一种用于空调内机隔离板的折弯模具

技术领域

本发明涉及空调隔离板制造技术领域，尤其是涉及一种用于空调内机隔离板的折弯模具。

背景技术

随着生活水平的提高，空调已经成为人们生活中必不可少的电器。空调由室内机和室外机组成，其中，室内机主要包括蒸发器和电器箱，一般在蒸发器和电器箱之间均设有隔离板，用于防止气体在两个空间内流动，阻止泄露的制冷剂进入电器箱，从而防止因制冷剂泄露而产生的爆炸，保证了空调的安全运行。

在制造隔离板时需要对隔离板进行折弯操作，该操作需要将隔离板折弯一定角度并在折弯处生成一个倒圆角。在使用现有的折弯工具对隔离板进行折弯操作时，容易导致隔离板的变形甚至折断，造成不必要的浪费。

发明内容

本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种稳定可靠、安全性高、成品率高的用于空调内机隔离板的折弯模具。

本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种用于空调内机隔离板的折弯模具，用于对现有空调内机隔离板的第一待折弯部和第二待折弯部进行折弯，所述的折弯模具包括上模座、上背板、上垫板、用于固定隔离板的上模板、用于对隔离板进行折弯操作的下模板、下脱板、下模座、下垫脚、下托板和导向单元；所述的上背板一端与上模座相连，另一端与上垫板相连；所述的上模板与上垫板相连；所述的下模板和下脱板分别与下模座相连；所述的下垫脚一端与下模座相连，另一端与下托板相连；所述的导向单元的两端分别与上模座和下模座相连。

优选地，所述的上模板包括上模板底板、第一侧挡板、第二侧挡板、限位板和上模固定件；所述的第一侧挡板和第二侧挡板分别通过螺丝固定在上模板底板的两侧；所述的限位板通过上模固定件与上模板底板相连。

更加优选地，所述的限位板设有与第一待折弯部的待折弯角度相等的弧形外边缘。

更加优选地，所述的隔离板上还设有第一折弯部、第二折弯部和凹槽；所述的上模板底板上设有与隔离板上凹槽相匹配的突起；所述的第一侧挡板和第二侧挡板分别与第一折弯部和第二折弯部相匹配。

优选地，所述的下模板包括用于对下模进行定位的定位单元、用于对第一待折弯部进行折弯的第一折弯单元和用于对第二待折弯部进行折弯的第二折弯单元；所述的定位单元、第一折弯单元和第二折弯单元分别与下模座相连。

更加优选地，所述的第一折弯单元包括下模固定板、下模侧板、第一下模底板、下模入块、下模侧挡板、下模固定键和内导柱；所述的下模固定板和下模侧板的数量均为两个；所述的两个下模侧板分别与两个下模固定板相连，下模侧板和下模固定板通过内导柱转动连接；所述的第一下模底板的两端分别通过下模固定键与两个下模侧板相连；所述的下模入块与第一下模底板相连；所述的下模侧挡板与第一下模底板相连。

更加优选地，所述的下模侧板和下模底板均设有与第一待折弯部待弯曲角度相等的弧形外边缘。

更加优选地，所述的第二折弯单元包括第二下模底板；所述的第二下模底板与下模座相连。

优选地，所述的上模座和下模座上均设有导向单元垫板；所述的导向单元的两端分别通过导向单元垫板与上模座和下模座相连。

优选地，所述的折弯模具还设有限位单元，该限位单元包括分别安装在上模座和下模座上的上模座限位块和下模座限位块；所述的上模座限位块和下模座限位块的位置相对应。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

一、稳定可靠，效率高：本发明中的折弯模具通过两个折弯单元同时对隔离板上的两个待折弯部进行折弯操作，隔离板在被折弯时不易发生变形和折断情况。

二、安全性高：本发明中的折弯模具设有限位单元，能够保证模具的安全运行，并且折弯单元中设有倒圆角，能够实现折弯的缓慢过渡，提高了装置的安全性能。

三、成品率高：本发明中的折弯模具在折弯单元中设有弧形外边缘，保证了模具的折弯精度，降低折断或变形风险，大大提高了隔离板的成品率。

附图说明

图1为本发明中折弯模具的结构示意图；

图2为本发明中导向单元的结构示意图；

图3为本发明中隔离板待折弯部的变化趋势图；

图4为本发明中上模板的主视图；

图5为本发明中上模板的侧视图；

图6为本发明中定位单元的结构示意图；

图7为本发明中第一折弯单元的主视图；

图8为本发明中第一折弯单元的侧视图；

图9为本发明中第二折弯单元的主视图；

图10为本发明中第二折弯单元的侧视图；

图11为本发明中上模座的结构示意图；

图12为本发明中下模座的结构示意图。

图中标号所示：

1、隔离板，2、上模座，3、上背板，4、上垫板，5、上模板，6、下模板，7、下脱板，8、下模座，9、下垫脚，10、下托板，11、导向单元，12、导向单元垫板，13、限位单元，101第一待折弯部，102、第二待折弯部，103、第一折弯部，104、第二折弯部，501、上模板底板，502、第一侧挡板，503、第二侧挡板，504、限位板，505、上模固定件，601、定位单元，602、第一折弯单元，603、第二折弯单元，1301、上模座限位块，1302、下模座限位块，6021、下模固定板，6022、下模侧板，6023、第一下模底板，6024、下模入块，6025、下模侧挡板，6026、下模固定键，6027、内导柱，6031第二下模底板，

