一种速射物料的加料阀

技术领域

本申请涉及机械铸造技术领域，尤其涉及一种速射物料的加料阀。

背景技术

自动造型机在生产运行过程中需要不断的脉冲式补充砂料，之前使用蝶板式、翻板式、插板式等加料阀，密封性差，开关效率低，使用寿命短，更换操作不方便等缺点，严重影响了设备运行的可靠性，增加了维修的频率和难度。

发明内容

有鉴于此，本申请实施例提供了一种速射物料的加料阀，旋转半球通过气缸驱动，在补充料时打开，料位计检测到料到位后，停止补料，旋转半球关闭，充气密封胶圈充气，对旋转半球密封，脉冲气阀打开，压缩空气通过环缝迅速将料压下到指定的容器(空腔)内，以达到迅速补料的目的；旋转半球采用特殊耐磨材质材料，延长其使用寿命。本发明具有自动化程度高，工作效率高，经久耐用，安全可靠等优点。

本说明书实施例提供的一种速射物料的加料阀，所述加料阀包括料阀壳体、旋转半球、主动轴、从动轴和充气密封胶圈；其中，所述旋转半球通过所述主动轴和所述从动轴与所述料阀壳体连接，所述旋转半球与所述料阀壳体通过所述充气密封胶圈密封连接；所述主动轴和所述料阀壳体密封连接，所述从动轴与所述料阀壳体密封连接。

可选的，所述主动轴通过防尘圈和倒装密封圈与所述料阀壳体密封连接，所述从动轴通过防尘圈和倒装密封圈与所述料阀壳体密封连接。

可选的，所述充气密封胶圈通过联接法兰、支撑法兰、支撑环和压法兰固定于所述料阀壳体上。

可选的，所述加料阀还包括执行气缸和连接臂，所述执行气缸通过所述连接臂与所述旋转半球连接，用于驱动所述旋转半球以所述主动轴和所述从动轴为轴心旋转。

可选的，所述加料阀还包括位置开关，用于限定所述连接臂的位置。

可选的，所述加料阀还包括设置于所述料阀壳体的上端的接料斗，所述接料斗的出口位于所述旋转半球的上端。

可选的，所述加料阀还包括射料直筒，所述射料直筒与所述料阀壳体通过密封圈密封。

可选的，所述射料直筒内部设置有料位计。

可选的，所述加料阀还包括：设置于所述料阀壳体上的脉冲气阀、进气管和排气阀，当所述脉冲气阀打开，压缩空气通过所述进气管进入密封的所述料阀壳体的内部，进行射料，射料完毕后，所述排气阀打开，排出所述料阀壳体的内部气体。

可选的，所述加料阀还包括：设置于所述料阀壳体上的位置开关支撑板和气缸支撑架，所述位置开关支撑板用于固定所述位置开关，所述气缸支撑架用于固定所述执行气缸。

本说明书实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：

1、本发明采用旋转半球式密封结构，避免了现有结构密封不严，容易漏料的缺陷，延长了加料阀的使用寿命，提高了稳定可靠性。

2、本发明提供的旋转轴(主动轴和从动轴)采用防尘加倒装密封的结构，有效的防止了料进入旋转部位，延长了使用寿命，还能够确保补充润滑油时通过倒装的密封圈将之前的润滑油和杂质排出。

3、本发明提供的充气密封胶圈为收放式、在旋转半球动作时完全有充气密封胶圈脱离，减少了相互之间的磨损，有效的延长了使用寿命。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本说明书实施例提供的一种速射物料的加料阀的整体结构示意图；

图2为本说明书实施例提供的一种速射物料的加料阀的剖视图。

附图标记：1-料阀壳体，2-旋转半球，3-主动轴，4-从动轴，5-防尘圈，6-倒装密封圈，7-充气密封胶圈，8-支撑法兰，9-支撑环，10-压法兰，11-执行气缸，12-连接臂，13-接料斗，14-射料直筒，15-料位计，16-密封圈，17-脉冲气阀，18-进气管，19-排气阀，20-位置开关支撑板，21-气缸支撑架。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

以下结合附图，详细说明本申请各实施例提供的技术方案。

本说明书实施例提供了一种速射物料的加料阀，如图2所示，所述加料阀包括料阀壳体1、旋转半球2、主动轴3、从动轴4和充气密封胶圈7。旋转半球2通过主动轴3和从动轴4固定于料阀壳体1上，旋转半球2可以随着主动轴3和从动轴4进行旋转。其中，主动轴3和从动轴4分别通过防尘圈5和倒装密封圈6与料阀壳体1密封连接，确保料和沙尘不进入旋转部位。其中，防尘圈5可以防止内部物料形成的沙尘等杂质进入的主动轴3和从动轴4结构内部，倒装密封圈6是第二道防护，也可以保证轴承在加注黄油时将杂质顶出。

所述旋转半球2与所述料阀壳体1通过所述充气密封胶圈7密封连接，其工作原理是：通过对充气密封胶圈7进行充气，从而完成对旋转半球2的密封，实现隔离加料阀内外，达到腔内充气速射的效果。其中，充气密封胶圈7通过联接法兰(图中未示出)、支撑法兰8、支撑环9和压法兰10固定于料阀壳体1上。联接法兰固定在料阀壳体1上，支撑法兰8固定于联接法兰上，充气密封胶圈7下沿嵌到联接法兰和支撑法兰8形成的槽内；充气密封胶圈7上沿放置到压法兰10上的槽内，压法兰10固定于联接法兰上；支撑环9放置到充气密封胶圈7的槽内，支撑环9起到支撑固定充气密封胶圈7和通气道的作用。

如图1所示，所述加料阀还包括执行气缸11、连接臂12、接料斗13、射料直筒14和料位计。所述执行气缸11通过连接臂12与旋转半球2连接，当加料时，通过执行气缸11驱动连接臂12打开旋转半球2，通过接料斗13将料放入射料直筒14内。所述射料直筒14设置有料位计15，所述料位计15检测到料到指定料位后停止供料，之后，执行气缸11驱动连接臂12关闭旋转半球2，压缩空气对充气密封胶圈7充气，使旋转半球2和充气密封胶圈7接触密封，形成有料的密封腔。其中，加料阀和射料直筒14之间通过密封圈16密封。脉冲气阀17自动打开，压缩空气通过进气管18进入密封腔，形成向下的压力降料迅速射到指定容器内。射料完毕，排气阀19打开，将密闭腔内气体排出后再次关闭，完成一个循环。

另外，在一些实施例中，还包括位置开关支撑板20和气缸支撑架21，位置开关支撑板20用于固定位置开关，其中，所述位置开关用于检查旋转半球的打开和关闭，气缸支撑架21用于固定执行气缸11。

本发明公开了一种速射物料的加料阀，旋转半球通过气缸驱动，在补充料时打开，料位计检测到料到位后，停止补料，旋转半球关闭，充气密封胶圈充气，对旋转半球密封，脉冲气阀打开，压缩空气通过环缝迅速将料压下到指定的容器(空腔)内，以达到迅速补料的目的；旋转半球采用特殊耐磨材质材料，延长其使用寿命。本发明具有自动化程度高，工作效率高，经久耐用，安全可靠等优点。

还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的商品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种商品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的商品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。