固定装置及应用其的空调器

技术领域

本申请涉及固定装置技术领域，尤其涉及一种固定装置及应用其的空调器。

背景技术

随着空调系统功能越来越复杂，管路密度也越来越大，加上针对电磁兼容性(Electromagnetic Compatibility，EMC)的要求，需要在管路上加上抗干扰磁环以抑制高频噪声。采用的磁环会极大的影响管路走线，而EMC要求强电线和弱电线之间尽可能分开走线，因此在有限的管线空间下安装磁环的操作难度大，对生产操作要求较高，导致生产效率低。

现有磁环体积较大，夹在管路之间，附近管路需要海绵和线扎固定，导致走线空间小，安装磁环的操作难度大。目前磁环的固定方式均采用线扎固定，扎线扎、剪线扎等工序繁琐，生产效率低下，加上操作空间小，操作过程线扎头锋利容易划伤手。

发明内容

本申请提供了一种固定装置及应用其的空调器，以解决在有限的管线空间下安装磁环的操作难度大、固定工序繁琐，导致生产效率低下的技术问题。

第一方面，本申请提供了一种固定装置，包括：第一基板，沿第一方向设有第一凹槽；第二基板，和第一基板相对设置且铰接连接，第二基板朝向第一凹槽的一侧沿第一方向设有第二凹槽，第一凹槽和第二凹槽形成用于放置磁环的容纳空间；弹性固定部，设置于第一基板背离第一凹槽的一侧，弹性固定部具有固定卡槽，用于卡接管路；以及至少一个旋转限位部，设置于第一基板和第二基板的至少一者上，旋转限位部具有限位卡槽，用于对线束进行限位。

在一些可能的实施方式中，旋转限位部包括一对限位凹槽和与之卡接连接的一对限位立柱，限位凹槽设置于第一基板或第二基板上；限位立柱的两端分别设有球形开关，其中一个球形开关嵌设于限位凹槽内，以使限位立柱可旋转地收纳于限位凹槽内；另一球形开关上设有限位卡条，限位卡条和限位立柱之间形成限位卡槽。

在一些可能的实施方式中，限位立柱的周侧沿其轴向方向设有用于收纳限位卡条的收纳槽，限位卡条可旋转地收纳于收纳槽内。

在一些可能的实施方式中，限位立柱的直径沿远离限位凹槽的方向逐渐减小。

在一些可能的实施方式中，弹性固定部包括一对弹性侧板，弹性侧板相对设置且与第一基板固定连接；弹性侧板远离第一基板的一端开设有通孔，通孔上卡接有挡板，弹性侧板、挡板和第一基板之间形成固定卡槽。

在一些可能的实施方式中，挡板背离第一基板的一侧设有锯齿。

在一些可能的实施方式中，弹性侧板相对于另一弹性侧板的一侧设有防滑层。

在一些可能的实施方式中，第一基板于第一凹槽的两侧转动设有第一合页，第二基板于第二凹槽的两侧转动设有第二合页，第一合页和第二合页之间通过转轴转动连接，转轴的轴线方向与第一方向平行。

在一些可能的实施方式中，第二基板靠近第二凹槽的一侧沿第二方向设置有限位板第，二方向和第一方向相交。

第一基板和第二基板沿第二方向开设有固定孔，固定孔上设有固定件。

第二方面，本申请提供了一种空调器，包括如前所述的固定装置。

本申请实施例提供的上述技术方案与现有技术相比具有如下优点：

本申请实施例提供的固定装置，将磁环放置于第一凹槽和第二凹槽形成的容纳空间内，通过固定卡槽即可将固定装置紧紧附着在管路上，无需海绵和线扎即可固定磁环，极大降低了安装磁环的操作难度，大幅提升了生产效率。通过限位卡槽可以对线束进行限位，可根据需固定的管路直径及需固定的距离、位置、走线方位等因素选择不同的限位卡槽，对有特殊要求远离的线束(干扰源线束)进行限位卡槽方位的选址，从而调节线束的走向，实现干扰源线束和其他线束分开走线，进而满足电磁兼容性的要求。本固定装置既方便固定又能兼顾走线，实现固定质量和操作效率的双重提升。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本发明的实施例，并与说明书一起用于解释本发明的原理。

