一种布条、秸秆专用粉切机

技术领域

本发明涉及秸秆粉碎技术领域，具体为一种布条、秸秆专用粉切机。

背景技术

秸秆是成熟农作物茎叶(穗)部分的总称。通常指小麦、水稻、玉米、薯类、油菜、棉花、甘蔗和其它农作物(通常为粗粮)在收获籽实后的剩余部分。农作物光合作用的产物有一半以上存在于秸秆中，秸秆富含氮、磷、钾、钙、镁和有机质等，是一种具有多用途的可再生的生物资源，秸秆也是一种粗饲料。特点是粗纤维含量高(30％-40％)，并含有木质素等。木质素纤维素虽不能为猪、鸡所利用，但却能被反刍动物牛、羊等牲畜吸收和利用。

现有的分切机在处理秸秆的过程中，不便对粉碎完成的秸秆进行大小分离，因此，我们提出了一种布条、秸秆专用粉切机。

发明内容

本发明的目的在于提供一种布条、秸秆专用粉切机以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种布条、秸秆专用粉切机，包括粉碎箱、设备箱和出料板，所述粉碎箱的正面固定连接有设备箱，所述粉碎箱内壁的中部和上部均固定连接有过滤板，所述粉碎箱的内底壁固定按连接有导流板，所述过滤板和导流板的一端均与出料板固定连接，所述导流板的下方固定安装有振动电机，所述粉碎箱内壁的上部中部和下部均转动连接有粉碎筒，所述粉碎筒的表面设置有粉碎刀片，所述粉碎筒的一端均固定连接有联动齿轮，所述粉碎筒的数量为六个，其中三个所述粉碎筒靠近联动齿轮的一侧设置有链轮，所述链轮的表面活动连接有传动链条，所述传动链条远离粉碎筒的一端活动连接有电机。

优选的，所述粉碎箱的下方设置有安装底座，所述安装底座与粉碎箱之间设置有消能弹簧。

优选的，所述出料板的数量为三个，三个所述出料板的两侧均固定连接有侧挡板。

优选的，所述粉碎箱顶部的一侧固定安装有下料斗，所述下料斗为锥形设计。

优选的，所述过滤板的数量为两个，两个所述过滤板的下方均设置有挡板，所述挡板的一端位于粉碎筒的上方。

优选的，所述粉碎箱的背面活动连接有检修箱门。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过电机、链条、联动齿轮、粉碎筒和粉碎刀片的设置，当秸秆从粉碎箱的顶端掉落时，电机通过链条和联动齿轮带动粉碎筒转动，当粉碎筒转动时，能够将下落的秸秆进行粉碎，较小的秸秆能够通过过滤板下落至下部的过滤板或导流板上，从而能够为大小不一的秸秆进行分类粉碎。

2、本发明通过振动电机、过滤板和导流板的设置，当秸秆落至过滤板和导流板上时，振动电机震动，使过滤板和导流板上的秸秆向下滑落，从而能够有效的便于人员对秸秆进行收集。

附图说明

图1为本发明正视的结构示意图；

图2为本发明正视的剖面结构示意图；

图3为本发明设备箱的剖面结构示意图。

图中：1、粉碎箱；2、设备箱；3、出料板；4、过滤板；5、导流板；6、振动电机；7、粉碎筒；8、粉碎刀片；9、联动齿轮；10、链轮；11、链条；12、电机；13、安装底座；14、消能弹簧；15、侧挡板；16、下料斗；17、挡板；18、检修箱门。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1-3，本发明提供的一种实施例：一种布条、秸秆专用粉切机，包括粉碎箱1、设备箱2和出料板3，所述粉碎箱1的正面固定连接有设备箱2，所述粉碎箱1内壁的中部和上部均固定连接有过滤板4，两个过滤板4表面的过滤孔大小不同，因此，秸秆会由大到小的滞留在两个过滤板4和导流板5上，所述粉碎箱1的内底壁固定按连接有导流板5；

通过振动电机6、过滤板4和导流板5的设置，当秸秆落至过滤板4和导流板5上时，振动电机6震动，使过滤板4和导流板5上的秸秆向下滑落，从而能够有效的便于人员对秸秆进行收集；

所述过滤板4和导流板5的一端均与出料板3固定连接，所述导流板5的下方固定安装有振动电机6，所述粉碎箱1内壁的上部中部和下部均转动连接有粉碎筒7，所述粉碎筒7的表面设置有粉碎刀片8，所述粉碎筒7的一端均固定连接有联动齿轮9，所述粉碎筒7的数量为六个，其中三个所述粉碎筒7靠近联动齿轮9的一侧设置有链轮10，所述链轮10的表面活动连接有传动链条11，所述传动链条11远离粉碎筒7的一端活动连接有电机12；

通过电机12、链条11、联动齿轮9、粉碎筒7和粉碎刀片8的设置，当秸秆从粉碎箱1的顶端掉落时，电机12通过链条11和联动齿轮9带动粉碎筒7转动，当粉碎筒7转动时，能够将下落的秸秆进行粉碎，较小的秸秆能够通过过滤板4下落至下部的过滤板4或导流板5上，从而能够为大小不一的秸秆进行分类粉碎。

进一步，粉碎箱1的下方设置有安装底座13，所述安装底座13与粉碎箱1之间设置有消能弹簧14，通过消能弹簧14的设置，能够有效的为粉碎箱1的震动起到消能作用，避免在该分切机运行时震动导致位移。

进一步，出料板3的数量为三个，三个所述出料板3的两侧均固定连接有侧挡板15，通过侧挡板15的设置，当秸秆出料时，能够有效的防止秸秆从出料板3的两侧掉落。

进一步，粉碎箱1顶部的一侧固定安装有下料斗16，所述下料斗16为锥形设计，通过下料斗16的设置，扩大粉碎箱1顶部的下料口，便于人员下料。

进一步，过滤板4的数量为两个，两个所述过滤板4的下方均设置有挡板17，所述挡板17的一端位于粉碎筒7的上方，通过挡板17的设置，能将未处理的秸秆引流至粉碎筒7。

进一步，粉碎箱1的背面活动连接有检修箱门18，通过检修箱门18的设置，便于人员对粉碎箱1内的部件进行检修和清理。

工作原理：当秸秆从粉碎箱1的顶部下落时，经过粉碎筒7和粉碎刀片8的粉碎，较小的秸秆会通过过滤板4下落下一层进行二次或三次粉碎，粉碎完成后，振动电机6震动使粉碎完成的秸秆从出料板3处滑落，人员可在三个出料板3处得到大小分类完成的秸秆。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。