一种全自动煎蛋贩售机的烹饪模块

技术领域

本发明涉及一种全自动煎蛋贩售机的烹饪模块。

背景技术

全自动煎蛋贩售机是一种能将禽蛋自动运输、开蛋、煎蛋和调味并实现自助贩售的设备，其中，煎蛋是借助烹饪模块来完成的，是上述过程中最重要的环节；现有全自动煎蛋贩售机的烹饪模块缺少废油收集功能，烹饪后的废油在煎蛋盘上四处流散并滴落到全自动煎蛋贩售机内部造成脏污，清洁起来十分麻烦；而且煎蛋盘上会留下残渣，需要定期手动清除，费时费力，工作效率较低；此外，煎蛋盘不可拆卸，检修或更换时必须将烹饪模块整个拆下，操作十分麻烦，有待进一步改进。

发明内容

针对上述现有技术的现状，本发明所要解决的技术问题在于提供一种既能节省用油量又能自动收集烹饪后的废油以方便清洁，而且能自动清除残渣以提高工作效率，省时省力，此外，还能简单方便的拆卸煎蛋盘以便于检修或更换的全自动煎蛋贩售机的烹饪模块。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种全自动煎蛋贩售机的烹饪模块，其特征在于：包括框架盒、调平组件、成型组件、推蛋组件和煎蛋盘；所述成型组件设置在框架盒的后侧，所述调平组件设置在成型组件的后侧，所述煎蛋盘可拆卸的设置在框架盒的内部，所述推蛋组件设置在煎蛋盘的上方并与成型组件相互配合；所述框架盒包括底托板、侧挡板、后挡板、后衬块、侧护板、底护板、前挡板和旋钮螺钉；所述底托板的上平面左右两侧均固定有一个相互对称设置的侧挡板；所述后挡板固定在两个侧挡板的后侧侧面之间，所述后挡板的下侧固定在底托板的上平面上，所述后衬块竖直固定在后挡板的前侧，两个所述侧挡板的内壁上均固定有一个竖直分布的侧护板，所述底护板横向固定在底托板的上平面上并设于后衬块和两个侧护板之间；所述前挡板通过两个旋钮螺钉横向设置在两个侧挡板的前侧；所述煎蛋盘包括前托条、支撑盘、侧架板、隔热板、侧滑条、圆柱头螺钉、导热盘、储油盒、发热管和接线块；所述支撑盘固定在底护板的上平面上，两个所述侧护板的内侧均固定有一个相互对称设置的侧滑条，两个所述侧滑条的内侧均设有一个相互对称设置的侧架板，两个所述侧架板的前侧均贴合在前挡板的后侧平面上；所述隔热板横向固定在两个侧架板之间并设于支撑盘的上方，所述支撑盘的上端贴合在隔热板的下平面上，每个所述侧架板均通过两个圆柱头螺钉可活动的连接在同侧的一个侧滑条上，所述导热盘横向固定在隔热板的上平面上，所述前托条横向固定在两个侧架板的前端之间，所述前托条的上侧固定在导热盘的下平面前侧，所述导热盘的左右两侧还均固定有一个相互对称设置的储油盒，所述发热管嵌设在导热盘的下侧内部并设于隔热板的上方，所述接线块嵌设在后挡板和后衬块之间；所述导热盘的上平面前后两侧均向上形成有一个相互对称分布的防漏条，所述导热盘的上平面前后两侧还均开设有一个相互对称分布的导油槽；两个所述导油槽分别设于两个防漏条的内侧。

