收集装置及厨用设备

技术领域

本申请涉及家用电器技术领域，尤其涉及一种收集装置及厨用设备。

背景技术

相关技术中，厨用设备通过收集装置对废油进行收集，但用户无法充分了解收集装置内收集的油量，从而导致用户无法及时对油满的收集装置进行清理，进而导致油液从收集装置中溢出，存在污染厨用设备或烹饪区域的风险，影响用户的使用体验。

发明内容

本申请旨在至少解决相关技术中存在的技术问题之一。为此，本申请提供一种收集装置，通过在壳体外侧设置油液柱，并在油液柱上设置导油嘴，从而使收集装置可以达到提醒用户的作用。

本申请还提供一种厨用设备。

根据本申请提供的收集装置，包括：

壳体，所述壳体设有收容腔，所述收容腔用于收集油污；

油液柱，所述油液柱设于壳体的外侧，所述油液柱设有溢油腔，所述溢油腔与所述收容腔连通，所述油液柱的顶部设有导油嘴

根据本申请提供的收集装置，通过在壳体外侧设置油液柱，并在油液柱的顶部设置导油嘴，当油液柱内的油污到达预设高度后，导油嘴可以破坏油污的表面张力，油污可以顺着导油嘴流至油液柱的外表面，用户可以通过观察油液柱外表面的油污量，从而可以预判到收容腔内油污即将收满，用户可以对收集装置进行清理。这样，用户可以及时进行预判，提前了解到收集装置内油污的量，进而可以有效地防止收集装置内油污外溢。

根据本申请的一个实施例，所述油液柱顶部设有开口，所述导油嘴与所述开口连通。

根据本申请的一个实施例，所述油液柱顶部具有切削斜面，所述开口位于所述切削斜面上，所述切削斜面朝向所述导油嘴倾斜，以引导油液流向所述导油嘴。

根据本申请的一个实施例，所述切削斜面与水平面之间的夹角为20°-80°。

根据本申请的一个实施例，所述导油嘴为U型导油嘴，所述U型导油嘴的敞开端与所述开口连通。

根据本申请的一个实施例，所述开口的最低处与所述U型导油嘴的封闭端之间的垂直距离为2mm-5mm。

根据本申请的一个实施例，所述导油嘴在所述开口处形成缩口部。

根据本申请的一个实施例，所述导油嘴的边缘设有凸缘，所述凸缘凸出于所述油液柱的外表面，所述凸缘朝向所述导油嘴的表面构造出导油通道。

根据本申请的一个实施例，在与油液流动方向垂直的方向上，所述导油嘴的宽度小于所述开口的宽度。

根据本申请的一个实施例，所述油液柱包括：

第一底壁，所述第一底壁的一侧与所述壳体连接；

第一侧壁，所述第一侧壁呈筒状，所述第一侧壁在周向方向上环绕所述第一底壁设置，并与所述第一底壁共同形成所述溢油腔，所述第一侧壁的一侧与所述壳体连接，所述导油嘴设在所述第一侧壁上。

根据本申请的一个实施例，从所述第以底壁与所述壳体连接的一侧边缘到所述第一底壁上远离所述壳体的边缘上，所述第一底壁向下倾斜。

根据本申请的一个实施例，所述壳体包括：

第二底壁；

第二侧壁，所述第二侧壁在周向方向上环绕所述第二底壁设置，并与所述第二底壁共同形成所述收容腔，所述油液柱设在所述第二侧壁上。

根据本申请的一个实施例，所述第二侧壁为透明件。

根据本申请的一个实施例，所述壳体设有凹陷部，所述凹陷部朝向所述收容腔内凹入，所述油液柱与所述凹陷部间隔开。

本申请提供的厨用设备，包括根据上述的收集装置。

根据本申请提供的厨用设备，收集装置可以对厨用设备产生的积油、积水进行收集，并且适于在收集装置中的油污液面达到预设高度时，从油液柱的导油嘴漏至油液柱的第一侧壁外，或流至油液柱外侧的地面上。用户可以通过观察第一侧壁上或地面上油污的量，从而知晓收容腔内油污已满，需要对收集装置进行清理。

本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或相关技术中的技术方案，下面将对实施例或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请提供的厨用设备结构示意图；