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

一个或多个实施例通过与之对应的附图中的图片进行示例性说明，这些示例性说明并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件，除非有特别申明，附图中的图不构成比例限制。

图1为本申请实施例提供的一种固定装置的结构示意图；

图2为图1示出的固定装置的区域A的局部放大示意图；

图3为图1示出的固定装置沿方向B的结构示意图；

图4为图1示出的固定装置的主视图；

图5为图1示出的固定装置的俯视图；

图6为图1示出的固定装置的仰视图；

图7为图1示出的固定装置的使用状态示意图；

图8为图1示出的固定装置的收纳状态示意图；

图9为本申请实施例提供的一种空调器的结构示意图。

附图标记说明：

1、固定装置；11、第一基板；111、第一凹槽；112、第一合页；113、转轴；114、固定孔；115、固定件；12、第二基板；121、第二凹槽；122、第二合页；123、限位板；13、弹性固定部；131、固定卡槽；132、弹性侧板；132a、通孔；132b、防滑层；133、挡板；133a、锯齿；14、旋转限位部；141、限位卡槽；142、限位凹槽；143、限位立柱；144、球形开关；145、限位卡条；146、收纳槽；

2、磁环；3、空调器。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本发明。此外，本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。

为了便于描述，可以在文中使用空间相对关系术语来描述如图中示出的一个元件或者特征相对于另一元件或者特征的相对位置关系或运动情况，这些相对关系术语例如为“内部”、“外部”、“内侧”、“外侧”、“下面”、“下方”、“上面”、“上方”、“前”、“后”等。这种空间相对关系术语意于包括除图中描绘的方位之外的在使用或者操作中装置的不同方位。例如，如果在图中的装置发生了位置翻转或者姿态变化或者运动状态变化，那么这些方向性的指示也相应的随着变化，例如：描述为“在其它元件或者特征下面”或者“在其它元件或者特征下方”的元件将随后定向为“在其它元件或者特征上面”或者“在其它元件或者特征上方”。因此，示例术语“在……下方”可以包括在上和在下的方位。装置可以另外定向(旋转90度或者在其它方向)并且文中使用的空间相对关系描述符相应地进行解释。

由于目前磁环的固定方式均采用线扎固定，扎线扎、剪线扎等工序繁琐，生产效率低下，加上操作空间小，操作过程线扎头锋利容易划伤手。并且在管路非常密集的情况下，加上管路加工和生产操作盲点，还容易出现碰管等一致性风险。

为了解决现有技术中有限的管线空间下安装磁环的操作难度大、固定工序繁琐，导致生产效率低下的技术问题，本申请提供了一种固定装置，可降低磁环的安装难度，提升生产效率，同时实现干扰源线束和其他线束分开走线，满足电磁兼容性的要求。

图1为本申请实施例提供的一种固定装置的结构示意图，图2为图1示出的固定装置的区域A的局部放大示意图，图3为图1示出的固定装置沿方向B的结构示意图，图4为图1示出的固定装置的主视图，图5为图1示出的固定装置的俯视图，图6为图1示出的固定装置的仰视图，图7为图1示出的固定装置的使用状态示意图，图8为图1示出的固定装置的收纳状态示意图。

图1至图8为本申请实施例提供的一种固定装置1，包括第一基板11、第二基板12、弹性固定部13和至少一个旋转限位部14。第一基板11沿第一方向X设有第一凹槽111，第一方向X为磁环2的轴线方向。第二基板12和第一基板11相对设置且铰接连接，第二基板12朝向第一凹槽111的一侧沿第一方向X设有第二凹槽121，第一凹槽111和第二凹槽121形成用于放置磁环2的容纳空间。

需要说明的是，第一凹槽111和第二凹槽121的形状可以是方形、梯形、弧形等形状，此处不作具体限制。在一个优选的实施例中，第一凹槽111和第二凹槽121的形状为弧形。

