一种多工位平板电脑耳机加工用全自动点焊机

技术领域

本发明涉及平板电脑耳机加工技术领域，具体为一种多工位平板电脑耳机加工用全自动点焊机。

背景技术

平板电脑也叫便携式电脑(英文:Tablet Personal Computer，简称Tablet PC、Flat Pc、Tablet、Slates)，是一种小型、方便携带的个人电脑，以触摸屏作为基本的输入设备，在对平板电脑进行使用时会使用到耳机对声音进行获取，随着时代的不断发展电脑的使用越来越广泛，在对耳机进行加工的过程中会使用到点焊机，助于耳机成型。

市场上的平板电脑耳机加工用的点焊装置在使用过程中不便对所需进行点焊的物品进行传送，同时在传送过程中对物品进行引导防护的问题，容易在物品的传送过程中受到损伤，给使用者的使用带来不便，以及在使用过程中不便根据传送需要对传送角度进行调整的缺点。

发明内容

本发明的目的在于提供一种多工位平板电脑耳机加工用全自动点焊机，以解决上述背景技术中提出的平板电脑耳机加工用的点焊装置在使用过程中不便对所需进行点焊的物品进行传送，同时在传送过程中对物品进行引导防护的问题，容易在物品的传送过程中受到损伤，给使用者的使用带来不便，以及在使用过程中不便根据传送需要对传送角度进行调整的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种多工位平板电脑耳机加工用全自动点焊机，包括加工件和液压气缸，所述加工件的外部设置有传送装置，且传送装置外部的两端均安装有侧板，所述传送装置的内部设置有第一传送带，且第一传送带外部的左端安装有左支杆，所述左支杆的底部设置有左底块，且左底块内部的上端安装有衔接块，所述衔接块和左支杆之间安装有连接轴，所述第一传送带内部的右端设置有右支杆，且右支杆的底部安装有电动推杆，所述电动推杆的外部设置有右底块，所述侧板内部的一端设置有散热板，所述传送装置外部的一端安装有隔板，且隔板外部的两端均设置有限位槽，所述限位槽外部的一端安装有引导板，且引导板外部的一端设置有第二传送带，所述液压气缸位于第二传送带底部的外部，所述第二传送带的上端设置有推送装置，且推送装置顶部外部的一端安装有支撑顶杆，所述支撑顶杆内部的中部设置有点焊组件，且点焊组件下端的中部安装有点焊头，所述点焊头外部的下端设置有平台组件，且平台组件外部的右端安装有挡板，所述挡板内部的一端设置有收集框，且收集框的内部安装有内置腔，所述内置腔的内部安装有防护装置，所述平台组件外部的左端设置有转送框。

优选的，所述右支杆内部的底部与电动推杆为焊接连接，且电动推杆的顶部通过轴套与右底块相连接。

优选的，所述推送装置包括衔接气杆、推板、连接腔和转接气杆，且推送装置的下端设置有衔接气杆，所述衔接气杆的下端安装有推板，所述衔接气杆前端外部的一端设置有连接腔，且连接腔的内部安装有转接气杆。

优选的，所述转接气杆外部的一端与衔接气杆为紧密贴合，且衔接气杆的底部与推板为固定连接，所述推送装置的外部与支撑顶杆为活动连接，且推送装置的底部与衔接气杆为焊接连接。

优选的，所述平台组件包括放置平台、液压气杆、转接块体、微型气杆和夹软垫，且平台组件的内部设置有放置平台，所述放置平台内部的一端安装有液压气杆，且液压气杆外部的一端设置有转接块体，所述转接块体的外部安装有夹软垫，且夹软垫内部设置有微型气杆。

优选的，所述微型气杆与夹软垫为紧密贴合，且夹软垫设置有三组，并且夹软垫外部的一端与转接块体为固定连接。

优选的，所述防护装置包括连接口、防护板、连接管、气泵和收集内框，且防护装置的内部设置有连接口，所述连接口内部的一端安装有连接管，且连接管的末端设置有气泵，所述防护装置外部一端的中部安装有防护板，且防护板外部的一端设置有收集内框。