进一步地，所述成型组件包括内盒体、外盒体、测位组件、竖移板、机盒、升降电机、内螺纹套、第一丝杆、第一滑杆、第一滑动套、轨道、下拉板、滑动块、架空板和成型筒，所述内盒体固定在后挡板的后侧，所述机盒固定在内盒体的前侧内壁上，所述升降电机设于机盒中，所述竖移板横向设置在内盒体的内部并设于机盒的上方，所述内螺纹套和第一滑动套分别嵌设在竖移板的左右两端，所述第一丝杆竖直穿插螺接在内螺纹套中，所述第一丝杆的上端可转动的连接在内盒体的上侧内壁上，所述升降电机的转动轴竖直向上固定在第一丝杆的下端；所述第一滑杆竖直穿插设置在第一滑动套中，所述第一滑杆的上下两端分别固定在内盒体的上下两侧内壁上；所述内盒体的前侧内壁上还固定有两个对称且竖直分布的轨道，对应地，所述竖移板的下侧固定有两个对称分布的下拉板，两个所述下拉板的前侧均固定有一个滑动块，两个所述滑动块分别套设在两个轨道上，所述架空板横向设置在煎蛋盘的上方，所述竖移板的前侧穿过内盒体并固定在架空板的后侧，所述架空板中穿插设置有多个竖直分布的成型筒；多个所述成型筒的下端开口处均贴合在导热盘的上平面上；所述外盒体罩设在内盒体的后侧外部，所述测位组件设置在内盒体和外盒体之间。

进一步地，所述测位组件包括位置传感器和指示杆，所述外盒体的外侧固定有两个横向分布的位置传感器，对应地，所述指示杆横向固定在竖移板的后侧左端，所述外盒体的左侧开设有竖槽，所述指示杆的外端向后穿过竖槽并伸出到两个位置传感器的左侧。

进一步地，所述竖移板的前侧左右两端均向外形成有一个延伸块，对应地，所述内盒体的前侧内壁上开设有两个对称分布的活动腔，两个所述延伸块分别向前穿过两个活动腔并均固定在架空板的后侧上方，两个所述延伸块之间形成有对接部，所述对接部设于内盒体的前侧。

进一步地，两个所述圆柱头螺钉分别横向穿插螺接在侧架板的外侧前后两端，对应地，所述侧滑条的内侧开设有横向分布的侧滑槽，两个所述圆柱头螺钉的头部均可活动的插入在侧滑槽中。

进一步地，两个所述储油盒分别设置在同侧的一个侧架板和一个侧护板之间，两个所述储油盒的上方开口处分别与导热盘的左右两端相互配合；所述储油盒的底部贴合在侧滑条的上侧侧面上。

进一步地，所述储油盒的上方开口处前后两侧均向外形成有一个相互对称设置搭片，对应地，所述导热盘的左端前后两侧和右端前后两侧均开设有一个槽口；每个储油盒上的两个所述搭片分别固定在同侧的导热盘上的两个槽口中，所述储油盒的上方开口处外侧还形成有防溅条。

进一步地，所述前挡板的左右两端均向后形成有一个相互对称设置的扣片，两个所述旋钮螺钉的螺纹端分别横向穿过两个扣片并分别插入螺接在两个侧挡板中。

进一步地，所述推蛋组件包括第二滑杆、推动电机、第二丝杆、内螺纹块、滑移块、滑动套、梁条、滑道板和刮板；所述第二滑杆横向设置在前托条的上方，所述第二丝杆横向设置在后衬块的上方，所述第二滑杆的两端分别固定在两个侧挡板上，所述第二丝杆的两端分别可转动的连接在两个侧挡板上，所述推动电机固定在右侧的一个侧挡板的外侧，所述推动电机的转动轴横向固定在第二丝杆的右端，所述内螺纹块套设螺接在第二丝杆上，所述滑动套可活动的套设在第二滑杆上并嵌设在滑移块中，所述梁条横向固定在内螺纹块和滑移块之间，所述刮板固定在梁条上并与导热盘的上平面相互配合，左侧的一个所述侧挡板的上侧开设有开口槽，所述滑道板的上端固定在开口槽中并与左侧的一个储油盒上的防溅条相互配合，所述滑道板的前后两侧均向上形成有一个相互对称设置的防漏板。

