一种工位作业指导方法及系统

技术领域

本发明属于生产线技术领域，尤其涉及一种工位作业指导方法及系统。

背景技术

在多工序制造，特别是生产线作业的制造业，为确保各工序操作的正确性，需要在各工序适当位置设置对应工序的作业指导书，以指导对应工序的操作人员正确操作。

传统上，这些作业指导书都是纸质文件。当这样的生产线更换产品品种时，生产技术人员需要根据新上线产品品种的生产工艺，逐个工序更换作业指导书，并为各个工序配置相应的物料和工器具。

本发明申请人在实施上述技术方案中发现，上述技术方案至少存在以下缺陷：

在产品型号比较多的制造业，每个产品型号都配有一套作业指导书，而任一时间，生产线仅需要一套，其它的作业指导书需要专门的空间存放，分类管理，需要时又需要第一时间准确找到、找齐，需要耗费较大的开支。

发明内容

本发明实施例的目的在于提供一种工位作业指导方法，旨在解决背景技术中所提到的问题。

本发明实施例是这样实现的，一种工位作业指导方法，包括以下步骤：

设置总控终端和工位显示终端；所述工位显示终端设置在生产线上需要作业指导的工位处；总控终端与工位显示终端之间形成通讯连接；

总控终端下达读取指令；

工位显示终端接收读取指令，读取自身存储模块内存储的作业指导文件并进行显示。

优选的，所述工位作业指导方法还包括以下步骤：

总控终端向工位显示终端发送作业指导文件；

工位显示终端接收作业指导文件并存储在存储模块内。

优选的，所述总控终端向工位显示终端发送作业指导文件的步骤，包括：

根据产品的型号，形成该型号所对应的作业指导文件的序列；

向工位显示终端依次发送序列内的作业指导文件。

优选的，所述工位显示终端接收作业指导文件并存储在存储模块内的步骤，包括：

判断总控终端所发送的作业指导文件是否属于本工位显示终端；

接收并保持属于本工位显示终端的作业指导文件。

优选的，所述工位作业指导方法还包括以下步骤：

根据产品的型号规划作业指导文件的检索规则；

根据所规划的检索规则对作业指导文件进行命名。

优选的，所述总控终端向工位显示终端发送作业指导文件的步骤，包括：

确定工位上生产的产品的型号；

根据所确定的产品的型号，检索对应的作业指导文件；

总控终端向工位显示终端发送所检索到的作业指导文件。

本发明实施例的另一目的在于提供一种工位作业指导系统，包括：

总控终端；

工位显示终端；所述工位显示终端设置在生产线上需要作业指导的工位处；总控终端与工位显示终端之间形成通讯连接；

其中，所述工位显示终端包含有用于储存作业指导文件的存储模块；当总控终端下达读取指令后，工位显示终端接收读取指令，读取存储模块内存储的作业指导文件并进行显示。

优选的，所述存储模块为可拆卸式存储模块。

优选的，所述工位显示终端还包含有处理器、电源、通讯接口和显示器。

优选的，所述工位显示终端还包含有以下至少之一：

语音播放模块，用于接收来自总控终端的语音指令并发出声音；

计数模块，用于统计工位显示终端所在工位完成的产品数目；

识别模块；所述识别模块通过指纹识别、人脸识别或RFID识别的方式识别操作者的身份；

触摸屏和/或按键，用于输入信息。

本发明实施例提供的一种工位作业指导方法，包括以下步骤：设置总控终端和工位显示终端；所述工位显示终端设置在生产线上需要作业指导的工位处；总控终端与工位显示终端之间形成通讯连接；总控终端下达读取指令；工位显示终端接收读取指令，读取自身存储模块内存储的作业指导文件并进行显示。

与现有技术相比，本发明无需设置专门的用来存放作业指导书的空间，只需将作业指导文件存储到工位显示终端的存储模块内，在生产时，通过接收总控终端下达的读取指令，即可第一时间显示相应的作业指导文件，耗资较少。

