以导电润滑剂作为电子检查介质的避孕套电子检查机

技术领域

本发明属于避孕套生产技术领域，具体涉及一种避孕套电子检查机。

背景技术

避孕套作为大众使用率最高的计生卫生用具已经广泛被大众所接受，为了保证用户的使用安全，所有的避孕套都必须经过电子检查合格，保证出厂的避孕套复合国家针孔检验标准。传统的避孕套在生产过程中需要将经过电子检查合格的半成品输送到包装车间进行滴加润滑剂后进行包装，由于电子检查工序过后的避孕套呈卷曲状态，在滴加润滑剂后需要经过较长时间的渗透润滑剂才能浸润整个避孕套，所以对生产厂家有较高的成品贮存空间要求。为了降低避孕套生产过程中的物料转移以及贮存成本，提高用户的使用体验度，本发明设计了一种使用润滑剂作为电子检查介质的电子检查机，改装置在电检过程中即可完成避孕套整体上油工序，省去了湿法电检老生产工艺的烘干过程，极大的降低了生产企业的贮存要求以及能源人源成本。

发明内容

本发明的目的提供一种使用导电润滑剂作为电子检查介质的避孕套电子检查机，使电子检查机在电检过程中即可完成避孕套上油工序，省去湿法电检老生产工艺的烘干过程，降低生产成本。

本发明提供的避孕套电子检查机，包括：表面导电检测模具，模具传动链条，两个传动链轮，控制系统；其中：

所述两个传动链轮相对处于水平位置，两个传动链轮之间由模具传动链条环绕连接，形成环路，当传动链轮以一定速度转动时，模具传动链条随着相应速度做环形匀速运行；所述模具带动链条外侧安装有一系列表面导电检测模具，表面导电检测模具也跟随模具传动链条以相应速度做环形匀速运行；所述表面导电检测模具与模具传动链条之间安装固定时做绝缘处理，使两者处于相对绝缘的状态；

在模具传动链条环路的上方左侧位置处，设置为上套工位，由人工操作将待检测避孕套套在检测模具上；

在模具传动链条环路下方左侧，设置有检测工位，检测工位处的链条轨道设计成向下凸起的弧形；所述检测工位处包括：检测槽、检测槽升降机构、接触电极；

所述检测槽升降机构安装于地面，具有高度调节功能；检测槽升降机构包含平台以及电机和蜗轮蜗杆结构，电机和蜗轮蜗杆结构控制平台升降；

所述检测槽安装于检测槽升降机构的升降平台上，相对电绝缘，检测槽随检测槽升降机构的升降而升降；检测槽用于盛放具有一定液面高度的导电润滑剂，检测槽内壁由导电材料制成；

检测槽位于弧形轨道下方，当表面导电检测模具运行到此处时，跟随弧形轨道浸入检测槽中的导电润滑剂中，其浸入长度由检测槽升降高度以及模具带动链条的弧形半径确定；

所述接触电极（有多个，设置在模具带动链条弧形导轨附近，并且接触电极与表面导电检测模具形成弹性接触，保证接触电极与表面导电检测模具之间有良好的导电性，且不影响模具的运行状态；当表面导电检测模具跟随模具带动链条进入弧形轨道时会浸入检测槽一定高度，同时与接触电极接通；

所述控制系统中，有一导线（1#）连接到接触电极上，另一导线（2#）连接到检测槽上。

在模具传动链条环路下方、检测工位后，设置有润滑剂吹扫工位，该吹扫工位包括若干个润滑剂分布风刀和接油槽；所述润滑剂分布风刀内部包含高压风机，并且风刀与竖直的表面导电检测模具呈一定夹角，这样可产生与表面导电检测模具呈现相对角度的风幕，可以将模具上的避孕套沾有的大量导电润滑剂吹落到下方安装的接油槽中。接油槽一头与检测槽相连并与检测槽呈一定夹角，跌落的导电润滑剂即会顺势回流入到检测槽中。

在模具传动链条环路行进方向的右侧上方设置有避孕套卷曲工位，在卷曲工位包括避孕套卷曲棍与卷曲防跳压辊，避孕套卷曲棍安装在电检测模具侧面，且与电检测模具呈一定角度，当表面导电检测模具跟随模具带动链条移动后，避孕套卷曲棍与表面导电检测模具相对运行轨迹相加后，使避孕套即被卷起；卷曲防跳压辊安装在避孕套还没有被完全卷曲完毕的位置处，防止避孕套在卷曲结束后的弹跳效应而弹出。

在模具传动链条环路后续行进方向上方，设置有分检工位，分检工位处设置有废品收集罩和正品收集罩，废品收集罩和正品收集罩的下方分别设置有相应的废品框、正品框。

在模具传动链条环路后续行进方向上方，设置有清扫工位，在清扫工位处包括两只模具清理毛刷和隔离剂补充喷嘴，两只清理毛刷设置在轨道两侧，用于清扫传动链条上的检测模具上可能沾黏的润滑油，毛刷上粘有少量隔离剂，隔离剂与润滑油结合后变为块状后易被毛刷刷除；隔离剂补充喷嘴利用压缩空气对毛刷进行微量补分操作。

本发明装置的工作流程如下：

在上套工位，由人工操作将待检测避孕套套在检测模具上；

模具传动链条环路行进到检测工位时，已套上避孕套的导电检测模具，浸入检测槽中的导电性的润滑剂中，当避孕套上不存在针孔时，1#导线与2#导线之间不会形成回路，控制系统中不会产生回路电流，控制系统判定改避孕套为正品，反之则会判定为废品；