进一步地，所述调平组件包括定位支架、步进电机、轴承支座和连接底座，所述定位支架设置在外盒体的后侧，所述步进电机固定在定位支架的后侧，所述轴承支座固定在定位支架的前侧，所述连接底座固定在内盒体的前侧内壁上并设于竖移板的下方，所述连接底座的中部向外形成有套筒轴，所述套筒轴的外端横向向后穿过外盒体并可转动的插入设置在轴承支座中，所述步进电机的转动轴横向向前插入固定在套筒轴的外端内部。

与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明能借助成型筒和导热盘的相互配合将未煎蛋的烹饪油固定在成型筒中以节省用油量，并能自动收集烹饪后的废油，以避免废油四处流散，保证了全自动煎蛋贩售机内部干净整洁，方便清洁；而且能借助刮板在推蛋的同时自动清除滞留在煎蛋盘上的残渣，无需人工定期手动清理，省时省力，提高工作效率；此外，煎蛋盘采用可拆卸结构，检修或更换时无需将烹饪模块整个拆下，操作简单方便。

附图说明

图1为本发明的右后侧结构图；

图2为本发明的左前侧结构图；

图3为本发明的成型组件的结构图；

图4为本发明的推蛋组件的结构图；

图5为本发明的煎蛋盘的分解结构图；

图6为本发明的发热管的安装位置图。

具体实施方式

除非另外定义，本发明使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本发明中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

为了保持本发明实施例的以下说明清楚且简明，本发明省略了已知功能和已知部件的详细说明。

如图1～6所示，一种全自动煎蛋贩售机的烹饪模块，包括框架盒、调平组件、成型组件、推蛋组件和煎蛋盘427；成型组件设置在框架盒的后侧，调平组件设置在成型组件的后侧，煎蛋盘427可拆卸的设置在框架盒的内部，推蛋组件设置在煎蛋盘427的上方并与成型组件相互配合；框架盒包括底托板407、侧挡板406、后挡板405、后衬块438、侧护板447、底护板446、前挡板408和旋钮螺钉425；底托板407的上平面左右两侧均固定有一个相互对称设置的侧挡板406；后挡板405固定在两个侧挡板406的后侧侧面之间，后挡板405的下侧固定在底托板407的上平面上，后衬块438竖直固定在后挡板405的前侧，两个侧挡板406的内壁上均固定有一个竖直分布的侧护板447，底护板446横向固定在底托板407的上平面上并设于后衬块438和两个侧护板447之间；前挡板408通过两个旋钮螺钉425横向设置在两个侧挡板406的前侧，前挡板408的左右两端均向后形成有一个相互对称设置的扣片4081，两个旋钮螺钉425的螺纹端分别横向穿过两个扣片4081并分别插入螺接在两个侧挡板406中；成型组件包括内盒体410、外盒体409、测位组件、竖移板412、机盒414、升降电机415、内螺纹套416、第一丝杆417、第一滑杆418、第一滑动套419、轨道420、下拉板421、滑动块436、架空板422和成型筒423，内盒体410固定在后挡板405的后侧，机盒414固定在内盒体410的前侧内壁上，升降电机415设于机盒414中，竖移板412横向设置在内盒体410的内部并设于机盒414的上方，内螺纹套416和第一滑动套419分别嵌设在竖移板412的左右两端，第一丝杆417竖直穿插螺接在内螺纹套416中，第一丝杆417的上端可转动的连接在内盒体410的上侧内壁上，升降电机415的转动轴竖直向上固定在第一丝杆417的下端；第一滑杆418竖直穿插设置在第一滑动套419中，第一滑杆418的上下两端分别固定在内盒体410的上下两侧内壁上；内盒体410的前侧内壁上还固定有两个对称且竖直分布的轨道420，对应地，竖移板412的下侧固定有两个对称分布的下拉板421，两个下拉板421的前侧均固定有一个滑动块436，两个滑动块436分别套设在两个轨道420上，架空板422横向设置在煎蛋盘427的上方，竖移板412的前侧穿过内盒体410并固定在架空板422的后侧，架空板422中穿插设置有多个竖直分布的成型筒423；外盒体409罩设在内盒体410的后侧外部，测位组件设置在内盒体410和外盒体409之间，测位组件包括位置传感器411和指示杆413，外盒体409的外侧固定有两个横向分布的位置传感器411，对应地，指示杆413横向固定在竖移板412的后侧左端，外盒体409的左侧开设有竖槽4091，指示杆413的外端向后穿过竖槽4091并伸出到两个位置传感器411的左侧；竖移板412的前侧左右两端均向外形成有一个延伸块4121，对应地，内盒体410的前侧内壁上开设有两个对称分布的活动腔4101，两个延伸块4121分别向前穿过两个活动腔4101并均固定在架空板422的后侧上方，两个延伸块4121之间形成有对接部4122，对接部4122设于内盒体410的前侧。

