一种防污染的自动烤串机

技术领域

本发明涉及烤串机技术领域，尤其涉及一种防污染的自动烤串机。

背景技术

烤串，是人类最原始的烹调方式，是以燃料加热和干燥空气，并把食物放置于热干空气中一个比较接近热源的位置来加热食物。一般来说，烤串就是在火上将食物(多为肉类，海鲜，蔬菜)烹调至可食用，其具有独特的风味，受到了人们的广泛喜爱。

目前最常见的烤串方式是炭火烧烤，但是传统的炭火烧烤容易产生大量的粉尘和烟雾，不仅影响大气环境，而且对操作者和顾客身体健康造成严重威胁，烤制的肉串没有任何防护措施，燃烧的炭灰、周围的粉尘以及操作者徒手操作等等，都可能存在二次污染的风险；此外现有的烤串机一般为旋转式的烤串机，转盘中间和外围的肉串受热不均匀，容易导致烤串的味道出现明显的差异，影响口感，尤其是烤制大块的肉串时(如牛腿、羊腿等)，不仅需要反复的翻转烤串，而且还需要使用者在一旁对食品进行刷油和撒料，占用使用者的时间长，工作效率低，具有较大的使用局限性。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防污染的自动烤串机。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

设计一种防污染的自动烤串机，包括壳体，所述壳体的内腔中部竖直设有竖板，所述竖板的后侧连接有第一隔板，所述竖板的外壁两侧中部对称设有第二隔板，所述第二隔板远离竖板的一侧与壳体内壁固定连接，所述壳体的内壁两侧上部和竖板的外壁两侧上部分别对称开设有凹槽，且所述凹槽分布在第二隔板的两侧，所述凹槽的内部安装有加热器，所述第一隔板与壳体的内壁前侧之间对称设有主转轴，所述第一隔板的后侧安装有第一电机，所述第一电机的输出轴与主转轴固定连接，所述第一隔板的前侧和壳体的内壁前侧分别对称设有第一齿圈，且所述第一隔板的前侧和壳体内壁前侧分别转动连接有多个第一转轴，所述第二隔板的外壁前后两侧分别对称设有第二齿圈，且所述第二隔板的外壁前后两侧分别转动连接有多个第二转轴，所述第二转轴和第一转轴的外侧分别套接有与第二齿圈和第一齿圈相啮合的从动齿轮，且所述主转轴的外侧套接有与从动齿轮相啮合的主动齿轮，所述第二转轴和第一转轴相对的一侧分别设有固定装置，所述壳体的上端套接有壳盖，所述壳盖的上端中部对称开设有T型槽，所述T型槽的内腔下部滑动连接有安装板，所述安装板上均匀设有刷油装置，所述壳盖的上端两侧分别转动连接有轴体，所述轴体的外侧套接有横板，所述横板的上端贯穿设有撒料装置。

优选的，所述壳体的下端两侧分别对称设有框架，所述框架的内部滑动连接有移动板，所述移动板的下端设有滚轮，所述移动板的上端设有弹簧圈，所述弹簧圈上端与壳体相连接。

优选的，所述壳体的外壁左侧设有把手，所述把手的外侧设有防滑套。

优选的，所述壳体的内壁两侧下部和竖板的外壁两侧下部分别对称开设有滑槽，所述滑槽的内部活动连接有接油盘。

优选的，所述固定装置包括有与第二转轴和第一转轴相连接的固定块，所述固定块的中部开设有空槽，所述空槽的内壁两侧分别通过销轴铰接有夹板，且所述夹板的外侧与空槽的内壁之间连接有复位弹簧。

优选的，所述刷油装置包括有贯穿设置在安装板上空心管，所述空心管的下端连通有容纳盒，所述容纳盒的内腔底部设有渗透层，所述容纳盒的下端均匀开设有通孔，所述通孔的下端设有滴油层，所述滴油层的下端均匀设有刷毛。