优选的，所述防护装置的内部为中空，且防护装置通过连接管与气泵相连接，并且防护装置外部一端的中部与防护板为粘接连接。

优选的，所述隔板的内部与限位槽的外部为一体化结构，且限位槽的内部与引导板为活动连接，并且引导板外部的一端与第二传送带为紧密贴合。

本发明提供了一种多工位平板电脑耳机加工用全自动点焊机，具备以下有益效果：

1、本发明通过传送装置的设置，能够在使用过程中把所需进行点焊的加工件放置于第一传送带进行同一的传送处理，同时能够根据实际的使用需要能够利用右底块和电动推杆的相互作用以及左支杆、衔接块、左底块、右支杆和连接轴之间的相互配合，能够对第一传送带的放置角度进行适当的调整，从而能够在物品传送过程中更加灵活，可在第一传送带无法使用时利用加工件本身重力作用进行传送引导，无需使用者手动进行操作，便于使用者的使用。

2、本发明通过推送装置的设置，能够在对加工件点焊结束之后，利用衔接气杆、连接腔和转接气杆的相互配合，能够对推板进行上下或者向左向右的移动，从而能够对放置于放置平台外部表面点焊之后的加工件推动至一侧，便于再次输送一下加工件在放置平台内部，同时能够根据物品的大小进行灵活的调整，便于使用者对点焊之后的加工件进行统一的收集，并且推送装置大部分位于转送框的内部，可使得点焊机的外部保证简洁，在对物品的收集过程中阻隔异物进入。

3、本发明通过平台组件的设置，能够在使用过程中把物品传送至平台组件内部的放置平台时，能够利用液压气杆和转接块体的相互作用把夹软垫伸出，同步利用微型气杆的作用可对伸出的夹软垫进行收缩，通过对夹软垫的收缩可对放置放置平台的加工件进行固定限位，有效避免在对加工件进行点焊的过程中出现晃动，可保持加工件在进行点焊时的稳定程度，增加对加工件点焊的精准程度。

4、本发明通过第二传送带的设置，能够对初次传送下来的加工件进行再次的输送处理，便于再次进行传送的加工件对准合适的加工位，然后利用推送装置的设置，把待加工的加工件推送至放置平台的外部表面，能够对统一传送下来的加工件进行分类放置，便于把所需加工的加工件放置于不同的加工位中进行点焊，多工位的设置有效提高了对加工件的点焊效率，且无需使用者手动进行操作，更加省时省力。

5、本发明通过防护装置的设置，能够在对加工件点焊结束之后，可根据物品落至收集内框时的收集需要，可利用气泵和连接管的作用向内部中空的防护装置内部充入适量的气体，防护装置的材质为橡胶，从而会产生碰撞，能够对所需进行收集的加工件进行接纳处理，有效避免在对点焊之后的加工件进行收集时受到损伤的可能，可利用防护板的设置把物品最终收集至收集内框的内部，能够在收集至一定的数量之后，使用者可向外部拉动收集内框使其从内置腔的内部移动出来。