弹性固定部13设置于第一基板11背离第一凹槽111的一侧，弹性固定部13具有固定卡槽131，用于卡接管路，从而将固定装置1紧紧附着在管路上，实现管路保持和固定功能。固定卡槽131具有一定弹性，可以适配多种半径的管路。

旋转限位部14设置于第一基板11和第二基板12的至少一者上，旋转限位部14具有限位卡槽141，用于对线束进行多角度限位。当设置多个旋转限位部14时，可以通过多个旋转限位部14实现强电线和弱电线之间分开走线。

可以理解的是，本实施例提供的固定装置1通过将磁环2放置于第一凹槽111和第二凹槽121形成的容纳空间内，通过固定卡槽131即可将固定装置1紧紧附着在管路上，无需海绵和线扎即可固定磁环2，极大地降低了安装磁环2的操作难度，大幅提升了生产效率。如图7所示，通过限位卡槽141可以对线束进行限位，可根据需固定的管路直径及需固定的距离、位置、走线方位等因素选择不同的限位卡槽141，对有特殊要求远离的线束(干扰源线束)进行限位卡槽141方位的选址，从而调节线束的走向，实现干扰源线束和其他线束分开走线，进而满足电磁兼容性的要求。因此，本固定装置1既方便固定又能兼顾走线，实现固定质量和操作效率的双重提升。同时操作一致性高，无需线扎约束，满足了安全性的要求。相对于传统线扎固定方式，生产效率可提效30％以上。

在一些实施例中，如图2所示，旋转限位部14包括一对限位凹槽142和一对限位立柱143，限位立柱143与限位凹槽142一一匹配且卡接连接。限位凹槽142设置于第一基板11或第二基板12上，限位凹槽142的形状可以为方形、梯形、椭圆形等形状，此处不作具体限制。在一个优选的实施例中，限位凹槽142的形状为方形。

限位立柱143的两端分别设有球形开关144，其中一个球形开关144嵌设于限位凹槽142内，以使限位立柱143可旋转地收纳于限位凹槽142内。另一球形开关144上设有限位卡条145，限位卡条145和限位立柱143之间形成限位卡槽141。

如图1所示，当设置多个旋转限位部14时，多个旋转限位部14应分别设置于第一基板11和第二基板12的各个外表面上。

可以理解的是，球形开关144嵌设于限位凹槽142内可360°旋转。将线束卡入限位卡槽141内，可以对线束进行限位。当限位立柱143以其轴线方向转动时，可调节相邻两个限位卡条145之间的角度，从而调节磁环2周围线束的走向。

在一些实施例中，如图2所示，限位立柱143的周侧沿其轴向方向设有用于收纳限位卡条145的收纳槽146，以使限位卡条145可旋转地收纳于收纳槽146内。

可以理解的是，当不需要使用某个旋转限位部14进行走线时，可以将限位卡条145旋转收纳于收纳槽146内，同时将限位立柱143旋转收纳于限位凹槽142内，形成如图8所示的收纳状态，即可节省空间。

在一些实施例中，限位立柱143的直径沿远离限位凹槽142的方向逐渐减小，使得远离限位卡槽141的球形开关144也能完全收纳入收纳槽146里。可选地，远离限位卡槽141的球形开关144的直径略大于收纳槽146的宽度。

在一些实施例中，如图3所示，弹性固定部13包括一对弹性侧板132，弹性侧板132由弹性材料制成，可以进行一定程度的弯曲。两个弹性侧板132相对设置且与第一基板11固定连接，弹性侧板132远离第一基板11的一端开设有通孔132a，通孔132a上卡接有挡板133，弹性侧板132、挡板133和第一基板11之间形成固定卡槽131。

通过弹性侧板132的弹性弯曲，可以将管路卡接于固定卡槽131内，从而将固定装置1可以紧紧的附着在管路上，实现管路保持和固定功能。

在一些实施例中，挡板133背离第一基板11的一侧设有锯齿133a。通过锯齿133a与通孔132a之间的摩擦力，可实现挡板133和通孔132a的卡接，从而根据需固定管路的直径大小手动调节两个弹性侧板132之间的距离，适配多种半径的管路。

