具有可分离式隔离容器的泡饮杯

技术领域

本发明涉及泡饮杯技术领域，尤其涉及一种具有可分离式隔离容器的泡饮杯。

背景技术

传统泡饮杯具有一个内腔，用于容纳茶叶、泡饮片等泡饮物和开水，泡饮物浸泡在水中，泡饮物中的有效成分逐渐从泡饮物中释出而溶解于水中。为控制溶解于水中的泡饮物有效成分的浓度，市场上出现了一种带滤网筒的泡饮杯，泡饮物放在滤网筒内，再将滤网筒置入泡饮杯的杯身内，再倒入开水浸泡，浸泡一定时间后，再将滤网筒取出。这种泡饮杯虽然结构简单，但是操作相对麻烦。

也有的泡饮杯则是直接在杯盖内壁上设置有用于容纳泡饮物的容纳腔，容纳腔的开口由过滤网遮盖，在使用时，先在容纳腔内放入泡饮物，然后再向杯身内倒入开水，再将杯盖密封盖合于杯身的杯口处，然后倒置杯身，杯身中的开水即会浸泡容纳腔中的泡饮物，当饮料浓度达到使用者所需浓度后再次转动杯身使杯盖朝上，即可饮用泡好的饮料。这种泡饮杯在使用过程中需要相对较长时间地倒置杯身进行浸泡，容易导致杯盖与杯口之间的密封件老化而出现漏水现象，影响泡饮杯的使用寿命。

为了解决上述技术问题，有一申请号为CN201820067139.1(授权公告号为：CN208550917U)的中国实用新型专利公开一种泡饮杯，包括杯身、杯盖和隔离容器，所述隔离容器的容器壁上开设有多个通孔，隔离容器和所述杯盖内侧壁分别具有可相互磁性吸附的第一磁吸部和第二磁吸部。当泡饮物浸泡到饮料浓度达到需求时，只需倒置泡饮杯，隔离容器即会由于重力落到杯盖内壁并被吸附在杯盖内侧壁上，当再次转到泡饮杯便杯盖朝上时，隔离容器及装于隔离容器内的泡饮物即会与杯身中的水脱离接触，从而实现简便、灵活控制泡饮物的浸泡时间，调控饮料的浓度的目的。

但上述专利中的泡饮杯在实际使用过程中还存有一定的不足，由于隔离容器是吸附在杯盖的内侧壁(也叫内顶壁)上，所以在取下杯盖喝水或加水时，隔离容器也是随杯盖一起被取下，而隔离容器中放置的泡饮物(如茶叶)浸润有水，因而，在杯盖取下的同时隔离容器中夹带的水会洒出杯体之外，影响了用户的使用体验。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种可分离式隔离容器的泡饮杯，该泡饮杯既能够灵活控制泡饮物的浸泡时间，又能够避免隔离容器随杯盖在打开时被带出而导致隔离容器中夹带的水会洒出杯体之外。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种具有可分离式隔离容器的泡饮杯，包括：

杯体；

杯盖，安装在所述杯体的敞口处并能从该杯体的敞口处取下；

隔离容器，用于放置泡饮物，能放置到所述杯体内并从杯体内取出；

所述隔离容器上设有第一磁吸件，所述杯体在邻近其敞口的位置设有第二磁吸件，所述隔离容器移动至所述杯体的敞口位置状态下能由所述第一磁吸件和第二磁吸件的磁吸作用而被固定在所述杯体的敞口位置。

为了使第一磁吸件和第二磁吸件之间能够产生磁吸作用，所述第一磁吸件和第二磁吸件中的一个为磁铁块，所述第一磁吸件和第二磁吸件中的另一个为磁铁块或能被磁铁块吸附的导磁块。上述的磁铁块可以采用磁吸材料制成，比如可以是永磁铁等，相应的被磁铁块吸附的导磁块宜选用铸铁等铁导磁材料制得成。当然，可以想到的是第一磁吸件和第二磁吸件均可采用磁性材料，如两者均可采用两者能够吸合的永磁铁。

