现场定制型组装式吸尘垫

技术领域

本发明涉及一种吸尘垫，其安装于建筑物等的出入口，以真空方式吸入并去除粘在鞋底的灰尘，尤其涉及一种现场定制型组装式吸尘垫，其可根据现场条件(安装场所的周边环境或空间状况等)或需求者的要求，以多种大小进行现场定制施工。

背景技术

最近，大气中的微尘正在成为严重的社会问题。如果人们通过呼吸吸入工厂或汽车排出的大气污染物，不仅会引起各种呼吸道疾病，严重时还会导致死亡。

另外，大气在全世界循环，因此，即使只在一个国家努力，也不能完全解决该国的微尘问题，因此迫切需要国家间的共同研究及合作，以减少微尘。

对此，各国为了减少大气中的微尘，正在进行很多政策上的努力和研究，但实际上，对比大气中微尘更严重的室内微尘的关注相对不足。

另外，到目前为止，室内的微尘问题只把焦点放在通过空气净化器等事后去除已流入的灰尘上，而对从根本上阻断或减少微尘流入室内这件事没有太大的关心也是事实。

最近，作为阻断或减少流入室内的微尘流入的方案，安装于建筑物等的出入口，像真空吸尘器一样吸入出入者鞋底灰尘的吸尘垫是众所周知的。

这种吸尘垫的原理在于，利用强力的马达旋转力将垫子内部的空气抽出到垫子外部，以降低垫子内部的压力，从而使得外部空气被吸进垫子内部，并且在此过程中鞋底的灰尘或尘土也被吸进去。

但是，由于已知的以往的吸尘垫以一定规格在工厂里以现成品形态制造出来并出厂，因此，问题在于，不必要地安装并使用大尺寸的吸尘垫，或者根据现场条件，吸尘垫的面积大于安装允许面积，无法安装或安装受到很多限制。

因此，实情是根据现场条件(安装场所的周边环境或空间状况等)或需求者的要求，需要一种可在现场以多种大小定制施工的吸尘垫。

【先行技术文献】

【专利文献】

(专利文献1)韩国登记专利第10-1477217号(公告日2014.12.29)

发明内容

本发明想要解决的课题是根据现场条件(安装场所的周边环境或空间状况等)或需求者的要求，提供一种可在现场以多种大小定制施工的现场定制型组装式吸尘垫。

作为用于解决课题的手段，本发明提供了一种现场定制型组装式吸尘垫，作为一种吸入并去除出入者鞋底的灰尘的吸尘垫，其特征在于，

吸尘垫由沿第一方向相互连接并结合的单位垫构成，

各个单位垫具备多个通孔和通孔开闭装置，其中，多个通孔用于吸入灰尘，通孔开闭装置使得通孔开闭，

单位垫的与第一方向成直角的第二方向长度彼此相同，而第一方向宽度彼此相同或相异，

根据沿第一方向相互连接并结合的单位垫的个数，调节吸尘垫的第一方向整体宽度。

适用于本发明的单位垫可包括：一对外侧单位垫，其彼此间隔开一定距离；至少一个以上的中间单位垫，其位于一对外侧单位垫之间。

另外，单位垫可包括：下板，其形成为第二方向长度比第一方向宽度长的矩形模样，并且沿着第一方向两侧边缘形成有横向侧壁；中间板，其形成为与下板相对应的形状，并且形成有多个通孔；多个紧固连接凸起，其同时起到用于将中间板与下板隔开一定距离的垫片功能；收尾上板，其形成为与下板相对应的形状，并且具备与形成于中间板的通孔一一匹配的多个通孔，从而从上部覆盖中间板。

在此，以与中间板及收尾上板的通孔一一匹配的形式在下板和中间板之间安装有通孔开闭装置，并且通孔开闭装置的一部分可通过形成于中间板及收尾上板的通孔向收尾上板上部凸出。

