一种降低色素沉着的眼用防晒霜制备工艺

技术领域

本发明涉及防晒霜制备技术领域，尤其涉及一种降低色素沉着的眼用防晒霜制备工艺。

背景技术

眼部肌肤作为人体最脆弱的皮肤，其厚度仅有面部肌肤厚度的四分之一，角质层厚度也相对面部皮肤厚度低很多，因此导致眼部皮肤的抗衰老能力相较于面部肌肤要弱许多，而紫外线能够使人体皮肤加速衰老，而眼部肌肤的由于其自身厚度和角质层厚度薄弱，会比人体面部肌肤衰老的速度更快，因此做好眼部的防晒是非常必要的。

中国专利公开号：CN104323958A公开了一种含紫苑提取树脂的天然防晒霜。所述一种含紫苑提取树脂的天然防晒霜按重量份数计，由以下原料制备而成：紫苑提取树脂：20～30份；天然提取物：10～20份；芦荟凝胶汁：5～10份；2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮：5～15份；维生素E1：3～5份；维生素C：3～5份；纳米二氧化硅：3～5份；肉桂醇：20～30份；天然香精：2～5份；去离子水：180～220份。本发明提供的防晒霜各项理化指标达到或超过国家标准，其生产工艺与传统防晒霜相同，采用全天然成分，感官指标和理化指标均符合规定要求，使用效果好，对人体无不良反应；

中国专利公开号：CN105106101A公开了一种美白抗皱防晒霜，是由以下重量份数的原料制成：昆布氨酸3～4份、海藻酸丙二醇酯4～5份、聚二甲基二烯丙基氯化铵2～2.5份、乙基麦芽酚0.8～1份、甲氧基肉桂酸乙基己酯12～15份、海狗油20～24份、抗坏血酸磷酸酯钠4～5份、季戊四醇四异硬脂酸酯6～8份、翅果油18～22份、槐耳提取物3～4份、哈蟆油4～5份。本发明美白抗皱防晒霜含有多种营养元素，各个营养元素配合，以及通过特殊的工艺，协同效应突出，形成具有良好抗皱、美白效果，而且本美白抗皱防晒霜加工工艺简单，尤其是加入多种天然抗皱美白组分，相对于一般的化妆品，本发明在抗皱、美白方面的功效突出；

上述防晒霜对人体肌肤起到了防晒作用，但是仅仅只是自然植物中提取物或者多种化工产品合成，其稳定性并不能达标，且上述现有技术对制备过程控制不精准导致成品稳定性不能满足眼部用的需求。

发明内容

为此，本发明提供一种降低色素沉着的眼用防晒霜制备工艺，用以克服现有技术中仅仅只是自然植物中提取物或者多种化工产品合成，其稳定性并不能达标，且上述现有技术对制备过程控制不精准导致成品稳定性不能满足眼部用的需求的问题。

为实现上述目的，本发明提供一种降低色素沉着的眼用防晒霜制备工艺，包括：

降低色素沉着的眼用防晒霜制备工艺，其特征在于，包括：

步骤S1、将烟酰胺、多肽与甘油按照预设比例混合在搅拌器中搅拌均匀制得A相原料；

步骤S2、将A相原料、杏仁提取物、海藻提取物、玫瑰叶提取物、槐米提取物与羟苯基丙酰胺苯甲酸在均质机中搅拌混合制得B相原料，保温静置预设时长后将B相原料通过过滤罐过滤；

步骤S3、将水、芦荟提取液、鲸蜡硬脂醇、脂肪醇、羟苯甲酯和羟苯丙酯在搅拌器中混合搅拌均匀制得C相原料；

步骤S4、将B相原料和C相原料分别加入均质机中搅拌混合制得混合物料；

步骤S5、将日用香精作为D相原料加入均质机中保温搅拌制得眼用防晒霜。；

在所述步骤S2中，当制备所述B相原料时，通过获取所述过滤罐上的重量传感器检测的重量值确定对所述均质机的制备合格性的判定方式，并在对应判定方式下根据滤出物质的平均粒径确定对所述均质机的运行参数的调整方式或根据所述均质机内的所述混合物料的黏稠度确定对所述均质机的均质压力的调整方式。

进一步地，当将B相原料和C相原料分别加入均质机中搅拌混合制得混合物料时，根据芦荟中芦荟素含量的含量比例与预设含量比例的比对结果确定所述均质机的初始均质时长，若含量比例小于预设含量比例，则确定所述均质机的初始均质时长为第一时长；若含量比例大于等于预设含量比例，则确定所述均质机的初始均质时长为第二时长。

