一种无需电力的可伸缩可自清洁的卫生洗净装置

技术领域

本发明涉及一种卫生洗净装置，具体涉及一种无需电力的可伸缩可自清洁的卫生洗净装置。

背景技术

现有手动式使用过程需手指力量多次按压储水装置手指劳累且按压过程喷出的水柱会走位喷不准需要洗净的部位，使用起来很不方便；现有采用电动喷水的技术价格比较贵，防水做得不好的在使用后清洗容易损坏，并存在充电、更换电池的不便和由废弃电池引起的环境问题等，接市电的电动喷水技术对于没有预装电位的安装很麻烦还有漏电对人体造成伤害的风险。现有采用弹性管储水的自动喷水技术存在注水困难的问题，特别是在冬天需要注入温水更麻烦。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种无需电力的可伸缩可自清洁的卫生洗净装置，以解决背景技术中所存在的问题。

本发明无需电力的可伸缩可自清洁的卫生洗净装置是通过以下技术方案来实现的，包括：

主体，主体内部中空形成水箱，后端两侧分别设置有打气筒以及注水口；主体上方设置有提手部；

密封盖结构，密封盖结构连接于注水口上方，进而将主体内部进行密封，并通过打气筒对主体内部进行加压；

喷头组件，喷头组件安装于主体前端，并插入设置于主体上方的提手部处。

作为优选的技术方案，密封盖结构包括注水口盖以及透明盖，注水口盖上方安装有安装座，且透明盖安装于安装座上方；安装座内设置有旋转轴，旋转轴上设置有螺旋向上的导向槽，注水口盖上设置有与旋转轴相对应的通孔，通孔的内侧设置有与导向槽相对应的导向块，旋转轴自下而上插入通孔内，并通过导向块以及导向槽进行导向，且气压指针安装于旋转轴的转动端上，进而形成气压表主体；注水口盖内部安装有硅胶垫，且硅胶垫位于旋转轴下方。

作为优选的技术方案，喷头组件包括上盖、喷杆套管、下盖、喷杆、喷头；上盖与下盖之间扣合拼接形成安装座，且喷杆套管设置于安装座内，喷杆套管底部设置有出水孔和进水孔；喷杆套管上方设置有上水槽，喷杆套管下端设置有下水槽，喷杆套管前端安装有前水槽，且喷杆置于喷杆套管内；上水槽中央设置有阀杆组件，且阀杆组件位于喷杆套管上方；喷杆上连接有喷头，上盖背面安装有进水管，进水管与上水槽连通，且进水管置于水箱内。

作为优选的技术方案，主体的提手部滑动设置有阀杆推子，阀杆推子的两侧均设置有推子定位片，使得阀杆推子能准确的固定于需要的位置上；阀杆组件包括阀杆套管以及阀杆，阀杆导向设置于阀杆套管内；阀杆推子的推动端穿过上水槽以及阀杆套管并与阀杆连接。

作为优选的技术方案，主体前端设置有喷管清洗喷水盖，且喷头置于喷管清洗喷水盖内；喷管清洗喷水盖上安装有保护盖。

作为优选的技术方案，上水槽、下水槽和前水槽均为硅胶制成。

作为优选的技术方案，喷头上有一圈小孔，用于喷出一圈雾状水花增大清洗面积；喷头中间有大孔，用于喷出水柱加大清洗效果。

本发明的有益效果是：本发明无需电力，节能环保降低成本；整个装置除两颗固定螺钉其余都是塑胶件，价格便宜；使用过程不需要手持，喷水不会走位，不易弄脏手和衣物，喷杆可伸缩方便收纳和携带，有对喷杆喷水自清洁功能，清洁方便；有替代现有产品的优势，市场前景广阔。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的剖视结构示意图；