优选的，所述撒料装置包括有与横板相连接的调料箱，所述调料箱的底端中部设有出料口，所述出料口的内部设有网罩，所述调料箱上端两侧对称开设有加料口，所述调料箱的内壁两侧上部分别对称设有安装块，位于同一侧的两个所述安装块之间通过销轴铰接有导料板，所述导料板的外壁下端与调料箱的内壁之间连接有缓冲弹簧，且所述导料板的底端中部设有振动器，所述调料箱的上端中部安装有第二电机，所述第二电机的输出轴贯穿调料箱连接有搅拌架，所述调料箱的内腔中部水平设有挡板，所述挡板的上端中部开设有落料口，所述落料口的内部对称设有斜挡板，且所述斜挡板的下端与调料箱的内壁固定连接，两个所述斜挡板之间设有导向杆，所述导向杆的中部插接有推杆，所述推杆的上端连接有与斜挡板配合使用的挡料板，所述调料箱的内壁底端一侧安装有第三电机，所述第三电机的输出轴连接有转盘，所述转盘的外侧设有推头，所述推头的外侧套接有活动板，且所述活动板的中部开设有与推头相适配的活动槽，所述活动板的上端中部与推杆的底端相连接。

本发明提出的一种防污染的自动烤串机，有益效果在于：

(1)、本发明通过将烤串的签子卡入固定装置中的夹板之间，通过复位弹簧的弹力作用可以带动夹板将烤串固定，使得烤串在旋转时，不会出现掉落现象，通过第一电机带动主转轴和主动齿轮转动，可以带动从动齿轮、第一转轴和第二转轴转动，并使得第一转轴和第二转轴绕着第一齿圈和第二齿圈转动，从而使得烤串在绕着主转轴旋转的同时，还可以自转，使得全部烤串都可以受热均匀，一方面可以提高烤串的口感，另一方面可以提高烤串的效率，更加方便使用。

(2)、本发明通过向空心管和容纳盒中添加适量的食用油，食用油缓慢透过渗透层后，从通孔中流出，并被滴油层吸收，使得刷毛被浸湿，烤串转动到上方时与刷毛接触，完成自动刷油过程，且涂刷的较为均匀，无需浪费使用者的时间，通过接油盘可以收集烤串时滴落的油水，方便清理工作，且油水不会与加热器接触，从而不会产生油烟，从而彻底解决了烧烤过程中的油烟问题。

(3)、本发明通过将多种调料从加料口加入调料箱内部，调料进入调料箱的内部后会落在导料板上，通过振动器带动导料板上下振动，可以使得调料缓慢的落下，并分布均匀，避免多种调料各自堆积在一起，然后通过第二电机带动搅拌架转动，可以将多种调料搅拌混匀，且混匀速度较快，工作效率高，使得调料的口味更好，有助于提高烤串的口感，通过第三电机带动转盘转动，使得推头在活动槽的内部左右移动，从而可以使得活动板带动推杆不停的上下运动，从而带动挡料板不停的上下移动，使得调料间歇性的通过网罩洒落，可以与第一电机带动烤串的旋转形成完美配合，使得调料均匀的洒落在烤串上，有利于提高烤串的口味，且自动化程度较高，降低了工人的劳动强度，同时可以通过转动轴体带动撒料装置移开，由人工进行撒料工作，增强装置的适用范围。

(4)、对比现有的技术，本发明结构设计合理，使用便捷，装置的自动化程度较高，可以自动的完成刷油、撒料、烤制的过程，大大提高了工作效率，且可以避免油烟的产生，更加绿色环保，具有强大的实用性和功能性，值得推广。