另外，通孔开闭装置可包括：球，其以与中间板及收尾上板的通孔一一对应的形式配置于中间板下部；弹簧，其在各个球的下部赋予弹性，以使球紧贴于对应的通孔并使球的一部分向收尾上板上部凸出。

另外，本发明在外侧单位垫的下板沿着第二方向一侧边缘还形成有竖向侧壁，并且沿着竖向侧壁和横向侧壁的内侧面可附着有用于确保气密性的橡胶密封圈。

另外，在相邻的单位垫的下板相互接触的边界部配置有通过将相互接触的两个下板之间在空间上划分来形成吸尘通道的隔板，并且当多个下板相互接触时，隔板可配置于两个下板相互接触的边界部，以便使吸尘通道以之字形形态连续形成。

在此，隔板具备沿着第二方向形成的中空部，并且在相邻的两个中间板彼此相对的边形成有凹入部，以便与中空部相对应地形成狭缝形态的结合洞，并且在由相邻的两个中间板的凹入部形成的结合洞同时插入在相邻的两个收尾上板的一侧边缘形成的捆绑翼，并以位于中空部的形式结合。

另外，相邻的两个吸尘通道在相互连接的连接通道部的棱角部分可安装有具有曲线状的凹陷的引导面的回流诱导部件。

另外，本发明的单位垫还包括收尾部件，其沿着沿第一方向相互连接并结合的组件形态的吸尘垫的外侧边缘安装，并且此时，收尾部件可包括：一对横向收尾部件，其沿着组件形态吸尘垫的第一方向外侧边缘安装；一对竖向收尾部件，其沿着组件形态吸尘垫的第二方向外侧边缘安装；边角收尾部件，其安装于横向收尾部件和竖向收尾部件相交的组件形态吸尘垫的棱角。

根据本发明的实施例的现场定制型组装式吸尘垫，是通过相互组装单位垫而构成的组装式结构，优点在于，可根据现场条件(安装场所的周边环境或空间状况等)或需求者的要求等，以多种大小进行现场定制施工。

另外，优点在于，即使在工厂内以现成品形态制造出来并出厂，也可在不大幅更换或变更设备的情况下快速对应现场条件或需求者的大小变更请求。

附图说明

图1是根据本发明的实施例的现场定制型组装式吸尘垫的部分分解立体图。

图2是图1中示出的现场定制型组装式吸尘垫的结合立体图。

图3是分解示出图1中示出的单位垫中的外侧单位垫的立体图。

图4是分解示出图1中示出的单位垫中的中间单位垫的立体图。

图5是从上面看图1中示出的单位垫的下板相互结合的状态的平面图。

图6是从上面看如图5所示以多个彼此连接的形态在相互连接的下板的上部结合有中间板的形态的平面图。

图7是从上面看在图6的中间板上部结合有收尾上板的状态的平面图。

图8是示出如图7所示以覆盖中间板的形式在其上面结合有上板的状态下构成要素之间的结合关系的第一方向(横向方向)结合截面图。

图9是示出根据本发明的实施例的现场定制型组装式吸尘垫安装于出入口底面的状态下的操作状态的图。

标号说明

1：吸尘垫 10：单位垫

10a：外侧单位垫 10b：中间单位垫

12：下板13：橡胶密封圈

14：中间板15：回流诱导部件

16：上板17：紧固连接凸起

18：隔板19：灰尘排出管

20：通孔开闭装置22：球

24：弹簧26：弹簧支撑件

30：收尾部件32：横向收尾部件

34：竖向收尾部件36：边角收尾部件

120：横向侧壁 122：竖向侧壁

140、160：通孔 141：结合洞

142：凹入部 162：捆绑翼

180：中空部

具体实施方式

以下，参照附图，对根据本发明的优选实施例的具有杀菌功能的吸尘垫进行详细的说明。

在说明本发明时，以下说明书中使用的术语只是为了说明特定的实施例而使用的，并不是要限定本发明的意图。单数的表达包括多数的表达，除非文脉上有明显不同的意思。

另外，在本说明书中，“包括”或“具有”等术语应理解为要指定说明书中所记载的特征、数字、步骤、动作、构成要素、元件或它们组合的存在，不是事先排除一个或一个以上的其他特征或数字、步骤、动作、构成要素、元件或它们组合的存在或者附加可能性。

