一种厨具盖

技术领域

本发明涉及厨具领域，具体涉及一种厨具盖。

背景技术

厨具盖的作用主要是保持厨具内物质的温度，并防止厨具内的物质因受热等因素引起液体飞溅或蒸汽外溢等问题。

有的厨具盖的盖柄位于盖体中间位置，盖柄体积较小，其只需要形成手可以握持的结构就可以。但是为了满足承装更多物质的需求，厨具尺寸可能设计的较大，则厨具盖的尺寸也需要相应较大，重量较重，相对应的，盖柄的尺寸设计的比较大，且盖柄会有多个零部件组合而成，部件之间的组合精度和连接的牢固性如果达不到要求的话，会导致盖柄自身结构的强度较弱，这是厨具盖的主要问题。另外，厨具盖可能还有的问题是，厨具盖在使用时往往会被传导一定的热量，其高温的使用环境容易使得盖柄发生软化变形。

需要说明的是，在上述背景技术部分公开的信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

发明内容

针对上述的问题，本发明实施例的目的是提供一种厨具盖，以解决厨具盖部件的组合精度和连接的牢固性达不到要求，导致盖柄自身结构的强度较弱的问题，次要的且进一步的，还解决了厨具盖高温的使用环境所导致的盖柄容易发生软化变形的问题。

为实现上述目的，本发明实施例的技术方案如下：

一种厨具盖，包括：盖体，开设有穿通于所述盖体的平面的固定孔；握持部，固定在所述盖体上，包括：主体；盖件，穿过所述主体并盖在所述主体上；固定件，从所述盖体的第一面穿过所述固定孔后与位于所述盖体的第二面的所述盖件固定连接。

其进一步的技术方案为，所述盖件包括：覆盖面，所述覆盖面边缘超出于所述主体的外表面。

其进一步的技术方案为，所述主体进一步包括：防滑结构，设置于所述主体的外表面，并与所述覆盖面的边缘形成不平行的角度。

其进一步的技术方案为，所述主体进一步包括：延伸边缘，围绕所述主体的端面形成，用于接触所述盖体，并使得所述主体的端面和所述盖体之间形成预定距离。

其进一步的技术方案为，所述主体为中空柱状，所述主体进一步包括：内筒；隔板，将所述内筒固定于所述主体内；所述盖件进一步包括：内杆，穿过所述内筒使所述盖件盖在所述主体上。

其进一步的技术方案为，所述盖件进一步包括：盖台，凸起于所述盖件的覆盖面，所述内杆固定于所述盖台；所述盖台用于抵靠所述内筒。

其进一步的技术方案为，所述主体进一步包括：第一支撑筋；所述盖件进一步包括：第二支撑筋，其中：所述盖件盖合在所述主体上时，所述第一支撑筋和所述第二支撑筋相互抵靠。

其进一步的技术方案为，所述盖件进一步包括：围边；围绕所述盖件设置，置于所述主体内并抵靠在所述主体内。

其进一步的技术方案为，所述厨具盖进一步包括：限制位，设置在所述主体和/或所述盖件上；限制部，对应于所述限制位，设置于与所述限制位的设置结构相配合的结构上，用于与所述限制位嵌合；其中，当所述限制位设置在所述主体上，所述相配合的结构为所述盖件；当所述限制位设置在盖件上，所述相配合的结构为所述主体。

其进一步的技术方案为，所述固定件进一步包括：环状结构，围绕所述固定件设置，所述环状结构为环套，包括：第一端，嵌入所述盖体；第二端，沿所述盖体延伸；或者，所述环状结构为环片；或者，所述环状结构为环片和所述环套；其中，所述固定件穿过所述盖体后固定连接所述盖件时，所述固定件压紧所述环状结构。

本发明实施例的有益效果如下：

本发明实施例中，固定件拉动盖件向盖体方向压紧主体，使得主体和盖件牢靠的固定在盖体上，且盖件是穿过主体的，主体对盖件起到限制作用，使得盖件可以准确的盖合在主体上；同时主体对盖件起到结构加强的作用，保证了握持部牢靠安装在盖体上

本发明实施例中，主体设计有延伸边缘，使得所述主体的端面和所述盖体之间形成预定距离，避免了盖体的热量大量地直接地传递至握持部，使得厨具盖更适用于高温环境，避免握持部软化变形。

