一种污水处理设备

技术领域

本发明涉及市政环保技术领域，具体涉及一种污水处理设备。

背景技术

污水处理为使污水达到排水某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程。污水处理被广泛应用于建筑、农业，交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗和餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。在污水处理中需要用到污水处理设备。

现有的污水处理设备在使用时，由于污水中含有大量的杂物，并且有些杂物的体积较大，从而容易出现堵塞的现象，并且污水在净化过程中，若不加以搅拌混合，同样会出现堵塞的现象，从而难以使污水净化彻底。

在污水处理过程中通常使用絮凝剂对污水中的微小杂质进行沉降，絮凝剂按照其化学成分总体可分为无机絮凝剂和有机絮凝剂两类。其中无机絮凝剂又包括无机凝聚剂和无机高分子絮凝剂；有机絮凝剂又包括合成有机高分子絮凝剂、天然有机高分子絮凝剂和微生物絮凝剂。絮凝剂主要是带有正、负电性的基团和水中带有负、正电性的难于分离的一些粒子或者颗粒相互靠近，降低其电势，使其处于不稳定状态，并利用其聚合性质使得这些颗粒集中，并通过物理或者化学方法分离出来，现有的市政污水处理用絮凝剂配制设备存在使处理后的污水堵塞设备的问题。

如专利号为CN201920125581.X的中国专利，公开了一种处理效率高的污水处理装置，通过设置的药液罐，便于使得药液罐中的药剂投入污水箱中，进而配合电机一与搅拌机构的设置，有效的使得药剂与污水充分混合，但其忽视了设备易堵塞、且经处理后的污水纯净度并不高的问题。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供一种污水处理设备，净水效果好，不易堵塞设备。

本发明的解决的技术方案是，一种污水处理设备，包括进水装置、废水预处理装置，所述进水装置包括集渣箱、设有输水口、出渣口的进水箱、设于所述进水箱内的斜向滤网及斜向电动推杆，所述斜向电动推杆端部固接有推动网，所述出渣口设于所述斜向滤网的上方，所述出渣口与所述集渣箱通过集渣管道连通，所述废水预处理装置包括出水管、进水管、净化箱、药水箱，所述进水管连通所述净化箱顶部与进水箱底部，所述药水箱与所述净化箱通过药水管道连通，所述净化箱内设有离心箱，所述离心箱包括内离心箱及外离心箱，所述内离心箱底部连接有旋转电机，所述进水管贯穿所述内离心箱的顶壁，所述出水管贯穿所述净化箱的第一侧壁，所述净化箱的第一侧壁与所述外离心箱侧壁之间设有滤水板，所述滤水板两端设有滑托，所述滤水板设有滤孔，所述外离心箱的侧壁上端与净化箱的第一侧壁均设有与所述滑托相适配的滑槽。

优选地，所述内离心箱侧壁设有离心通孔，所述外离心箱侧壁下端设有排水通孔，所述内离心箱与外离心箱之间设有容置空间。

优选地，所述净化箱的第一侧壁及所述外离心箱侧壁均固接有用于止挡所述滤水板的限位件。

优选地，所述净化箱的第一侧壁设有第一插孔、所述外离心箱侧壁均设有第二插孔，所述旋转刷包括旋转轴及固接于所述旋转轴外周的刷头，所述旋转轴插设于所述第一插孔及第二插孔之间，所述旋转轴与电机电连接，所述电机与净化箱的第一侧壁之间设有硅胶垫片。

优选地，所述内离心箱顶壁连接有抽淤泥管，所述抽淤泥管与淤泥箱连接，所述淤泥箱连接有空气泵。

优选地，所述净化箱的第二侧壁设有压力阀、与所述压力阀连通的导泥管，所述导泥管一端贯穿所述净化箱的第二侧壁，另一端贯穿所述淤泥箱的一侧壁。

优选地，所述限位件为压力传感器，所述滤水板上端设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆贯穿所述净化箱顶壁，所述电动伸缩杆及压力传感器与电源并联，所述压力传感器与电源之间设有PLC控制器。

