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一种计算机服务器机房移动式调试工作台

文献发布时间:2023-06-19 11:45:49


一种计算机服务器机房移动式调试工作台

技术领域

本发明涉及调试工作台技术领域,尤其涉及一种计算机服务器机房移动式调试工作台。

背景技术

服务器是一种高性能计算机,作为网络的节点,存储、处理网络上80%的数据、信息,它是网络上一种为客户端计算机提供各种服务的高可用性计算机,它在网络操作系统的控制下,将与其相连的硬盘、磁带、打印机、Modem及各种专用通讯设备提供给网络上的客户站点共享,也能为网络用户提供集中计算、信息发表及数据管理等服务,计算机服务器机房中,服务器众多,操作人员在调试时需要借助调试工作台进行操作;

现有的计算机服务器机房调试工作台,其工作台的高度大多是固定,不便于根据操作人员的个人使用需要进行调节,进而不便于不同身高的人员操作使用,且工作台的面积大多是固定的,不便于增扩调整,工作台的使用面积较小时,则不方便人员进行操作作业,若直接采用较大的工作台,则占用较大的空间,不方便来回移动,且为了方便移动,大多会在整个装置的底部安装行走轮,但是其不便于对行走轮进行收纳,造成不能够稳定停放,在使用过程中,通过行走轮进行支撑的方式与地面接触摩擦面积较小,稳定性较低,在使用的过程中容易因误碰造成位移的风险,综合上述情况加以改进,因此我们提出了一种计算机服务器机房移动式调试工作台用于解决上述问题。

发明内容

基于背景技术存在的技术问题,本发明提出了一种计算机服务器机房移动式调试工作台。

本发明提出的一种计算机服务器机房移动式调试工作台,包括安装座,所述安装座的顶部一侧固定安装有支撑板,支撑板的左侧设有第一工作台,支撑板的左侧顶部固定安装有倾斜设置的显示屏,所述支撑板的右侧底部固定安装有倾斜设置的U形推杆,所述支撑板上设有面积增扩机构,安装座上设置有与面积增扩机构相配合的高度调节机构,安装座上还设置有与高度调节机构相配合的滚轮收纳机构。

优选地,所述面积增扩机构包括与第一工作台的左侧活动接触有连接块,第一工作台的左侧开设有矩形槽,矩形槽内滑动套设有第二工作台,第二工作台的左侧与连接块的右侧固定连接,矩形槽的右侧内壁上转动安装有第一螺杆,矩形槽内设有方杆,第一螺杆滑动套设在方杆上,第二工作台螺纹套设在第一螺杆上,方杆的左端延伸至连接块的左侧并固定连接有摇盘,连接块转动套设在方杆上,安装座的左侧活动接触有底端为封堵结构的矩形管,矩形管的右侧底部固定连接有定位板,安装座的左侧开设有第一矩形孔,定位板滑动套设在第一矩形孔内。

优选地,所述高度调节机构包括开设在支撑板一侧的安装孔,安装孔的顶部内壁和底部内壁之间转动安装有第二螺杆,第二螺杆上螺纹套设有移动块,移动块的左侧与第一工作台的右侧固定连接,安装孔的顶部内壁和底部内壁之间固定连接有第一定位杆,移动块滑动套设在第一定位杆上,连接块的底部固定连接有固定块,固定块的底部固定连接有第一矩形杆,矩形管滑动套设在第一矩形杆上,矩形管的底部内壁上转动安装有第三螺杆,第三螺杆的直径与第二螺杆的直径相同,第一矩形杆螺纹套设在第三螺杆上,第一矩形孔的顶部内壁和底部内壁之间转动安装有矩形转管,安装座的右侧固定安装有驱动电机,驱动电机的输出轴左端延伸至第一矩形孔内并与矩形转管的右端固定安装,矩形转管内滑动套设有第二矩形杆,第二矩形杆的右端延伸至矩形管内并固定连接有第一伞形齿轮,第三螺杆上固定套设有与第一伞形齿轮相啮合的第二伞形齿轮,第一伞形齿轮的直径与第二伞形齿轮的直径相同,第二螺杆的底端延伸至第一矩形孔内并固定连接有第三伞形齿轮,矩形转管上固定套设有与第三伞形齿轮相啮合的第四伞形齿轮,第三伞形齿轮的直径和第四伞形齿轮的直径相同。