本发明实施例中，还进一步设计了多种加强结构和限制结构，使得握持部的各个部件之间安装结构更强，组装更精准。

附图说明

图1示出了本发明第一实施例厨具盖的主视结构图。

图2示出了本发明第一实施例厨具盖的俯视结构图。

图3示出了本发明第一实施例主体的放大结构图。

图4示出了本发明第二实施例盖件的主视结构图。

图5示出了本发明第二实施例主体的俯视结构图。

图6示出了本发明第二实施例主体的仰视结构图。

图7示出了本发明第三实施例盖件的仰视结构图。

图8示出了本发明第四实施例盖件的仰视结构图。

图9示出了本发明第四实施例主体的俯视结构图。

图10示出了本发明第五实施例盖件的仰视结构图。

图11示出了本发明第六实施例盖件的仰视结构图。

图12示出了本发明第六实施例主体的俯视结构图。

图13示出了本发明第七实施例环状结构设置在固定件的主视结构图。

图14示出了本发明第七实施例的另一种实施方式。

图15示出了本发明第七实施例的第三种实施方式。

附图中标记：1、盖体；2、握持部；3、主体；31、防滑结构；32、延伸边缘；321、第一延部；322、第二延部；323、第三延部；33、内筒；34、第一支撑筋；341、侧支撑筋；35、隔板；351、第一空间；352、第二空间；353、第三空间；4、盖件；41、内杆；42、第二支撑筋；43、围边；44、盖台；5、固定件；51、环套；52、环片；6、限制位；7、限制部。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图和具体实施方式对本发明提出的装置作进一步详细说明。根据下面说明，本发明的优点和特征将更清楚。需要说明的是，附图采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本发明实施方式的目的。为了使本发明的目的、特征和优点能够更加明显易懂，请参阅附图。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容能涵盖的范围内。

第一实施例：

第一实施例公开了一种厨具盖，示例性的，厨具盖可以是锅盖。图1示出了本发明第一实施例厨具盖的主视结构图。图2示出了本发明第一实施例厨具盖的俯视结构图。图3示出了本发明第一实施例主体的放大结构图。

结合图1～图3所示，厨具盖包括盖体1和握持部2。握持部2固定在盖体1上。盖体1开设有穿通于盖体1的平面的固定孔。握持部2包括主体3、盖件4和固定件5。盖件4穿过主体3并盖在主体3上。固定件5从盖体1的第一面穿过固定孔后与位于盖体1的第二面的盖件4固定连接。在本实施例中，示例性的，固定连接是螺纹连接。

将固定件5拧紧后，固定件5拉动盖件4向盖体1方向压紧主体3，使得主体3和盖件4牢靠的固定在盖体1上。由于盖件4是穿过主体3的，所以主体3对盖件4起到限制作用，使得盖件4可以准确的盖合在主体3上。同时主体3对盖件4起到结构加强的作用，保证了握持部2牢靠安装在盖体1上。主体3是接触盖体1的，接触位置在盖体1上形成牢靠的结构支点。

在本实施例中，握持部2的各个部件可以实现较高的组合精度，握持部2与盖体1之间的连接的牢固性也很高。

进一步的，盖件4包括覆盖面，覆盖面的边缘超出于主体3的外表面。在厨具盖较重时，握持部2的体积较大，弯曲的手握住握持部2时，不便施力，覆盖面的边缘突出于主体3，可卡在手指关节的弯曲位置，方便手将握持部2可靠地握住，从而方便提拉或者翻转盖体1。优选的，为了避免面覆盖面的边缘有棱角会刮伤手的关节位置，覆盖面的边缘开设有曲面。曲面具体可以开设在覆盖面边缘的上侧或者下侧，或者同时开设于上侧和下侧。

进一步的，主体3包括防滑结构31。防滑结构31设置于主体3的外表面。防滑结构31与覆盖面边缘形成不平行的角度。示例性的，防滑结构31可以与覆盖面边缘垂直或者倾斜设置。防滑结构31为多组条状结构，可以为凸起也可以为凹槽，以起到增加摩擦力的作用，防止手指和握持部2之间打滑，条状结构的横截面包括但不限于半圆形、方形、圆弧形等。

进一步的，主体3包括延伸边缘32。延伸边缘32，围绕主体3的端面形成，用于接触盖体1，并使得主体3的端面和盖体1之间形成预定距离。

如图3所示，在本实施例中，延伸边缘32围绕主体3的下端面设置。从靠近主体3到远离主体3的方向，延伸边缘32由弧面过渡至水平面，之后再过度为弧面向下延伸抵靠盖体1的上表面。具体的，延伸边缘32包括由内向外依次设置的第一延部321、第二延部322和第三延部323。第一延部321的竖截面为弧形。第一延部321使得手在握持住握持部2时，手和第一延部321是贴合的，方便进行握持。第二延部322由内向外水平延伸，将手和盖体1隔绝开，避免盖体1上热量将手烫伤。第三延部323向下延伸接触盖体1，使得主体3的端面和盖体1之间形成预定距离，主体3、第一延部321、第二延部322均不直接接触盖体1，当盖体1在高温环境中时减慢热传递，避免主体3发生软化变形，从而增加整个握持部2的牢固性。