进一步地，当将A相原料、杏仁提取物、海藻提取物、玫瑰叶提取物、槐米提取物与羟苯基丙酰胺苯甲酸在均质机中搅拌混合制备B相原料时，将均质完成的所述B相原料经所述过滤罐过滤，并在过滤完成时获取所述过滤罐上的重量传感器检测的重量值，并计算该重量值与重量传感器的原始重量值的比值，以根据该比值与预设比值的比对结果确定制备所述混合物料的过程中所述均质机的制备合格性的若干判定方式，其中若干判定方式包括当所述比值小于等于预设比值时确定的第一判定方式和当所述比值大于预设比值时判定的第二判定方式；

其中，第一判定方式为确定所述析出物质的平均粒径，第二判定方式为确定所述混合物料的黏稠度。

进一步地，当以第一判定方式对所述均质机的制备合格性进行判定时，将所述析出物质烘干后置入超声检测仪中检测得到所述析出物质的平均粒径，并当所述平均粒径大于预设平均粒径时，则判定不对所述均质机的运行参数进行调整。

进一步地，当判定对所述均质机的工作方式进行调整时，计算所述平均粒径和预设平均粒径的粒径差值，以根据该粒径差值和预设粒径差值的比对结果确定将所述均质机的运行参数的若干调整方式，其中若干调整方式包括当所述粒径差值小于等于预设粒径差值时，则确定对所述均质机的均质时长进行调节和当所述粒径差值大于预设粒径差值时，则确定对所述均质机的搅拌转速进行调节。

进一步地，当确定对所述均质机的均质时长进行调节时，将所述均质机的均值时长调节至1.5t，其中t为所述均质机的均质时长的初始值；

当确定对所述均质机的搅拌转速进行调节时，将所述均质机的搅拌转速调整至初始搅拌转速的120％。

进一步地，当以第二判定方式对所述均质机的制备合格性进行判定时，通过黏稠度检测仪对所述混合物料的黏稠度N进行检测，且当所述黏稠度小大于预设黏稠度时，则判定对所述均质机的均质压力进行调整。

进一步地，当判定对所述均质机的运行参数进行调节时，计算所述黏稠度和预设黏稠度的黏稠度差值，以根据该黏稠度差值与预设黏稠度差值的比对结果确定对所述均质压力的若干调整方式，其中若干调整方式包括当所述黏稠度差值小于等于预设黏稠度差值时判定对所述均质压力进行调整的第一调整方式和当所述黏稠度差值大于预设黏稠度差值时判定对所述均质压力进行调整的第二调整方式。

进一步地，当判定以第一调节方式对所述均质压力进行调节时，根据以下公式计算对均质压力进行调整时的补偿系数，设定

其中，K为补偿系数，U为黏稠度，U0为预设黏稠度；

或当判定以第二调节方式对所述均质压力进行调整时，根据以下公式计算对均质压力调整时的补偿系数，设定

其中，K为补偿系数，U为黏稠度，U0为预设黏稠度。

进一步地，所述眼用防晒霜由如下重量份配比的原料制成：水90～100份、甘油10～15份、烟酰胺1～2份、杏仁提取物1～2份、海藻提取物1.5～3份、玫瑰叶提取物0.5～2份、槐米提取物0.7～1份、多肽0.5～1.5、羟苯基丙酰胺苯甲酸0.5～1、芦荟提取液5份、鲸蜡硬脂醇0.3～1.1、脂肪醇0.1～0.6、羟苯甲酯0.1～0.5、羟苯丙酯0.3～0.5、和日用香精0.2～0.8份。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于，本发明通过将烟酰胺与甘油混合搅拌，以使烟酰胺充分融合在甘油中，并将烟酰胺与甘油混合成的A相原料与羟苯基丙酰胺苯甲酸混合以使提高烟酰胺的活性，保证制备的防晒霜性能稳定。

进一步地，本发明通过对制备过程进行检测和控制，根据各相原料的实时状态确定对各相原料混合时的混合环境，从而实现对制备过程的精准控制，从而保证各相原料中的成分能够在制备过程中充分融合，从而提高制备的眼用防晒霜的稳定性，以满足防晒霜用于眼部的需求。

具体而言，本发明通过将烟酰胺与甘油混合搅拌，以使烟酰胺充分融合在甘油中，并将烟酰胺、杏仁提取物、海藻提取物、玫瑰叶提取物、槐米提取物、多肽与甘油混合成的A相原料后与羟苯基丙酰胺苯甲酸混合以使提高烟酰胺的活性，保证制备的防晒霜性能稳定。