附图说明

图1为本发明实施例提供的一种工位作业指导方法的步骤流程图；

图2为本发明实施例提供的总控终端向工位显示终端发送作业指导文件的流程图；

图3为本发明实施例提供的工位显示终端接收作业指导文件并存储在存储模块内的的流程图；

图4为本发明实施例提供的更换作业指导文件时总控终端的流程图；

图5为本发明实施例提供的更换作业指导文件时工位显示终端的流程图；

图6为本发明实施例提供的工位作业指导系统的结构框图；

图7为本发明实施例提供的工位作业指导系统的结构框图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。

实施例1

如附图1所示，为本发明一个实施例提供的一种工位作业指导方法，包括以下步骤：

设置总控终端和工位显示终端；所述工位显示终端设置在生产线上需要作业指导的工位处；总控终端与工位显示终端之间形成通讯连接；

总控终端下达读取指令；

工位显示终端接收读取指令，读取自身存储模块内存储的作业指导文件并进行显示。

在本发明实施例中，生产线上往往具有多个工位，相应的工位显示终端也设有多个。多个工位显示终端之间向形成通讯网络，总控终端再与所形成的通讯网络进行通讯连接。

具体工作过程如下：

不同产品的作业指导文件可事先编制成电子文档版本，并存储在工位显示终端的存储模块内。在生产线进行生产工作时，只需总控终端下达读取指令，工位显示终端接收读取指令后，即可读取自身存储模块内存储的作业指导文件并进行显示。操作人员根据工位显示终端显示的作业指导文件在指导下完成产品的生产工作。

与现有技术相比，本发明无需设置专门的用来存放作业指导书的空间，只需将作业指导文件存储到工位显示终端的存储模块内，在生产时，通过接收总控终端下达的读取指令，即可第一时间显示相应的作业指导文件，耗资较少。

作为本发明的一种优选实施例，所述工位作业指导方法还包括以下步骤：

总控终端向工位显示终端发送作业指导文件；

工位显示终端接收作业指导文件并存储在存储模块内。

具体的，除了事先将作业指导文件存储在存储模块内外，还可以直接将所有的作业指导文件存储在总控终端，然后总控终端根据每个工位生产的产品的型号，将相应的作业指导文件发送到工位显示终端内。

作为本发明的一种优选实施例，所述总控终端向工位显示终端发送作业指导文件的步骤，包括：

根据产品的型号，形成该型号所对应的作业指导文件的序列；

向工位显示终端依次发送序列内的作业指导文件。

具体的，总控终端向工位显示终端发送作业指导文件的过程如附图2所示，首先在总控终端按下发送按扭，总控终端上会显示一“请确认发送”提示框，点击确定后总控终端即开始发送操作，反之，电极退出则取消发送操作。总控终端在发送作业指导文件时会首先根据产品的型号，形成该型号所对应的作业指导文件的序列，然后依次将序列内的作业指导文件编制成数据帧发送到工位显示终端。每发送成功序列内的一个数据帧，数据帧的值加一，直至发送完所有的数据帧。

当向多个工位发送作业指导文件时，还会形成多个工位的序列，并将指针定位到工位序号为1的工位。每向序列内的一个工位成功发送完成作业指导文件，指针定位到工位序号加一的工位，直至完成所有工位的作业指导文件发送工作。

作为本发明的一种优选实施例，所述工位显示终端接收作业指导文件并存储在存储模块内的步骤，包括：

判断总控终端所发送的作业指导文件是否属于本工位显示终端；

接收并保持属于本工位显示终端的作业指导文件。

具体的，工位显示终端接收作业指导文件并存储在存储模块内的过程如附图3所示，首先工位显示终端判断总控终端是否发送作业指导文件，当总控终端发送作业指导文件时，工位显示终端判断总控终端发送的作业指导文件是否属于本工位显示终端，当工位显示终端确定作业指导文件属于本工位显示终端后，将作业指导文件保持到存储模块中。工位显示终端在保持文件时会检测是否保持到了文件的结尾，如果没有则继续保持，直至将完整的作业指导文件保存完成。

作为本发明的一种优选实施例，所述工位作业指导方法还包括以下步骤：

根据产品的型号规划作业指导文件的检索规则；

根据所规划的检索规则对作业指导文件进行命名。

作为本发明的一种优选实施例，所述总控终端下达读取指令的步骤，包括：

确定工位上生产的产品的型号；

根据所确定的产品的型号，检索对应的作业指导文件；

总控终端向工位显示终端发送所检索到的作业指导文件。

具体的，现有技术的另一缺点是在制造工序比较复杂时，对应各工序正确更换作业指导书的工作量较大，需要耗费较多的人力和工时；而且在更换作业指导书的过程中，整个生产流程处于停产状态下，大部分工序的员工处于待工状态，降低了生产效率。