优选地，所述推动网与所述滤网垂直。

优选地，所述旋转电机连接有搅拌桨，所述搅拌桨设于所述内离心箱内部。

本方案中，污水处理的过程为：通过输水口将污水输入至进水箱中，污水中含有的大型的杂质通过斜向滤网的过滤被截留在滤网上，然后由电动推杆带动推动网，将大型的杂质转移到出渣口，再通过集渣管道输送至集渣箱内，完成初步的过滤后，被过滤的污水通过管道输送至净化箱的内离心箱内，本方案中，外离心箱将净化箱分为离心区及净水区，外离心箱以内为离心区，外离心箱与净化箱内壁之间的空间为净水区，旋转电机与内离心箱底部通过轴连接，与外离心箱通过旋转电机的外壁固接，当向内离心箱输入药水箱中的絮凝剂后，启动旋转电机，内离心箱被带动旋转，外离心箱保持位置不变，由于内离心箱侧壁设有离心通孔，当内离心箱旋转时，絮凝剂与内离心箱中的污水反应，并形成沉淀，污水中含有的小颗粒杂质及与絮凝剂反应的絮凝产物被截留至内离心箱内，未透过离心通孔的杂质由于离心力的作用沉降于内离心箱底部，并通过抽淤泥管将杂质或淤泥抽出至淤泥箱内，经内离心箱处理的污水通过离心通孔进入内离心箱及外离心箱之间的容置空间内，并通过外离心箱侧壁下端的排水通孔流入净水区，由于经内离心箱处理的污水不断排入净水区，直至接触到设有滤孔的滤水板，滤孔可以根据实际需求选择至微米级别，经内离心箱处理的污水通过滤水板的滤孔过滤，水位继续上涨，滤水板以上的位置为净化水，滤水板以下的位置为截留水，截留水中的杂质为浓缩的经内离心箱处理后的污水中的杂质，杂质颗粒相对于内离心箱内的杂质颗粒进一步变少及变小，并由于重力作用沉降于净化箱底部，当需要抽除时，当净化箱底部由于承载一定的杂质或者滤水板由于滤孔堵塞后压力上升时，压力阀开启或通过普通阀门手动开启，并将净化箱底部的杂质导入至淤泥箱内，而净化水则通过净水箱的出水管排出，值得注意的是本方案中所有管道均设有与管道外接的动力泵，为管道提供相应的抽、吸动力。

另外，本方案还可以清洗由于杂质太多而堵塞的净化箱，具体过程如下：当压力传感器感应到压力超出设定范围，或肉眼观察到雾化管的出水量降低，或压力阀持续开启的状态时，则考虑滤水板堵塞需及时清理，本方案中，压力阀的设定阈值要远高于压力传感器的报警阈值，当滤水板堵塞时，停止向进水箱进水，当滤水板堵塞时，压力传感器感应到的压力增大，将所感应到的压力传送至PLC控制器中并转换为数字信号，通过设定PLC控制器感应到的数字信号判断是否需要开启连接电动伸缩杆的电源，当压力增大至一定值时，电源开启，电动伸缩杆开始向下运动，持续推动已堵塞的滤水板向下运动，本方案中也可以不用上述电动装置改为人为施加压力如增加重力块等推动滤水板向下运动，净水区内压力增大，净水区内的截留水由于压力增大通过排水通孔反流外离心箱与内离心箱之间的容置空间内，内离心箱的内壁及外离心箱的内壁由于与淤泥或杂质长期接触导致离心通孔靠近内离心箱内壁及排水通过靠近外离心箱内壁的一侧有堵塞现象，但通过上述过程，截留水可以通过离心通孔回流至内离心箱内，稀释内离心箱内的地下污水，并冲散原来附着在排水通孔及离心通孔上的污垢，进而对内离心箱进行反清洗，直至滤水板接触到旋转刷的刷头，启动与旋转轴限量的电机开始刷洗滤水板的滤孔，完成滤水板的清洗，同时，开启与内离心箱底部连接的旋转电机，及与抽淤泥管连接的空气泵，将内离心箱的淤泥通过抽淤泥管导入至淤泥箱内，进一步为内离心箱腾出容纳截留水的空间，通过截留水及稀释的污水增加对杂质的溶解度并冲散原来附着在排水通孔及离心通孔上的污垢，进而对内离心箱进行反清洗，起到缓解内离心箱及外离心箱孔壁堵塞的问题，当内离心箱出现溢水或抽淤泥管抽出的淤泥较稀时，则考虑内离心箱的离心通孔堵塞，可以人为开启电动伸缩杆的电源用上述同样方法进行清洗，当滤水板及内离心箱、外离心箱清洗完毕时，释放所述滤水板，并开启进水箱的进水工作，进行新一轮的污水处理步骤。