煎蛋盘427包括前托条435、支撑盘439、侧架板441、隔热板440、侧滑条442、圆柱头螺钉443、导热盘444、储油盒445、发热管448和接线块449；支撑盘439固定在底护板446的上平面上，两个侧护板447的内侧均固定有一个相互对称设置的侧滑条442，两个侧滑条442的内侧均设有一个相互对称设置的侧架板441，两个侧架板441的前侧均贴合在前挡板408的后侧平面上；隔热板440横向固定在两个侧架板441之间并设于支撑盘439的上方，支撑盘439的上端贴合在隔热板440的下平面上，每个侧架板441均通过两个圆柱头螺钉443可活动的连接在同侧的一个侧滑条442上，两个圆柱头螺钉443分别横向穿插螺接在侧架板441的外侧前后两端，对应地，侧滑条442的内侧开设有横向分布的侧滑槽4421，两个圆柱头螺钉443的头部均可活动的插入在侧滑槽4421中；导热盘444横向固定在隔热板440的上平面上，多个成型筒423的下端开口处均贴合在导热盘444的上平面上；前托条435横向固定在两个侧架板441的前端之间，前托条435的上侧固定在导热盘444的下平面前侧，导热盘444的左右两侧还均固定有一个相互对称设置的储油盒445，两个储油盒445的上方开口处分别与导热盘444的左右两端相互配合；两个储油盒445分别设置在同侧的一个侧架板441和一个侧护板447之间，储油盒445的底部贴合在侧滑条442的上侧侧面上；发热管448嵌设在导热盘444的下侧内部并设于隔热板440的上方，接线块449嵌设在后挡板405和后衬块438之间；发热管448的两端分别与接线块449中的两个接线柱相连；导热盘444的上平面前后两侧均向上形成有一个相互对称分布的防漏条4441，导热盘444的上平面前后两侧还均开设有一个相互对称分布的导油槽4442；两个导油槽4442分别设于两个防漏条4441的内侧；储油盒445的上方开口处前后两侧均向外形成有一个相互对称设置搭片4451，对应地，导热盘444的左端前后两侧和右端前后两侧均开设有一个槽口4443；每个储油盒445上的两个搭片4451分别固定在同侧的导热盘444上的两个槽口4443中，储油盒445的上方开口处外侧还形成有防溅条4452。

