一种节能防水母排

技术领域

本发明涉及电力设备的技术领域，尤其涉及一种节能防水母排。

背景技术

随着现代化工程设施和装备的涌现，各行各业的用电量迅增，尤其是众多的高层建筑和大型厂房车间的出现，作为输电导线的传统电缆在大电流输送系统中已不能满足要求，多路电缆的并联使用给现场安装施工连接带来了诸多不便。插接式母排作为一种新型配电导线应运而生，与传统的电缆相比，在大电流输送时充分体现出它的优越性，同时由于采用了新技术、新工艺，大大降低的母排两端部连接处及分线口插接处的接触电阻和温升，并在母排中使用了高质量的绝缘材料，从而提高了母排的安全可靠性，使整个系统更加完善。

封闭式母排(简称母排)是由金属板(钢板或铝板)为保护外壳、导电排、绝缘材料及有关附件组成的母线系统。它可制成每隔一段距离设有插接分线盒的插接型封闭母线，也可制成中间不带分线盒的馈电型封闭式母线。在高层建筑的供电系统中，动力和照明线路往往分开设置，母排作为供电主干线在电气竖井内沿墙垂直安装一趟或多趟。按用途一趟母排一般由始端母排、直通母排 (分带插孔和不带插孔两种)、L型垂直(水平)弯通母线、Z型垂直(水平) 偏置母线、T型垂直(水平)三通母线、X型垂直(水平)四通母线、变容母排、膨胀母排、终端封头、终端接线箱、插接箱、母排有关附件及紧固装置等组成。母排按绝缘方式可分为空气式插接母排、密集绝缘插接母排和高强度插接母排三种。按其结构及用途分为密集绝缘、空气绝缘、空气附加绝缘、耐火、树脂绝缘和滑触式母排；按其外壳材料分为钢外壳、铝合金外壳和钢铝混合外壳母排。

本发明中的节能防水母排采用典型的“三明治”结构，导体排列紧密，整体散热；结构紧凑，空间占用更小，是一种安全可靠的配电系统。适用于三相三线制、三相四线制、三相五线制(外壳做PE)(PE：保护导体)、三相五线制(PE截面为相线的一半)频率50/60Hz，额定工作电压至690V,额定绝缘电压至1000V，额定工作电流250A-6300A的供电系统。防护等级最高可达到 IP66，插口部位防护等级可达IP65。具有稳定可靠配电效率高、散热性能好、电压降低、电能损耗小、耐机械冲击强度大和安装便捷等特点。

该节能防水母排可广泛应用于大型商业广场、楼盘、体育馆、医院、工业厂房等项目中，作为大电流的高效输配电系统。全弱磁铝合金外壳的设计不仅降低了母排的自身重量，充分考虑了安装时对母排的高稳定性的要求，提高了系统的可靠性和适用性，而且大大降低了因大电流涡流和磁滞损耗对母排系统造成的影响。

本节能防水母排系统符合GB7251.1、GB7251.6标准，通过了CQC认证，并同时通过了其他委托试验。

发明内容

本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。

鉴于上述现有节能防水母排存在的问题，提出了本发明。

因此，本发明目的是提供一种节能防水母排，其能够提供较好的散热性能，提高产品的使用寿命，降低产品更换频率，确保母排在一些高危环境中安全运行，大大降低母排故障风险。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种节能防水母排，该装置包括母排、保护组件和连接组件，其中，母排；保护组件，设置于所述母排外部，包括对称设置于所述母排两侧的侧板、对称设置于所述母排上下两端的盖板；以及，连接组件，与所述母排连接，包括设置于所述母排外的端部挡板、设置于所述端部挡板顶部的连接件和与所述端部挡板连接的连接侧板。