示例性的，电火锅作为一种使用非常广泛的厨具，深受消费者的喜爱，一般包括蒸、煮、煎、炸等多种功能。电火锅在蒸、煮和煎时，锅盖热量较高，热量传递到锅盖手柄上时，手柄容易受热软化和变形，同时如果锅体体积较大，锅盖也需要配合设计的体积较大重量较重，手在握持锅盖手柄时锅盖容易从手上滑落，造成安全隐患。使用本实施例中的厨具盖结构，即使盖体需要设计的较大较重，也可以保证握持部的牢固固定，并有效避免高温环境使用造成的盖体手柄软化变形。

第二实施例：

基于第一实施例，第二实施例是进一步改进的实施例。

图4示出了本发明第二实施例盖件的主视结构图。图5示出了本发明第二实施例主体的俯视结构图。图6示出了本发明第二实施例主体的仰视结构图。结合图1～图6所示，主体3进一步内筒33和隔板35。隔板35，将内筒33固定于主体3内；盖件4进一步包括内杆41，内杆41穿过内筒33使盖件4盖在主体3上。

示例性的，主体3和内筒33均为中空柱状结构，隔板35分别连接内筒33的外表面和主体3的内表面。内杆41固定于覆盖面上，自上而下穿过内筒33，内杆41的外表面贴合内筒33的内表面。固定件5穿过盖体1后和内杆41固定连接，使得盖件4对主体3形成压紧的力，使得握持部2牢靠的固定在盖体1上，避免握持部2出现松动。

进一步的，隔板35水平方向设置在主体3内。隔板35将主体3内分隔为位于隔板35上方的第一空间351和位于隔板35下方的第二空间352。由于第三延部323包括向下延伸的曲面部，使得第二延部322与盖体1之间形成第三空间353。第二空间352与第三空间353相连通，使得主体3与盖体1存在一定距离。第三空间353的横截面面积要大于第二空间352的面积，使得第三空间353隔绝的范围较广。第二空间352叠加在第三空间353，增加了隔绝的高度。通过两级空间距离的隔绝，使得盖体1的热量不会通过第二空间352与第三空间353传递到主体3上。

内杆41穿过内筒33并被内筒33的结构所限制，在提高了内杆41的结构强度的基础上，还对盖件4和主体3的位置进行了限制，保证了握持部2安装在盖体1上的位置精度。

盖体1接触内筒33，在高温使用环境中，盖体1的热量会传递至内筒33，但内筒33中的内杆41和内筒33外壁连接的隔板35同时对内筒33形成了支撑性的结构限制，可有效的防止内筒33出现变形。

握持部2的各个结构中只有内筒33和第三延部323是接触盖体1的，接触的面积较少，盖体1热量对握持部2的影响较小。同时内筒33是在中间位置，第三延部323是在边缘位置，通过中间位置和边缘位置的支撑，对握持部2形成可靠的支撑。

第三实施例：

基于第一实施例或者第二实施例，第三实施例是进一步改进的实施例。图7示出了本发明第三实施例盖件的仰视结构图。结合图1～图7所示，盖件4进一步包括凸出于覆盖面的盖台44。内杆41固定于盖台44。盖件4盖合在主体3上时，盖台44的下端抵靠内筒33。

固定件5螺纹连接内杆41时，对内杆41形成向下的拉力，容易使得盖件4上用于固定内杆41的位置会向下凹陷。当主体3体积较大时，盖件4的边缘位置还需要突出主体3，这就使得盖件4的面积也需要相对较大，导致盖件4的中间位置结构强度较弱。通过设计盖台44结构，抵靠内筒33，使得内筒33对盖台44形成形成支撑，提高了盖件4中间位置的结构强度。

第四实施例：

基于以上任一实施例，第四实施例是进一步改进的实施例。图8示出了本发明第四实施例盖件的仰视结构图。图9示出了本发明第四实施例主体的俯视结构图。结合图1～图9所示，主体3进一步包括第一支撑筋34。盖件4进一步包括第二支撑筋42。盖件4盖合在主体3上时，第一支撑筋34和第二支撑筋42相互抵靠。

具体的，如图8、图9所示，第一支撑筋34交错设置在主体3内。第二支撑筋42交错设置在盖件4上。第一支撑筋34对主体3内形成结构支撑，第二支撑筋42对盖件4起到结构加强的作用。盖件4盖合在主体3上时，第一支撑筋34的上端和第二支撑筋42的下端相互抵靠。第一支撑筋34位于第一空间351内，第一支撑筋34连接隔板35，并不会接触盖体1。

当第一支撑筋34和第二支撑筋42相互抵靠时，盖件4和主体3形成一个整体。第一支撑筋34通过对第二支撑筋42对整个盖件4有效支撑。第二支撑筋42通过对第一支撑筋34对整个主体3内部结构的下压。第一支撑筋34和第二支撑筋42相互抵靠形成相互的压紧，提高了握持部2整体的结构强度。

