塑料制品余料切割台

技术领域

本发明涉及塑料制品加工装置技术领域，具体为一种塑料制品余料切割台。

背景技术

塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称，包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品，塑胶是一类具有可塑性的合成高分子材料，它与合成橡胶、合成纤维形成了日常生活不可缺少的三大合成材料，具体地说，塑料是以天然或合成树脂为主要成分，加入各种添加剂，在一定温度和压力等条件下可以塑制成一定形状，在常温下保持形状不变的材料，其应用广泛，在日常生活中随处可见。

在塑料制品加工过程中需要对其注塑后的余料进行切割，已达到生产要求，但传统的塑料制品去余料采用人工手动操作割刀进行切割，不仅效率低，精度很难把握，而且容易造成人员或产品的损坏，增加财产损耗。因此我们对此做出改进，提出一种塑料制品余料切割台。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

本发明一种塑料制品余料切割台，包括工作箱体，所述工作箱体底部固定安装有支撑柱，所述工作箱体一侧固定安装有检修门，所述检修门顶部固定安装有防护挡门，所述防护挡门一侧且在工作箱体内部固定安装有工作平台，工作平台一侧固定安装有第一直线导轨电机，所述第一直线导轨电机一侧固定安装有连接座，所述连接座一侧且在工作平台顶部固定安装有第二直线导轨电机，所述第二直线导轨电机一侧固定安装有激光切割刀，所述工作平台另一侧固定安装有伸缩夹座，所述防护挡门另一侧固定安装有功能控制区，所述工作箱体另一侧固定安装有散热板，所述工作箱体顶部固定安装有排尘管，所述排尘管一侧固定安装有吸尘装置。

作为本发明的一种优选技术方案，所述支撑柱固定设置有四个，四个所述支撑柱依次固定安装在工作箱体底部四角，所述支撑柱通过点焊固定安装在工作箱体底部。

作为本发明的一种优选技术方案，所述检修门一侧固定设置有推拉把手，所述检修门通过铰链固定安装在工作箱体一侧，所述防护挡门与工作箱体连接处固定设置有滑槽。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第一直线导轨电机和第二直线导轨电机均包括防护箱体，所述防护箱体内部固定安装有电动机，所述电动机一侧固定安装有主螺杆，所述主螺杆两侧均固定安装有限制杆，所述主螺杆和限制杆轴体表面固定安装有移动座，所述主螺杆另一端且在防护箱体内部固定安装有限位板。

作为本发明的一种优选技术方案，所述移动座与主螺杆啮合连接，所述移动座和限制杆滑动连接，所述移动座的端面上设置有若干安装孔位，所述激光切割刀通过螺钉固定安装在移动座一侧。

作为本发明的一种优选技术方案，所述伸缩夹座包括外壳，所述外壳顶部固定安装有夹板，所述夹板贯穿外壳顶部，延伸至外壳内部，所述外壳一侧且在外壳内部固定安装有伸缩气泵，且所述伸缩气泵固定设置有两个。

作为本发明的一种优选技术方案，所述功能控制区包括触屏控制器，所述触屏控制器底部固定安装有急停按键，所述急停按键一侧固定安装有状态灯。

作为本发明的一种优选技术方案，所述吸尘装置，所述吸尘装置包括外箱体，所述外箱体顶部固定安装有连接管座，所述外箱体一侧固定安装有控制器，所述外箱体内部固定安装有真空抽气泵，所述真空抽气泵顶部固定安装有连接管。

本发明的有益效果是：该种塑料制品余料切割台，通过激光切割刀和吸尘装置的设置，达到对塑料制品余料进行切割和粉尘吸收，从而提高塑料制品余料的加工速度和粉尘吸收的速度，提高工作效率，实现对塑料制品余料的加工基本无人化操作，减少人员的使用，减轻员工的劳动强度，提高人员的使用效率，同时也提升员工的工作环境安全，通过设置第一，二直线导轨电机的组合使得激光切割头能够最大限度上实现加工位置上的自由，使得加工范围更加灵活，适合批量化生产，本发明结构简单合理，设计新颖，操作简单，并能对塑料制品余料进行高效的加工，具有较高的实用价值。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明一种塑料制品余料切割台的立体图；

