壳组件1上，减少了结构对空间的占用。

参见图1至图7，在本实施例的风机结构中，第三连接部22为环形结构，第一连接部21设置在第三连接部22的内侧，安装部件2包括连接条23，连接条23的一端与第一连接部21连接，连接条23的另一端与第三连接部22连接。

在本实施例的风机结构中，参见图7，连接条23为多个，多个连接条23相间隔地设置，以在相邻的两个连接条23之间形成用于避让进风口12的避让空间24；和/或，连接条23上设置有凸起部231，凸起部231凸出于连接条23的外表面设置。

在本实施例的风机结构中，连接条23为多个，多个连接条23相间隔地设置，以在相邻的两个连接条23之间形成用于避让进风口12的避让空间24。采用上述设置，在保证了强度的同时，使气流能够顺利地通过进风口12。并且，可以减少零件的生产用料需求，降低了零件的生产制造成本。

参见图1至图9，在本实施例的风机结构中，蜗壳组件1包括蜗壳部件13和蜗壳盖14，蜗壳部件13与蜗壳盖14可拆卸地连接，蜗壳盖14上设置有用于与第三连接部22连接的连接件141。这样，通过一个风叶部件3和一个风机系统就能够实现两侧进风，结构简单，提高了风机系统的进风效率。

本实施例的空调器，包括风机结构，风机结构为上述的风机结构。

本实施例的空调器的工作原理如下：

安装部件2固定在蜗壳盖14上，然后驱动电机4安装在安装部件2上，通过定位螺栓进行定位，利用橡胶垫片实现减震缓冲的作用，然后通过固定螺母将电机固定在安装部件2上，双吸离心风叶(风叶部件3)通过卡环与风叶固定螺母固定在电机轴(输出轴41)上；由于安装部件2中间为镂空式结构，因此可以在风叶前侧形成一个有效的额外的进风区域。当风机系统运转时，电机带动风叶旋转在风叶前后侧形成负压区(相对于大气压)，由于压差存在，气流会通过风叶前后侧进入到蜗壳与蜗壳盖组合形成的上下出风的风道通道内，然后输送至室内。按此结构形式设计安装部件2形成的额外进风区域，可以有效弥补单风机系统相对于多风机系统而言存在的风量差，同时有效提高风机系统的利用效率。

参见图7，由于安装部件2设置成了中间镂空结构，相应地，安装部件2的结构形式为六边搭接的结构，为了能有效的保证安装部件2的结构强度，从而保证风机系统运行时的可靠性，安装部件2六边均设置了凸筋进行加强。

针对双吸离心风叶，相比于传统的单吸离心风叶，作如下相应描述：

单吸离心风叶可以简单理解为风叶叶型为完成的一段，而本专利提及的双吸离心风叶，将风叶叶型分为前后两部分，前后两部分均为做功区域。

采用单吸离心风叶时，气流经换热器后直接由一侧导流圈流入风道，进口风束比较集中；而采用双吸离心风叶后，多出了部分气流由蜗壳附近空腔从后向前涌动，经过安装部件2的镂空区域及前侧导流圈部分进入双吸离心风叶前端，进而进入风道通道流至室内，这就是采用双吸离心风叶以及镂空式安装部件2的组合形式实现增大风量的原理。同时，采用双吸离心风叶后，实现了前后两侧为进风区的目的，避免了单吸离心风叶存在的进风区域单一、气流集中的现象，进而可以有效提高进风气流风速的均匀性，改善风机系统的效率。

由于双吸离心风叶需要将风叶叶型分为前后两部分，因此涉及两侧叶型长度的配比问题，此处前后两侧的叶型长度配比的优选值为1：1，即图9中a：b＝1：1。

从以上的描述中，可以看出，本发明上述的实施例实现了如下技术效果：

本发明的风机结构，包括：蜗壳组件1，蜗壳组件1包括用于供气流通过的风道11和与风道11相连通的进风口12；风叶部件3，风叶部件3可转动地设置；其中，进风口12包括第一进风口121和第二进风口122，风叶部件3设置在第一进风口121和第二进风口122之间，风叶部件3具有与第一进风口121相对设置的第一叶片32和与第二进风口122相对设置的第二叶片33，以通过风叶部件3的转动，使第一叶片32从第一进风口121将气流输送至风道11内，第二叶片33从第二进风口122将气流输送至风道11内。采用上述设置，使用一个风叶部件3从蜗壳组件1两侧的进风口12吸取空气，两个进风口12分别设置在蜗壳组件1的相对两侧，通过风叶部件3的转动，能够更有效率地直接从两侧的进风口12抽取空气，并将气流输送到风道11内，大大的提高了进风的效率，解决现有技术中的单风叶系统的空调器的风机的出风量不足的问题。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。