具体而言，本发明通过用多肽将烟酰胺中的大分子量进行充分分解成小分子量，以使皮肤能够更好的吸收，并通过加入杏仁提取物、海藻提取物、玫瑰叶提取物、槐米提取物与羟苯基丙酰胺苯甲酸后在均质机中进行均质，以使分解烟酰胺剩余的多肽对杏仁提取物、海藻提取物、玫瑰叶提取物、槐米提取物的分子进行分解，从而使制备的眼用防晒霜中既有小分子又有大分子，大分子不进入皮肤且不与皮肤细胞接触，用于吸收紫外线，防止色素沉着，小分子进入皮肤，与细胞充分融合之后提升细胞的弹性和保水性，从而提升制备的眼用防晒霜抗紫外线能力。

尤其，通过融合小分子量的烟酰胺和羟苯基丙酰胺苯甲酸，可以使提高眼部敏感皮肤的抗过敏性能，进一步提高了制备的防晒霜的稳定性能。

附图说明

图1为本发明实施例降低色素沉着的眼用防晒霜制备工艺的流程图；

图2为本发明实施例制备芦荟提取液的工艺流程图；

图3为本发明事实来降低色素沉着的眼用防晒霜制备工艺的制备装置的结构示意图；

其中，1-第一搅拌器，2-过滤罐，3-第二搅拌器，4-均质机，5-过滤网，6-重量传感器，7-压力表。

具体实施方式

为了使本发明的目的和优点更加清楚明白，下面结合实施例对本发明作进一步描述；应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，并不用于限定本发明。

下面参照附图来描述本发明的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本发明的技术原理，并非在限制本发明的保护范围。

需要说明的是，在本发明的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，还需要说明的是，在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1和图2所示，图1为本发明实施例降低色素沉着的眼用防晒霜制备工艺的流程图；图2为本发明实施例制备芦荟提取液的工艺流程图。

本发明实施例降低色素沉着的眼用防晒霜制备工艺，包括：

步骤S1、将烟酰胺、多肽与甘油按照预设比例混合在搅拌器中搅拌均匀制得A相原料；

步骤S2、将A相原料、杏仁提取物、海藻提取物、玫瑰叶提取物、槐米提取物与羟苯基丙酰胺苯甲酸在均质机中搅拌混合制得B相原料，保温静置预设时长后将B相原料通过过滤罐过滤；

步骤S3、将水、芦荟提取液、鲸蜡硬脂醇、脂肪醇、羟苯甲酯和羟苯丙酯在搅拌器中混合搅拌均匀制得C相原料；

步骤S4、将B相原料和C相原料分别加入均质机中搅拌混合制得混合物料；

步骤S5、将日用香精作为D相原料加入均质机中保温搅拌制得眼用防晒霜。

具体而言，在所述步骤S1中，所述预设比例为烟酰胺与甘油按照质量比例0.1～0.2:1。

具体而言，所述步骤S3具体包括：

步骤S31、将芦荟在压滤机中压滤得到芦荟原液；

步骤S32、将芦荟原液与食用酒精以预设比例混合，在超声搅拌器中超声搅拌20min得到芦荟悬浊液；

步骤S33、将所述芦荟悬浊液在离心机中离心去除杂质得到芦荟提取液。

本发明实施例中，所述离心机的离心速率为2000r/min。

请参阅图3所示，其为本发明事实来降低色素沉着的眼用防晒霜制备工艺的制备装置的结构示意图。

本发明实施例降低色素沉着的眼用防晒霜制备工艺通过如下制备装置实现，该制备包括：

第一搅拌器1，其用以混合A相原料进行混合；

均质机4，其设置在第一搅拌器1的一侧并经管道与第一搅拌器1连接，该均质机4用以在混合制备B相原料和混合制备眼用防晒霜时进行均质，以使制备的相应混合物料完全混合均匀；

第二搅拌器3，其设置在远离第一搅拌器1的均质机4的一侧并经管道与均质机4连接，该第二搅拌器3用以混合制备C相原料；

过滤罐2，其设置在均质机4的下方并经管道与均质机4连接，该过滤罐2内部预设高度处设置有用以对均质完成的B相原料进行过滤的过滤网5和用以对过滤网上过滤出的析出物质进行称量的重量传感器6；