作为本发明所述节能防水母排的一种优选方案，其中：所述侧板上下两端均设置有凸檐，所述凸檐之间设置有若干散热齿。

作为本发明所述节能防水母排的一种优选方案，其中：所述盖板与侧板设置有相匹配的波纹槽，且其通过所述波纹槽配合连接，所述波纹槽之间还设置有密封条。

作为本发明所述节能防水母排的一种优选方案，其中：所述密封条采用自动化填胶机施胶，胶体采用双组份聚氨酯槽口胶与催化剂合成。

作为本发明所述节能防水母排的一种优选方案，其中：所述端部挡板对称设置于所述母排端部两侧，所述端部挡板与母排端面接触的间隙内设置有密封垫。

作为本发明所述节能防水母排的一种优选方案，其中：所述连接件包括连接器与铜排，所述盖板末端上开设有通孔，所述连接器与盖板通过所述通孔进行螺栓连接。

作为本发明所述节能防水母排的一种优选方案，其中：所述铜排与所述母排连接并伸出所述母排外。

作为本发明所述节能防水母排的一种优选方案，其中：所述连接器与盖板连接的一面设置有密封垫块，所述密封垫块与所述盖板紧密贴合。

作为本发明所述节能防水母排的一种优选方案，其中：所述连接器与端部挡板上均设置有螺纹孔，所述连接侧板与连接器和端部挡板通过螺纹固定连接，且所述连接侧板对称设置于所述铜排两侧。

作为本发明所述节能防水母排的一种优选方案，其中：所述连接侧板能够接地，并与所述端部挡板紧密贴合。

本发明的有益效果：

本发明中的节能防水母排采用了加长散热片，并在散热片上布置有细小散热齿，极大程度加大了母线外壳散热面积，大大提高了外壳散热性能，确保母线运行过程中处于相对较低温度状态。运行温度越低导体电阻越小，阻抗及电压降均会随之下降。整体运行电能损耗相较于传统母线更小，更节能。

母排长期处于低温状态下运行其绝缘材料使用寿命将会大大增加，正常情况下密集母排寿命取决于绝缘材料的使用寿命。所以高效散热的母排同时可以增加母排使用寿命，降低产品更换频率，节约原材料使用，进一步提高了防护等级，尤其在最容易发生故障的连接器及插口部位进行了颠覆性的设计方案，确保母排在一些高危环境中安全运行，大大降低母排故障风险。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本发明节能防水母排的整体结构示意图。

图2为本发明节能防水母排的整体结构剖视图。

图3为本发明节能防水母排的连接结构示意图。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

再其次，本发明结合示意图进行详细描述，在详述本发明实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本发明保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

实施例1

参照图1，为本发明第一个实施例，提供了一种节能防水母排，此装置包括母排100、保护组件200和连接组件300，其中，母排100；保护组件200，设置于所述母排100外部，包括对称设置于所述母排100两侧的侧板201、对称设置于所述母排100上下两端的盖板202；以及，连接组件300，与所述母排 100连接，包括设置于所述母排100外的端部挡板301、设置于所述端部挡板 301顶部的连接件302和与所述端部挡板301连接的连接侧板303。

其中，母排100用于通电，适用于三相三线制、三相四线制、三相五线制 (外壳做PE)、三相五线制)PE截面为相线的一半)频率50/60Hz，额定工作电压至690V,额定绝缘电压至1000V，额定工作电流250A-6300A的供电系统，保护组件200用于对母排100或整个装置进行防水防护作用，通过保护组件200 防护等级最高可达到IP66，插口部位防护等级可达IP65。连接组件300用于与其他接线管连接，提供配电线路与线路扩张，提供更好的便捷安装。

侧板201为母排100提供保护功能，其上采用了加长散热片，并在散热片上布置有细小散热齿，也提供更好的防水防护功能，盖板202在母排100上方，提供防护并与侧板201连接固定，将母排100保护在内部，具有稳定可靠配电效率高、散热性能好、电压降低、电能损耗小、耐机械冲击强度大和安装便捷等特点。端部挡板301能够在母排100端部格挡大部分外界流动，提高端部防护等级与本体保持一致，采用多重密封垫设计，常规母线端部一般仅在铜排端部缠绕一圈密封条，防护等级没有有效密封设计，此部位防护薄弱，最容易发生短路故障。连接件302用于连接其他接线管连接，提供配电线路与线路扩张，提供更好的便捷安装，连接侧板303与连接件302固定连接，保证充足的接地性。

实施例2

参照图2～3，为本发明的第二个实施例，该实施例不同于第一个实施例的是：侧板201上下两端均设置有凸檐201a，凸檐201a之间设置有若干散热齿 201b。盖板202与侧板201设置有相匹配的波纹槽202a，且其通过波纹槽202a 配合连接，波纹槽202a之间还设置有密封条202b。