推蛋组件包括第二滑杆426、推动电机428、第二丝杆429、内螺纹块430、滑移块431、滑动套432、梁条433、滑道板424和刮板434；第二滑杆426横向设置在前托条435的上方，第二丝杆429横向设置在后衬块438的上方，第二滑杆426的两端分别固定在两个侧挡板406上，第二丝杆429的两端分别可转动的连接在两个侧挡板406上，推动电机428固定在右侧的一个侧挡板406的外侧，推动电机428的转动轴横向固定在第二丝杆429的右端，内螺纹块430套设螺接在第二丝杆429上，滑动套432可活动的套设在第二滑杆426上并嵌设在滑移块431中，梁条433横向固定在内螺纹块430和滑移块431之间，刮板434固定在梁条433上并与导热盘444的上平面相互配合，左侧的一个侧挡板406的上侧开设有开口槽4061，滑道板424的上端固定在开口槽4061中并与左侧的一个储油盒445上的防溅条4452相互配合，滑道板424的前后两侧均向上形成有一个相互对称设置的防漏板4241。

调平组件包括定位支架401、步进电机402、轴承支座403和连接底座404，定位支架401设置在外盒体409的后侧，步进电机402固定在定位支架401的后侧，轴承支座403固定在定位支架401的前侧，连接底座404固定在内盒体410的前侧内壁上并设于竖移板412的下方，连接底座404的中部向外形成有套筒轴4041，套筒轴4041的外端横向向后穿过外盒体409并可转动的插入设置在轴承支座403中，步进电机402的转动轴横向向前插入固定在套筒轴4041的外端内部。

工作原理：

(1)将定位支架401固定在全自动煎蛋贩售机的移动组件上，从而能带动烹饪模块进行移动，启动步进电机402的转动轴微微旋转一定角度，进而带动套筒轴4041在轴承支座403中转动，从而借助连接底座404和内盒体410带动框架盒微微转动一定角度，进而将煎蛋盘427的位置进行调平，以防倾斜。

(2)烹饪模块在移动组件的带动下上升，进而使得多个成型筒423向上靠近设于全自动煎蛋贩售机中的多个喷油头，直到多个成型筒423分别对应的套设在多个喷油头外，随后，喷油头向成型筒423内喷洒烹饪油，烹饪油最终滞留在导热盘444上并在成型筒423下端开口处的限制下不会向外流散；完成后，烹饪模块在移动组件的带动下下降以回到原位。

(3)烹饪模块在移动组件的带动下运动到全自动煎蛋贩售机中的开蛋装置的下方，进而使得滴落的蛋液分别经由多个成型筒423中均下落到导热盘444上；将接线块449的两个接线柱4491分别接入电源正负极并通电以使发热管448发热，发热管448产生的热量向上传导到导热盘444上以加热烹饪油，之后，下落的蛋液在导热盘444的加热下借助烹饪油被煎熟，并能根据成型筒423的内部形状形成相应的外形。

(4)启动升降电机415的转动轴旋转，进而带动第一丝杆417在内螺纹套416中转动，进而依据螺纹连接的原理向上拉动竖移板412，从而使得竖移板412借助两个设在两个下拉板421上的滑动块436分别沿两个轨道420上移，此过程中，第一滑动套419跟随竖移板412沿第一滑杆418上移，竖移板412的上移会带动架空板422上移，进而带动多个成型筒423上升以离开导热盘444，而煎好的禽蛋则留在导热盘444上，导热盘444上的废油若向前后侧流动时，最终会分别进入经由两个导油槽4442进入到两个储油盒445中进行收集，导热盘444上的废油若向左右侧流动时，则会直接进入到两个储油盒445中进行收集；当指示杆413跟随竖移板412上移到上侧的一个位置传感器411的左侧时，位置传感器411关停升降电机415以停止架空板422上升。

(5)启动推动电机428的转动轴旋转，进而带动第二丝杆429在内螺纹块430中转动，从而依据螺纹连接的原理带动内螺纹块430向左移动，进而带动梁条433和滑移块431向左移动，设在滑移块431上的滑动套432会沿第二滑杆426向左移动以保证了梁条433移动的稳定性，梁条433的移动会带动刮板434向左移动，从而将煎好的禽蛋向左推动，最终经由滑道板424下落到预先设置好的容器中；刮板434在左移中能将残留在导热盘444上的残渣和废油一起向左刮除，并在途径左侧的一个储油盒445时，将残渣和废油经由左侧的一个储油盒445的上方开口处下落到储油盒445中进行收集，从而同时起到了清洁的作用；两个储油盒445的底部均连接有一个导油管用来将废油向外输出。