本实施例通过在总控终端的操作界面上，输入或选定产品的型号，即可根据规划好的检索规则自动检索出对应的作业指导文件，检索到作业指导文件后，只需通过总控终端即可将检索到的作业指导文件发送到工位显示终端，从而使工位显示终端实现更换作业指导文件的目的。具体过程如附图4和5所示：

首先在总控终端上显示产品型号选择框，按下“发送”按扭后，总控终端根据产品型号检索到对应的作业指导文件，再将作业指导文件的数据帧发送到工位显示终端。工位显示终端接收并解析数据帧，将接收到的作业指导文件保持到存储模块内。之后，接收来自总控终端的读取指令后读取显示。

与现有技术相比，采取本实施例的方法更换作业指导文件，工作量小，无需较多的人力和工时，而且在更换作业指导文件过程中，整个生产流程无需停产，不会降低生产效率。

实施例2

本发明实施例还提供了一种工位作业指导系统，包括：

总控终端；

工位显示终端；所述工位显示终端设置在生产线上需要作业指导的工位处；总控终端与工位显示终端之间形成通讯连接；

其中，所述工位显示终端包含有用于储存作业指导文件的存储模块；当总控终端下达读取指令后，工位显示终端接收读取指令，读取存储模块内存储的作业指导文件并进行显示。

具体的，如附图6所示，生产线上具有多个工位，每个工位上都设有一件工位显示终端，依次命名为1#工位显示终端、2#工位显示终端……n#工位显示终端。多个工位显示终端之间形成通讯网络，所形成的通讯网络的实体称作通讯媒体，通讯媒体通过通讯总线与总控终端进行通讯连接。本实施例的工位作业指导系统按照实施例1中的工位作业指导方法进行工作，具有实施例1中工位作业指导方法的所有优点。

作为本发明的一种优选实施例，所述存储模块为可拆卸式存储模块。

具体的，为了便于扩充容量，本实施例将存储模块设计为可拆卸式存储模块，例如SD卡等。在实际使用过程中，可以事先将作业指导文件下载到存储模块内，然后将存储模块插入到工位显示终端内，通过工位显示终端读取存储模块内存储的作业指导文件并进行显示，进而指导操作人员进行生产操作。

如附图6所示，作为本发明的一种优选实施例，所述工位显示终端还包含有处理器（CPU）、电源、通讯接口和显示器。

具体的，CPU是工位显示终端的核心，用于协调、调度其它元件的工作；电源为工位显示终端内的元件提供所需的电能；通讯接口用于使工位显示终端与总控终端形成通讯连接；显示器用于显示存储模块内的操作指导文件操作指导文件包括但不限于文字+图片说明、动画说明、视频说明等。

本实施例中，根据不同的通讯情况，通讯接口可以采取不同的规格，例如：有线RS485、有线RS422、有线RS232、蓝牙无线接口、红外无线通讯接口，以及WIFI无线接口等。接口规格不同，对应的成本、通讯速率、通讯距离等也不尽相同。显示器可以选取为液晶、LCD、OLED等显示装置。

如附图7所示，作为本发明的一种优选实施例，所述工位显示终端还包含有以下至少之一：

语音播放模块，用于接收来自总控终端的语音指令并发出声音；

计数模块，用于统计工位显示终端所在工位完成的产品数目；

识别模块；所述识别模块通过指纹识别、人脸识别或RFID识别的方式识别操作者的身份；

触摸屏和/或按键，用于输入信息。

具体的，通过语音播放模块可以播放来自总控终端的语音指导，从而对操作人员起到语音提示作用；计数模块统计的产品数目可以上传到总控终端，便于后期的数据管理，也可以通过工位显示终端实时显示出来，提醒操作人员完成的工作量；识别模块用来识别操作者的身份，以形成产品与操作人员相关联的记录，便于后期追溯数据；操作人员也可以通过触摸屏和/或按键来录入个人身份信息，或者也可以通过触摸屏和/或按键来输入一些请求等其他信息。

本实施例中，计数模块统计的数据还可以备份存储在存储模块内。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。