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一种防滑便拆便拖移的支撑脚结构及其应用

文献发布时间:2023-06-19 12:19:35


一种防滑便拆便拖移的支撑脚结构及其应用

技术领域

本发明涉及支撑结构技术领域,具体为一种防滑便拆便拖移的支撑脚结构及其应用。

背景技术

在防护栏、宣传栏、支撑架等结构,在日常生活中的防护、宣传、工作辅助中经常被使用,而进行使用时为了保证整体结构的稳固性,就需要保证其结构支撑的支撑脚的稳定,以保证进行稳定使用;

目前,市面上存在一些支撑脚结构,如授权公告号为CN 105229363 B的中国发明专利中提出一种支撑脚,其可以容易并且迅速地实施对于支撑对象物的安装,同时可以高效地实施对于支撑对象物的组装基准位置的定位。

又如授权公告号为CN 104290618 B的中国发明专利中提出一种枢接于安全座椅的支撑脚,包括内管、外管及支撑脚调整机构;本发明支撑脚能够对安全座椅起到支撑稳定作用,且可通过支撑脚调整机构调整高度,结构简单,操作方便。

或如现有技术下专利授权公告号为CN 202561394 U的实用新型专利中提出的一种支撑脚,包括底座,由于设置了调节螺帽和备用螺帽,又正在底座下方设置了垫片,与传统的支撑脚相比能达到可灵活调节、通用性强、延长使用寿命的效果。

而上述背景文件中,虽然提出的一系列的支撑脚结构,但其仍存在一定的弊端,如:

1、市面上极少出现用于各种架体结构的辅助支撑脚结构,同时没有一个稳定的结构系列进行配套使用,使得各种架体机构需要单独进行支撑脚结构的设计,不能够进行统一使用;

2、一般的支撑脚结构,在进行使用时,大多只是单纯的进行高度、角度的调节使用,其难以保证适用性,不能够在不同的装置中进行使用;

3、大多的支撑脚结构,在进行安装时使用螺栓甚至焊接进行固定,不便于进行拆装,容易发生连接处的锈蚀,不利于回收再利用;

4、支撑脚结构在进行使用时,不能够辅助整体结构物的移动使用,不利于进行位置调节使用;

因此,我们提出一种防滑便拆便拖移的支撑脚结构及其应用,以便于解决上述中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种防滑便拆便拖移的支撑脚结构及其应用,以解决上述背景技术提出的目前的支撑脚结构,应用受到局限,同时不便于进行拆装收纳使用,同时不能够辅助整体结构进行拖移使用的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种防滑便拆便拖移的支撑脚结构,包括:

固定基板,所述固定基板为该支撑脚结构的中央基板结构,且固定基板的下方呈等角度卡合拆卸式连接有脚腿结构;

防滑机构,所述防滑机构呈一一对应的包裹设置在脚腿结构的底端位置,且防滑机构的底面与地面之间平行贴合设置;

连接插杆,所述连接插杆为该支撑架结构安装用插接直杆结构,且连接插杆的上方安装有用于限位使用的按压板。

优选的,所述脚腿结构的顶端与固定基板的底面之间对应卡合连接,且脚腿结构的截面形状结构呈方形结构,同时脚腿结构的顶端开设有固定孔,其中脚腿结构通过固定孔和固定栓与固定基板之间对应固定连接,且固定栓对应贯穿固定基板与固定孔之间相连接。

优选的,所述脚腿结构的末端安装开设有呈半球形结构的嵌入槽,且嵌入槽的内部对应嵌入安装有行走滚珠,其中行走滚珠通过嵌入槽在脚腿结构的末端构成转动结构,且行走滚珠在脚腿结构的末端呈对称设置。

优选的,所述防滑机构包括:

耐磨底板,所述耐磨底板呈包裹设置在脚腿结构的末端底部,且耐磨底板通过包裹槽对应与脚腿结构的末端之间卡合连接;

限位插杆,所述限位插杆呈垂直固定安装在耐磨底板的顶端中部,且耐磨底板通过限位插杆与脚腿结构之间对应插接;

