蒸箱

技术领域

本发明属于厨房电器制造技术领域，具体是一种蒸箱。

背景技术

相关技术中，蒸箱在烹饪过程中，会产生高温的蒸汽。当需要拿取烹饪完成的食物时，若直接将门体开启，则容易形成高温蒸汽扑面，造成面部烫伤的问题，降低了用户体验。现有技术中，采用风帘，阻隔开门时向上喷射的蒸汽以解决蒸汽扑面的问题，但仍有较多的高温蒸汽从多处位置喷向室内，造成室内环境潮湿，橱柜易于损坏。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种蒸箱，所述蒸箱可使高温蒸汽降温并快速排出，解决了烹饪后拿取食物时蒸汽扑面的问题。

根据本发明实施例的一种蒸箱，包括：机体，所述机体内限定出烹饪腔，所述机体上设有与所述烹饪腔连通的送风口和用于排气的排汽口；送风组件，所述送风组件包括送风风机，所述送风风机可将外部的空气从所述送风口吹送到所述烹饪腔中；挡风板，所述挡风板可开合地设置在所述送风口处，所述挡风板打开所述送风口时，所述送风风机向所述烹饪腔内送风。

根据本发明实施例的蒸箱，挡风板打开并开启送风口后，送风风机向烹饪腔内送风，送入的风的温度低于烹饪腔内的蒸汽的温度，因此蒸汽与风快速混合并降温，同时，在送风风机的风压下，常温风不断地涌入烹饪腔中，并将烹饪腔内的蒸汽向着排汽口挤压，使高温蒸汽和降温的蒸汽均快速地排向排汽口，当开门拿取烹饪好的食物时，不会形成蒸汽扑面，蒸汽也不会涌入室内。

根据本发明一个实施例的蒸箱，所述烹饪腔的一侧设有门体，所述送风口设在所述烹饪腔的正对所述门体的一侧，所述挡风板设在所述烹饪腔内，所述挡风板的转轴设在所述送风口的下部，所述挡风板开启后与所述烹饪腔的顶壁之间呈锐角。

根据本发明一个实施例的蒸箱，所述送风组件还包括：驱动件；传动件，所述传动件的一端连接所述挡风板，所述传动件的另一端连接所述驱动件以带动所述挡风板在所述送风口处开合。

可选的，所述驱动件包括电机，所述传动件包括：联轴器，所述联轴器与所述电机传动相连；连杆，所述连杆的一端与所述联轴器相连，所述连杆的另一端与所述挡风板相连，其中所述连杆的运动平面与所述电机的电机轴垂直。

根据本发明一个实施例的蒸箱，所述送风风机为离心风机、轴流风机或斜流风机，所述送风风机设在所述烹饪腔的外部。

可选的，所述送风组件还包括：导风件，所述导风件内限定出风道，所述风道的两端分别与所述送风风机的出风口和所述送风口连通，所述导风件包括外壳，所述风道的底部和前端均敞开，所述送风风机的出风口与所述风道的底部敞开口连通，所述送风口与所述风道的前端敞开口连通。

根据本发明一个实施例的蒸箱，所述烹饪腔内设有蒸架，所述送风口的高度不低于所述蒸架的高度。

有利的，所述烹饪腔内围绕所述送风口设有环形的凸台，所述挡风板闭合所述送风口时，所述挡风板嵌入至所述凸台内。

根据本发明一个实施例的蒸箱，所述烹饪腔内侧和/或外侧围绕所述送风口设有密封筋，所述挡风板闭合所述送风口时接触所述密封筋。

根据本发明一个实施例的蒸箱，还包括冷凝模块，所述冷凝模块设置在所述烹饪腔的外部，所述烹饪腔内的蒸汽通过所述排汽口进入所述冷凝模块后冷凝成液体排出。

根据本发明一个实施例的蒸箱，所述蒸箱还包括进汽口，所述进汽口与所述送风口设于所述机体的同一侧壁上，且所述送风口高于所述进汽口设置。

根据本发明进一步的实施例，还包括蒸汽发生装置，所述蒸汽发生装置用于产生蒸汽，且将蒸汽通过所述进汽口送入至所述烹饪腔内。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本发明一个实施例的蒸箱的主视图。