优选地,所述滚轮收纳机构包括固定安装在安装座底部的盒形底座,盒形底座的底部设为开口,盒形底座的顶部内壁上固定连接有两个U形定位杆,两个U形定位杆上滑动套设有同一个移动板,移动板的底部四角均转动安装有行走轮,移动板的顶部与盒形底座的顶部内壁之间固定连接有多个处于拉伸状态的拉伸弹簧,移动板的顶部活动接触有两个挤压杆,挤压杆的顶部延伸至盒形底座的上方并与第一工作台的底部固定连接,安装座位于两个挤压杆之间。

优选地,所述第二工作台的一侧开设有第一螺纹孔,第一螺纹孔与第一螺杆螺纹连接,第一螺杆的左端开设有方槽,方槽的内壁与方杆的外侧滑动连接,连接块的一侧开设有第一圆形孔,第一圆形孔内固定套设有第一轴承,第一轴承的内圈内侧与方杆的外侧焊接固定,矩形槽的右侧内壁上开设有第一转动槽,第一转动槽内固定套设有第二轴承,第二轴承的内圈内侧与第一螺杆的外侧固定连接。

优选地,所述矩形槽的底部内壁上开设有第一限位孔,第二工作台的底部一侧固定连接有第一限位块,第一限位块与第一限位孔滑动连接,第一矩形孔的底部内壁上开设有第二限位孔,定位板的底部一侧固定连接有第二限位块,第二限位块与第二限位孔滑动连接。

优选地,所述移动块的顶部开设有第二螺纹孔和第二矩形孔,第二螺纹孔与第二螺杆螺纹连接,第二矩形孔的内壁与第一定位杆的外侧滑动连接。

优选地,所述第一矩形杆的底端开设有第三螺纹孔,第三螺纹孔与第三螺杆螺纹连接,矩形管的底部内壁上开设有第二转动槽,第二转动槽内固定套设有第三轴承,第三轴承的内圈内侧与第三螺杆的外侧固定连接,安装孔的底部内壁上开设有第二圆形孔,第二圆形孔内固定套设有第四轴承,第四轴承的内圈内侧与第二螺杆的外侧固定连接。

优选地,所述矩形管的右侧内壁上开设有第三圆形孔,第三圆形孔内固定套设有第五轴承,第五轴承的内圈内侧与第二矩形杆的外侧焊接固定,第一矩形孔的顶部内壁和底部内壁之间固定连接有第六轴承,第六轴承的内圈内侧与矩形转管的外侧焊接固定,定位板的右侧开设有圆穿孔,矩形转管位于圆形孔内并与圆形孔的内壁不接触。

优选地,所述盒形底座的顶部内壁上开设有两个第三矩形孔,第三矩形孔的内壁与对应的挤压杆的外侧活动接触。

与现有的技术相比,本发明的有益效果是:

通过安装座、支撑板、显示屏、第一工作台、安装孔、第二螺杆、移动块、第一定位杆、第二工作台、连接块、固定块、第一矩形杆、第三螺杆、第二伞形齿轮、第一伞形齿轮、第二矩形杆、矩形转管、第四伞形齿轮、第三伞形齿轮、盒形底座、移动板、U形定位杆、行走轮、拉伸弹簧、挤压杆与驱动电机相配合,推动U形推杆配合四个行走轮便于移动整个装置,移动至需要的位置时,通过外部遥控器操控驱动电机正向启动,驱动电机带动矩形转管转动,矩形转管通过第二矩形杆带动第一伞形齿轮转动,第一伞形齿轮通过第二伞形齿轮带动第三螺杆转动,矩形转管依次通过第四伞形齿轮和第一伞形齿轮带动第二螺杆转动,使得第二螺杆和第三螺杆同时转动,第二螺杆转动带动移动块在第一定位杆上向上滑动,第三螺杆转动带动第一矩形杆向上移动,第一矩形杆依次固定块和连接块带动第二工作台向上移动,移动块带动第一工作台向上移动,使得第一工作台和第二工作台同步向上移动,第一工作台向上带动两个挤压杆向上移动并放松对移动板的挤压力,此时处于拉伸状态的拉簧的弹力通过移动板带动四个行走轮向上移动并收纳至盒形底座内,此时盒形底座对整个装置进行支撑,提高支撑稳定性,当对第一工作台和第二工作台的高度位置进行调节,继续启动驱动电机,使得第一工作台和第二工作台继续向上移动,此时其高度开始发生变化,调节至合适的高度时,停止驱动电机,调节完成,反之,当需要移动整个装置时,则反向启动驱动电机,使得第一工作台带动两个挤压杆转变为向下移动并对移动板进行挤压,使得移动板带动四个行走轮向下从盒形底座内移出,即可通过行走轮移动整个装置;