图2是本发明一种塑料制品余料切割台的工作平台立体图；

图3是本发明一种塑料制品余料切割台的第一直线导轨电机内部结构示意图；

图4是本发明一种塑料制品余料切割台的伸缩夹座内部结构示意图；

图5是本发明一种塑料制品余料切割台的吸尘装置内部结构示意图。

图中：1、工作箱体；2、支撑柱；3、检修门；4、防护挡门；5、工作平台；6、第一直线导轨电机；7、连接座；8、第二直线导轨电机；9、激光切割刀；10、伸缩夹座；11、功能控制区；12、散热板；13、排尘管；14、吸尘装置；15、防护箱体；16、电动机；17、主螺杆；18、限制杆；19、移动座；20、限位板；21、外壳；22、夹板；23、伸缩气泵；24、触屏控制器；25、急停按键；26、外箱体；27、真空抽气泵；28、连接管。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例：如图1-5所示，本发明一种塑料制品余料切割台，包括工作箱体1，所述工作箱体1底部固定安装有支撑柱2，所述工作箱体1一侧固定安装有检修门3，所述检修门3顶部固定安装有防护挡门4，所述防护挡门4一侧且在工作箱体1内部固定安装有工作平台5，工作平台5一侧固定安装有第一直线导轨电机6，所述第一直线导轨电机6一侧固定安装有连接座7，所述连接座7一侧且在工作平台5顶部固定安装有第二直线导轨电机8，所述第二直线导轨电机8一侧固定安装有激光切割刀9，所述工作平台5另一侧固定安装有伸缩夹座10，所述防护挡门4另一侧固定安装有功能控制区11，所述工作箱体1另一侧固定安装有散热板12，所述工作箱体1顶部固定安装有排尘管13，所述排尘管13一侧固定安装有吸尘装置14。

其中，支撑柱2固定设置有四个，四个所述支撑柱2依次固定安装在工作箱体1底部四角，所述支撑柱2通过点焊固定安装在工作箱体1底部。

其中，检修门3一侧固定设置有推拉把手，所述检修门3通过铰链固定安装在工作箱体1一侧，所述防护挡门4与工作箱体1连接处固定设置有滑槽。

其中，第一直线导轨电机6和第二直线导轨电机8均包括防护箱体15，所述防护箱体15内部固定安装有电动机16，所述电动机16一侧固定安装有主螺杆17，所述主螺杆17两侧均固定安装有限制杆18，所述主螺杆17和限制杆18轴体表面固定安装有移动座19，所述主螺杆17另一端且在防护箱体15内部固定安装有限位板20。

其中，移动座19与主螺杆17啮合连接，所述移动座19和限制杆18滑动连接，所述移动座19的端面上设置有若干安装孔位，所述激光切割刀9通过螺钉固定安装在移动座19一侧。

其中，伸缩夹座10包括外壳21，所述外壳21顶部固定安装有夹板22，所述夹板22贯穿外壳21顶部，延伸至外壳21内部，所述外壳21一侧且在外壳21内部固定安装有伸缩气泵23，且所述伸缩气泵23固定设置有两个。

其中，功能控制区包括触屏控制器24，所述触屏控制器24底部固定安装有急停按键25，所述急停按键25一侧固定安装有状态灯。

其中，吸尘装置14，所述吸尘装置14包括外箱体26，所述外箱体26顶部固定安装有连接管座，所述外箱体26一侧固定安装有控制器，所述外箱体26内部固定安装有真空抽气泵27，所述真空抽气泵27顶部固定安装有连接管28。

工作原理：使用者在使用时，通过滑轨将防护挡板4打开，进代加工的塑料制品余料放置在工作平台5上，通过触屏控制器24对伸缩夹座10进行控制，伸缩夹座10内部的伸缩气泵23进行对夹板22提升，当塑料制品余料固定好后，夹板22开始下降，从而实现对塑料制品余料的固定，当固定好后关闭防护挡板4，同时触屏控制器24对第一直线导轨电机6和第二直线导轨电机8进行启动，第一直线导轨电机6对连接座7在工作平台5进行横向的移动，第二直线导轨电机8对激光切割刀9在限制范围内进行位置移动，从而实现对塑料制品余料进行切割，在第一直线导轨电机6和第二直线导轨电机8的配合下，实现对塑料制品余料全方位的切割，在切割时，吸尘装置14内部的真空抽气泵23通过连接管28和排尘管13对工作箱体1内部的切割粉尘进行吸收，将切割粉尘收取至外箱体26内部。

最后应说明的是：在本发明的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。