另外，第一、第二等术语虽然用于对各种构成要素进行说明，但构成要素并不因这些术语而受限。术语的目的仅在于将一个构成要素与其他构成要素区分开来。

在参照附图进行说明时，决定对同一构成要素赋予相同的参照标号，并省略其重复的说明。在说明本发明时，当判断对相关的公知技术的具体的说明可能会不必要地模糊本发明的要旨时，将省略其详细的说明。

图1是根据本发明的实施例的现场定制型组装式吸尘垫的部分分解立体图，图2是图1中示出的现场定制型组装式吸尘垫的结合立体图。

参照图1至图2，根据本发明的实施例的现场定制型组装式吸尘垫1由单位垫10构成。单位垫10可沿第一方向相互连接并结合，并且各个单位垫10可具备用于吸入灰尘的多个通孔140和用于开闭通孔140、160的通孔开闭装置20。

根据本发明的实施例的构成吸尘垫1的单位垫10可构成为与第一方向成直角的第二方向长度L彼此相同，而第一方向宽度W彼此相同或相异，并且可根据沿第一方向相互连接并结合的单位垫10的个数，调节吸尘垫1的第一方向整体宽度。

因此，可根据现场条件(安装场所的周边环境或空间状况等)或需求者的要求，在现场以多种大小进行定制施工，并且即使在工厂内以现成品形态制作出来并出厂，也可在不大幅更换或变更设备的情况下快速对应现场条件或需求者的大小变更请求。

在附图举例示出根据本发明的实施例的现场定制型组装式吸尘垫由四个单位垫10构成的结构，但这只是用于说明本发明的一个实施例，根据本发明的实施例的构成吸尘垫1的单位垫10并不局限于四个。

适用于本发明的单位垫10可包括：一对外侧单位垫10a，其彼此间隔开一定距离；至少一个以上的中间单位垫10b，其位于一对外侧单位垫10a之间。此时，各单位垫10(外侧单位垫10a及中间单位垫10b)可形成为第二方向长度L比第一方向宽度W长的矩形平面模样。

图3是分解示出图1中示出的单位垫中的外侧单位垫的立体图。

参照图3，外侧单位垫10a包括下板12和上板16。另外，包括：中间板14，其介入在下板12和上板16之间；以及紧固连接凸起17，其紧固连接有螺栓B，在下板12和中间板14之间起到将中间板14与下板12隔开一定距离的垫片功能的同时，将上板16、中间板14以及下板12用螺栓B连接。

外侧单位垫10a的下板12可形成为第二方向长度L比第一方向宽度W长的矩形模样，并且沿着第一方向两侧边缘形成有横向侧壁120，沿着第二方向一侧边缘形成有竖向侧壁122。此时，可沿着竖向侧壁122和横向侧壁120的内侧面附着有用于防止吸入力损失及确保气密性的橡胶密封圈13。

外侧单位垫10a的中间板14可形成为与下板12相对应的形状，并且具备多个通孔140。另外，外侧单位垫10a的收尾上板16也可形成为与下板12相对应的形状，并且可具备以与通孔140相同的大小形成于相同位置的多个通孔160，以便可与形成于中间板14的通孔140一一匹配。

上板16可以以从上部覆盖中间板14的形态结合。此时，它们(上板16、中间板14、下板12)的结合通过以与紧固连接凸起17一一匹配的形式使得紧固连接螺丝同时贯通分别形成于上板16和中间板14的紧固连接洞(省略标号)，并螺旋紧固连接于形成在下板12上的紧固连接凸起17，从而可实现相互间的紧密且牢固的结合。