附图说明

图1为本发明一种多工位平板电脑耳机加工用全自动点焊机的结构加工件示意图；

图2为本发明一种多工位平板电脑耳机加工用全自动点焊机的结构示意图；

图3为本发明一种多工位平板电脑耳机加工用全自动点焊机的传送装置内部结构示意图；

图4为本发明一种多工位平板电脑耳机加工用全自动点焊机的平台组件俯视结构示意图；

图5为本发明一种多工位平板电脑耳机加工用全自动点焊机的收集框内部仰视结构示意图。

图中：1、加工件；2、传送装置；201、第一传送带；202、左支杆；203、衔接块；204、左底块；205、右支杆；206、连接轴；207、右底块；208、电动推杆；3、侧板；4、散热板；5、支撑顶杆；6、推送装置；601、衔接气杆；602、推板；603、连接腔；604、转接气杆；7、点焊组件；8、点焊头；9、转送框；10、平台组件；1001、放置平台；1002、液压气杆；1003、转接块体；1004、微型气杆；1005、夹软垫；11、挡板；12、收集框；13、隔板；14、限位槽；15、引导板；16、液压气缸；17、第二传送带；18、内置腔；19、防护装置；1901、连接口；1902、防护板；1903、连接管；1904、气泵；1905、收集内框。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制，此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种多工位平板电脑耳机加工用全自动点焊机，包括加工件1、传送装置2、第一传送带201、左支杆202、衔接块203、左底块204、右支杆205、连接轴206、右底块207、电动推杆208、侧板3、散热板4、支撑顶杆5、推送装置6、衔接气杆601、推板602、连接腔603、转接气杆604、点焊组件7、点焊头8、转送框9、平台组件10、放置平台1001、液压气杆1002、转接块体1003、微型气杆1004、夹软垫1005、挡板11、收集框12、隔板13、限位槽14、引导板15、液压气缸16、第二传送带17、内置腔18、防护装置19、连接口1901、防护板1902、连接管1903、气泵1904和收集内框1905，加工件1的外部设置有传送装置2，且传送装置2外部的两端均安装有侧板3，传送装置2的内部设置有第一传送带201，且第一传送带201外部的左端安装有左支杆202，左支杆202的底部设置有左底块204，且左底块204内部的上端安装有衔接块203，衔接块203和左支杆202之间安装有连接轴206，第一传送带201内部的右端设置有右支杆205，且右支杆205的底部安装有电动推杆208，电动推杆208的外部设置有右底块207，右支杆205内部的底部与电动推杆208为焊接连接，且电动推杆208的顶部通过轴套与右底块207相连接，能够在使用过程中把所需进行点焊的加工件1放置于第一传送带201进行同一的传送处理，同时能够根据实际的使用需要能够利用右底块207和电动推杆208的相互作用以及左支杆202、衔接块203、左底块204、右支杆205和连接轴206之间的相互配合，能够对第一传送带201的放置角度进行适当的调整，从而能够在物品传送过程中更加灵活，可在第一传送带201无法使用时利用加工件1本身重力作用进行传送引导，无需使用者手动进行操作，便于使用者的使用。

侧板3内部的一端设置有散热板4，传送装置2外部的一端安装有隔板13，且隔板13外部的两端均设置有限位槽14，隔板13的内部与限位槽14的外部为一体化结构，且限位槽14的内部与引导板15为活动连接，并且引导板15外部的一端与第二传送带17为紧密贴合，限位槽14外部的一端安装有引导板15，且引导板15外部的一端设置有第二传送带17，液压气缸16位于第二传送带17底部的外部，第二传送带17的上端设置有推送装置6，且推送装置6顶部外部的一端安装有支撑顶杆5，推送装置6包括衔接气杆601、推板602、连接腔603和转接气杆604，且推送装置6的下端设置有衔接气杆601，衔接气杆601的下端安装有推板602，衔接气杆601前端外部的一端设置有连接腔603，且连接腔603的内部安装有转接气杆604，转接气杆604外部的一端与衔接气杆601为紧密贴合，且衔接气杆601的底部与推板602为固定连接，推送装置6的外部与支撑顶杆5为活动连接，且推送装置6的底部与衔接气杆601为焊接连接，能够在对加工件1点焊结束之后，利用衔接气杆601、连接腔603和转接气杆604的相互配合，能够对推板602进行上下或者向左向右的移动，从而能够对放置于放置平台1001外部表面点焊之后的加工件1推动至一侧，便于再次输送一下加工件1在放置平台1001内部，同时能够根据物品的大小进行灵活的调整，便于使用者对点焊之后的加工件1进行统一的收集，并且推送装置6大部分位于转送框9的内部，可使得点焊机的外部保证简洁，在对物品的收集过程中阻隔异物进入。

支撑顶杆5内部的中部设置有点焊组件7，且点焊组件7下端的中部安装有点焊头8，点焊头8外部的下端设置有平台组件10，且平台组件10外部的右端安装有挡板11，平台组件10包括放置平台1001、液压气杆1002、转接块体1003、微型气杆1004和夹软垫1005，且平台组件10的内部设置有放置平台1001，放置平台1001内部的一端安装有液压气杆1002，且液压气杆1002外部的一端设置有转接块体1003，转接块体1003的外部安装有夹软垫1005，且夹软垫1005内部设置有微型气杆1004，微型气杆1004与夹软垫1005为紧密贴合，且夹软垫1005设置有三组，并且夹软垫1005外部的一端与转接块体1003为固定连接，能够在使用过程中把物品传送至平台组件10内部的放置平台1001时，能够利用液压气杆1002和转接块体1003的相互作用把夹软垫1005伸出，同步利用微型气杆1004的作用可对伸出的夹软垫1005进行收缩，通过对夹软垫1005的收缩可对放置放置平台1001的加工件1进行固定限位，有效避免在对加工件1进行点焊的过程中出现晃动，可保持加工件1在进行点焊时的稳定程度，增加对加工件1点焊的精准程度。