本发明的有益效果在于：

1、本方案可以有效防止设备的堵塞，当内离心箱或滤水板堵塞时，对滤水板施加向下的外力作用，使得旋转刷对滤水板进行刷洗，并在滤水板向下运动的过程中，截留水由于压力反流至内离心箱内，在清洗滤水板的同时也可以完成对内离心箱的清洗，防止使用过程中设备的堵塞；

3、本方案通过斜向的滤网、内离心箱及滤水板进行三层过滤，污水处理效果好，得到的净水的净化效率高；

附图说明

图1为本方案中污水处理设备的结构示意图；

图2为本方案中净化箱的结构示意图；

图中：1、进水装置；2、废水预处理装置；11、集渣箱；121、输水口；122、出渣口；12、进水箱；13、斜向滤网；14、斜向电动推杆；15、推动网；16、集渣管道；21、出水管；22、进水管；23、药水箱； 5、净化箱； 51、离心箱；52、内离心箱；53、外离心箱；54、旋转电机；55、第一侧壁；56、滤水板；561、滑托；562、滤孔；563、滑槽；521、离心通孔；531、排水通孔；6、限位件；551、第一插孔；552、第二插孔；553、旋转刷；557、电机；558、硅胶垫片；7、抽淤泥管；71、淤泥箱；72、第二侧壁；73、压力阀；74、导泥管；8、电动伸缩杆；9、电源；91、PLC控制器；10、搅拌桨。

具体实施方式

为了使本发明所述的内容更加便于理解，下面结合具体实施方式对本发明所述的技术方案做进一步的说明，但是本发明不仅限于此，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。另外，术语“包括”及其任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

一种污水处理设备，包括进水装置1、废水预处理装置2，所述进水装置1包括集渣箱11、设有输水口121、出渣口122的进水箱12、设于所述进水箱12内的斜向滤网13及斜向电动推杆14，所述斜向电动推杆14端部固接有推动网15，本方案的电动推杆的型号可以为FAI50的电动推杆，且电连接有电源9，斜向的滤网设置有利于增大实际污水在进水箱12内的容置空间，且斜向设置滤网，避免在推动网15推动大型杂质时带入污水，使得污水大量进入集渣箱11，降低污水处理效率，所述出渣口122设于所述斜向滤网13的上方，所述出渣口122与所述集渣箱11通过集渣管道16连通，所述废水预处理装置2包括出水管21、进水管22、净化箱5、药水箱23，所述进水管22连通所述净化箱5顶部与进水箱12底部，所述药水箱23与所述净化箱5通过药水管道连通，药水箱23中存储有絮凝剂，值得注意的是本方案中所有管道均设有与管道外接的动力泵，为管道提供相应的抽、吸动力，所述净化箱5内设有离心箱51，所述离心箱51包括内离心箱52及外离心箱53，所述内离心箱52底部连接有旋转电机54，所述进水管22贯穿所述内离心箱52的顶壁，所述出水管21贯穿所述净化箱5的第一侧壁55，所述净化箱5的第一侧壁55与所述外离心箱53侧壁之间设有滤水板56，所述滤水板56两端设有滑托561，所述滤水板56设有滤孔562，所述外离心箱53的侧壁上端与净化箱5的第一侧壁55均设有与所述滑托561相适配的滑槽563，滑槽563和滑托561的配合使得滤水板56可以实现沿外离心箱53箱壁及净化箱5箱壁之间的上下滑动。

