一种磨豆机

技术领域

本发明涉及家用电器领域，具体是涉及一种磨豆机。

背景技术

随着人们工作节奏的加快，人们为了能够保证良好的工作状态，越来越多的人选择通过饮用咖啡的方式来保持清醒，且通常会选择磨豆机现磨咖啡豆来冲泡咖啡。

公开号为CN208524659U的一种下豆装置及咖啡机，包括豆箱、上磨轮、下磨轮、支架和驱动机构，上磨轮设置在豆箱下豆通道的下端内，下磨轮设置在上磨轮下方，下磨轮设置在支架上并通过支架与驱动机构传动连接，上磨轮与下磨轮之间形成磨豆腔，豆箱内的咖啡豆通过下豆通道进入磨豆腔，通过上磨轮和下磨轮的相对转动，将咖啡豆磨成咖啡粉。驱动机构一般为电机，由于电机的驱动轴在制造上不可避免地存在0.2mm-1.0mm的轴向串动，驱动轴的串动会带动支架及下磨轮轴向串动，引起上磨轮与下磨轮之间的间隙发生变化，导致磨粉粗细不均匀。

为了减小电机的轴向串动，传统方法是在驱动轴的末端设置机构以顶住驱动轴，使得驱动轴的轴向串动变小，但是这种做法并不能很好地解决驱动轴的串动问题，而且顶住驱动轴不仅会导致电机的功率变高，而且还会导致其使用寿命变短。

发明内容

本发明的目的是提供一种能避免因电机驱动轴的串动而导致上下磨盘之间间隙发生变化的磨豆机。

为了实现上述的目的，本发明提供的一种磨豆机，包括豆箱、上磨盘、下磨盘和驱动装置，豆箱的下部连通地设置有下豆通道，上磨盘设置在下豆通道内，下磨盘设置在上磨盘的下方，驱动装置驱动下磨盘旋转，磨豆机还包括旋转连接组件，旋转连接组件连接在驱动装置和下磨盘之间，驱动装置的驱动轴通过旋转连接组件驱动下磨盘旋转，且旋转连接组件能吸收驱动轴的轴向串动。

由上述方案可见，通过设置旋转连接组件，既能带动下磨盘相对上磨盘转动，又能吸收驱动装置驱动轴上的轴向串动，确保上磨盘与下磨盘之间的间隙保持不变，使得被研磨的咖啡粉粗细均匀一致。

进一步的方案是，旋转连接组件包括第一套筒和第二套筒，第一套筒套设在驱动轴的外侧，第二套筒套设在第一套筒的外侧，且第一套筒能相对第二套筒在轴向上移动，第二套筒与下磨盘连接，驱动轴能驱动第一套筒绕其轴向旋转，进而带动第二套筒及下磨盘旋转。

由上述方案可见，通过设置第一套筒能相对第二套筒在轴向上移动，有利于避免驱动轴与下磨盘直接接触，使得驱动轴的轴向串动能被第二套筒吸收。

进一步的方案是，第一套筒内侧开设有第一配合槽，驱动轴的一端插装在第一配合槽内，驱动轴能对第一套筒施加第一旋转驱动力，使得第一套筒能跟随驱动轴旋转；第二套筒内侧开设有第二配合槽，第一套筒插装在第二配合槽内并能在第二配合槽内轴向移动，第一套筒能对第二套筒施加第二旋转驱动力，使得第二套筒能跟随第一套筒旋转。

由上述方案可见，通过设置第一配合槽与驱动轴配合连接，设置第二配合槽与第一套筒配合连接，使得驱动轴能驱动第一套筒旋转，进而带动第二套筒旋转。

进一步的方案是，磨豆机还包括下磨盘安装架、连接件和锁固件，下磨盘设置在下磨盘安装架上，下磨盘安装架通过锁固件和连接件与第二套筒固连，连接件设置在第二套筒内，锁固件穿过下磨盘安装架和第二套筒与连接件连接。

由上述方案可见，通过设置锁固件和连接件，使得下磨盘安装架与第二套筒固连，有利于第二套筒旋转时能带动下磨盘安装架旋转，且下磨盘安装架的旋转轴与第二套筒的旋转轴相同。

进一步的方案是，下磨盘安装架的下部开设有第三配合槽，第二套筒的上部插装在第三配合槽内，第二套筒能对下磨盘安装架施加第三旋转驱动力，使得下磨盘安装架能跟随第二套筒旋转。