其中，所述均质机的内侧壁上还设置有用以检测所述混合物料的黏稠度的黏稠度检测仪(图中未示出)，均质机的外侧壁上设置有用以显示均质机内均质压力的压力表7。

具体而言，在所述步骤S1中，所述搅拌器环境为保持搅拌器温度为60℃、搅拌转速为1500r/min。

具体而言，在所述步骤S2中，所述均质机的搅拌速度为500r/min、搅拌温度为80℃，所述预设时长为30min。

具体而言,在所述步骤S3中，搅拌器的混合搅拌环境为保持搅拌器的搅拌转速为800r/min、搅拌温度为60℃。

具体而言，在所述步骤S4中，所述均质机的保持搅拌转速为3000r/min、均质温度为80℃、均质压力为6Mpa对所述混合物料进行均质。

具体而言，水90～100份、甘油10～15份、烟酰胺1～2份、杏仁提取物1～2份、海藻提取物1.5～3份、玫瑰叶提取物0.5～2份、槐米提取物0.7～1份、多肽0.5～1.5、羟苯基丙酰胺苯甲酸0.5～1、芦荟提取液5份、鲸蜡硬脂醇0.3～1.1、脂肪醇0.1～0.6、羟苯甲酯0.1～0.5、羟苯丙酯0.3～0.5、和日用香精0.2～0.8份。

具体而言，本发明通过将烟酰胺与甘油混合搅拌，以使烟酰胺充分融合在甘油中，并将烟酰胺、杏仁提取物、海藻提取物、玫瑰叶提取物、槐米提取物、多肽与甘油混合成的A相原料后与羟苯基丙酰胺苯甲酸混合以使提高烟酰胺的活性，保证制备的防晒霜性能稳定。

具体而言，本发明通过用多肽将烟酰胺中的大分子量进行充分分解成小分子量，以使皮肤能够更好的吸收，并通过加入杏仁提取物、海藻提取物、玫瑰叶提取物、槐米提取物与羟苯基丙酰胺苯甲酸后在均质机中进行均质，以使分解烟酰胺剩余的多肽对杏仁提取物、海藻提取物、玫瑰叶提取物、槐米提取物的分子进行分解，从而使制备的眼用防晒霜中既有小分子又有大分子，大分子不进入皮肤且不与皮肤细胞接触，用于吸收紫外线，防止色素沉着，小分子进入皮肤，与细胞充分融合之后提升细胞的弹性和保水性，从而提升制备的眼用防晒霜抗紫外线能力。

尤其，通过融合小分子量的烟酰胺和羟苯基丙酰胺苯甲酸，可以使提高眼部敏感皮肤的抗过敏性能，进一步提高了制备的防晒霜的稳定性能。

具体而言，当将B相原料和C相原料分别加入均质机中搅拌混合制得混合物料时，根据芦荟中芦荟素含量的含量比例与预设含量比例的比对结果确定所述均质机的初始均质时长；

若含量比例小于预设含量比例，则确定所述均质机的初始均质时长为第一时长；

若含量比例大于等于预设含量比例，则确定所述均质机的初始均质时长为第二时长。

本发明实施例中，预设含量比例的取值为4.5‰，第一均质时长为10min，第二均质时长为20min。

具体而言，当将A相原料、杏仁提取物、海藻提取物、玫瑰叶提取物、槐米提取物与羟苯基丙酰胺苯甲酸在均质机中搅拌混合制备B相原料时，将均质完成的所述B相原料经所述过滤罐过滤，并在过滤完成时获取所述过滤罐上的重量传感器检测的重量值，并计算该重量值与重量传感器的原始重量值的比值，以根据该比值与预设比值的比对结果确定制备所述混合物料的过程中所述均质机的制备合格性的判定方式；

当所述比值小于等于预设比值时，则确定以第一判定方式对所述均质机的制备合格性进行判定；

当所述比值大于预设比值时，则判定以第二判定方式对所述均质机的制备合格性进行判定；

其中，第一判定方式为确定所述析出物质的平均粒径，第二判定方式为确定所述混合物料的黏稠度。

本发明实施例中，原始重量值为过滤罐上过滤网的重量，所述重量值为过滤罐的过滤网上被过滤后析出物质和过滤网的总重量，所述比值＝重量传感器的原始重量值/重量传感器检测的重量值，预设比值的取值为0.5。

具体而言，当以第一判定方式对所述均质机的制备合格性进行判定时，将所述滤出物质烘干后置入超声检测仪中检测得到所述滤出物质的平均粒径L，以根据该平均粒径和预设平均粒径的比对结果确定是否对所述均质机的运行参数进行调整；