第五实施例：

基于以上任一实施例，第五实施例是进一步改进的实施例。图10示出了本发明第五实施例盖件的仰视结构图。结合图1～图10所示，围绕盖件4进一步包括围边43。盖件4盖合在主体3上时，围边43置于主体3内并抵靠在主体3内。示例性的，围边43围绕盖件4下端的边缘设置。盖件4盖合在主体3上时，围边43嵌入主体3的上端，围边43的外表面贴合主体3内表面的上端。

盖件4对主体3形成的是持续的压紧力，盖件4压紧主体3的上端位置。通过围边43贴合主体3内表面的上端，围边43对主体3的上端形成支撑，避免主体3的上端出现变形，同时围边43对盖件4的位置起到限制作用，保证盖件4可以准确的盖合在主体3上。

第六实施例：

基于以上任一实施例，第六实施例是进一步改进的实施例。图11示出了本发明第六实施例盖件的仰视结构图。图12示出了本发明第六实施例主体的俯视结构图。结合图1～图12所示，厨具盖进一步包括限制位6和限制部7。限制位6设置在主体3和/或盖件4上。限制部7对应于限制位6，设置于与限制位6的设置结构相配合的结构上，用于与限制位6嵌合。其中，当限制位6设置在主体3上，相配合的结构为盖件4；当限制位6设置在盖件4上，相配合的结构为主体3。

示例性的，当限制位6形成在主体3上时，在第一支撑筋34两侧设置侧支撑筋341，侧支撑筋341之间形成下凹的限制位6。此时盖件4上相应位置设置凸起的限制部7，限制部7置于侧支撑筋341之间的限制位6，完成主体3和盖件4的限位。

示例性的，当限制位6设置在盖件4上，围边43上形成缺口，缺口为凹陷的限制位6。此时主体3内相应位置设置凸起的限制部7，限制部7设置在隔板35上，限制部7置于围边43上的限制位6，完成主体3和盖件4的限位。

限制位6可以有一组也可以多组，限制部7可以有一组也可以多组。限制位6的数量和限制部7的数量是相同的。限制位6可以只开设在主体3或盖件4上，限制位6也可以同时开设在主体3和盖件4上。限制部7可以只设置在主体3或盖件4上，限制部7也可以同时设置在主体3和盖件4上。限制位6和限制部7的数量和位置，本领域技术人员可以根据具体环境进行调整，以达到对主体3和盖件4限位的效果。

示例性的，见图11，限制位6位于盖件4左侧，限制部7位于盖件4右侧。示例性的，见图12，限制部7位于主体3内左侧，限制位6位于主体3内右侧。本申请附图中没有穷举所有限制位6和限制部7的分布情况，本领域的技术人员可以根据实际情况对限制位6和限制部7的分布情况进行适应性的调整。

第七实施例：

基于以上任一实施例，第七实施例是进一步改进的实施例。

图13示出了本发明第七实施例环状结构设置在固定件的主视结构图。图14示出了本发明第七实施例的另一种实施方式。图15示出了本发明第七实施例的第三种实施方式。结合图1～图15所示，固定件5包括围绕固定件5设置的环状结构。如图14所示，环状结构可以是环套51，环套51包括第一端和第二端，第一端嵌入盖体1，第二端沿盖体1延伸。如图15所示，或者，环状结构为环片52。如图13所示，或者，环状结构为环套51和环片52。固定件5穿过盖体1后固定连接盖件4时，固定件5压紧环状结构。

盖体1上开设有固定孔，用于固定件5穿过。固定孔的孔径有时是要大于固定件5的直径的，固定件5穿过固定孔后，固定件5和盖体1之间是存在间隙的，使得蒸汽可以通过间隙进入主体3内。环状结构可以对固定孔遮蔽，避免蒸汽进入主体3内。

环状结构可以单独使用环片52。若固定件5和盖体1的间隙过大，环片52厚度较薄，环片52会向固定孔形成塌陷。此时使用环套51，嵌入到固定孔内，并对固定件5的位置进行限制，使得固定件5牢靠的螺纹连接主体3，固定件5不会出现位置偏移，同时环套51也不会出现塌陷。也可以在固定件5上同时设置环套51和环片52，环套51和环片52形成双重的密封，消除了蒸汽进入主体3内的情况。

根据图13～图15，本领域的技术人员可以根据实际情况对固定件5上设置环套51和/或环片52的情况进行适应性的调整。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

以上描述是对本发明的解释，不是对发明的限定，本发明所限定的范围参见权利要求，在不违背本发明的基本结构的情况下，本发明可以作任何形式的修改。