密封条202b采用自动化填胶机施胶，胶体采用双组份聚氨酯槽口胶与催化剂合成。端部挡板301对称设置于母排100端部两侧，端部挡板301与母排 100端面接触的间隙内设置有密封垫301a。

连接件302包括连接器302a与铜排302b，盖板202末端上开设有通孔202c，连接器302a与盖板202通过通孔202c进行螺栓连接。

铜排302b与母排100连接并伸出母排100外。连接器302a与盖板202连接的一面设置有密封垫块302c，密封垫块302c与盖板202紧密贴合。

连接器302a与端部挡板301上均设置有螺纹孔，连接侧板303与连接器 302a和端部挡板301通过螺纹固定连接，且连接侧板303对称设置于铜排302b 两侧。连接侧板303能够接地，并与端部挡板301紧密贴合。

相较于实施例1，进一步的，节能防水母排采用典型的“三明治”结构，导体排列紧密，整体散热；结构紧凑，空间占用更小，是一种安全可靠的配电系统。

母排100外采用了加长散热片，并在散热片上布置有细小散热齿201b，极大程度加大了母线外壳散热面积，大大提高了外壳散热性能，确保母线运行过程中处于相对较低温度状态。运行温度越低导体电阻越小，阻抗及电压降均会随之下降。整体运行电能损耗相较于传统母线更小，更节能。母排100长期处于低温状态下运行其绝缘材料使用寿命将会大大增加，正常情况下密集母排寿命取决于绝缘材料的使用寿命。所以高效散热的母排100同时可以增加母排100 使用寿命，降低产品更换频率，节约原材料使用，符合国家提倡的“节能环保”口号。

设计有加长的侧板201，每个侧板201上都设计有细小的散热齿201b，有效增加了外壳的散热面积，有利于将母线内部的热量快速散发出来。极大程度加大了母线外壳散热面积，大大提高了外壳散热性能，确保母线运行过程中处于相对较低温度状态。运行温度越低导体电阻越小，阻抗及电压降均会随之下降。整体运行电能损耗相较于传统母线更小，更节能。

母排100的盖板202与侧板201贴合部位采用波纹对合方式，侧板201密封槽口填充有双组份聚氨酯密封胶，可有效阻止水和空气进入母线内部，提升了母排100本体防护等级。侧板201密封槽口中填充的密封条202b与普通胶条不同，其采用了当今高端的生产工艺，由自动化填胶机施胶，胶体在短时间内由液态转变成固态，胶体质地柔软，与型材贴合性很好。

母排100端部在端部连接件302底部及铜排302b两侧端部挡板301均装配密封垫，采用多重密封垫设计，确保端部防护等级与本体保持一致。

密封垫块302c能够将盖板202与连接器302a之间空隙填满并贴合两者，铜排302b用于与其他母排100连接扩大线路，连接器302a用于连接端部挡板 301与铜排302b，将母排100端部密封，外部同时固定有连接侧板303，连接侧板303用于接地，保证充足的接地性，防止短路故障，提高安全性能。

表1.母线槽实用三小时后温升试验报告

表1中可以看出在母线槽温升试验中，各个部分的温度变化均较低，相比较市面上普通母线槽而言有这更好的散热性能，安全性能也更高。在内部起主要导电作用的铜排302b温升值也在较低水准，不足50摄氏度，在接头器扩张线路的节点处两段接头器处的温升未超过70℃，且有较大的余地。在主要接电的插口部分也能够保证小于70摄氏度的水准，在末端与外壳处的温升数据最好，处于较低的44.37℃与34.1℃，母线槽各个部位均能够达到小于70℃的散热温升标准。

其余结构与实施例1的结构相同。

重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本申请的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的(例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值(例如，温度、压力等)、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等)。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其它方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本发明的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本发明的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本发明不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。

此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征(即，与当前考虑的执行本发明的最佳模式不相关的那些特征，或于实现本发明不相关的那些特征)。

应理解的是，在任何实际实施方式的开发过程中，如在任何工程或设计项目中，可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的，但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说，不需要过多实验，所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。。