一种用于灌注混凝土的导管装置

技术领域

本申请涉及建筑基础施工技术领域，特别涉及一种用于灌注混凝土的导管装置。

背景技术

目前大型水下或地下工程混凝土浇筑施工，一般包括灌注围堰、沉箱基础、沉井基础、地下连续墙、桩基础等，以上施工通常均采用水下混凝土灌注施工方法完成，其需将长达五十多米的导管分段伸入预设位置，再将混凝土灌注进导管内，使得混凝土可从竖立导管底端缓慢流出，向四周扩大分布，不致被周围的水流所扰动，从而保证质量；待浇筑完成后，需将导管拔除，方可完成混凝土的灌注施工，因此，在混凝土灌注时，需进行多次下放及提升导管的操作。

相关技术中，通常通过汽车吊并采用打捎的方式辅助导管进行下放及提升的施工操作，即吊机通过钢丝绳吊放一节导管，并将这节导管打捎在护筒上，然后吊机摘钩并重新吊起一节导管，将两节导管连接，解除打捎，吊机提着两节连接好的导管继续下放，然后再打捎，不断重复上述过程，直至预设的所有导管下放至桩底。但是，由于预设的导管总长达到五十多米，需重复进行打捎多次且需多台汽车吊配合施工，使得该方法存在施工效率低和施工成本高的问题；另外，由于汽车吊需要较好的路面条件和较大的吊装作业面方可进行施工，因此，需在护筒附近预留额外的位置供汽车吊进行安装及施工，使得混凝土浇筑施工易受到地形和施工作业面的限制。

发明内容

本申请实施例提供一种用于灌注混凝土的导管装置，以解决相关技术中存在的施工效率低、施工成本高以及易受到地形和施工作业面限制的问题。

第一方面，提供了一种用于灌注混凝土的导管装置，包括：

施工平台，所述施工平台上设有预设直径的第一通孔；

两盖板，两所述盖板设于所述施工平台上并分别与所述施工平台铰接，两所述盖板上分别设有开口，两所述开口结合时形成预设直径的第二通孔，所述第二通孔位于所述第一通孔上方；

导管，所述导管上套设有卡箍，所述卡箍的直径大于所述第二通孔；

升降装置，所述升降装置设于所述施工平台上，其用于下放或提升所述导管。

一些实施例中，所述施工平台为可伸缩施工平台。

所述盖板上设有把手。

所述施工平台上设有观测孔。

所述升降装置包括固定架、卷扬机、滑轮、钢索和吊具；

所述固定架设于所述施工平台上；

所述滑轮固定于所述固定架上；

所述钢索一端绕过所述滑轮后与所述卷扬机连接，另一端与所述吊具连接；

所述吊具用于连接所述导管。

所述固定架包括门型的支架和两斜杆，所述支架固定于所述施工平台上，所述斜杆一端与所述支架连接，另一端与所述施工平台连接。

所述支架为可伸缩支架。

所述固定架可拆卸固定于所述施工平台上。

所述盖板与所述施工平台为合页连接。

所述导管的顶部设有密封接头。

本申请提供的技术方案带来的有益效果包括：不仅可有效提高导管的拆装效率，降低施工成本，且不需受限于地形的条件和施工作业面的大小，还可以提高施工过程中的安全性。

本申请实施例提供了一种用于灌注混凝土的导管装置，包括施工平台、两盖板、导管和升降装置，由于两盖板上分别设有开口，两开口在结合时会形成预设直径的第二通孔，且导管上套设有直径大于第二通孔的卡箍，因此，当升降装置将导管沿着第二通孔下放至预设位置时，关闭两盖板，使得两盖板上形成第二通孔，此时导管上的卡箍会卡设在盖板上，起到固定导管的作用，无需通过打捎的方式将导管临时固定至护筒上，即可使导管不会出现掉落问题，且可通过升降装置直接吊装下一节导管，有效提高了导管的拆装效率和施工成本；另外，由于通过设置在施工平台上的升降装置即可进行导管的下放和提升作业，无需通过汽车吊协助施工，因此，导管的拆装不会受限于地形的条件和施工作业面的大小；此外，施工平台不仅可以便于施工人员进行作业，还可以防止施工人员与杂物掉入桩基成孔孔位内。因此，本申请实施例不仅可以有效提高导管的拆装效率，降低施工成本，且不需受限于地形的条件和施工作业面的大小，还可以提高施工过程中的安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的一种用于灌注混凝土的导管装置的结构示意图；

图2为本申请实施例提供的导管的结构示意图；

图3为本申请实施例提供的一种用于灌注混凝土的导管装置的侧视图；

图4为本申请实施例提供的一种用于灌注混凝土的导管装置的俯视图。

图中：1-施工平台，11-第一通孔，12-观测孔，2-盖板，21-开口，3-导管，4-卡箍，5-密封接头，6-升降装置，61-固定架，611-支架，612-斜杆，62-卷扬机，63-滑轮，64-钢索，65-吊具，7-成孔孔位。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

本申请实施例提供了一种用于灌注混凝土的导管装置，其能解决相关技术中存在的施工效率低、施工成本高以及易受到地形和施工作业面限制的问题。

参见图1至图4所示，本申请实施例提供了一种用于灌注混凝土的导管装置，包括施工平台1、两盖板2、导管3和升降装置6；其中，施工平台1用于设置在桩基的成孔孔位7或施工槽段上，其上设有预设直径的第一通孔11，施工平台1可采用钢结构进行制备，其尺寸可设置为大于桩径或槽段短边10cm，确保施工平台1的安全性和稳固性，为升降装置6、导管3和操作人员提供作业平台；优选的，施工平台1上还设有观测孔12，观测孔12靠近盖板2，其尺寸能保证测量器械下放即可，用于观测混凝土面的高度，确保导管3位于有效灌注位置；