为了保证了杯体的敞口区域磁场的稳定性，使得隔离容器在移动至该区域时能够被迅速吸合，而保持在该杯体的敞口位置不脱落。所述第一磁吸件有多个，并沿隔离容器的周向依次间隔布置；所述第二磁吸件有多个，并沿所述杯体的周向依次间隔布置。当然第一磁吸件和第二磁吸件也可以是呈环状的整体结构，只是这种方式会增加成本。

在隔离容器的整体或者部分结构(最好是外周部分)采用具有导磁性的金属材料时，则隔离容器的整体或者具有导磁性的该部分结构便构成了上述的第一磁吸件。在隔离容器整体采用非导磁性材料(如塑料)制得时，可以将独立的导磁块或磁铁块嵌设在或一体成型在隔离容器中，上述的导磁块即构成了第一磁吸件。

为了能够使隔离容器上的第一磁吸块在尽可能靠近杯体上的第二磁吸件的基础上，保证隔离容器能够在杯体内顺利、平稳、快速地下沉，所述隔离容器外周壁上还具有沿周向依次间隔、且向外凸起的凸块，各所述凸块上具有用于放置所述第一磁吸件的安置槽，相邻的两个凸块之间的间隙构成一个过水槽。

第一磁吸件设置在隔离容器的外周的凸块上，使得隔离容器上的第一磁吸块能尽可能靠近杯体上的第二磁吸件，保证两者具有足够的磁吸强度，在此基础上，在隔离容器上下移动过程中，相邻的两个凸块之间的间隙形成的过水槽又可以供水流顺利通过，减少了隔离容器的上下移动过程中水流阻力。

作为改进，各所述第二磁吸块依次布置在所述杯体邻近其敞口的部分的外侧。为了方便将第二磁吸块固定在杯体敞口部分的外侧，还包括套设在所述杯体的敞口部分之外的固定环，各所述第二磁吸件安置在所述的固定环上。

为了方便安装以及节省成本考虑，所述的固定环为柔性环，各所述第二磁吸件被包覆在所述的柔性环中。由于柔性环具有一定弹性，因此可以适配不同规格的杯体。另一方面，柔性环在杯体的敞口部分上的高度位置还能够上下微调，这样，隔离容器被固定在杯体的敞口位置处的高度位置也可以随之微调。

作为另一种优选方案，所述杯体包括杯本体以及插接在杯本体的顶部的连接套，各所述第二磁吸件设于所述的连接套上。各第二磁吸件可以布置在杯体的敞口部分的内侧，第二磁吸件距离隔离容器距离近，可以保证杯体与隔离容器之间的吸合力度。

为了避免连接套与杯本体之间出现液体泄漏问题，所述连接套的外周壁的底部设有环形凹槽，所述环形凹槽中设有用于与所述杯本体的密封接触的密封圈。

为了实现杯本体以及连接套两个部件在加工完成后再装配到一起，降低加工难度，所述杯体包括杯本体以及以螺纹连接或卡接的方式连接在杯本体的顶部的连接套，各所述第二磁吸件设于所述的连接套上。

通常情况下，使用者通过晃动杯体的方式可以使隔离容器克服第一磁吸件和第二磁吸件的磁吸作用而下沉或落至杯体底部，为了方便使用者更灵活、快速地将隔离容器下沉或落至杯体底部，还包括设于所述杯盖上的操作杆组件，该操作杆组件能由外力驱动而驱使所述隔离容器相对所述杯体向下移动，而使所述第一磁吸件和第二磁吸件脱离吸附。

操作杆组件可以采用在杯盖表面水平推拉的方式或者在杯盖上上下按压的方式等各种能够驱动隔离容器下移的操作机构，为了简化操作杆组件的结构以及节省成本考虑，所述操作杆组件包括：

操作杆，竖向设于所述的杯盖上，并能相对所述杯盖上下移动，该操作杆的顶端移出所述杯盖的顶面之外形成供用户按压的按压部，该操作杆的底端能移出所述杯盖的底面之外形成能与所述隔离容器相抵的触发部；