在下板12和中间板14之间可以以与中间板14及收尾上板16的通孔140一一匹配的形式安装有通孔开闭装置20。通孔开闭装置20的一部分(后述的弹簧24的一部分)连接到下板12侧，另一部分(后述的球22的一部分)可通过形成于中间板14及收尾上板16的通孔140向收尾上板16上部凸出。

优选地，通孔开闭装置20可由球22和弹簧24构成。球22以与中间板14和收尾上板16的通孔140一一对应的形式配置于中间板14下部，并且弹簧24在各个球22的下部用于赋予弹性，以使球22紧贴于对应的通孔140并使球22的一部分向收尾上板16上部凸出，例如，可以是压缩线圈弹簧。

球22的一部分向形成于中间板14和上板16的通孔140的上部凸出，位于比上板16的上面高的位置的同时，可形成为大于通孔140直径的直径，以防止通过通孔140向外部掉出，并且对球22进行弹性支撑的弹簧24可结合于在下板12的上面以低于弹簧24的高度凸出的弹簧支撑件26。

在此，如图3所示，弹簧支撑件26可形成为小于弹簧24直径的直径，并可形成为插入到弹簧24内侧的圆柱模样，或者形成为附图未示出但内径大于弹簧24直径的圆柱模样，从而可收容弹簧24的下端一部分，并且可配置于与前述的紧固连接凸起17之间避免干扰的位置。

图4是分解示出图1中示出的单位垫中的中间单位垫的立体图。

如图4所示，中间单位垫10b也包括下板12和上板16。另外，包括：中间板14，其介入在下板12和上板16之间；以及紧固连接凸起17，其紧固连接有螺栓B，在下板12和中间板14之间起到将中间板14与下板12隔开一定距离的垫片功能的同时，将上板16、中间板14以及下板12用螺栓B连接。

中间单位垫10b的下板12也可形成为第二方向长度L比第一方向宽度W长的矩形模样，并且沿着第一方向两侧边缘形成有横向侧壁120。

此时，可沿着第一方向两侧横向侧壁120的内侧面附着有用于防止吸入力损失及确保气密性的橡胶密封圈13。

中间单位垫10b的中间板14可形成为与下板12相对应的形状，并且具备多个通孔140。另外，中间单位垫10b的收尾上板16也可形成为与下板12相对应的形状，并且可具备以与通孔140相同的大小形成于相同位置的多个通孔140，以便可与形成于中间板14的通孔140一一匹配。

中间单位垫10b的上板16也可以以从上部覆盖中间板14的形态结合。此时，它们(上板16、中间板14、下板12)的结合通过以与紧固连接凸起17一一匹配的形式使得紧固连接螺丝同时贯通分别形成于上板16和中间板14的紧固连接洞，并螺旋紧固连接于形成在下板12上的紧固连接凸起17，从而可实现相互间的紧密且牢固的结合。

在中间单位垫10b的下板12和中间板14之间也可以以与中间板14和收尾上板16的通孔140一一匹配的形式安装有通孔开闭装置20。安装于中间单位垫10b的通孔开闭装置20可以与安装于前述的外侧单位垫10a的前述的通孔开闭装置20具有相同的构成，因此省略了对安装于中间单位垫10b的通孔开闭装置20的具体说明。

图5是从上面看图1中示出的单位垫的下板相互结合的状态的平面图。

参照图5，相邻的单位垫10的两个下板12可通过未示出的接头板或拼接装置以沿第一方向连接的形态相互连接。此时，在相邻的单位垫10的两个下板12相互接触的边界部可以配置有通过将相互接触的两个下板12之间在空间上划分来形成吸尘通道P的隔板18。

隔板18在多个，例如，如附图(参照图5)的示例所示，四个下板12以沿第一方向相互连接的形态连接时，在两个下板12相互接触的边界部可以以使得和横向侧壁120相接触的位置交替改变的形态配置，以便使得吸尘通道P以之字形形态连续地形成。