当所述平均粒径小于等于预设平均粒径时，则判定对所述均质机的运行参数进行调整；

当所述平均粒径大于预设平均粒径时，则判定不对所述均质机的运行参数进行调整。

本发明实施例中，预设平均粒径的取值为1nm。

具体而言，本发明通过对B相原料进行过滤，从而确定烟酰胺、杏仁提取物、海藻提取物、玫瑰叶提取物、槐米提取物与多肽混合后是否还存在大分子量的物质，从而根据存在的大分子量的原料的平均粒径表征过滤后的B相原料中存在的大分子量的原料的情况，以使确定是否对均质机的运行参数的调整，进而在判断大分子量的原料的平均粒径小于预设平均粒径情况下确定对均质机的运行参数的调节，以使多肽能够充分将烟酰胺、杏仁提取物、海藻提取物、玫瑰叶提取物、槐米提取物的分子量水平降低，提高对制备过程控制的精准性。

具体而言，当判定对所述均质机的工作方式进行调整时，计算所述平均粒径和预设平均粒径的粒径差值，以根据该粒径差值和预设粒径差值的比对结果确定将所述均质机的运行参数的调整方式；

当所述粒径差值小于等于预设粒径差值时，则确定对所述均质机的均质时长进行调节；

当所述粒径差值大于预设粒径差值时，则确定对所述均质机的搅拌转速进行调节。

本发明实施例中，预设平均粒径差值的取值为0.3nm。

具体而言，本发明通过在确定对均质机的运行参数进行调节的情况下，计算平均粒径和预设平均粒径的差值，以确定出大分子量的原料在B相原料中存在的分子量水平，从而在分子量水平的差异较小情况下增加均质时长或在分子量水平差异较大情况下增加均质机的搅拌转速以使多肽充分分解与烟酰胺、杏仁提取物、海藻提取物、玫瑰叶提取物、槐米提取物，达到降低分子量的目的，从而提高对整个制备过程控制的精准性。

具体而言，当确定对所述均质机的均质时长进行调节时，将所述均质机的均值时长调节至1.5t，其中t为所述均质机的均质时长的初始值。

具体而言，当确定对所述均质机的搅拌转速进行调节时，将所述均质机的搅拌转速调整至初始搅拌转速的120％。

具体而言，当以第二判定方式对所述均质机的制备合格性进行判定时，通过黏稠度检测仪对所述混合物料的黏稠度进行检测，以根据黏稠度与预设黏稠度的比对结果确定是否对所述均质机的均质压力的进行调整；

当所述黏稠度小于等于预设黏稠度时，则判定不对所述均质机的均质压力进行调整；

当所述黏稠度小大于预设黏稠度时，则判定对所述均质机的均质压力进行调整。

本发明实施例中，预设黏稠度为55MPa·s。

具体而言，本发明通过在第二判定方式下，对均质机中的混合物料的黏稠度进行检测，以根据黏稠度确定是否对均质机的运行参数进行调节，从而使混合物料在对应均质压力下能够充分进行融合，提高了对制备过程的控制精度，从而进一步制备的防晒霜的品质。

具体而言，当判定对所述均质机的运行参数进行调节时，计算所述黏稠度和预设黏稠度的黏稠度差值，以根据该黏稠度差值与预设黏稠度差值的比对结果确定对所述均质压力的调整方式；

当所述黏稠度差值小于等于预设黏稠度差值时，则判定以第一调整方式对所述均质压力进行调整；

当所述黏稠度差值大于预设黏稠度差值时，则判定以第二调整方式对所述均质压力进行调整。

具体而言，当判定以第一调节方式对所述均质压力进行调节时，根据以下公式计算对均质压力进行调整时的补偿系数，设定

其中，K为补偿系数，U为均匀度，U0为预设均匀度。

具体而言，当判定以第二调节方式对所述均质压力进行调整时，根据以下公式计算对均质压力调整时的补偿系数，设定

其中，K为补偿系数，U为均匀度，U0为预设均匀度。

本发明实施例中，预设黏稠度差值的取值为10MPa·s。

具体而言，本发明通过在第二判定方式下确定对均质机的均质压力进行调节，并通过黏稠度差值与预设黏稠度差值的比对结果确定对均质压力以不同的补偿系数对均质压力进行补偿，以使能够在调节均质压力时根据不同黏稠度的混合物料情况进行不同的补偿，提高了对制备过程的控制精度，从而进一步制备的防晒霜的品质。