图2为本发明一个实施例的蒸箱去掉部分机壳的立体结构示意图。

图3为本发明一个实施例的蒸箱去掉部分机壳的另一个角度的立体结构示意图。

图4为本发明一个实施例的送风组件和挡风板的相对位置关系示意图。

图5为本发明一个实施例的送风组件和挡风板的爆炸图。

图6为本发明一个实施例的送风组件与挡风板的立体剖视图。

图7为本发明一个实施例的挡风板打开送风口时与送风组件的纵向剖视图。

图8为本发明一个实施例的挡风板闭合送风口时与送风组件的纵向剖视图。

附图标记：

蒸箱100；

机体1；机体后壁1A；

烹饪腔11；送风口111；排汽口112；进汽口113；排汽管114；

凸台12；

密封筋13；

送风组件2；

送风风机21；出风口211；

驱动件22；

传动件23；联轴器231；连杆232；

导风件24；风道241；外壳242；后盖242a；侧壳242b；

微动开关25；

挡风板3；转轴31；触发凸起32；

门体4；把手41；

蒸架杆5；

冷凝模块6；冷凝风机61。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“长度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

下面参考附图描述本发明实施例的蒸箱100。

根据本发明实施例的一种蒸箱100，结合图1、图2和图3所示，包括：机体1、送风组件2和挡风板3。

如图3所示，机体1内限定出烹饪腔11，机体1上设有与烹饪腔11连通的送风口111和用于排气的排汽口112。烹饪腔11外部的空气可以经由送风口111进入烹饪腔11内，例如可以是室内的常温风，或者经过制冷系统冷却后的冷风，均可以通过该送风口111被送入到烹饪腔11内，从而与烹饪腔11内的高温蒸汽进行混合降温。烹饪腔11内的空气或者蒸汽可以经由排汽口112外排。

如图2所示，送风组件2包括送风风机21，送风风机21可将外部的空气从送风口111吹送到烹饪腔11中。当送风风机21将外部空气向着送风口111内吹送时，可形成单向气流流动，即外部空气单向地流动到烹饪腔11中。

如图3所示，挡风板3可开合地设置在送风口111处，挡风板3打开送风口111时，送风风机21向烹饪腔11内送风。也就是说，挡风板3在送风口111处闭合时，送风风机21可以不工作，挡风板3打开送风口111时，送风风机21可以开机工作，并向烹饪腔11内连续吹送常温风或冷风。

由上述结构可知，本发明实施例的蒸箱100，当蒸箱100在蒸煮食物时，挡风板3闭合在送风口111处，烹饪腔11中充斥着高温蒸汽，高温蒸汽将烹饪腔11中的食物进行高温蒸制，使得食物被蒸熟。

当食物烹饪完毕后，可以使挡风板3打开并开启送风口111，与此同时，送风风机21向烹饪腔11内送风，送入的风的温度低于烹饪腔11内的蒸汽的温度，因此高温蒸汽与送入的相对低温的风快速混合，使得高温蒸汽降温，因此从排汽口112排出的蒸汽的温度将低于蒸煮过程中高温蒸汽的温度。

进一步地，在送风风机21的风压下，常温的风(或冷风)不断地涌入烹饪腔11中，并将烹饪腔11内的蒸汽向着排汽口112挤压，使烹饪腔11内的蒸汽快速地排向排汽口112，因此烹饪腔11中将在较短的时间内形成温度较低的内腔，此时人手开门拿取烹饪好的食物时，不会有高温蒸汽从门体4的开口侧漏出，不容易形成蒸汽扑面，蒸汽也不会大量涌入室内。

其中，当人们需要开门拿取烹饪好的食物时，可以将挡风板3关闭，停止送风组件2的送风，当然可以使挡风板3保持打开状态，送风组件2也可以保持送风的工作状态。

可以理解的是，相比于现有技术中所使用的风帘，本发明的蒸箱100，高温蒸汽排汽更彻底，降温迅速，不论人站在蒸箱100的哪个角度拿取食物，均不会形成蒸汽扑面和烫伤的风险，也不会有高温蒸汽涌出而造成室内环境过于潮湿的问题。