通过第一工作台、第二工作台、矩形槽、连接块、固定块、第一矩形孔、方杆、矩形管、定位板、矩形转管、摇盘与第一螺杆相配合,需要扩增调整操作面积时,正向转动摇盘通过方杆带动第一螺杆转动,第一螺杆转动带动第二工作台在矩形槽内向左滑动,第二工作台依次通过连接块、固定块、第一矩形杆和矩形管带动定位板在第一矩形孔内向左滑动,随着第二工作台的移动,使得操作总面积逐渐增大,调节至合适的宽度时,停止转动摇盘,使得第二工作台被固定,增大后的操作工作面积方便人员进行调试作业,使用后,反向转动摇盘,使得第二工作台转变为向右移动收纳至矩形槽内,使得工作面积缩小,进而使得整个装置的总体积缩小,缩小后的整个装置方便在机房内移动。

本发明设计合理,便于移动整个装置,便于对四个行走轮进行收纳,提高停放稳定性,降低使用过程中整个装置位移的风险,便于根据使用需要对第一工作台和第二工作台的高度进行调节,方便不同身高的人员操作使用,且便于增扩调整工作台面积,方便人员进行操作。

附图说明

图1为本发明提出的一种计算机服务器机房移动式调试工作台的结构示意图;

图2为图1的剖视结构示意图;

图3为图2中A部分的放大结构示意图;

图4为本发明提出的一种计算机服务器机房移动式调试工作台的第一工作台、挤压杆、安装座和盒形底座连接件左视结构示意图;

图5为本发明提出的一种计算机服务器机房移动式调试工作台的移动板和两个U形定位杆的连接件立体图。

图中:100安装座、101支撑板、102显示屏、103第一工作台、1安装孔、2第二螺杆、3移动块、4第一定位杆、5矩形槽、6第二工作台、7第一螺杆、8连接块、9方杆、10固定块、11矩形管、12第一矩形杆、13第三螺杆、14第二伞形齿轮、15第一伞形齿轮、16第一矩形孔、17定位板、18第二矩形杆、19矩形转管、20第四伞形齿轮、21第三伞形齿轮、22盒形底座、23移动板、24U形定位杆、25行走轮、26拉伸弹簧、27挤压杆、28驱动电机、29摇盘。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。

实施例

参照图1-5,本实施例提出了一种计算机服务器机房移动式调试工作台,包括安装座100,安装座100的顶部一侧固定安装有支撑板101,支撑板101的左侧设有第一工作台103,支撑板101的左侧顶部固定安装有倾斜设置的显示屏102,显示屏102内内置有第一单片机,第一单片机匹配设置有外部无线遥控器,支撑板101的右侧底部固定安装有倾斜设置的U形推杆,支撑板101上设有面积增扩机构,安装座100上设置有与面积增扩机构相配合的高度调节机构,安装座100上还设置有与高度调节机构相配合的滚轮收纳机构;

面积增扩机构包括与第一工作台103的左侧活动接触有连接块8,第一工作台103的左侧开设有矩形槽5,矩形槽5内滑动套设有第二工作台6,第二工作台6的左侧与连接块8的右侧固定连接,矩形槽5的右侧内壁上转动安装有第一螺杆7,矩形槽5内设有方杆9,第一螺杆7滑动套设在方杆9上,第二工作台6螺纹套设在第一螺杆7上,方杆9的左端延伸至连接块8的左侧并固定连接有摇盘29,连接块8转动套设在方杆9上,安装座100的左侧活动接触有底端为封堵结构的矩形管11,矩形管11的右侧底部固定连接有定位板17,安装座100的左侧开设有第一矩形孔16,定位板17滑动套设在第一矩形孔16内;