在一些实施例中，弹性侧板132相对于另一弹性侧板132的一侧设有防滑层132b。防滑层132b可以加强管路固定效果，使固定装置1可以紧紧的附着在管路上，实现管路保持和固定功能。

可选地，防滑层132b上设有多个防滑凸点，以进一步加强管路固定效果。

在一些实施例中，如图4和图5所示，第一基板11于第一凹槽111的两侧转动设有第一合页112，第二基板12于第二凹槽121的两侧转动设有第二合页122，第一合页112和第二合页122之间通过转轴113转动连接，转轴113的轴线方向与第一方向X平行。

当放置有磁环2时，第一合页112和第二合页122对磁环2的径向方向进行限位。当取下磁环2时，第一合页112和第二合页122可相对于转轴113转动形成收纳状态，以便有更多的走线空间。

需要强调的是，因为针对不同地区，采用的电磁兼容方案不同，存在某些地区需要磁环2，某些地区不需要的情况，为了避免不断更换走线方案，所以在不需要磁环2时，如图8所示，只需要将磁环2拿出，将固定装置1变换为收纳状态的姿态即可，无需变动走线方案。

在一些实施例中，如图3和图6所示，第二基板12靠近第二凹槽121的一侧沿第二方向Y设置有限位板123。限位板123在第二方向Y的第一长度小于第二基板12在第二方向Y的第二长度，第二方向Y和第一方向X相交，使得限位板123不会影响第一合页112和第二合页122相对于转轴113的转动，从而实现如图8所示的收纳状态。

在一些实施例中，第一基板11和第二基板12沿第二方向Y开设有固定孔114，固定孔114上设有固定件115，任意两个固定装置1可通过固定件115固定在一起。

固定件115可以是螺栓，固定孔114设有内螺纹，通过螺栓将两个固定装置1的弓端和母端连接在一起；固定件115还可以是限位销，限位销穿过两个固定装置1的固定孔114，将两个固定装置1的公端和母端连接在一起，起到一个定位和连接的作用。

相对于现有采用线扎固定的方式，本固定装置1无需线扎等一次性物料辅助，管路维修固定更加方便灵活，无需额外增加工序，实现生产效率的大幅度提升。

根据本发明的实施例，还提供一种空调器3，参照图9，空调器3包括如前所述的固定装置1。通过采用固定装置1，可以降低磁环2的安装难度，在有限的操作空间下实现固定质量和操作效率的双重提升。同时操作一致性高，无需线扎约束，满足了安全性的要求。

需要说明的是，本申请实施例提供的固定装置1旨在有限的空间内提供管路固定和线束分开走位，不限于应用于空调管路的固定走线，也可以应用于其他需要管路固定的设备中，例如机房设备的线束固定、汽车制造中的电子线束固定等，不再赘述。

应理解的是，文中使用的术语仅出于描述特定示例实施方式的目的，而无意于进行限制。除非上下文另外明确地指出，否则如文中使用的单数形式“一”、“一个”以及“所述”也可以表示包括复数形式。术语“包括”、“包含”、“含有”以及“具有”是包含性的，并且因此指明所陈述的特征、步骤、操作、元件和/或部件的存在，但并不排除存在或者添加一个或多个其它特征、步骤、操作、元件、部件、和/或它们的组合。文中描述的方法步骤、过程、以及操作不解释为必须要求它们以所描述或说明的特定顺序执行，除非明确指出执行顺序。还应当理解，可以使用另外或者替代的步骤。

尽管可以在文中使用术语第一、第二、第三等来描述多个元件、部件、区域、层和/或部段，但是，这些元件、部件、区域、层和/或部段不应被这些术语所限制。这些术语可以仅用来将一个元件、部件、区域、层或部段与另一区域、层或部段区分开。除非上下文明确地指出，否则诸如“第一”、“第二”之类的术语以及其它数字术语在文中使用时并不暗示顺序或者次序。因此，以下讨论的第一元件、部件、区域、层或部段在不脱离示例实施方式的教导的情况下可以被称作第二元件、部件、区域、层或部段。

以上所述仅是本发明的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所申请的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。