能够对初次传送下来的加工件1进行再次的输送处理，便于再次进行传送的加工件1对准合适的加工位，然后利用推送装置6的设置，把待加工的加工件1推送至放置平台1001的外部表面，能够对统一传送下来的加工件1进行分类放置，便于把所需加工的加工件1放置于不同的加工位中进行点焊，多工位的设置有效提高了对加工件1的点焊效率，且无需使用者手动进行操作，更加省时省力。

挡板11内部的一端设置有收集框12，且收集框12的内部安装有内置腔18，内置腔18的内部安装有防护装置19，防护装置19包括连接口1901、防护板1902、连接管1903、气泵1904和收集内框1905，且防护装置19的内部设置有连接口1901，连接口1901内部的一端安装有连接管1903，且连接管1903的末端设置有气泵1904，防护装置19外部一端的中部安装有防护板1902，且防护板1902外部的一端设置有收集内框1905，防护装置19的内部为中空，且防护装置19通过连接管1903与气泵1904相连接，并且防护装置19外部一端的中部与防护板1902为粘接连接，能够在对加工件1点焊结束之后，可根据物品落至收集内框1905时的收集需要，可利用气泵1904和连接管1903的作用向内部中空的防护装置19内部充入适量的气体，防护装置19的材质为橡胶，从而会产生碰撞，能够对所需进行收集的加工件1进行接纳处理，有效避免在对点焊之后的加工件1进行收集时受到损伤的可能，可利用防护板1902的设置把物品最终收集至收集内框1905的内部，能够在收集至一定的数量之后，使用者可向外部拉动收集内框1905使其从内置腔18的内部移动出来，平台组件10外部的左端设置有转送框9。

综上，该多工位平板电脑耳机加工用全自动点焊机，使用时，首先使用者能够把所需进行点焊的物品放置于传送装置2内部的第一传送带201表面，来对加工件1进行传送处理，同时能够根据实际的使用需要能够利用右底块207和电动推杆208的相互作用以及左支杆202、衔接块203、左底块204、右支杆205和连接轴206之间的相互配合，能够对第一传送带201的放置角度进行适当的调整，从而能够在物品传送过程中更加灵活，可在第一传送带201无法使用时利用加工件1本身重力作用进行传送引导，加工件1会沿着引导板15的水平方向传送至第二传送带17内部，第二传送带17能够利用液压气缸16的作用进行适当的调整，便于在对物品进行传送时保持较佳的高度，达到良好的传送效果，物品传送至第二传送带17的外部表面时，能够对初次传送下来的加工件1进行再次的输送处理，便于再次进行传送的加工件1对准合适的加工位，然后利用推送装置6的设置，把待加工的加工件1推送至放置平台1001的外部表面，能够对统一传送下来的加工件1进行分类放置，便于把所需加工的加工件1放置于不同的加工位中进行点焊，然后能够利用液压气杆1002和转接块体1003的相互作用把夹软垫1005伸出，同步利用微型气杆1004的作用可对伸出的夹软垫1005进行收缩，通过对夹软垫1005的收缩可对放置放置平台1001的加工件1进行固定限位，随后启动点焊组件7利用点焊头8对物品进行点焊处理，接着点焊处理结束之后，能够在对加工件1点焊结束之后，利用衔接气杆601、连接腔603和转接气杆604的相互配合，能够对推板602进行上下或者向左向右的移动，从而能够对放置于放置平台1001外部表面点焊之后的加工件1推动至一侧，可利用气泵1904和连接管1903的作用向内部中空的防护装置19内部充入适量的气体，防护装置19的材质为橡胶，从而会产生碰撞，能够对所需进行收集的加工件1进行接纳处理，有效避免在对点焊之后的加工件1进行收集时受到损伤的可能，可利用防护板1902的设置把物品最终收集至收集内框1905的内部，能够在收集至一定的数量之后，使用者可向外部拉动收集内框1905使其从内置腔18的内部移动出来，就这样完成整个多工位平板电脑耳机加工用全自动点焊机的使用过程。

以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。