在本发明的一些实施例中，参照图1所示，烹饪腔11的一侧设有门体4。门体4可枢转地设于机体1上，且门体4可以打开和关闭烹饪腔11，当门体4闭合后，可将烹饪腔11关闭并形成一个较为密闭的蒸制空间。

可选的，如图1所示，门体4的外侧设有把手41，方便人手抓握并开关门体4。

如图2所示，送风口111设在烹饪腔11的正对门体4的一侧，如图3所示，挡风板3设在烹饪腔11内。设在烹饪腔11内的挡风板3在启闭送风口111时，仍处于烹饪腔11中，挡风板3开启后可将送风风机21吹送的风导向其开启的方向的下游。也就是说，送风风机21送入的风会沿着挡风板3的表面流动一段距离，从而该挡风板3还可以起到对风的引导的作用。

如图3和图5所示，挡风板3的转轴31设在送风口111的下部，挡风板3开启后与烹饪腔11的顶壁之间呈锐角。可以理解的是，挡风板3沿着转轴31转动并开启时，具有一定的开度，此处的开度可以为0～180度中的任意角度(除0度)，即挡风板3可以相对于送风口111开启小于90度，挡风板3也可以相对于送风口111垂直开启(90度)，或挡风板3还可以相对于送风口111开启大于90度乃至开启180度而落在送风口111的下方靠近烹饪腔11的壁面，在以上任何一种开度中，挡风板3开启后，外部的常温风或低温风均可以从挡风板3与送风口111之间的间隙中向烹饪腔11中送入，并与烹饪腔11中的高温蒸汽混合。此外，考虑到烹饪腔11内已烹饪完成的食物，为保持食物的温度和口感，挡风板3的开度可进一步进行调整，以使挡风板3开启后外部风不会正对食物吹送。因此，在一些具体的示例中，本发明中的挡风板3与烹饪腔11的顶壁之间呈锐角，即挡风板3相对于烹饪腔11顶壁开度较小，且挡风板3的自由端的延长方向与顶壁呈锐角，使送入的常温风或低温风优先进入烹饪腔11的后上方与高温蒸汽混合并挤压高温蒸汽，使高温蒸汽快速地从排汽口112排出，高温蒸汽同时降温，且烹饪腔11内的食物的温度则不会有过大的波动，依然保持刚出炉的水分和口感。

在本发明的一些示例中，如图3中所示，烹饪腔11内设有蒸架(图未示出)，烹饪腔11的相对内壁上设有架设蒸架的蒸架杆5，蒸架杆5设有多对。蒸架可在蒸架杆5上上下调节位置，以调节食物蒸制的具体位置。

有利的，送风口111的高度不低于蒸架的高度。这样设置，可有效的避免送风口111处的挡风板3开启后，常温风直接对准蒸架上的食物直吹而造成的食物冷却口感下降的问题。在这些示例中，当送风口111高于蒸架较多距离时，挡风板3的开度可不限于上述的90度内，挡风板3的开度还可以进一步调整为90度或大于90度，以不直吹食物的同时最快的向烹饪腔11内送风为宜。

在本发明的一些实施例中，结合图4和图5，送风组件2还包括：驱动件22和传动件23。其中，传动件23的一端连接挡风板3，传动件23的另一端连接驱动件22以带动挡风板3在送风口111处开合。通过设置驱动件22和传动件23，可使得挡风板3形成电控开启和闭合，方便用户操作。

在一些具体的示例中，如图4和图5所示，驱动件22包括电机，如图5所示，传动件23包括：联轴器231和连杆232。其中，联轴器231与电机传动相连，连杆232的一端与联轴器231相连，连杆232的另一端与挡风板3相连。采用电机、联轴器231和连杆232的驱动传动形式，驱动传动简单有效，且便于控制挡风板3的开合角度，其中所用到的联轴器231将电机的动力转向，并传递到连杆232上，方便电机、连杆232、挡风板3的布置，使三者之间布置灵活。参照图7和图8所示，通过设置连杆232、联轴器231、送风风机21的形式，可使得挡风板3形成一定角度的开度，并使得挡风板3紧密闭合在送风口111处。