实施例一、将10g烟酰胺与甘油110g的混合物料在温度环境为60℃下搅拌30min制得A相原料，并检测图像的色差区域面积为0；

将53g羟苯基丙酰胺苯甲酸、50g杏仁提取物、60g海藻提取物、10玫瑰叶提取物、15g槐米提取物、10g多肽、与A相原料在均质机中控制搅拌速度为500r/min、搅拌温度为80℃，混合搅拌30min制得B相原料；

将1000g的水、50g芦荟提取液、33g鲸蜡硬脂醇、12g脂肪醇、31g羟苯甲酯和31g羟苯丙酯混合保持搅拌器的搅拌转速为800r/min、搅拌温度为60℃搅拌10min制得C相原料；

将B相原料和C相原料分别加入均质机保持搅拌转速为3000r/min、均质温度为80℃、均质压力为6Mpa均质10min后，加入30g日用香精制得眼用防晒霜。

实施例二、将5g烟酰胺与甘油50g的混合物料在温度环境为60℃下搅拌30min制得A相原料，并检测图像的色差区域面积为1；

将30g羟苯基丙酰胺苯甲酸、55g杏仁提取物、70g海藻提取物、15玫瑰叶提取物、125g槐米提取物、25g多肽、与A相原料在均质机中控制搅拌速度为500r/min、搅拌温度为80℃，混合搅拌30min制得B相原料；

将500g的水、25g芦荟提取液、15g鲸蜡硬脂醇、7g脂肪醇、16g羟苯甲酯和15g羟苯丙酯混合保持搅拌器的搅拌转速为800r/min、搅拌温度为60℃搅拌10min制得C相原料；

将B相原料和C相原料分别加入均质机保持搅拌转速为3000r/min、均质温度为80℃、均质压力为6Mpa均质10min后，加入12g日用香精制得眼用防晒霜。

实施例三、将8g烟酰胺与甘油90g的混合物料在温度环境为60℃下搅拌30min制得A相原料，并检测图像的色差区域面积为0；

将80g羟苯基丙酰胺苯甲酸、80g杏仁提取物、100g海藻提取物、25玫瑰叶提取物、10g槐米提取物、30g多肽、与A相原料在均质机中控制搅拌速度为500r/min、搅拌温度为80℃，混合搅拌30min制得B相原料；

将1000g的水、50g芦荟提取液、80g鲸蜡硬脂醇、50g脂肪醇、50g羟苯甲酯和50g羟苯丙酯混合保持搅拌器的搅拌转速为800r/min、搅拌温度为60℃搅拌10min制得C相原料；

将B相原料和C相原料分别加入均质机保持搅拌转速为3000r/min、均质温度为80℃、均质压力为6Mpa均质10min后，加入70g日用香精制得眼用防晒霜。

实施例4、在上述实施例三的基础上，基于上述检测结果对均质温度进行补偿和对均质压力进行调节。

实验一、本发明眼用防晒霜对白鼠皮肤保护实验

将16只白鼠随机分为4组，每组2只，并分别标号，除去白鼠腹毛露出皮肤，将各白鼠的皮肤分为两个涂抹区域和两个未涂抹区域，将各实施例中制备的防晒霜和市面售卖的防晒霜均匀涂抹在涂抹区域，对涂抹区域和未涂抹区域给予60个生物剂量的紫外线照射，照射距离为40cm，对于一个实施例中的2只白鼠的四个涂抹区域和四个未涂抹区域分别照射30分钟、60分钟、90分钟和120分钟，停止照射3小时后，通过图像采集装置采集白鼠腹部图像并做灰度处理后，获取白鼠腹部图像中各涂抹区域和未涂抹区域的灰度值差异，具体参数参见下表。

上述表格中，1代表本申请眼用防晒霜的涂抹区域和未涂抹区域的灰度值差异，2代表市面售卖的防晒霜的涂抹区域和未涂抹区域的灰度值差异，通过四个实施例对比，可见上述实施例一至实施例三中，本申请的眼用防晒霜的灰度差异更小，防晒效果更佳，并且通过对均质过程控制调节的眼用防晒霜的灰度差异相对实施例一至实施例三中的眼用防晒霜的防晒效果更好。

其中，实施例四中的4只白鼠中编号为1的白鼠均涂抹的是本发明实施例四中制备的眼用防晒霜。

至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本发明的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本发明的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本发明的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征做出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本发明的保护范围之内。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并不用于限制本发明；对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。