弹性件，设于所述杯盖上，作用于所述的操作杆，并使所述操作杆始终具有向上移动的趋势。

为了在杯盖上安装上述的操作杆以及弹性件，所述杯盖内限定出用于安置所述操作杆的安装腔，所述杯盖的顶部开设有与所述安装腔贯通、并供所述操作杆的顶端穿过的第一开孔，所述杯盖的底部开设有与所述安装腔贯通、并供所述操作杆的底端穿过的第二开孔；

所述操作杆的外周壁上具有径向向外凸出、并能抵挡在所述第一开孔的周沿上的挡部，所述挡部的底壁上还开设有向上延伸的定位槽，所述弹性件为弹簧，该弹簧套设在所述操作杆的挡部之下的部分上，且该弹簧的第一端限位在所述定位槽中，第二端与所述第二开孔的周沿部分相抵。

上述弹性件并不易弹簧为限，可以采用如扭簧、簧片等各种弹性元件。

为了省去脱卸杯盖过程而能方便地倒水或方便使用者直接饮用，所述杯盖上还具有供杯体的液体流出的饮水口。

与现有技术相比，本发明的优点：由于杯体在邻近其敞口的部分与隔离容器中的一个上设有第一磁吸件，另一个上设有第二磁吸件，所以当泡饮物浸泡到饮料浓度达到需求时，只需倒置泡饮杯，隔离容器便会在重力作用下落到杯体的敞口位置处并被吸附在此处，当再次转到泡饮杯便杯盖朝上时，隔离容器及装于隔离容器内的泡饮物会与杯身中的水脱离接触，从而实现控制泡饮物的浸泡时间的目的。另一方面，由于隔离容器是吸附在杯体敞口的侧壁上，所以，在杯盖取下时，隔离容器并不会随杯盖一起被取下，因此，并不会出现隔离容器中夹带的水会洒出杯体之外的情况，提高了用户的使用体验。

附图说明

图1为本发明实施例1的立体结构示意图；

图2为本发明实施例1的立体分解图；

图3为本发明实施例1的杯盖的立体分解图；

图4为本发明实施例1的隔离容器的第一壳体和第二壳体处于打开状态的立体结构示意图；

图5为本发明实施例1的隔离容器的部分结构立体分解图；

图6为本发明实施例1的竖向剖视图；

图7为本发明实施例2的立体结构示意图；

图8为本发明实施例2的竖向剖视图；

图9为本发明实施例2的杯体的立体结构示意图(第二磁吸件以透视状态示出)；

图10为图9的分解图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。

在本发明的说明书及权利要求书中使用了表示方向的术语，诸如“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“侧”、“顶”、“底”等，用来描述本发明的各种示例结构部分和元件，但是在此使用这些术语只是为了方便说明的目的，是基于附图中显示的示例方位而确定的。由于本发明所公开的实施例可以按照不同的方向设置，所以这些表示方向的术语只是作为说明而不应视作为限制，比如“上”、“下”并不一定被限定为与重力方向相反或一致的方向。

实施例1

参见图1-图6，一种具有可分离式隔离容器的泡饮杯包括杯体1、杯盖2、隔离容器3以及操作杆组件。

杯体1整体呈柱状，其内部中空且在顶部具有敞口10。杯体1的主体部分可以采用玻璃材质或塑料材质。杯体1的敞口10部分的外周壁上通常设置外螺纹，以供杯盖2旋转安装或取下。

杯盖2通过螺纹连接在杯体1的敞口10位置处。杯盖2上靠近其外周缘的位置开设有可供杯体1内的水或饮品流出的饮水口210。饮水口210的设置，可省去取下杯盖2的过程，方便直接倒水或供使用者直接饮用。