所述内离心箱52侧壁设有离心通孔521，所述外离心箱53侧壁下端设有排水通孔531，所述内离心箱52与外离心箱53之间设有供净化水流动的容置空间，本方案中离心通孔521及排水通孔531的孔径足以截留经絮凝剂反应得到的絮凝产物。

所述净化箱5的第一侧壁55及所述外离心箱53侧壁均固接有用于止挡所述滤水板56的限位件6，滤水板56设有滤孔562，限位件6限制滤水板56继续向上运动，实现对水的过滤作用。

为了能实现对滤水板56的刷洗，所述净化箱5的第一侧壁55设有第一、所述外离心箱53侧壁均设有第二插孔552，所述旋转刷553包括旋转轴及固接于所述旋转轴外周的刷头，所述旋转轴插设于所述第一插孔551及第二插孔552之间，所述旋转轴与电机557电连接，所述电机557与净化箱5的第一侧壁55之间设有硅胶垫片558，硅胶垫片558固设于净化箱5的第一侧壁55，起到防止净化区内的截留水溢出的现象，进一步地，本方案中的硅胶垫片558可以设置通孔，通孔连接塞子，当需要清洗滤水板56时，塞子打开将电机557与旋转轴相连，不需要清洗时，则关闭所述塞子。

所述内离心箱52顶壁连接有抽淤泥管7，所述抽淤泥管7与淤泥箱71连接，所述淤泥箱71连接有空气泵，用于抽除内离心箱52内的淤泥，保持内离心箱52有足够的空间进行地下水的初步处理。

所述净化箱5的第二侧壁72设有压力阀73、与所述压力阀73连通的导泥管74，所述导泥管74一端贯穿所述净化箱5的第二侧壁72，另一端贯穿所述淤泥箱71的一侧壁，虽然本方案中净水区的杂质较少较小，但避免长时间积累后，净化箱5内的杂质增多，因此设置压力阀73连通的导泥管74，对净化箱5内进行疏通，压力阀73的压力阈值可根据实际情况而定也可以更替为普通阀门。

所述限位件6为压力传感器，所述滤水板56上端设有电动伸缩杆8，所述电动伸缩杆8贯穿所述净化箱5顶壁，所述电动伸缩杆8及压力传感器与电源9并联，所述压力传感器与电源9之间设有PLC控制器91。