图2为本发明的爆炸结构示意图；

图3为本发明的密封盖结构示意图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

如图1—图2所示，本发明的一种无需电力的可伸缩可自清洁的卫生洗净装置，包括：

主体1，主体1内部中空形成水箱，后端两侧分别设置有打气筒3以及注水口；主体1上方设置有提手部；

密封盖结构，密封盖结构连接于注水口上方，进而将主体1内部进行密封，并通过打气筒3对主体1内部进行加压；

喷头组件，喷头组件安装于主体1前端，并插入设置于主体1上方的提手部处。

如图3所示，密封盖结构包括注水口盖203以及透明盖205，注水口盖203上方安装有安装座，且透明盖205安装于安装座上方；安装座内设置有旋转轴202，旋转轴202上设置有螺旋向上的导向槽206，注水口盖203上设置有与旋转轴202相对应的通孔207，通孔207的内侧设置有与导向槽206相对应的导向块208，旋转轴202自下而上插入通孔207内，并通过导向块208以及导向槽206进行导向，且气压指针204安装于旋转轴202的转动端上，进而形成气压表主体；注水口盖203内部安装有硅胶垫201，且硅胶垫201位于旋转轴202下方；主体1注水后利用打气筒3给主体加压，注水盖203上集成简易的气压表监测主体气压，主体内部气压增大后注水盖与主体间的硅胶垫201往上变形推动旋转轴202往上走位并旋转从而带动固定在旋转轴202上的气压指针204旋转，卡扣固定在注水盖203顶部的透明盖205上有刻度显示气压状况。

其中，喷头组件包括上盖502、喷杆套管506、下盖507、喷杆509、喷头512；上盖502与下盖507之间扣合拼接形成安装座，且安装座通过螺丝锁紧于主体1的提手部上；喷杆套管506设置于安装座内，喷杆套管506底部设置有出水孔和进水孔；喷杆套管506上方设置有上水槽505，喷杆套管506下端设置有下水槽508，喷杆套管506前端安装有前水槽510，且喷杆509置于喷杆套管506内；上水槽505中央设置有阀杆组件，且阀杆组件位于喷杆套管506上方；喷杆509上连接有喷头512，喷头512是可以拆卸更换成其它类型的；上盖502背面安装有进水管501，进水管501与上水槽505连通，且进水管501置于水箱内。

其中，主体1的提手部设置有阀杆推子402，阀杆推子402的两侧均设置有推子定位片403，使得阀杆推子402能准确的固定于需要的位置上；阀杆组件包括阀杆套管503以及阀杆504，阀杆504导向设置于阀杆套管503内；阀杆推子402的推动端穿过上水槽505以及阀杆套管503并与阀杆504连接；阀杆推子402推到喷水位置时主体1内部的水在气压作用下通过进水管501经过上盖502接口进入硅胶上水槽505流经阀杆504及阀杆套管503再进入喷杆套管506推动喷杆509往外伸出，当喷杆509伸出到其尾部到达硅胶下水槽508的位置时，水从喷杆套管506底部的出水孔流经硅胶下水槽508然后再从喷杆套管506底部的进水孔进入喷杆509尾部的两个密封圈之间的进水孔然后流经喷杆509内部从喷头512喷出。

此外，主体1前端设置有喷管清洗喷水盖511，且喷头512置于喷管清洗喷水盖511内；喷管清洗喷水盖511上安装有保护盖513。

本实施例中，上水槽505、下水槽508和前水槽510均为硅胶制成。

此外，喷管清洗喷水盖511上有一圈小孔，用于喷出环状交叉水帘清洗喷管509及喷头512。

工作原理如下：

主体注水后利用一体化的打气筒给主体加压，密封盖结构上集成简易的气压表监测主体气压，主体内部气压增大后密封盖结构与主体间的硅胶垫往上变形推动旋转轴往上走位并旋转从而带动固定在旋转轴上的气压指针旋转，卡扣固定在注水盖顶部的透明盖上有刻度显示气压状况；阀杆推子上固定有推子固定片使得推子能准确的固定的需要的位置上，阀杆推子推到喷水位置时主体内部的水在气压作用下通过进水管经过上盖接口进入硅胶上水槽流经阀杆及阀杆套管再进入喷杆套管推动喷杆往外伸出，当喷杆伸出到其尾部到达硅胶下水槽的位置时，水从喷杆套管底部的出水孔流经硅胶下水槽然后再从喷杆套管底部的进水孔进入喷杆尾部的两个密封圈之间的进水孔然后流经喷杆内部从喷头喷出；喷头上有一圈小孔可喷出一圈雾状水花增大清洗面积，中间有大孔可喷出水柱加大清洗效果，喷头是可以拆卸更换成其它类型的；阀杆推子推到停止位置时阀杆所在位置使得所有水路不通装置停止工作；阀杆推子推到自清洗位置时主体内部的水在气压作用下通过进水管经过上盖接口进入硅胶上水槽流经阀杆及阀杆套管再经硅胶上水槽进入硅胶前水槽经喷杆清洗喷水盖的一圈小孔喷到喷杆及喷头上实现自清洗；清洗完成后用保护盖推动喷头和喷杆收缩回喷杆套管内。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。