图2是本申请提供的收集装置结构示意图；

图3是本申请提供的收集装置的另一结构示意图；

图4是图3的A处局部放大图；

图5是本申请提供的收集装置的正视图；

图6是图5中B处局部放大图；

图7是本申请提供的收集装置的侧视图；

图8是图7的C处局部放大图；

图9是本申请提供的收集装置的又一侧视图；

图10是图9的D处局部放大图。

附图标记：

10、厨用设备；

100、收集装置；

110、壳体；111、收容腔；112、第二底壁；113、第二侧壁；114、凹陷部；115、导向面；

120、油液柱；121、溢油腔；122、导油嘴；123、开口；124、切削斜面；125、缩口部；126、凸缘；127、第一底壁；128、第一侧壁；

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本申请的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本申请，但不能用来限制本申请的范围。

在本申请实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本申请实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请实施例中的具体含义。

在本申请实施例中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请实施例的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

相关技术中，厨用设备通过油盒对废油进行收集，因油盒的布置位置或材质(如：非透明材质)而无法充分了解油盒内收集的油量，从而导致用户无法及时对油满的油盒进行清理，进而导致油液从油盒中溢出，存在污染厨用设备或烹饪区域的风险，影响用户的使用体验。

如图1至图3所示，根据本申请实施例提供的一种收集装置100，包括壳体110和油液柱120。壳体110设有收容腔111，收容腔111用于收集油污，以对烹饪过程中产生的油污进行收集，便于用户对油污统一处理。其中，“油污”为厨用设备10在烹饪过程中产生的废油、油烟或者水油混合物，厨用设备10可以为煎烤装置或集成灶。

以厨用设备10构造为集成灶为例，集成灶在烹饪过程中可以收集机头、风箱以及蒸烤箱中的积油，积油可以通过厨用设备10中的漏油口流向收集装置100处，并通过收集装置100对积油进行收集。需要说明的是，厨用设备10在烹饪过程中还可能产生积水，如：蒸烤箱在烹饪过程中产生积水，积水也可以收集在收集装置100中。

具体地，如图1、图3和图4所示，油液柱120设于壳体110的外侧，油液柱120设有溢油腔121，溢油腔121与收容腔111连通，以使收容腔111内的油污可以从收容腔111流到油液柱120内部的溢油腔121。

需要说明的是，油污是一种具有呈粘稠状态的流体，其表面张力较大，当收集油污的容器装满油污时，由于油污表面张力过大，油污难以溢出到容器外部。而当油污收集的量多余容器承载量事，油污才会溢出，这样当部分油污溢出时，在流体流动效应的作用下，更多的油污会溢出，进而导致过多的油污外溢，污染厨房环境。由此，用户在使用集成灶时，难以发现收集油污的容器已满。相关技术中缺少对油污即将收满的判断手段。

针对这一技术问题，在本申请中，如图2所示，油液柱120的顶部设有导油嘴122。导油嘴122可以破坏油污的表面张力，并对溢油腔121内的液体起到导引作用，这样当溢油腔121内油污的高度到达导油嘴122的位置处时，导油嘴122可以破坏油污的表面张力，提升油污流动性，使油污外溢；在导油嘴122的导引作用下，油污可以流动到油液柱120的外表面上。用户可以通过观察油液柱120外侧油污的量，从而可以预判到收容腔111内油污即将收满，用户可以对收集装置100进行清理。这样，用户可以及时进行预判，提前了解到收集装置100内油污的量，进而可以有效地防止收集装置100内油污外溢。

根据本申请实施例提供的收集装置100，通过在壳体110外侧设置油液柱120，并在油液柱120的顶部设置导油嘴122，当油液柱120内的油污到达预设高度后，导油嘴122可以破坏油污的表面张力，油污可以顺着导油嘴122流至油液柱120的外表面，用户可以通过观察油液柱120外表面的油污量，从而可以预判到收容腔111内油污即将收满，用户可以对收集装置100进行清理。这样，用户可以及时进行预判，提前了解到收集装置100内油污的量，进而可以有效地防止收集装置100内油污外溢。