所述推动网15与所述滤网垂直，便于将滤网上的杂质收集至滤网的上端部，从而导入出渣口122。

为了使絮凝剂与内离心箱52内的污水反应的更为充分，所述旋转电机54连接有搅拌桨10，所述搅拌桨10设于所述内离心箱52内部。

本方案中，污水处理的过程为：通过输水口121将污水输入至进水箱12中，污水中含有的大型的杂质通过斜向滤网13的过滤被截留在滤网上，然后由电动推杆带动推动网15，将大型的杂质转移到出渣口122，再通过集渣管道16输送至集渣箱11内，完成初步的过滤后，被过滤的污水通过管道输送至净化箱5的内离心箱52内，本方案中，外离心箱53将净化箱5分为离心区及净水区，外离心箱53以内为离心区，外离心箱53与净化箱5内壁之间的空间为净水区，旋转电机54与内离心箱52底部通过轴连接，与外离心箱53通过旋转电机54的外壁固接，当向内离心箱52输入药水箱23中的絮凝剂后，启动旋转电机54，内离心箱52被带动旋转，外离心箱53保持位置不变，由于内离心箱52侧壁设有离心通孔521，当内离心箱52旋转时，絮凝剂与内离心箱52中的污水反应，并形成沉淀，污水中含有的小颗粒杂质及与絮凝剂反应的絮凝产物被截留至内离心箱52内，未透过离心通孔521的杂质由于离心力的作用沉降于内离心箱52底部，并通过抽淤泥管7将杂质或淤泥抽出至淤泥箱71内，经内离心箱52处理的污水通过离心通孔521进入内离心箱52及外离心箱53之间的容置空间内，并通过外离心箱53侧壁下端的排水通孔531流入净水区，由于经内离心箱52处理的污水不断排入净水区，直至接触到设有滤孔562的滤水板56，滤孔562可以根据实际需求选择至微米级别，经内离心箱52处理的污水通过滤水板56的滤孔562过滤，水位继续上涨，滤水板56以上的位置为净化水，滤水板56以下的位置为截留水，截留水中的杂质为浓缩的经内离心箱52处理后的污水中的杂质，杂质颗粒相对于内离心箱52内的杂质颗粒进一步变少及变小，并由于重力作用沉降于净化箱5底部，当需要抽除时，当净化箱5底部由于承载一定的杂质或者滤水板56由于滤孔562堵塞后压力上升时，压力阀73开启或通过普通阀门手动开启，并将净化箱5底部的杂质导入至淤泥箱71内，而净化水则通过净水箱的出水管21排出，值得注意的是本方案中所有管道均设有与管道外接的动力泵，为管道提供相应的抽、吸动力。

另外，本方案还可以清洗由于杂质太多而堵塞的净化箱5，具体过程如下：当压力传感器感应到压力超出设定范围，或肉眼观察到雾化管的出水量降低，或压力阀73持续开启的状态时，则考虑滤水板56堵塞需及时清理，本方案中，压力阀73的设定阈值要远高于压力传感器的报警阈值，当滤水板56堵塞时，停止向进水箱12进水，当滤水板56堵塞时，压力传感器感应到的压力增大，将所感应到的压力传送至PLC控制器91中并转换为数字信号，通过设定PLC控制器91感应到的数字信号判断是否需要开启连接电动伸缩杆8的电源9，当压力增大至一定值时，电源9开启，电动伸缩杆8开始向下运动，持续推动已堵塞的滤水板56向下运动，本方案中也可以不用上述电动装置改为人为施加压力如增加重力块等推动滤水板56向下运动，净水区内压力增大，净水区内的截留水由于压力增大通过排水通孔531反流外离心箱53与内离心箱52之间的容置空间内，内离心箱52的内壁及外离心箱53的内壁由于与淤泥或杂质长期接触导致离心通孔521靠近内离心箱52内壁及排水通过靠近外离心箱53内壁的一侧有堵塞现象，但通过上述过程，截留水可以通过离心通孔521回流至内离心箱52内，稀释内离心箱52内的地下污水，并冲散原来附着在排水通孔531及离心通孔521上的污垢，进而对内离心箱52进行反清洗，直至滤水板56接触到旋转刷553的刷头，启动与旋转轴限量的电机557开始刷洗滤水板56的滤孔562，完成滤水板56的清洗，同时，开启与内离心箱52底部连接的旋转电机54，及与抽淤泥管7连接的空气泵，将内离心箱52的淤泥通过抽淤泥管7导入至淤泥箱71内，进一步为内离心箱52腾出容纳截留水的空间，通过截留水及稀释的污水增加对杂质的溶解度并冲散原来附着在排水通孔531及离心通孔521上的污垢，进而对内离心箱52进行反清洗，起到缓解内离心箱52及外离心箱53孔壁堵塞的问题，当内离心箱52出现溢水或抽淤泥管7抽出的淤泥较稀时，则考虑内离心箱52的离心通孔521堵塞，可以人为开启电动伸缩杆8的电源9用上述同样方法进行清洗，当滤水板56及内离心箱52、外离心箱53清洗完毕时，释放所述滤水板56，并开启进水箱12的进水工作，进行新一轮的污水处理步骤。

以上详细描述了本发明的具体实施例。

应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域的技术人员以本发明构思在现有技术上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，都应在本权利要求书所确定的保护范围内。