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。

本发明涉及一种用于空调内机隔离板的折弯模具，如图1所示，用于对现有的空调内机隔离板1的第一待折弯部101和第二待折弯部102进行折弯，折弯模具包括上模座2、上背板3、上垫板4、上模板5、下模板6、下脱板7、下模座8、下垫脚9、下托板10和导向单元，上背板3一端与上模座2相连，另一端与上垫板4相连。上模板5与上垫板相连，现有的隔离板1固定在上模板5上。下模板6和下脱板7分别与下模座8相连。导向单元11安装在上模座2和下模座8之间，其两端分别与上模座2和下模座8相连。

导向单元11的结构如图2所示，包括导柱垫块、导柱、导套和弹簧，安装在上模座2和下模座8之间，实现了上模座2和下模座8之间的相对运动。

隔离板1折弯过程的变化趋势图如图3所示，本实施例中的折弯模具会同时对第一待折弯部101和第二待折弯部102进行折弯操作。隔离板1上还自带有两个已经被折弯的部位，分别为第一折弯部103和第二折弯部104。

上垫板4顶部的形状与折弯后的隔离板1的形状相同。

上模板5的结构如图4和图5所示，包括上模板底板501、第一侧挡板502、第二侧挡板503、限位板504和上模固定件505。第一侧挡板502和第二侧挡板503分别通过螺丝固定在上模板底板503的两侧，限位板504通过上模固定件505与上模板底板501相连。限位板504设有弧形外边缘，该外边缘的角度与第一待折弯部101的待折弯角度相等。第一侧挡板502和第二侧挡板503的形状与第一折弯部103和第二折弯部104相匹配，第一折弯部103和第二折弯部104可以分别紧贴在第一侧挡板502和第二侧档板503上。现有的隔离板1上设有凹槽，而本实施例中的上模板501在与隔离板凹槽相对应的位置设置了突起。第一侧挡板502、第二侧挡板503和突起的设置保证了隔离板1能够固定在上模板5上。

下模板6的结构如图6～10所示，下模板6包括定位单元601、用于对第一待折弯部101进行折弯的第一折弯单元602和用于对第二待折弯部102进行折弯的第二折弯单元603。定位单元601、第一折弯单元602和第二折弯单元603分别与下模座8相连。

定位单元601的结构如图6所示，该单元用于对下模进行定位。

第一折弯单元602的结构如图7和图8所示，包括下模固定板6021、下模侧板6022、第一下模底板6023、下模入块6024、下模侧挡板6025、下模固定键6026和内导柱6027，下模固定板6021和下模侧板6022的数量均为两个，两个下模侧板6022分别与两个下模固定板6021相连，下模侧板6022和下模固定板6021通过内导柱6027转动连接，第一下模底板6023的两端分别通过下模固定键6026与两个下模侧板6022相连，下模入块6024与第一下模底板6023相连，下模侧挡板6025与第一下模底板6023相连。下模侧板6022和下模底板6023均设有弧形外边缘，该边缘的弯曲角度与第一待折弯部101的待折弯角度相等。下模入块6024的设置可以使得第一待折弯部101的折弯角度更加准确，下模入块6024上还设有倒圆角，能够保证第一待折弯部101折弯过程的平滑过渡，降低隔离板1被折断的概率。

第二折弯单元603的结构如图9和图10所示，第二折弯单元603包括第二下模底板6031，该底板与下模座8相连。第二下模底板6031的形状与第二待折弯部102的形状相同。

上模座2和下模座8的结构如图11和图12所示，在上模座2和下模座8上均设有导向单元垫板12，并且位置相对应。导向单元垫板12用于安装导向单元11，导向单元11两端的导柱垫块分别与上模座2和下模座8上的导向单元垫板12相连，这样导向单元11就可以固定在上模座2和下模座8之间。

本实施例中的折弯模具还设有限位单元13，该单元的结构由图1所示，包括分别安装在上模座2和下模座8上的上模座限位块1301和下模座限位块1302，上模座限位块1301和下模座限位块1302的位置相对应。

本发明中的折弯模具具体的使用过程如下：

首先将现有的隔离板1固定在上模板5上，然后使上模板5和下模板6相向运动，待隔离板1的顶端与定位单元601接触时，下模板6开始对隔离板1进行折弯操作。

待上模座限位块1301和下模座限位块1302接触时完成折弯操作，然后将上模和下模分开后即可取出折弯后的隔离板1。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到各种等效的修改或替换，这些修改或替换都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。