附图说明

图1为本发明提出的一种防污染的自动烤串机的结构示意图；

图2为本发明提出的一种防污染的自动烤串机的A-A结构示意图；

图3为本发明提出的一种防污染的自动烤串机中固定装置的结构示意图；

图4为本发明提出的一种防污染的自动烤串机中刷油装置的结构示意图；

图5为本发明提出的一种防污染的自动烤串机中撒料装置的结构示意图；

图6为本发明提出的一种防污染的自动烤串机中把手的结构示意图。

图中：壳体1、竖板2、第一隔板3、第二隔板4、凹槽5、加热器6、主转轴7、主动齿轮8、第一齿圈9、第一转轴10、第二齿圈11、第二转轴12、从动齿轮13、第一电机14、固定装置15、固定块150、空槽151、夹板152、复位弹簧153、滑槽16、接油盘17、壳盖18、T型槽19、安装板20、刷油装置21、空心管210、容纳盒211、渗透层212、通孔213、滴油层214、刷毛215、轴体22、横板23、撒料装置24、调料箱240、出料口241、加料口242、挡板243、第二电机244、搅拌架245、安装块246、导料板247、缓冲弹簧248、落料口249、斜挡板2410、第三电机2411、转盘2412、推头2413、活动板2414、活动槽2415、推杆2416、挡料板2417、网罩2418、振动器2419、导向杆2420、框架25、移动板26、弹簧圈27、滚轮28、把手29。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-6，一种防污染的自动烤串机，包括壳体1，壳体1为隔热材料支撑，可以降低热量损耗，节约能源，同时可以避免壳体1外部过高而烫伤工作人员，壳体1的下端两侧分别对称设有框架25，框架25的内部滑动连接有移动板26，移动板26的下端设有滚轮28，移动板26的上端设有弹簧圈27，弹簧圈27上端与壳体1相连接，通过设置的滚轮28可以增强装置的移动能力，提高装置的使用便捷性，通过弹簧圈27的弹力缓冲作用，可以降低装置在移动时产生的震动，有利于降低噪音和保护内部元件，提高装置的使用寿命。

壳体1的外壁左侧设有把手29，把手29的外侧设有防滑套，可以方便推动装置整体进行移动，进一步提高了装置的移动便捷性，更加方便使用。

壳体1的内腔中部竖直设有竖板2，壳体1的内壁两侧下部和竖板2的外壁两侧下部分别对称开设有滑槽16，滑槽16的内部活动连接有接油盘17，通过接油盘17可以收集烤串时滴落的油水，方便清理工作。

竖板2的后侧连接有第一隔板3，竖板2的外壁两侧中部对称设有第二隔板4，第二隔板4远离竖板2的一侧与壳体内壁固定连接，壳体1的内壁两侧上部和竖板2的外壁两侧上部分别对称开设有凹槽5，且凹槽5分布在第二隔板4的两侧，凹槽5的内部安装有加热器6，第一隔板3与壳体1的内壁前侧之间对称设有主转轴7，第一隔板3的后侧安装有第一电机14，第一电机14的输出轴与主转轴7固定连接，第一隔板3的前侧和壳体1的内壁前侧分别对称设有第一齿圈9，且第一隔板3的前侧和壳体1内壁前侧分别转动连接有多个第一转轴10，第二隔板4的外壁前后两侧分别对称设有第二齿圈11，且第二隔板4的外壁前后两侧分别转动连接有多个第二转轴12，第二转轴12和第一转轴10的外侧分别套接有与第二齿圈11和第一齿圈9相啮合的从动齿轮13，且主转轴7的外侧套接有与从动齿轮13相啮合的主动齿轮8，第二转轴12和第一转轴10相对的一侧分别设有固定装置15，固定装置15包括有与第二转轴12和第一转轴10相连接的固定块150，固定块150的中部开设有空槽151，空槽151的内壁两侧分别通过销轴铰接有夹板152，且夹板152的外侧与空槽151的内壁之间连接有复位弹簧153通过将烤串的签子卡入固定装置15中的夹板152之间，通过复位弹簧153的弹力作用可以带动夹板152将烤串固定，使得烤串在旋转时，不会出现掉落现象，而且烤串的固定和拿取都很方便，操作简单便捷，工作效率较高。

壳体1的上端套接有壳盖18，壳盖18的上端中部对称开设有T型槽19，T型槽19的内腔下部滑动连接有安装板20，安装板20为发泡陶瓷板，导热性能差，人手接触的时候不会被烫伤，安装板20上均匀设有刷油装置21，刷油装置21包括有贯穿设置在安装板20上空心管210，空心管210的下端连通有容纳盒211，容纳盒211的内腔底部设有渗透层212，容纳盒211的下端均匀开设有通孔213，通孔213的下端设有滴油层214，滴油层214的下端均匀设有刷毛215，通过向空心管210和容纳盒211中添加适量的食用油，食用油缓慢透过渗透层212后，从通孔213中流出，并被滴油层214吸收，使得刷毛215被浸湿，烤串转动到上方时与刷毛215接触，完成自动刷油过程，且涂刷的较为均匀，无需浪费使用者的时间。