有利的，连杆232的运动平面与电机的电机轴垂直。由此可以节省驱动件22和传动件23的布置空间，电机可布置在侧边，而无需布置在连杆232的后端，避免传动件23和驱动件22整体过长，使得布置更加方便。

当然，本发明也不限于上述的驱动件22和传动件23的设计形式，在其他的示例中，本发明也可以不设置联轴器231，只设电机和连杆232。在另外一些示例中，也可以采用直线气缸或直线电机直接与挡风板3连接，驱动挡风板3的启闭。此外，在其他的示例中，取消了驱动件22和传动件23，直接在挡风板3上设置弹簧，弹簧的另一端连接在送风口111处，弹簧被构造成可以常驱动挡风板3处于闭合送风口111的状态，进而当送风风机21向着送风口111吹送风时，风力可以使挡风板3被开启一定角度，直到送风风机21停止送风时，挡风板3则在弹簧的弹力作用下再次关闭送风口111。

可选的，如图5中所示，在送风口111处设置有微动开关25，挡风板3上形成有触发凸起32，当挡风板3闭合送风口111时，触发凸起32向微动开关25反馈挡风板3闭合送风口111的信号，触发送风风机21停止转动。由此将实现挡风板3和送风风机21的同步控制。

在本发明的一些实施例中，送风风机21可以为离心风机、轴流风机或斜流风机，送风风机21设在烹饪腔11的外部。送风风机21设在烹饪腔11的外部，可将外部的常温风吹送到烹饪腔11内部。在一些具体的示例中，如图5和图6所示，送风风机21可以为离心风机，离心风机的出风端向着送风口111吹送，在另一些示例中，离心风机的出风通过一定的风道结构和导风结构，再导入到送风口111处，具体如下所述。

在一些具体的示例中，如图5所示，送风组件2还包括：导风件24，导风件24内限定出风道241，风道241的两端分别与送风风机21的出风口211和送风口111连通。导风件24将送风风机21和送风口111连通，使送风风机21吹送的风，顺利地导向送风口111处，挡风板3开启，常温风送入到烹饪腔11内。此外，风道241的设置也使送风风机21吹送的风在进入到送风口111中时更为集中，吹向烹饪腔11内的常温风风力更大，更容易与内部的高温蒸汽进行混合。同时，形成正压，高温蒸汽不容易从送风口111处直接泄露。

如图4所示，导风件24包括外壳242，如图5中所示，风道241的底部和前端均敞开，送风风机21的出风口211与风道241的底部敞开口连通，送风口111与风道241的前端敞开口连通。也就是说，导风件24还可连接呈现L型布置的送风风机21和送风口111，这种结构的导风件24一方面扩展了送风风机21可选的风机种类；另一方面，可使得送风风机21相对于送风口111的布置形式更加紧凑，多样化，防止送风口111的后侧过于臃肿。

可选的，如图6所示，本发明的外壳242包括可拆卸连接的后盖242a和侧壳242b，侧壳242b的后部连接后盖242a，方便对风道241内的传动件23、送风风机21进行必要的固定，便于拆装各部件。

在本发明的一些示例中，送风风机21的后端可以连接有制冷系统，制冷系统可生成比常温风的温度更低的冷风，使送风风机21将冷风抽送并传到送风口111处，有利于烹饪腔11中的高温蒸汽快速降温。

在本发明的一些示例中，如图5和图6所示，烹饪腔11内围绕送风口111设有环形的凸台12，挡风板3闭合送风口111时，挡风板3嵌入至凸台12内。此凸台12一方面为挡风板3的转轴31的设置提供了连接点，另一方面，可使挡风板3闭合后对送风口111的密封性能更好。此外，环形的凸台12对进入送风口111的风同样具有一定的导向作用。

可选的，围绕送风口111的两侧均设有环形的凸台12，送风口111送风侧的凸台12的设置有利于送风组件2的安装，如当送风风机21直接连接在送风口111处时，送风风机21的出风端可固定在凸台12处。