由上述方案可见，通过设置第二套筒与第三配合槽配合连接，使得第二套筒能直接带动下磨盘安装架旋转，有利于减小锁固件的扭矩，防止锁固件断裂。

进一步的方案是，磨豆机还包括安装座和上磨盘固定座，安装座设置有容纳腔和出粉口，出粉口与容纳腔连通；上磨盘固定座连接在安装座和豆箱之间，上磨盘设置在上磨盘固定座的下部并伸入容纳腔内，上磨盘与下磨盘上下对应设置并间隔预设距离。

由上述方案可见，通过设置容纳腔，用于容纳被研磨粉碎的咖啡粉，咖啡粉可从出粉口排出；通过设置上磨盘与下磨盘上下对应设置并间隔预设距离，咖啡豆在上磨盘和下磨盘之间反复研磨，磨碎后的咖啡粉从上磨盘和下磨盘之间落入容纳腔内。

进一步的方案是，安装座内设置有轴承，轴承套设在第二套筒的下部外侧，第二套筒与轴承的内孔之间的间隙小于第二套筒与第一套筒之间的间隙。

由上述方案可见，通过设置第二套筒与轴承内孔之间的间隙小于第二套筒与第一套筒之间的间隙，利用轴承内孔的精度提高第二套筒的位置精度，确保第二套筒的旋转中心始终处于同一竖线上，有利于避免下磨盘在旋转过程中出现径向摆动的问题，进一步确保咖啡粉粗细均匀一致。

进一步的方案是，磨豆机还包括限制旋转组件，限制旋转组件连接在安装座和上磨盘固定座之间，限制旋转组件能限制上磨盘固定座旋转，进而限制上磨盘旋转。

由上述方案可见，通过设置限制旋转组件，能避免下磨盘研磨咖啡豆时会带动上磨盘及上磨盘固定座旋转，起到限制上磨盘固定座及上磨盘旋转的作用，确保上磨盘和下磨盘保持相对运动，有利于提高研磨效率。

进一步的方案是，上磨盘固定座的上部向外凸出地设置有第一外延部，第一外延部的底壁开设有至少一个凹槽；限制旋转组件包括连接套、固定环、第一弹柱和第一弹性件，连接套套设在上磨盘固定座的中部外侧并与安装座固连，连接套上向外凸出地设置有第二外延部，固定环设置在第二外延部上并与第一外延部相对设置，第一弹柱和第一弹性件上下排列地设置在固定环上，第一弹柱远离第一弹性件的一端能嵌入凹槽内。

由上述方案可见，通过设置第一弹柱的一端嵌入凹槽内，使得固定环与上磨盘固定座以及连接套均保持静止状态，防止转动。

进一步的方案是，固定环上还设置有第二弹柱和第二弹性件，第二弹柱和第二弹性件上下排列设置，第二弹柱远离第二弹性件的一端能与第一外延部的底壁弹性抵接。

由上述方案可见，通过设置第二弹柱与第一外延部弹性抵接，一方面起到一定承托作用，另一方面能增大两者的摩擦力，防止第一外延部相对固定环旋转，进一步有利于上磨盘固定座保持静止状态。

附图说明

图1是本发明磨豆机实施例的剖视图。

图2是图1中A处的放大图。

图3是本发明磨豆机实施例中下半部分第一视角的分解图。

图4是本发明磨豆机实施例中下半部分第二视角的分解图。

图5是本发明磨豆机实施例中第一套筒的剖视图。

图6是本发明磨豆机实施例中第二套筒的结构图。

图7是本发明磨豆机实施例中上半部分第一视角的分解图。

图8是本发明磨豆机实施例中上半部分第二视角的分解图。

图9是本发明磨豆机实施例中上半部分的俯视图。

图10是图9中B-B处的剖视图。

图11是图10中C处的放大图。

图12是图10中D处的放大图。

以下结合附图及实施例对本发明作进一步说明。

具体实施方式

参见图1至图6，本实施例提供的一种磨豆机，包括上半部分和下半部分，上半部分包括豆箱1、上磨盘固定座2、限制旋转组件3和上磨盘4，下半部分包括安装座5、下磨盘6、下磨盘安装架7、旋转连接组件8和驱动装置9。

上磨盘固定座2连接在豆箱1的下部，上磨盘固定座2内开设有下豆通道21，下豆通道21与豆箱1的下部开口连通。上磨盘4设置在上磨盘固定座2的下部并设置在下豆通道21的下部内，上磨盘4的中部开设有穿孔，穿孔与下豆通道21连通，使得豆箱1内的咖啡豆经过下豆通道21和穿孔落在上磨盘4的下方。