壳盖18的上端两侧分别转动连接有轴体22，轴体22的外侧套接有横板23，横板23的上端贯穿设有撒料装置24，撒料装置24包括有与横板23相连接的调料箱240，调料箱240的底端中部设有出料口241，出料口241的内部设有网罩2418，撒料装置24包括有与横板23相连接的调料箱240，调料箱240的底端中部设有出料口241，出料口241的内部设有网罩2418，调料箱240上端两侧对称开设有加料口242，调料箱240的内壁两侧上部分别对称设有安装块246，位于同一侧的两个安装块246之间通过销轴铰接有导料板247，导料板247的外壁下端与调料箱240的内壁之间连接有缓冲弹簧248，且导料板247的底端中部设有振动器2419，调料箱240的上端中部安装有第二电机244，第二电机244的输出轴贯穿调料箱240连接有搅拌架245，调料箱240的内腔中部水平设有挡板243，挡板243的上端中部开设有落料口249，落料口249的内部对称设有斜挡板2410，且斜挡板2410的下端与调料箱240的内壁固定连接，两个斜挡板2410之间设有导向杆2420，导向杆2420的中部插接有推杆2416，推杆2416的上端连接有与斜挡板2410配合使用的挡料板2417，调料箱240的内壁底端一侧安装有第三电机2411，第三电机2411的输出轴连接有转盘2412，转盘2412的外侧设有推头2413，推头2413的外侧套接有活动板2414，且活动板2414的中部开设有与推头2413相适配的活动槽2415，活动板2414的上端中部与推杆2416的底端相连接，使用时，将多种调料从加料口242加入调料箱240内部，调料进入调料箱240的内部后会落在导料板247上，通过振动器2419带动导料板247上下振动，可以使得调料缓慢的落下，并分布均匀，避免多种调料各自堆积在一起，然后通过第二电机244带动搅拌架245转动，可以将多种调料搅拌混匀，且混匀速度较快，工作效率高，使得调料的口味更好，有助于提高烤串的口感，通过第三电机2411带动转盘2412转动，使得推头2413在活动槽2415的内部左右移动，从而可以使得活动板2414带动推杆2416不停的上下运动，从而带动挡料板2417不停的上下移动，使得调料间歇性的通过网罩2418洒落，可以与第一电机带动烤串的旋转形成完美配合，使得调料均匀的洒落在烤串上，有利于提高烤串的口味，且自动化程度较高，降低了工人的劳动强度，同时可以通过转动轴体带动撒料装置移开，由人工进行撒料工作，增强装置的适用范围。

工作原理：工作时，首先将烤串的签子卡入固定装置15中的夹板152之间，通过复位弹簧153的弹力作用可以带动夹板152将烤串固定，然后向空心管210和容纳盒211中添加适量的食用油，食用油缓慢透过渗透层212后，从通孔213中流出，并被滴油层214吸收，使得刷毛215被浸湿，同时启动第一电机14带动主转轴7和主动齿轮8转动，可以带动从动齿轮13、第一转轴10和第二转轴12转动，并使得第一转轴10和第二转轴12绕着第一齿圈9和第二齿圈11转动，从而使得烤串在绕着主转轴7旋转的同时，还可以自转，使得全部烤串都可以受热均匀，烤串转动到上方时与刷毛215接触，完成自动刷油过程，且涂刷的较为均匀，刷油完成后通过向两侧移动安装板20，可以将刷油装置移开，不会影响到下一步的撒料工作，然后将多种调料从加料口242加入调料箱240内部，并将撒料装置24移动到T型槽19的正上方，调料进入调料箱240的内部后会落在导料板247上，通过振动器2419带动导料板247上下振动，可以使得调料缓慢的落下，并分布均匀，避免多种调料各自堆积在一起，然后通过第二电机244带动搅拌架245转动，可以将多种调料搅拌混匀，且混匀速度较快，工作效率高，使得调料的口味更好，通过第三电机2411带动转盘2412转动，使得推头2413在活动槽2415的内部左右移动，从而可以使得活动板2414带动推杆2416不停的上下运动，从而带动挡料板2417不停的上下移动，使得调料间歇性的通过网罩2418洒落，可以与第一电机14带动烤串的旋转形成完美配合，使得调料分布均匀，有利于提高烤串的口味，且自动化程度较高，降低了工人的劳动强度，同时可以通过转动轴体22带动撒料装置24移开，由人工进行撒料工作，增强装置的适用范围。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。