结合图4及图5，隔离容器3用于放置泡饮物(如茶叶或泡腾片等)，能放置到杯体1内并从杯体1内取出。本实施例的隔离容器3包括能相互扣合在一起的第一壳体31和第二壳体32，第一壳体31和第二壳体32扣合后形成用于放置泡饮物的腔体，其中，第一壳体31和第二壳体32的壁上开设有通水孔/槽。本实施例的隔离容器3整体呈竖向设置的筒状，具体地，该隔离容器3的外周壁与杯体1的内周壁之间具有允许隔离容器3上下活动的间隙。

在本实施例中，当隔离容器3的整体或者部分结构(最好是外周部分)采用具有导磁性的金属材料时，则隔离容器3的整体或者具有导磁性的部分结构便构成了上述的第一磁吸件35。在隔离容器3整体采用非导磁性材料(如塑料)制得时，可以将独立的导磁块或磁铁块嵌设在或一体成型在隔离容器3中，上述的导磁块或或磁铁块构成了第一磁吸件35。

隔离容器3的第一壳体31为顶部开口，第二壳体32为底部开口，第二壳体32扣合在第一壳体31的顶部开口处。第二壳体32的顶部还具有向外凸出、并沿其周向依次间隔分布的凸块32，每个凸块32上均开设有安置槽34，每个安置槽34的顶部具有安装口，第一磁吸件35(可以是导磁块，也可以是磁铁块)可以通过安装口放置到安置槽34中。第二壳体32的顶部还连接有盖板33，盖板33可通过卡扣或连接件连接在第二壳体32上，并遮挡住安置槽34的安装口。相邻的两个凸块320之间的间隙构成一个过水槽321。如图2所示，隔离容器3上具有5个凸块320，由此形成了5个过水槽321。

第一磁吸件35设置在隔离容器3的外周的凸块320上，使得隔离容器3上的第一磁吸块35能尽可能靠近杯体1上的第二磁吸件12，保证两者具有足够的磁吸强度，在此基础上，在隔离容器3上下移动过程中，相邻的两个凸块32之间的间隙形成的过水槽321又可以供水流顺利通过，减少了隔离容器3的上下移动过程中水流阻力。

杯体1在邻近其敞口10的部分设有第二磁吸件12。同样地，本实施的第二磁吸件12可以是由磁性材料或导磁材料制得，其中，磁性材料可以为永磁铁，导磁材料可以为铸铁等铁磁性材质。可以理解，为了实现第一磁吸件35和第二磁吸件12之间的磁吸作用，两者中的至少一个为磁性材料制得，比如，两者中的至少一个采用永磁铁。优选地，第一磁吸件35和第二磁吸件12均采用磁性材料，如两者均可采用两者能够吸合的永磁铁。

杯体1在邻近其敞口10的部分上具有沿周向间隔布置的第二磁吸件12。多个第二磁吸件12沿杯体1的敞口10的周向依次间隔布置的方式，保证了杯体1的敞口10区域磁场的稳定性，使得隔离容器3在移动至该区域时能够被迅速吸合，而保持在该杯体1的敞口10位置不脱落。

杯体1邻近其敞口10的部分的外侧还套设有固定环11，上述的各第二磁吸件12安置在固定环11上。其中，为了方便加工以及安装，固定环11可以是通过螺纹或卡扣等方式连接在杯体1上。在优选方案中，本实施例的固定环11为柔性环，各第二磁吸件12被包覆在柔性环中，这样柔性环在杯体1的敞口位置处可以根据实际情况上下移动微调。当然，上述的柔性环以及隔离容器3两个部件，可以方便地应用到现有的常用泡饮杯中，使用时，只需要将柔性环套设在现有泡饮杯的外部，将隔离容器3放置到泡饮杯的中即可。

当泡饮物浸泡到饮料浓度达到需求时，倒置泡饮杯，隔离容器3便会在重力作用下落到杯体1的敞口10位置处并被吸附在此处，当再次转到泡饮杯便杯盖2朝上时，隔离容器3及装于隔离容器3内的泡饮物会与杯身中的水脱离接触，从而实现控制泡饮物的浸泡时间的目的。此外，由于隔离容器3是吸附在杯体1敞口10的侧壁上，所以，在杯盖2取下时，隔离容器3不会随杯盖2一起被取下，因此，并不会出现隔离容器3中夹带的水会洒出杯体1之外的情况，提高了用户的使用体验。