高度调节机构包括开设在支撑板101一侧的安装孔1,安装孔1的顶部内壁和底部内壁之间转动安装有第二螺杆2,第二螺杆2上螺纹套设有移动块3,移动块3的左侧与第一工作台103的右侧固定连接,安装孔1的顶部内壁和底部内壁之间固定连接有第一定位杆4,移动块3滑动套设在第一定位杆4上,连接块8的底部固定连接有固定块10,固定块10的底部固定连接有第一矩形杆12,矩形管11滑动套设在第一矩形杆12上,矩形管11的底部内壁上转动安装有第三螺杆13,第三螺杆13的直径与第二螺杆2的直径相同,第一矩形杆12螺纹套设在第三螺杆13上,第一矩形孔16的顶部内壁和底部内壁之间转动安装有矩形转管19,安装座100的右侧固定安装有驱动电机28,驱动电机28内内置有第二单片机和无线遥控开关,第二单片机与无线遥控开关电性连接,无线遥控开关匹配设置有外部遥控器,驱动电机28的输出轴左端延伸至第一矩形孔16内并与矩形转管19的右端固定安装,矩形转管19内滑动套设有第二矩形杆18,第二矩形杆18的右端延伸至矩形管11内并固定连接有第一伞形齿轮15,第三螺杆13上固定套设有与第一伞形齿轮15相啮合的第二伞形齿轮14,第一伞形齿轮15的直径与第二伞形齿轮14的直径相同,第二螺杆2的底端延伸至第一矩形孔16内并固定连接有第三伞形齿轮21,矩形转管19上固定套设有与第三伞形齿轮21相啮合的第四伞形齿轮20,第三伞形齿轮21的直径和第四伞形齿轮20的直径相同;

滚轮收纳机构包括固定安装在安装座100底部的盒形底座22,盒形底座22的底部设为开口,盒形底座22的顶部内壁上固定连接有两个U形定位杆24,两个U形定位杆24上滑动套设有同一个移动板23,移动板23的底部四角均转动安装有行走轮25,移动板23的顶部与盒形底座22的顶部内壁之间固定连接有多个处于拉伸状态的拉伸弹簧26,移动板23的顶部活动接触有两个挤压杆27,挤压杆27的顶部延伸至盒形底座22的上方并与第一工作台103的底部固定连接,安装座100位于两个挤压杆27之间,本发明设计合理,便于移动整个装置,便于对四个行走轮25进行收纳,提高停放稳定性,降低使用过程中整个装置位移的风险,便于根据使用需要对第一工作台103和第二工作台6的高度进行调节,方便不同身高的人员操作使用,且便于增扩调整工作台面积,方便人员进行操作。

本实施例中,第二工作台6的一侧开设有第一螺纹孔,第一螺纹孔与第一螺杆7螺纹连接,第一螺杆7的左端开设有方槽,方槽的内壁与方杆9的外侧滑动连接,连接块8的一侧开设有第一圆形孔,第一圆形孔内固定套设有第一轴承,第一轴承的内圈内侧与方杆9的外侧焊接固定,矩形槽5的右侧内壁上开设有第一转动槽,第一转动槽内固定套设有第二轴承,第二轴承的内圈内侧与第一螺杆7的外侧固定连接,矩形槽5的底部内壁上开设有第一限位孔,第二工作台6的底部一侧固定连接有第一限位块,第一限位块与第一限位孔滑动连接,第一矩形孔16的底部内壁上开设有第二限位孔,定位板17的底部一侧固定连接有第二限位块,第二限位块与第二限位孔滑动连接,移动块3的顶部开设有第二螺纹孔和第二矩形孔,第二螺纹孔与第二螺杆2螺纹连接,第二矩形孔的内壁与第一定位杆4的外侧滑动连接,第一矩形杆12的底端开设有第三螺纹孔,第三螺纹孔与第三螺杆13螺纹连接,矩形管11的底部内壁上开设有第二转动槽,第二转动槽内固定套设有第三轴承,第三轴承的内圈内侧与第三螺杆13的外侧固定连接,安装孔1的底部内壁上开设有第二圆形孔,第二圆形孔内固定套设有第四轴承,第四轴承的内圈内侧与第二螺杆2的外侧固定连接,矩形管11的右侧内壁上开设有第三圆形孔,第三圆形孔内固定套设有第五轴承,第五轴承的内圈内侧与第二矩形杆18的外侧焊接固定,第一矩形孔16的顶部内壁和底部内壁之间固定连接有第六轴承,第六轴承的内圈内侧与矩形转管19的外侧焊接固定,定位板17的右侧开设有圆穿孔,矩形转管19位于圆形孔内并与圆形孔的内壁不接触,盒形底座22的顶部内壁上开设有两个第三矩形孔,第三矩形孔的内壁与对应的挤压杆27的外侧活动接触,本发明设计合理,便于移动整个装置,便于对四个行走轮25进行收纳,提高停放稳定性,降低使用过程中整个装置位移的风险,便于根据使用需要对第一工作台103和第二工作台6的高度进行调节,方便不同身高的人员操作使用,且便于增扩调整工作台面积,方便人员进行操作。