(6)启动推动电机428的转动轴反向旋转，进而按照同理带动刮板434右移以复位；接着，启动升降电机415的转动轴反向旋转，进而按照同理带动架空板422下移，直到指示杆413下移到下侧的一个位置传感器411的左侧时，位置传感器411关停升降电机415以停止架空板422下移，此时的多个成型筒423的下端开口处再次贴合在导热盘444的上平面上；最后移动组件带动此烹饪模块旋转一定角度，以使另一个准备就绪的烹饪模块再次执行上述步骤以完成下一批禽蛋的烹饪，以此形成一个循环。

(7)当需要对煎蛋盘427进行检修或更换时，则可以先卸下两个旋钮螺钉425，然后向前取走前挡板408，再向前拉动前托条435，从而能将隔热板440、导热盘444和发热管448一起取出，隔热板440在移动时，设在两个侧架板441上的四个圆柱头螺钉443能分别沿两个设在侧滑条442上的侧滑槽4421向前滑移，最终取出隔热板440、导热盘444和发热管448和两个侧架板441以进行进行检修或更换，操作简单方便。

全自动煎蛋贩售机是一种能将禽蛋自动运输、开蛋、煎蛋和调味并实现自助贩售的设备，其中，煎蛋是借助烹饪模块来完成的，是上述过程中最重要的环节；现有全自动煎蛋贩售机的烹饪模块缺少废油收集功能，烹饪后的废油在煎蛋盘427上四处流散并滴落到全自动煎蛋贩售机内部造成脏污，清洁起来十分麻烦；而且煎蛋盘427上会留下残渣，需要定期手动清除，费时费力，工作效率较低；此外，煎蛋盘427不可拆卸，检修或更换时必须将烹饪模块整个拆下，操作十分麻烦；本发明能借助成型筒423和导热盘444的相互配合将未煎蛋的烹饪油固定在成型筒423中，并能自动收集烹饪后的废油，以避免废油四处流散，保证了全自动煎蛋贩售机内部干净整洁，方便清洁；而且能借助刮板434在推蛋的同时自动清除滞留在煎蛋盘427上的残渣，无需人工定期手动清理，省时省力，提高工作效率；此外，煎蛋盘427采用可拆卸结构，检修或更换时无需将烹饪模块整个拆下，操作简单方便。

此外，尽管已经在本发明中描述了示例性实施例，其范围包括任何和所有基于本发明的具有等同元件、修改、省略、组合(例如，各种实施例交叉的方案)、改编或改变的实施例。权利要求书中的元件将被基于权利要求中采用的语言宽泛地解释，并不限于在本说明书中或本申请的实施期间所描述的示例，其示例将被解释为非排他性的。因此，本说明书和示例旨在仅被认为是示例，真正的范围和精神由以下权利要求以及其等同物的全部范围所指示。

以上描述旨在是说明性的而不是限制性的。例如，上述示例(或其一个或更多方案)可以彼此组合使用。例如本领域普通技术人员在阅读上述描述时可以使用其它实施例。另外，在上述具体实施方式中，各种特征可以被分组在一起以简单化本发明。这不应解释为一种不要求保护的公开的特征对于任一权利要求是必要的意图。相反，本发明的主题可以少于特定的公开的实施例的全部特征。从而，以下权利要求书作为示例或实施例在此并入具体实施方式中，其中每个权利要求独立地作为单独的实施例，并且考虑这些实施例可以以各种组合或排列彼此组合。本发明的范围应参照所附权利要求以及这些权利要求赋权的等同形式的全部范围来确定。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的技术人员应当理解，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行同等替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神与范围。