模具传动链条环路行进到吹扫工位时，由润滑剂分布风刀将模具上的避孕套沾有的导电润滑剂吹落到下方安装的接油槽中。并顺势回流入到检测槽中，做到物料的节省；

模具传动链条环路行进到卷曲工位时，经过避孕套卷曲棍与卷曲防跳压辊配合动作，完成避孕套卷曲；

模具传动链条环路行进到分检工位时；控制系统根据前方检测结果对避孕套正废品进行分拣，将合格的避孕套被吹入正品收集罩后掉入正品框，不合格的避孕套被吹入废品收集罩后掉入废品框，方便员工分运；

模具传动链条环路行进到清扫工位时；卷曲分拣结束后的导电检测模具上已无避孕套，但前方卷曲与浸油工艺有可能在导电检测模具上沾染导电润滑剂，导致后期套避孕套困难，通过模具清理毛刷将润滑油清除；

然后进入上套工位，进行下一循环的操作。

本发明中，所述控制系统，其组成参见图3所示，包括整机的动力电力控制系统、高压源、电流计、移位寄存器、分拣信号输出模块等主要部分；当接触电极遇到废品后，导致回路电流升高，检流计根据设定电流判定产品性质，输出信号到移位寄存器，经过信号移位寄存作用使该废品到达分拣装置后分拣信号输出模块动作，整机进行正废品分拣。高压源、检流计、移位寄存器三者的输出电压值、检流阈值、移位位数单独可调，以方便生产。

附图说明

图1为本发明避孕套电子检查机结构图示。

图2为本发明避孕套电子检查机结构中检测工位处结构图示。

图3为本发明中控制系统结构框图。

图中标号：1为表面导电检测模具，2为模具清理毛刷，3为废品收集罩，4为正品收集罩，5为卷曲防跳压辊，6为避孕套卷曲棍，7为模具带动链条，8为传动链轮，9为润滑剂分布风刀，10为接油槽，11为检测槽升降机构，12为控制系统，13为检测槽，14为人工上套工位，15为接触电极，16为废品框，17为正品框，18为隔离剂补充喷嘴。

具体实施方式

本发明设计的以导电润滑剂作为电子检查介质的避孕套电子检查机，其结构图1和图2所示。

其中，整机检测电压设定范围10-4500伏特直流可调，高压电流0.01-20毫安可调，判定电流阈值0.01-45毫安可调。

避孕套的有效检测长度根据检测槽的高度与圆弧轨道的半径进行调节。

检测槽内d 导电润滑剂作为检测导电介质，其电导率大于10μs/cm，例如为10-20μs/cm。

浸润润滑剂结束的避孕套通过呈一定角度的风幕将多余的润滑剂吹落并回流到检测槽，风刀与电检测模具之间角度控制在3-90度，优选30-45度。

浸润结束后带有润滑剂的避孕套无需经过烘干工艺。

避孕套的卷曲工位中，卷曲棍与电检测模具之间夹角为3-90度，优选为30-45度，卷曲结束后在模具上方可旋转的防弹跳长棍，防止避孕套卷曲后弹跳飞起。

粘有润滑剂的模具使用带有微量隔离剂的毛刷对油污进行去除。

整机采用逻辑数模电路与PLC相结合的方式对整机进行控制，整机采用通用传输协议与上位机进行通讯。

当操作工在上套工位14将待检避孕套套到表面导电检测模具1上后，表面导电检测模具1跟随传动链轮8以及模具传动链条7的转动，到达检测槽13上方并进一步浸入检测槽13中的导电润滑剂内，这时控制系统12与接触电极15对形成回路的电流进行检测判定产品品质并浸润润滑剂，检测完成后表面带有润滑剂的避孕套跟随表面导电检测模具1运行到呈一定角度安装的润滑剂分布风刀9工位后，将表面附着的多余润滑剂吹落到下方接油槽10上并回流至检测槽13中，接油槽10与检测槽13的角度，润滑剂分布风刀9与表面导电检测模具（1）角度，检测槽13高度等相关参数根据实际生产进行调整。

处理完表面润滑剂后避孕套跟随表面导电检测模具1的运行到达卷曲工位，当表面导电检测模具1跟随模具传动链条7移动后，避孕套卷曲棍6与表面导电检测模具1相对运行轨迹相加后，避孕套即可被卷起，在避孕套还没有被完全卷曲完毕的位置上方安装卷曲防跳压辊5，防止避孕套在卷曲结束后的弹跳效应。卷曲好的避孕套经过废品收集罩13；正品收集罩14时，整机控制系统12根据前方检测结果对避孕套正废品进行分拣，检测合格的避孕套被吹入正品收集罩14后掉入正品框17，检测不合格的避孕套被吹入废品收集罩13后掉入废品框16，方便员工分运。卷曲分拣结束后的导电检测模具1上以无产品，但前方卷曲与浸油工艺有可能在导电检测模具1上沾染导电润滑剂，导致后期套避孕套困难，故在轨道两侧安装两只模具清理毛刷2毛刷上粘有少量隔离剂，隔离剂与润滑油结合后变为块状后被毛刷刷除，隔离剂补充喷嘴18负责利用压缩空气对毛刷进行微量补分操作。

至此整机一个生产流程结束。