安装座5内开设有容纳腔51，容纳腔51朝向一侧开设出粉口52，出粉口52与容纳腔51连通。上磨盘固定座2的下部伸入容纳腔51内，使得上磨盘4设置在容纳腔51内。下磨盘安装架7活动设置在容纳腔51内，下磨盘6设置在下磨盘安装架7上并设置在上磨盘4的下方，下磨盘6与上磨盘4同轴设置并相距预设距离，咖啡豆在上磨盘4和下磨盘6之间被研磨粉碎，咖啡粉从上磨盘4和下磨盘6之间的间隙流出并落在容纳腔51内。驱动装置9设置在安装座5的下方并能驱动下磨盘固定座7及下磨盘6旋转。

本实施例的驱动装置9优选为电机，为了吸收电机驱动轴91的轴向串动，本实施例在驱动装置9和下磨盘固定座7之间设置有旋转连接组件8，驱动装置9的驱动轴91通过旋转连接组件8驱动下磨盘固定座7及下磨盘6旋转，且旋转连接组件8能吸收驱动轴91的轴向串动。

旋转连接组件8包括第一套筒81、第二套筒82、连接件83和锁固件84。第一套筒81套设在驱动轴91的外侧，第二套筒82套设在第一套筒81的外侧，第二套筒82与下磨盘安装架7固连，驱动轴91能带动第一套筒81旋转，以带动第二套筒82、下磨盘安装架7及下磨盘6旋转。而且，第一套筒81在轴向上能相对第二套筒82移动，即当驱动轴91发生轴向串动时，会带动第一套筒81在第二套筒82内轴向移动，此时第二套筒82及下磨盘6在轴向上均不动。具体地：

第一套筒81内侧开设有第一配合槽811，第一配合槽811内设置有凸出部812，凸出部812凸起于第一配合槽811的一侧槽壁。驱动轴91的自由端上设置有平面部911，平面部911凹陷于驱动轴91的部分周壁。驱动轴91的一端插装在第一配合槽811内，此时平面部911与凸出部812配合连接，使得驱动轴91旋转时能对第一套筒81施加第一旋转驱动力，使得第一套筒81能跟随驱动轴91绕驱动轴91的轴线旋转。

第二套筒82内侧开设有第二配合槽821和第四配合槽822，第四配合槽822设置在远离第一套筒81的一端并与第二配合槽821连通。第二配合槽821的横截面形状与第一套筒81插装至第二套筒82内的一端的横截面形状均设为多边形，且第二配合槽821的横截面形状与第一套筒81插装至第二套筒82内的一端的横截面形状匹配，使得第一套筒81旋转时能对第二套筒82施加第二旋转驱动力，使得第二套筒82能跟随第一套筒81旋转。本实施例中，该多边形包括但不限于三角形、矩形、梯形、五边形、六边形等，本实施例优选为矩形。第二配合槽821沿轴向延伸，且第二配合槽821的延伸长度大于第一套筒81插装至第二套筒82内的一端的长度，使得第一套筒81能在第二配合槽821内轴向来回移动。

下磨盘安装架7的下部开设有第三配合槽71，第三配合槽71的横截面形状设为多边形，本实施例中，该多边形包括但不限于三角形、矩形、梯形、五边形、六边形等，本实施例优选为矩形。第二套筒82的一端插装在第三配合槽71内，第二套筒82插装至下磨盘安装架7内的一端的横截面形状与第三配合槽71的横截面形状匹配，使得第二套筒82旋转时能对下磨盘安装架7施加第三旋转驱动力，使得下磨盘安装架7能跟随第二套筒82旋转。

为了防止下磨盘安装架7与第二套筒82分离，本实施例的下磨盘安装架7通过连接件83和锁固件84与第二套筒82固连。具体地：连接件83设置在第四配合槽822内，连接件83的外形设为多边形，该多边形包括但不限于三角形、矩形、梯形、五边形、六边形等，本实施例优选为六边形，连接件83的外形与第四配合槽822的形状匹配。下磨盘安装架7通过锁固件84与连接件83连接，锁固件84贯穿下磨盘安装架7和第二套筒82伸入连接件83内并与连接件83螺纹连接，本实施例的锁固件84优选设置在下磨盘安装架7的中心处，连接件83优选设置在第二套筒82的中心处，即锁固件84与第二套筒82同轴设置。

第二套筒82通过锁固件84和连接件83也能带动下磨盘安装架7旋转，本实施例同时设置锁固件84和第三配合槽71，一方面能确保下磨盘安装架7和第二套筒82的各自旋转轴共线，另一方面能减轻锁固件84的扭矩，防止锁固件84断裂。