隔板18可以是沿第二方向长长地形成中空部180的结构，并且相邻的两个吸尘通道P相互连接的连接通道部CP的棱角部分可以分别设置具有曲线状的凹陷的引导面的回流诱导部件15，以便当空气从吸尘通道流动到另一个吸尘通道时，顺利地实现流动方向的反转，从而可使得动能损失最小化。

在图5中，未说明的附图标号19是指通过贯通构成外侧单位垫10a的下板12的一侧横向侧壁120来与外侧单位垫10a的吸尘通道P相连通，并且通过柔性软管或管道与外部的吸入力发生装置(未示出)相连接的灰尘排出管。

图6是从上面看如图5所示在以彼此连接的形态相互连接的下板的上部结合有多个中间板的形态的平面图，图7是从上面看在图6的中间板上部结合有收尾上板的状态的平面图。

另外，图8是示出在如图7所示以覆盖中间板的形式在其上面结合有上板的状态下构成要素之间的结合关系的第一方向(横向方向)截面图，是从A-A线方向看图7中所示的吸尘垫的截面图。

参照图6至图8，在相邻的两个中间板141的彼此相对的边通过切割相应边的一部分来形成凹入部142，以便与中空部180相对应地形成狭缝形态的结合洞141，并且可在由这种凹入部142形成的结合洞141同时插入在相邻的两个收尾上板16的一侧边缘形成的捆绑翼162，并以位于中空部180的形态结合。

在图7中，附图标号30是指单位垫10沿着沿第一方向相互连接并结合的组件形态的吸尘垫的外侧边缘安装的收尾部件。

收尾部件30件可包括：一对横向收尾部件32，其沿着组件形态吸尘垫的第一方向外侧边缘安装；一对竖向收尾部件34，其沿着第二方向外侧边缘安装；边角收尾部件36，其以一个一个的形式安装于横向收尾部件32和竖向收尾部件34相交的组件形态吸尘垫的棱角部分。

在此，包括横向收尾部件32在内，纵向收尾部件34和边角收尾部件36如后述的图9所示，可包括：平板形态的连接板300；倾斜板302，其通过相对于连接板300以一定角度倾斜来覆盖由安装对象面和根据本发明的实施例的吸尘垫最上面之间的高度方向段差而产生的短坎。

图9是示出根据本发明的实施例的现场定制型组装式吸尘垫安装于出入口底面的状态下的操作状态的截面图。

参照图9，当出入者站在上板16上面时，以一部分向上板16上面暴露的状态封闭通孔140、160的通孔开闭装置20由于出入者的体重按压而下降，因此通孔140、160被开放。在该状态下驱动外部的吸入力发生单元(省略示出)，从而通过开放的通孔140、160吸入外部的空气。

在该过程中，粘在鞋底的尘土一起通过开放的通孔140被吸入垫子内部并去除，被吸入的灰尘沿着吸尘通道P移动到一侧，并且通过结合到外侧单位垫10a的一侧壁的灰尘排出管19排出到吸尘垫外面，并在吸入力发生单元通过模块形态或单独构成的过滤单元(省略示出)过滤掉。

根据以上所观察的根据本发明的实施例的现场定制型组装式吸尘垫，根据通过相互组装单位垫而构成的组装式结构，优点在于，可根据现场条件(安装场所的周边环境或空间状况等)或需求者的要求等，以多种大小进行现场定制施工。

另外，优点在于，即使在工厂内以现成品形态制造出来并出厂，也可在不大幅更换或变更设备的情况下快速对应现场条件或需求者的大小变更请求。

在以上的本发明的详细的说明中，仅记述了特殊实施例。但是，本发明应被理解为不限于在详细的说明中提到的特殊形态，相反，应被理解为包括根据附加的权利要求书定义的本发明的精神和范围内的所有变形物、均等物及替代物。