如图5和图6所示，在本申请的一些实施例中，油液柱120顶部设有开口123，导油嘴122与开口123连通。具体地，如图6所示，导油嘴122与开口123连通位置形成尖端结构。由于油污存在表面张力，油污难以从开口123位置流出，而尖端结构可以破坏油污的表面张力，并且对溢油腔121内的油污起到导引作用，使得油污可以顺着尖端结构流向导油嘴122，最后从导油嘴122流出。由此，尖端结构的设计易于破坏油污表面张力，提升油污流动性，并对油污流向有引导作用，由此易于用户观察收容腔111内油污的量，可以提前预判、了解收容腔111内收集的油污的量。

如图6和图8所示，在本申请的一些实施例中，油液柱120顶部具有切削斜面124，开口123位于切削斜面124上，使得开口123具有最高点和最低点。具体地，如图8所示，开口123的最高点为a点，开口123的最低点为b点，因此，溢油腔121内油污液面的达到b点时，油污可以从开口123处溢出。进一步地，切削斜面124对油污表面的张力具有破坏作用，油污可以从b点位置溢出。更进一步地，由于油污达到b点后，油污便可以溢出油液柱120，而b点位置低于a点位置，这样当油液柱120开始溢出油污时表示收集装置100内油污的量即将收集满，从油液柱120溢出的油污可以作为警示作用，提示用户收集装置100内油污即将收集满，收集装置100需要进行清洗。此外，切削斜面124对油污具有导引作用，可以引导油污外溢，从而可以起到明显的警示作用。

如图8所示，在本申请的一些实施例中，切削斜面124与水平面之间的夹角为20°-80°，这样，可以使切削斜面124更快地破坏掉油污的表面张力，并可以增大油污处于切削斜面124时的流速，更快地将油污导引至导油嘴122。

如图6所示，在本申请的一些实施例中，导油嘴122为U型导油嘴122，U型导油嘴122的敞开端与开口123连通。这样，可以增强对油污的导引作用，使得油污的流动更为顺畅，减少油污堵塞在导油嘴122，从而造成油污断流，使油污从收容腔111溢出，污染厨用设备10机体内部的概率。

如图9和图10所示，在本申请的一些实施例中，开口123的最低点b处与U型导油嘴122的封闭端c处之间的垂直距离h为2mm-5mm。油和水等液体都存在表面张力，当油污满到U型导油嘴122的封闭端c处的时候并不会立刻流出，而是当液面高度高于c处约2mm-5mm才会开始流出(具体高度由不同液体或不同混合比例的混合液体表面张力的不同决定)。例如，在本实施例中，可以将开口123的最低点b处与U型导油嘴122的封闭端c处之间的垂直距离h设为5mm，此时，液面处于开口123最低点b处的油污体积约为收容腔111总容积的80％，也就是说，此时收容腔111可以装载的油污最大体积为收容腔111总容积的百分之八十。

如图6和图10所示，在本申请的一些实施例中，导油嘴122在开口123处形成缩口部125，缩口部125的口径比开口123处小，这样，油污流入缩口部125时，缩口部125可以减小油污的表面积，从而刺破油污表面，破坏油污的表面张力。并且，缩口部125对油污具有导引作用，使得油污可以从缩口部125流入导油嘴122。

如图10所示，在本申请的一些实施例中，导油嘴122的边缘设有凸缘126，凸缘126凸出于油液柱120的外表面，凸缘126朝向导油嘴122的表面构造出导油通道。这样，油污在流至导油嘴122时，可以顺着导油通道从导油嘴122流出，进而使得油污的流动更为顺畅，减少油污堵塞在导油嘴122的出口，从而导致油污断流的概率。此外，导油通道的内部空间具有收容油液的作用，当有油液从油液柱120内溢出时，油液先流道导油通道内，这样当用户观察到导油通道内有油液存在时，表示收集装置100内的油液达到了预警的高度，可以对收集装置100进行清洗，由此油污不会外溢到油液柱120的外表面，可以提升收集装置100美观性。

如图6所示，在本申请的一些实施例中，导油嘴122的宽度小于开口123的宽度，这样，可以减小油污的表面积，从而刺破油污表面，破坏油污的表面张力，使得油污可以顺利从导油嘴122流出。

如图3至图5所示，在本申请的一些实施例中，油液柱120包括第一底壁127和第一侧壁128。其中，第一底壁127的一侧与壳体110连接；第一侧壁128呈筒状，第一侧壁128在周向方向上环绕第一底壁127设置，并与第一底壁127共同形成所述溢油腔121，第一侧壁128的一侧与壳体110连接，导油嘴122设在第一侧壁128上。这样，通过将第一侧壁128设置成筒状，可以增加油液柱120的结构强度，从而使油液柱120可以承受油污造成的内部压力，以及使油液柱120可以承受外部的力量。并且，第一侧壁128与第一底壁127共同形成溢油腔121，从而使溢油腔121的结构形状也为筒状。