在图2中，为了减小下磨盘6旋转时在径向上的摆动，本实施例在安装座5内设置有轴承53，优选为滚动轴承，轴承53套设在第二套筒82的下部外侧，下磨盘安装架7的下部邻接在轴承53的内圈上。第二套筒82的下部外侧设为与轴承53内孔匹配的圆形，第二套筒82与轴承53的内孔之间的间隙小于第二套筒82与第一套筒81之间的间隙，以利用轴承53内孔的精度提高第二套筒82的位置精度，避免第二套筒82旋转时发生径向摆动，进而确保下磨盘安装架7和下磨盘6始终绕同一旋转轴线旋转，有利于减小下磨盘6在径向上摆动，确保研磨的咖啡粉粗细均匀一致。

参见图7至图12，并结合图1，当下磨盘6相对上磨盘4旋转时，在两者之间的咖啡豆带动下，上磨盘4具有同步旋转的趋势，为了防止上磨盘4转动，本实施例的磨豆机还包括限制旋转组件3，限制旋转组件3连接在安装座5和上磨盘固定座2之间，限制旋转组件3能限制上磨盘固定座2旋转，进而限制上磨盘4旋转。

限制旋转组件3包括连接套31、固定环32、至少一个第一弹柱33和至少一个第一弹性件34，本实施例以设置一个第一弹柱33和一个第一弹性件34为例。连接套31连接在安装座5与上磨盘固定座2之间，具体地，连接套31套设在上磨盘固定座2中部的外侧，且连接套31的下部与安装座5固连。连接套31的上部向外凸出地设置有第二外延部311，第二外延部311上设置有至少一个第一环形凸缘3111。固定环32设置在第二外延部311上，固定环32上设置有至少一个中空的第一圆柱部321，第一圆柱部321的数量与第一环形凸缘3111的数量相等，第一圆柱部321的下部与第一环形凸缘3111连接。第一圆柱部321内开设有第一安装孔。第一弹柱33和第一弹性件34上下设置在第一安装孔内，使得第一弹柱33远离第一弹性件34的一端凸出第一安装孔向上延伸。

上磨盘固定座2的上部向外凸出地设置有第一外延部22，第一外延部22与固定环32上下对应设置并相距预设距离。第一外延部22的底壁上开设有至少一个凹槽221，使得第一弹柱33的凸出端能嵌入凹槽221内，以限制上磨盘4安装座5转动。本实施例设置有多个凹槽221，多个凹槽221沿第一外延部22的周向间距均匀地排列设置，确保磨豆机在组装完成后第一弹柱33能与其中一个凹槽221对应设置。

为了进一步限制上磨盘固定座2转动，本实施例的限制旋转组件3还包括第二弹柱35和第二弹性件36，第二弹柱35和第二弹性件36的数量均设为一个以上，本实施例以三个第二弹柱35和三个第二弹性件36为例。

固定环32上还开设有第二圆柱部322，第二圆柱部322的数量与第二弹柱35的数量相等，第二圆柱部322与第二弹柱35一一对应设置，即本实施例设置有三个第二圆柱部322，三个第二圆柱部322沿固定环32的周向间隔均匀地排列设置。第二外延部311上还设置有第二环形凸缘3112，第二环形凸缘3112的数量与第二圆柱部322的数量相等，第二圆柱部322与第二环形凸缘3112一一对应设置，第二圆柱部322的下部嵌入对应的第二环形凸缘3112内，且每一第二圆柱部322内均开设有第二安装孔。第二弹柱35和第二弹性件36上下设置在第二安装孔内，第二弹柱35远离第二弹性件36的一端凸出第二安装孔并向上延伸，第二弹柱35的凸出端与第一外延部22的底壁弹性抵接，利用摩擦力限制上磨盘固定座2转动。第二弹柱35的直径大于凹槽221的槽宽，避让第二弹柱35嵌入凹槽221内。

另外，三个第二弹柱35沿上磨盘固定座2的周向间隔均匀地排列设置，以起到起到平行上磨盘固定座2的作用，使得上磨盘固定座2的上磨盘4能处于水平状态，防止上磨盘4向一侧倾斜。

综上可见，本发明通过设置旋转连接组件，既能带动下磨盘相对上磨盘转动，又能吸收驱动装置驱动轴上的轴向串动，确保上磨盘与下磨盘之间的间隙保持不变，使得被研磨的咖啡粉粗细均匀一致。

最后需要强调的是，以上仅为本发明的优选实施例，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种变化和更改，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。