此外，本发明中的凸台12也便于密封筋13的布设，密封筋13的结构见后文所述。

在本发明的一些示例中，如图5和图6所示，烹饪腔11内侧围绕送风口111设有密封筋13，挡风板3闭合送风口111时接触密封筋13。密封筋13的设置，可有效防止内部的高温蒸汽从送风口111处泄露，保证高温蒸汽都向着排汽口向外排。同时，当挡风板3关闭送风口111后，可保证烹饪腔11内部的气密性，防止高温蒸汽外泄。

可选的，烹饪腔11外侧围绕送风口111设有密封筋13。进一步保证送风口111处与其他部件连接后的密封性能。

可选的，烹饪腔11内侧和外侧围绕送风口111均设有密封筋13，挡风板3闭合送风口111时接触内侧的密封筋13。

可选的，密封筋13的外部形成有压紧在送风口111处的凸起棱台，可进一步增强密封性能，防止高温蒸汽外泄。

在本发明的一些示例中，重新参照图2所示，蒸箱100还包括冷凝模块6，冷凝模块6设置在烹饪腔11的外部，烹饪腔11内的蒸汽通过排汽口112进入冷凝模块6后冷凝成液体排出。排出的蒸汽通过冷凝模块6后，还可实现冷凝水的回收，防止蒸箱100将蒸汽直接排出后导致的室内环境过于潮湿，而使橱柜受潮。可以理解的是，当高温蒸汽与从送风口111送入的常温风或冷风混合后形成第一次降温，经过冷凝模块6后则可形成第二次更强的降温，进而实现高温蒸汽的彻底冷凝。冷凝形成的液体，可通过蒸箱100的排水管排出，或通过设置的管道重新流入蒸汽发生端，回收利用。

可选的，排汽口112上设有排汽管114，排汽管114连通冷凝模块6，通过布设排汽管114，可将烹饪腔11内部的高温蒸汽导向冷凝模块6中，同时设置排汽管114可使冷凝模块6的布设位置更加灵活，冷凝模块6可布置在烹饪腔11的外部的任何一处，如上部、下部和侧部，可根据实际情况灵活选择。

可选的，如图2所示，冷凝模块6包括冷凝风机61，冷凝风机61将外部的常温风吹送到冷凝模块6的内部以使得冷凝模块6内的蒸汽进一步降温冷凝形成液体。

在本发明的一些示例中，再次参照图2和图3所示，蒸箱100还可以包括进汽口113，进汽口113与送风口111设于机体1的同一侧壁上，且送风口111高于进汽口113设置。进汽口113可将蒸汽发生装置产生的高温蒸汽喷向烹饪腔11中，用于食物的蒸制，当进汽口113和送风口111位于同一侧壁且送风口111的位置高于进汽口113的位置时，进汽和送风之间的相互影响较小，即在进高温蒸汽时，高温蒸汽不易从较高的送风口111流出，在送常温风或冷风时，挡风板3向上打开，常温风或冷风不易快速扩散到进汽口113处，因此蒸制食物时，烹饪腔11内的蒸汽稳定。送风去除高温蒸汽时，进汽口113闭合(此处闭合可通过设置单向阀)，常温风或冷风与高温蒸汽混合后，向着排汽口112排出。

在本发明的一些示例中，蒸箱100还包括蒸汽发生装置(图未示出)，蒸汽发生装置用于产生蒸汽，且将蒸汽通过进汽口113送入至烹饪腔11内。蒸汽发生装置的结构和原理属于本领域中的技术人员熟知的技术内容，这里不做赘述。

在本发明的一些示例中，烹饪腔11内还设有温度传感器，温度传感器检测烹饪腔11内蒸汽的温度和烹饪腔的温度，当温度降低到一定值时，可传递指示信号到控制系统或指示面板，门体4可设置成自动开启或由用户自己主动开门，无蒸汽扑面。

在具有前述结构的蒸箱100的基础上，一种蒸箱100的开门零蒸汽排放的方法，其采用前述的蒸箱100，当蒸箱100烹饪结束时，蒸箱100的门体4保持闭合，挡风板3相对于送风口111开启，送风风机21同时开启，以使送风风机21朝向蒸箱100的顶部送风；当蒸箱100内的温度低于设定温度后，蒸箱100的门体4开启且无蒸汽排放。

