一种防滑调料罐

技术领域

本发明一种防滑调料罐涉及一种在使用时能够自动对出料口进行清除的调料罐，属于厨房用具技术领域，特别涉及一种每次使用时，能够对出料口堆积的调料进行清除的调料罐。

背景技术

调料罐是一个用来存放调料并方便取出的罐子，在进行烹饪时，需要频繁使用调料，调料的多少对菜品的味道起着至关重要的作用，调料罐一般为长柱状结构，一端面为出料端，在出料时需要摇晃调料罐，为了防止出料时速率太快，出料端的部分一般为滤网结构，在使用时，由于滤网与空气中的水分接触，调料容易堆积在出料隔板的外侧，进而堵住出料口，影响做饭的效率。

公开号CN204021434U公开了一种新型调味罐，包括凸起的玻璃底瓶、螺旋拧紧在玻璃底瓶上的塑料盖下件、扣装在塑料盖下件上的塑料盖上件；塑料盖下件的上表面设置有撒料孔；塑料盖上件与撒料孔相对应位置上设置有通孔；所述的玻璃底瓶和塑料盖下件的外表面紧套有不锈钢套皮，且不锈钢套皮的下端卡压在玻璃底瓶的凸起上，所述的不锈钢套皮上部表面有内凹型圆弧槽，这种装置在撒料时，玻璃底瓶内的调料通过散料孔洒出，而装置内没有清理散料孔的毛刷，长时间使用的话会在出料孔处形成堵塞。

发明内容

为了改善上述情况，本发明一种防滑调料罐提供了一种通过毛刷固定在罐盖的内端部上，在罐盖转动时对出料隔板进行清除，从而防止调料在出料口出形成堆积。

本发明一种防滑调料罐是这样实现的：本发明一种防滑调料罐由罐体、橡胶套、罐盖、防滑凹槽、出料隔板、凸点、毛刷、滑槽、圆环、出料孔和罐口组成，

橡胶套置于罐体上，

优选的，所述橡胶套的内侧与罐体贴合连接，

橡胶套的外侧置有凸点，

优选的，所述凸点有多组，多组所述凸点沿罐体周向等距排列，一组所述凸点有多个，同一组内的多个所述凸点沿罐体轴向等距排列，

优选的，所述罐体为底部向高度三分之一处先增大后减小，从高度三分之一处到顶端先增大后减小的壳体结构，

优选的，所述橡胶套为与罐体配合的塑性材质，凸起为置于橡胶套的外侧，凸点为半球体结构

所述罐口置于罐体的一端，

优选的，所述罐口与罐体相通，所述罐体与罐口为一体成型结构，

优选的，罐体的外侧设有螺纹，

所述罐盖通过螺纹转动配合在罐口上，

所述防滑凹槽置于罐盖的外侧，

所述出料隔板置于罐盖的内侧，

优选的，所述防滑凹槽周向等距排列在罐盖的外侧，所述防滑凹槽有多个，

优选的，所述出料隔板上设有滤网区域，

所述滑槽置于罐盖的上侧，

所述圆环可转得置于滑槽内，

所述圆环固定置于罐盖上，

优选的，所述滑槽为内圆环结构

优选的，圆环都为圆环体结构，

优选的，所述滑槽的槽深略大于圆环的厚度，

优选的，圆环可转动的置于滑槽内，

所述毛刷置于罐盖的内侧，

所述出料孔置于罐盖的内侧，

优选的，所述出料孔和毛刷对称排列得置于转盖的内侧，所述毛刷的底端与出料隔板接触，

优选的，所述出料口和出料隔板的滤网部分的大小相同，所述毛刷的大小略大于出料隔板的滤网段，所述出料口到中心轴的距离，毛刷到中心轴的距离与出料隔板的滤网部分到中心轴的距离相等，

进一步的，所述罐体的外表面置有磨砂凸点，所述磨砂凸点有多组，多组所述磨砂凸点沿罐体周向等距排列，一组所述磨砂凸点有多个，同一组内的多个所述磨砂凸点沿罐体轴向等距排列；

进一步的，所述罐体的外表面处置有和罐体轴线平行的防滑竖纹，，所述防滑竖纹周向等距得排列在罐体的外表面处，所述防滑竖纹有多个，所述防滑竖纹分布在罐体的上部分。

有益效果

一、能够增大手掌与罐身的接触面积，增大摩擦力。

二、在倒料完毕后，转动转盖，可以带动毛刷清除出料隔板，防止堵塞。

三、结构简单，方便实用。

四、成本低廉，便于推广。

附图说明

图1为本发明一种防滑调料罐的立体结构图；

图2为本发明一种防滑调料罐的爆炸图；

图3为本发明一种防滑调料罐的罐口平面示意图；

图4为本发明一种防滑调料罐的实施例2的立体结构图；

图5为本发明一种防滑调料罐的实施例3的立体结构图；

附图中

其中为：罐体（1），橡胶套（2），罐盖（3），防滑凹槽（4），出料隔板（5），凸点（6），毛刷（7），滑槽（8），圆环（9），出料孔（10），罐口（11），转盖（12），一体式凸点（13），防滑竖纹（14），

具体实施方式：

实施例1：

本发明一种防滑调料罐由罐体（1）、橡胶套（2）、罐盖（3）、防滑凹槽（4）、出料隔板（5）、凸点（6）、毛刷（7）、滑槽（8）、圆环（9）、出料孔（10）和罐口（11）组成，