本实施例中,使用时,通过推动U形推杆配合四个行走轮25便于移动整个装置,当移动至需要的位置时,通过外部遥控开关操控无线遥控开关,无线遥控开关通过操控第二单片机控制驱动电机28正向启动,驱动电机28的输出轴带动矩形转管19转动,矩形转管19带动第二矩形杆18转动,第二矩形杆18带动第一伞形齿轮15转动,第一伞形齿轮15带动与其相啮合的第二伞形齿轮14转动,第二伞形齿轮14带动第三螺杆13转动,同时矩形转管19带动第四伞形齿轮20转动,第四伞形齿轮20带动与其相啮合的第一伞形齿轮21转动,第一伞形齿轮21带动第二螺杆2转动,使得第二螺杆2和第三螺杆13同时转动,在开设在移动块3上的第二螺纹孔的作用下,第二螺杆2转动的同时带动移动块3在第一定位杆4上向上滑动,在开设在第一矩形杆12上的第三螺纹孔作用下,第三螺杆13转动的同时带动第一矩形杆12向上移动,由于第二螺杆2和第三螺杆13的直径相同,进而使得移动块3和第一矩形杆12能够同步向上移动,第一矩形杆12带动固定块10向上移动,固定块10通过连接块8带动第二工作台6向上移动,移动块3带动第一工作台103向上移动,使得第一工作台103和第二工作台6同步向上移动,第一工作台103向上移动的同时带动两个挤压杆27向上移动,挤压杆27向上逐渐放松对移动板23的挤压力,此时处于拉伸状态的拉簧26的弹力带动移动板23在两个U形定位杆24上向上滑动,移动板23带动四个行走轮25向上移动并收纳至盒形底座22内,此时盒形底座22对整个装置进行支撑,提高停放稳定性,降低使用过程中出现因误碰造成的位移风险,且由于底部不能悬空,进而在行走轮25向上移动的同时,盒形底座22向下移动,使得整个装置整体向下移动,进而使得整个装置的高度位置不变;

当需要根据使用需要对第一工作台103和第二工作台6的高度位置进行调节,继续启动驱动电机28,使得第一工作台103和第二工作台6继续向上移动,此时其高度开始发生变化,调节至合适的高度时,停止驱动电机28,在第二螺纹孔和第二螺杆2之间的螺纹锁定力与第三螺纹孔和第三螺杆13之间的螺纹锁定力的作用下,使得第一工作台103和第二工作台6的高度位置被固定,进而完成了调节,使得便于根据使用需要对第一工作台103和第二工作台6的高度进行调节,方便不同身高的人员操作使用;

使用时,需要扩增调整操作面积时,则正向转动摇盘29,摇盘29带动方杆9转动,在开设在第一螺杆7上的方槽的作用下,方杆9通过方槽带动第一螺杆7转动,在开设在第二工作台6上的第一螺纹孔作用下,第一螺杆7转动的同时带动第二工作台6在矩形槽5内向左滑动,第二工作台6带动连接块8向左移动,连接块8通过第一轴承带动方杆9在方槽内向左滑动,同时连接块8通过固定块10带动第一矩形杆12向左移动,第一矩形杆12带动矩形管11向左移动,矩形管11带动定位板17在第一矩形孔16内向左滑动,矩形管11通过第五轴承带动第二矩形杆18在矩形转管19内向左滑动,随着第二工作台6的移动,使得操作总面积逐渐增大,调节至合适的宽度时,停止转动摇盘29,在第一螺纹孔与第一螺杆7自身螺纹锁定力的作用下,使得第二工作台6被固定,增大后的操作工作面积方便人员进行调试作业,使用后,反向转动摇盘29,同理与正向转动摇盘29的运动过程相反,使得第二工作台6转变为向右移动收纳至矩形槽5内,使得工作面积缩小,进而使得整个装置的总体积缩小,缩小后的整个装置方便在机房内移动;

移动整个装置时,则反向启动驱动电机28,同理与正向启动驱动电机28的运动过程相反,使得第一工作台103带动两个挤压杆27转变为向下移动,挤压杆27向下移动至移动板23的顶部接触时,挤压杆27向下对移动板23进行挤压,使得移动板23在两个U形定位杆24上向下滑动并对拉伸弹簧26进行拉伸,移动板23带动四个行走轮25向下从盒形底座22内移出,即可通过行走轮25移动整个装置。

以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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