为更好理解本发明实施例的方案，下面结合附图描述本发明的一个具体实施例中蒸箱100的结构。

实施例

结合图1、图2、图3所示，一种蒸箱100，包括：机体1、送风组件2、挡风板3、门体4、蒸架杆5、冷凝模块6和蒸汽发生装置。

其中，如图3所示，机体1内限定出烹饪腔11，机体1上设有与烹饪腔11连通的送风口111、用于排气的排汽口112、用于送入高温蒸汽的进汽口113。进汽口113与送风口111设于机体1的同一侧壁上，且送风口111高于进汽口113设置，排汽口112设于烹饪腔11的侧壁上，且排汽口112的位置低于送风口111的位置。烹饪腔11内上下设有多对蒸架杆5，蒸架杆5上设有烹制食物的蒸架，送风口111的位置高于最高的蒸架杆。如图5和图6所示，围绕送风口111处设有凸台12，凸台12的底部设有转轴31，挡风板3可转动地连接在转轴31上。凸台12的内壁围绕送风口111还设有密封筋13，当挡风板3闭合在送风口111处时，挡风板3与密封筋13的上表面接触。蒸汽发生装置将产生的高温蒸汽从进汽口113送入到烹饪腔11中。

如图2所示，冷凝模块6设置在烹饪腔11的外部，冷凝模块6通过排汽管114与排汽口112连接，冷凝模块6将从烹饪腔11中排出的蒸汽进行冷凝，冷凝后的蒸汽形成液体水重新流回到蒸汽发生装置处，继续循环使用。

如图2和图3所示，烹饪腔11的一侧设有门体4，门体4可开合地设在烹饪腔11的一端。门体4上设有把手41，方便人手抓握。

如图5所示，送风组件2包括送风风机21、驱动件22、传动件23、导风件24和微动开关25。送风风机21采用离心风机，离心风机布置在烹饪腔11的外侧。微动开关25装设在送风口111的附近，挡风板3上装设有触发凸起32，当挡风板3闭合在送风口111上时，触发凸起32将挡风板3闭合的信号传递至微动开关25，微动开关25进一步控制离心风机停止转动。驱动件22采用电机，传动件23包括联轴器231和连杆232，联轴器231的一端连接电机另一端连接连杆232，连杆232的末端可枢转地连接在挡风板3上。导风件24罩设在送风口111处，导风件24的前端和底端分别形成敞口，且导风件24的内部形成风道241，导风件24的前端与送风口111连接，导风件24的底端与离心风机的出风端连接，电机则装设在导风件24的外侧。

在食物蒸制完成后，保持门体4闭合，蒸汽发生装置停止工作，进汽口113中停止进气，排汽口112打开。如图7所示，控制挡风板3开启，离心风机转动，将外部的常温风吹向风道241内，并进一步将风从送风口111吹向烹饪腔11中，常温风与内部的高温蒸汽形成混合，高温蒸汽降温的同时向着排汽口112排出，并通过排汽管114向着冷凝模块6排出，在冷凝模块6内冷凝成液体后返回到蒸汽发生装置中。排汽结束后，当烹饪腔11内的温度达到设定温度，开启门体4，拿取食物，无蒸汽扑面的问题。

在蒸制食物的过程中，保持门体4关闭，同时，如图8所示，保持挡风板3闭合在送风口111处，离心风机停止转动，使得高温蒸汽不断输送到烹饪腔11中将食物烹制，当食物烹制完成后，排汽口112可开启，并开始上述的排汽、送风和蒸汽回收。

本发明的蒸箱100蒸制食物快速，不易漏气，且拿取食物时，无蒸汽排放和蒸汽扑面，蒸汽可回收利用而保持厨房内环境干燥。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

根据本发明实施例的蒸箱100的其他构成例如蒸汽发生的原理，蒸汽冷凝和回收利用的具体形式，温度传感器和微动开关的结构和原理对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本说明书的描述中，参考术语“实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。