当需要对隔离容器3中泡饮物继续进行浸泡时，通常情况下，使用者通过晃动杯体1的方式可以使隔离容器3克服第一磁吸件35和第二磁吸件12的磁吸作用而下沉至杯体1底部。在本实施例中，为了方便使用者更灵活、快速地将隔离容器3下沉或落至杯体1底部，杯盖2上还设有操作杆组件，该操作杆组件能由外力驱动而驱使隔离容器3相对杯体1向下移动，使得隔离容器3上的第一磁吸件35与第二磁吸件12脱离吸附，隔离容器3便可在自身重力作用下下沉至杯体1底部。

参见图3及图6，操作杆组件包括操作杆23以及弹性件24。

杯盖2内限定出用于安置操作杆23的安装腔20。具体地，杯盖2包括用于与杯体1连接的基体21以及扣合在基体21的底部的扣盖22，扣盖22与基体21底部的对应部分一起限定出上述的安装腔20。杯盖2的机体上开设有与安装腔20贯通、并供操作杆23的顶端穿过的第一开孔211，操作杆23的顶部外露出杯盖2的顶面之外形成供用户按压的按压部231。杯盖2的扣盖22上开设有与安装腔20贯通、并供操作杆23的底端穿过的第二开孔220，操作杆23的能移出扣盖22的底面之外形成能与隔离容器3相抵的触发部232。

操作杆23的外周壁上具有径向向外凸出的环形挡部230。其中，操作杆23位于环形挡部230之上的部分记作上段，位于环形挡部230之下的部分记作下段，操作杆23的下段的直径小于其上段的直径。再具体地，挡部230的底壁位于操作杆23的下段外侧的部分上还开设有向上延伸的环形定位槽233。本实施例的弹性件24为弹簧，该弹簧套设在操作杆23的下段，且该弹簧的第一端(也即上端)限位在定位槽233中，第二端(也即下端)与扣盖22上的第二开孔220的周沿部分相抵。在弹簧的弹力作用下，操作杆23的挡部230上侧抵挡在第一开孔211的周沿上，操作杆23的顶端外露出杯盖2的顶面。可以理解，本实施例的操作杆23能够被按压的行程足以使得隔离容器3的第一磁吸件35和第二磁吸件12能够解除吸附。

实施例2

参见图7-图10，本实施例与实施例1的区别在于：本实施例的杯体1包括杯本体131以及连接在杯本体131的顶部的连接套132，该连接套132可通过螺纹连接、卡接或紧配(如插接)等方式连接在杯本体131的顶部开口的内侧壁上。其中，杯本体131可以采用玻璃材质，而连接套132可以采用内置有第二磁吸件12的塑料材质，这样，杯本体131与连接套132可单独加工完成后再安装在一起。杯本体131的顶部具有螺纹，杯盖2可以连接在杯本体131的顶部。

如图8及图10所示，本实施例的连接套132是通过插接的方式自上而下伸入到杯本体131的顶部开口中，具体地，连接套132的底部具有环形凹槽1320，该环形凹槽1320中嵌设有密封圈1321。连接套132在环形凹槽1320的上方位置还具有限位台阶1322。在连接套132装入到杯本体131的顶部开口中后，密封圈1321实现两者的密封，避免液体在此处泄漏。连接套132的限位台阶1322与杯本体131顶部开口的端壁相抵。

第二磁吸件12可以是在连接套132加工过程中，一体成型在连接套132的内部。具体地，第二磁吸件12有多个，沿连接套132的周向依次间隔布置。当然，也可以是，第二磁吸件12在连接套132加工完成后嵌设在连接套132的周壁中。由于上述第二磁吸件12是内置于连接套12中，这样，第二磁吸件12距离隔离容器3距离相对较近，可以保证杯体1与隔离容器3之间的吸合力度。