卡环锥套压装装置

技术领域

本发明涉及机械装配工件领域，具体而言，涉及一种卡环锥套压装装置。

背景技术

行业内孔内卡簧的压装方式，最常见的就是直套缩环方式。

直套缩环方式采用的工装虽然压头结构相对简单，但对卡环和直套的磨损比较严重。

还有另外一种方式是柱塞式锥套缩环。但是这样的方式，柱塞接触面较小，人工放置和压头接触卡环时容易偏斜，导致压装不到位或无法压装。

鉴于此，本公司设计了一种新颖的卡环锥套压装装置，解决上了上述技术存在的问题。

发明内容

本发明针对现有技术的缺点，提供了一种卡环锥套压装装置，解决了上述技术的缺陷。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

卡环锥套压装装置，其特征在于：包括支撑板，支撑板的两侧对称安装有若干导向轴；所述每一根导向轴上套接有弹簧组件；所有的导向轴的下端安装有锥套固定板，锥套固定板的中部设置有安装孔，安装孔内安装有卡环收紧套；卡环收紧套上安装有锥套摆爪机构；所述支撑板的中部安装有连接件，连接件的下端安装有卡环压头；所述连接件通过紧定螺钉连接有卡环摆爪组件。

进一步改进的技术方案，所述弹簧组件包括依次套接在导向轴上的若干个弹簧，相邻的弹簧之间设置有弹簧隔板。

进一步改进的技术方案，所述锥套摆爪机构包括安装在卡环收紧套上的锥套摆爪支座，锥套摆爪支架通过扭簧和铰链销安装有锥套摆爪。

进一步改进的技术方案，所述卡环摆爪组件包括安装在卡环压头的卡环摆爪支座，卡环摆爪支架通过紧定螺钉和铰链销安装有卡环摆爪；所述连接件上设置有对应卡环摆爪支架的压缩弹簧。

进一步改进的技术方案，所述导向轴伸出支撑板的部分设置有挡板。

由于采用了上述技术，与现有技术相比较，本发明的有益效果是：

本发明使用锥套摆爪和压头摆爪相结合的结构，可以减少卡环磨损，放料时摆爪有更大的接触面，可以防止卡环的倾斜。压装时锥套摆爪可随压头摆动，但不与压头干涉，压头摆爪可随锥套收缩；压头回位，锥套摆爪和卡环摆爪受弹簧的作用实现自动复位。

本发明的缩环效果更好，不容易倾倒，更容易实现压装，锥套直接将卡环缩环到卡环槽边，压头将卡环推出后直接进入卡环槽，不划伤卡环槽，压装的效果好，不会产生磨损，使用稳定可靠。

附图说明

图1为本发明一种实施例的侧面结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图1所示，卡环锥套压装装置，包括支撑板4，支撑板4的两侧对称安装有若干导向轴37。所述每一根导向轴37上套接有弹簧组件。所述弹簧组件包括依次套接在导向轴上的若干个弹簧36，相邻的弹簧之间设置有弹簧隔板13。所述导向轴伸出支撑板的部分设置有挡板18。

所有的导向轴的下端安装有锥套固定板2，锥套固定板2的中部设置有安装孔，安装孔内安装有卡环收紧套1。所述支撑板的中部安装有连接件，连接件的下端安装有卡环压头6。

所述连接件通过紧定螺钉连接有卡环摆爪组件。卡环收紧套上安装有锥套摆爪机构。所述卡环摆爪组件包括安装在卡环压头6的卡环摆爪支座3，卡环摆爪支架3通过紧定螺钉47和铰链销46安装有卡环摆爪。所述连接件上设置有对应卡环摆爪支架3的压缩弹簧40。所述锥套摆爪机构包括安装在卡环收紧套上的锥套摆爪支座8，锥套摆爪支架8通过扭簧31和铰链销41安装有锥套摆爪9。

工作的时候，人工将卡环放置到锥套摆爪上，外部的压机带动卡环摆爪和锥套摆爪移动。当锥套摆爪接触到工件壳体时，导向轴上的弹簧压缩，卡环摆爪继续向下移动，直到卡环摆爪接触到压缩弹簧。收环时，卡环压头推动卡环向下移动接触到锥套斜面，此时锥套摆爪随压头摆动到缺口，卡环和压头摆爪随锥套缩环至压装尺寸，压机继续移动实现压装。

本发明使用锥套摆爪和压头摆爪相结合的结构，可以减少卡环磨损，放料时摆爪有更大的接触面，可以防止卡环的倾斜。压装时锥套摆爪可随压头摆动，但不与压头干涉，压头摆爪可随锥套收缩；压头回位，锥套摆爪和卡环摆爪受弹簧的作用实现自动复位。

本发明的缩环效果更好，不容易倾倒，更容易实现压装，锥套直接将卡环缩环到卡环槽边，压头将卡环推出后直接进入卡环槽，不划伤卡环槽，压装的效果好，不会产生磨损，使用稳定可靠。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。