橡胶套（2）置于罐体（1）上，

优选的，所述橡胶套（2）的内侧与罐体（1）贴合连接，

橡胶套（2）的外侧置有凸点（6），

优选的，所述凸点（6）有多组，多组所述凸点（6）沿罐体（1）周向等距排列，一组所述凸点（6）有多个，同一组内的多个所述凸点（6）沿罐体（1）轴向等距排列，

优选的，所述罐体（1）为底部向高度三分之一处先增大后减小，从高度三分之一处到顶端先增大后减小的壳体结构，

优选的，所述橡胶套（2）为与罐体（1）配合的塑性材质，凸起为置于橡胶套（2）的外侧，凸点（6）为半球体结构

所述罐口（11）置于罐体（1）的一端，

优选的，所述罐口（11）与罐体（1）相通，所述罐体（1）与罐口（11）为一体成型结构，

优选的，罐体（1）的外侧设有螺纹，

所述所述罐盖（3）通过螺纹转动配合在罐口（11）上，

所述防滑凹槽（4）置于罐盖（3）的外侧，

所述出料隔板（5）置于罐盖（3）的内侧，

优选的，所述防滑凹槽（4）周向等距排列在罐盖（3）的外侧，所述防滑凹槽（4）有多个，

优选的，所述出料隔板（5）上设有滤网区域，

罐盖（3）的上侧置有滑槽（8），

所述圆环（9）可转得置于滑槽（8）内，

所述圆环（9）固定置于罐盖（3）上，

优选的，所述滑槽（8）为内圆环（9）结构

优选的，圆环（9）都为圆环（9）体结构，

优选的，所述滑槽（8）的槽深略大于圆环（9）的厚度，

优选的，圆环（9）可转动的置于滑槽（8）内，

所述毛刷（7）置于罐盖（3）的内侧，

所述出料孔（10）置于罐盖（3）的内侧，

优选的，所述出料孔（10）和毛刷（7）对称排列得置于转盖（12）的内侧，所述毛刷（7）的底端与出料隔板（5）接触，

优选的，所述出料口和出料隔板（5）的滤网部分的大小相同，所述毛刷（7）的大小略大于出料隔板（5）的滤网段，所述出料口到中心轴的距离，毛刷（7）到中心轴的距离与出料隔板（5）的滤网部分到中心轴的距离相等，

使用时，在不用到撒调料的情况下，将转盖（12）的出料孔（10）转到不与出料隔板（5）的滤网部分对应的位置处，可以放置调料从罐体（1）内洒出，当使用调料罐时，需要转动罐盖（3），在转动的过程中，毛刷（7）可以刮蹭出料隔板（5）的滤网区域，防止毛刷（7）在出料隔板（5）的滤网区域处堆积。

实施例2：

本实施例与实施例1的区别在于：所述罐体（1）的外表面置有磨砂凸点（6），所述磨砂凸点（6）有多组，多组所述磨砂凸点（6）沿罐体（1）周向等距排列，一组所述磨砂凸点（6）有多个，同一组内的多个所述磨砂凸点（6）沿罐体（1）轴向等距排列，磨砂凸点（6）与罐体（1）通过一体成型的方式制作，然后通过打磨制成，磨砂凸点（6）可以增加手掌与调料罐接触的面积，从而提高手掌与调料罐之间的摩擦力，防止撒料时掉落，磨砂凸点（6）提高一体成型的技术制作，磨砂凸点（6）与罐体（1）之间不存在缝隙，可以防止撒料时调料掉入橡胶套（2）与罐体（1）之间，提高整洁度。

实施例3：

本实施例与实施例1的区别在于：所述罐体（1）的外表面处置有和罐体（1）轴线平行的防滑竖纹（14），，所述防滑竖纹（14）周向等距得排列在罐体（1）的外表面处，所述防滑竖纹（14）有多个，所述防滑竖纹（14）分布在罐体（1）的上部分，当人们拿起调料罐时，握住罐体（1）最细的部分，防滑竖纹（14）增大罐体（1）上部分与手掌接触的面积，从而增大阻挡力，可以防止罐体（1）的上半部分从手中滑落，十分可靠。

所述凸点（6）有多组，多组所述凸点（6）沿橡胶套（2）周向等距排列，一组所述凸点（6）有多个，同一组内的多个所述凸点（6）沿橡胶套（2）轴向等距排列，可以大幅增加手掌握住罐体（1）时的接触面，提高摩擦力，

所述防滑凹槽（4）周向等距排列在罐盖（3）的外侧，所述防滑凹槽（4）有多个，当使用人员转动罐盖（3）时，防滑凹槽（4）可以方便人们转动罐盖（3）。

达到能够通过转动罐盖（3）带动毛刷（7）清理出料隔板（5），提高撒料的畅通，防止堵塞的目的

需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“置于”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是折边连接、铆钉连接、销钉连接、粘结连接和焊接连接等固定连接方式，也可以是螺纹连接、卡扣连接和铰链连接等可拆卸连接方式，或者一体连接，也可以是电连接，或直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

需要进一步指出的是，上述具体实施例在描述的时候，为了简单明了，仅仅描述了与其他实施例之间的区别，但是本领域技术人员应该知晓，上述具体实施例本身也是独立的技术方案。