两盖板2设于施工平台1上并分别与施工平台1铰接，盖板2可优选与施工平台1进行合页连接，方便进行盖板2的闭合，两盖板2闭合时的形状为矩形或多边形，矩形边长可设置为大于导管3接头直径约10cm，保证在盖板2打开时，导管3的接头处和卡箍4均能够顺利下放或提升；且两盖板2上分别设有开口21，两开口21结合时形成预设直径的第二通孔，第二通孔位于第一通孔11上方，且其预设直径略大于导管3直径约1～2cm，保证导管3在盖板2关闭时可顺利下放至预设位置处，并能在导管3上的卡箍4处或密封接头5处搁置；其中，第一通孔11和第二通孔用于供导管3穿设，盖板2可有效固定导管3，防止导管3出现下滑的问题；

导管3可采用标准节长为3m的钢管制备，其上套设有卡箍4，卡箍4贴设于第二通孔的上方，且卡箍4的直径大于第二通孔，其中，导管3的顶部设有密封接头5，该密封接头5优选为法兰盘，对导管3起到密封作用，防止空气等气体或杂物进入导管3内，保证混凝土的灌注质量；

升降装置6设于施工平台1上，其用于下放或提升导管3，并对导管3处于安装与拆卸状态时的起吊过程提供固定的作用。

由于两盖板2上分别设有开口21，两开口21在结合时会形成预设直径的第二通孔，且导管3上套设有直径大于第二通孔的卡箍4，因此，当升降装置6将导管3沿着第二通孔下放至预设位置时，关闭两盖板2，使得两盖板2上形成第二通孔，此时导管3上的卡箍4会卡设在盖板2上，起到固定导管3的作用，无需通过打捎的方式将导管3临时固定至护筒上，即可使导管3不会出现掉落问题，且可通过升降装置6直接吊装下一节导管3，有效提高了导管3的拆装效率和施工成本；另外，由于通过设置在施工平台1上的升降装置6即可进行导管3的下放和提升作业，无需通过汽车吊协助施工，因此，导管3的拆装不会受限于地形的条件和施工作业面的大小；此外，施工平台1不仅可以便于施工人员进行作业，还可以防止施工人员与杂物掉入桩基成孔孔位内。因此，本申请实施例不仅可以有效提高导管3的拆装效率，降低施工成本，且不需受限于地形的条件和施工作业面的大小，还可以提高施工过程中的安全性。

更进一步的，在本申请实施例中，施工平台1为可伸缩施工平台，通过伸缩施工平台1来调整施工平台1的尺寸，进而满足具有不同工况的桩基的成孔孔位7或施工槽段，适用性更广，有效提高了施工效率和施工安全。

更进一步的，在本申请实施例中，盖板2上设有把手，通过把手进行盖板2的闭合操作，不仅有利于施工人员进行作业，且更加方便快捷。

更进一步的，在本申请实施例中，升降装置6包括固定架61、卷扬机62、滑轮63、钢索64和吊具65；其中，卷扬机62应保证能够满足导管3的吊重且具有2倍的安全系数，固定架61设于施工平台1上；滑轮63固定于固定架61上；钢索64一端绕过滑轮63后与卷扬机62连接，另一端与吊具65连接；吊具65用于连接导管3；具体的，固定架61可包括门型的支架611和两斜杆612，支架611固定于施工平台1上，斜杆612一端与支架611连接，另一端与施工平台1连接。

更进一步的，在本申请实施例中，支架611为可伸缩支架，通过伸缩支架611调整升降装置6的高度，进而可满足不同工况的吊装要求。

更进一步的，在本申请实施例中，固定架61可拆卸固定于施工平台1上，通过可拆卸的方式进行固定架61的固定，不仅可方便进行固定架61的拆装，还可方便升降装置6的运输，有效提高了施工效率和降低了施工成本。

具体的，本申请实施例提供的一种用于灌注混凝土的导管装置的工作原理为：当需要进行混凝土灌注时，先将两盖板2闭合，使两开口21形成第二通孔；其次，通过升降装置6将一节3m长的导管3依次穿过第一通孔11和第二通孔后下放至预设位置处，即卡箍4刚好搁置在第二通孔的上方，使得该导管3不会掉落；再通过升降装置6起吊下一节导管3，并将该导管3与上一节导管3进行连接；待连接完毕后，先将已连接的导管3略微吊起，然后将两盖板2打开，继续下放导管3；当上一节导管3的卡箍4进入桩基的成孔孔位7内后，再将两盖板2闭合，并继续下放下一节导管3，使下一节导管3上的卡箍4刚好搁置在第二通孔的上方时，重复以上步骤，直至所有导管3下放完毕，即可往导管3内灌注混凝土，混凝土可从导管3的底端缓慢流出，向四周扩大分布，使其不致被周围的水流所扰动，从而保证混凝土灌注质量；待混凝土施工完毕后，即可将两盖板2打开，依次将多节导管3拆除即可。

本申请实施例中的施工平台不仅可便于施工人员进行施工相关操作，还能防止人员和杂物落入槽内，可有效改善操作环境并提高安全性；另外，由于盖板2能有效的固定导管3，不仅能提高灌注混凝土时导管3的稳定性，保证混凝土的灌注质量，还可便于施工人员进行组装和拆卸导管3，并配合升降装置6的使用，在节约人力、物力的同时，还能缩短施工时间，有效提高了施工效率；此外，无需配备汽车吊，通过设置在施工平台1上的升降装置即可完成导管3的吊装作业，投入少，可有效节约施工成本。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

需要说明的是，在本申请中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅是本申请的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所申请的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。