筒状结构的设计可以使溢油腔121有效地包围和容纳油污，在溢油腔121周向方向上提供了足够的空间，方便溢油腔121储存油污并确保油污的流动性。而在油液柱120顶部具有切削斜面124，切削斜面124沿第一侧壁128切削，从而使得油液柱120的开口123位于切削斜面124上。这样，由于油污在周向具有流动性，会具有从开口123流出的趋势。切削斜面124的设置会打破油污的表面张力，使得油污更快地从开口123流出。并且，切削斜面124朝向导油嘴122倾斜，可以将油污导引至导油嘴122，使得油污流至导油嘴122的路径更为顺畅。

如图7和图8所示，在本申请的一些实施例中，从第一底壁127与壳体110连接的一侧边缘到第一底壁127上远离壳体110的边缘上，第一底壁127向下倾斜。这样，可以防止部分油污顺着第一底壁127流至油液柱120踢脚线内侧的地面，增大油污流至油液柱120踢脚线外侧地面的概率，降低用户清洁的难度。

如图2和图3所示，在本申请的一些实施例中，壳体110包括第二底壁112和第二侧壁113，第二侧壁113在周向方向上环绕第二底壁112设置，并与第二底壁112共同形成收容腔111，油液柱120设在第二侧壁113上。

如图3和图4所示，在本申请的一些实施例中，第二底壁112与第一底壁127齐平，方便用户用毛刷状的清洁器对溢油腔121进行无死角的清洁。

如图2和图3所示，在本申请的一些实施例中，第二侧壁113可以为透明件，可以方便用户检查收容腔111中油污的多少，从而判断是否需要更换或者清洁收集装置100，从而保证厨用设备10的正常运行。并且，如果壳体110发生破裂或造成油污泄露，用户可以及时采取相应的措施，避免发生安全事故或者进一步的损坏。或者，在另外一些实施例中，油液柱120可以为透明件，用户通过观察油液柱120内油污的量，可以判断是否需要更换或者清洁收集装置100，从而保证厨用设备10的正常运行。或者，在另外一些实施例中，第二侧壁113与油液柱120均可以设为透明件。

如图7和图9所示，在本申请的一些实施例中，第二底壁112设有导向面115，导向面115为倾斜面，导向面115可以将收容腔111内的油污向设有油液柱120一侧的第二侧壁113导向，以提升收容腔111对油液的收集效果。

如图2、图3和图5所示，在本申请的一些实施例中，壳体110设有凹陷部114，凹陷部114朝向收容腔111内凹入，油液柱120与凹陷部114间隔开。需要说明的是，油液柱120可以位于凹陷部114的上方、下方、左侧或右侧任意一个位置。在本实施例中，油液柱120位于凹陷部114的左侧。如图1所示，在本申请的一些实施例中，收集装置100可采用抽拉的方式安装至厨用设备10，凹陷部114可以为壳体110的扣手，用户可以将手伸入扣手，以便于用户将收集装置100从厨用设备10上抽出。

如图1所示，根据本申请实施例的厨用设备10，厨用设备10包括上述的收集装置100，收集装置100可以对厨用设备10产生的积油、积水进行收集，并且适于在收集装置100中的油污液面达到预设高度时，从油液柱120的导油嘴122漏至油液柱120的第一侧壁128外，或流至油液柱120外侧的地面上。用户可以通过观察第一侧壁128上或地面上油污的量，从而知晓收容腔111内油污已满，需要对收集装置100进行清理。

在本申请的一些实施例中，厨用设备10具体构造可以为集成灶，集成灶包括机头、风箱、蒸烤箱等，收集装置100设置在集成灶的底部位置，具体可以是蒸烤箱的底部，以便于收集装置100对积油和积水进行收集。

最后应说明的是：以上实施方式仅用于说明本申请，而非对本申请的限制。尽管参照实施例对本申请进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，对本申请的技术方案进行各种组合、修改或者等同替换，都不脱离本申请技术方案的精神和范围，均应涵盖在本申请的权利要求范围中。