限位垫圈,所述限位垫圈呈等间距固定设置在限位插杆的外侧,且限位插杆通过限位垫圈与脚腿结构之间充盈卡合,其中限位垫圈为弹性结构。

优选的,所述连接插杆呈固定安装在固定基板的顶面中部,且连接插杆的中部外侧呈倾斜结构,其中连接插杆为上细下粗的圆柱结构,且连接插杆的顶端内部开设有限位槽,并且连接插杆的顶端螺丝固定连接有盖板。

优选的,所述盖板的底端面连接有穿插到限位槽的内部的限位块,且盖板的顶端面通过顶升弹簧与按压板相连接,并且盖板与连接插杆之间安装有滑杆。

优选的,所述滑杆通过插孔分别与连接插杆和限位槽之间对应卡合连接,且滑杆在连接插杆与盖板之间呈等角度设置,同时回位块通过滑孔与滑杆之间对应滑动连接,其中回位块滑动设置在限位块与限位槽的底部之间。

优选的,所述按压板的底端通过锁扣与连接插杆之间对应卡合连接,且按压板的边侧下方通过固定板转动连接有限位抓杆,并且限位抓杆的底端搭接在连接插杆的中部外侧;

其中按压板的底面与限位抓杆之间连接有呈弹性结构的拉件,且拉件呈直角折形结构,同时限位抓杆的底部通过贴合板与连接插杆之间磁性连接。

本发明提供另一种技术方案是提供一种防滑便拆便拖移的支撑脚结构的应用:所述固定基板通过连接插杆对应卡合连接在栏架结构的底部用作支撑脚结构使用,其中栏架结构通过连接孔与连接插杆之间对应连接,且栏架结构的内侧上下端面均等间距对应开设有连接孔,同时栏架结构的外边侧安装有用于其单体连接使用的组合件。

优选的,所述栏架结构通过连接孔与隔杆之间对应插接,且隔杆的顶端对应设置有大于其外径尺寸的防脱板,其中防脱板的底面嵌入安装有连接板,且防脱板的顶端面固定有呈半圆环结构的拉环。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:该防滑便拆便拖移的支撑脚结构及其应用,能够使用的范围广,且自成体系,便于进行装配安装使用,能够进行快速拆卸,便于进行收纳,能够辅助整体结构进行移动使用;

1.本方案中设置有脚腿结构,脚腿结构与固定基板之间呈等角度对应卡合安装有3组,能够进行稳定支撑,同时脚腿结构的底端呈对应可拆卸安装有防滑机构,能够通过防滑机构的底面与地面之间接触,能够保证防滑,同时提高耐磨性,且能够通过防滑机构避免脚腿结构在地面上移动产生噪音;

2.本方案中设置有连接插杆和按压板,通过连接插杆能够对该装置进行安装使用,且通过按压板的下压,使得锁扣与限位块的下端之间卡合,从而使得按压板稳定下将,将限位抓杆向外侧挤压,使得限位抓杆张开,能够进行限位,便于快速安装限位;

3.本方案中设置有拉件和回位块,通过按压板的持续下压,使得下压至回位块的下方,而后在顶升弹簧的弹性作用下,使得按压板上提,使得锁扣带动回位块在滑杆外侧滑动,从而使得回位块上滑至与限位块之间卡合,使得锁扣的底端通过回位块的底部倾斜结构上滑,从而使得按压板与连接插杆脱离,进而带动限位抓杆回转,使得限位抓杆与贴合板之间贴合,以便于连接插杆与使用装置之间脱离;

4.本方案中设置有行走滚珠,行走滚珠通过嵌入槽以嵌入方式转动安装在脚腿结构的末端,能够在进行使用时,通过整体装置的倾斜,从而使得整体通过行走滚珠接触地面能够进行使用。

附图说明

图1为本发明整体俯视结构示意图;

图2为本发明整体仰视结构示意图;

图3为本发明整体侧视结构示意图;

图4为本发明整体分解结构示意图;

图5为本发明图4中A部放大结构示意图;

图6为本发明脚腿结构的整体侧视结构示意图;

图7为本发明脚腿结构与防滑机构的整体正视结构示意图;

图8为本发明图4中B部放大结构示意图;

图9为本发明连接插杆与按压板之间整体拆解结构示意图;

图10为本发明连接插杆与按压板之间整体连接剖切结构示意图;

图11为本发明拉件的整体结构示意图;

图12为本发明栏架结构的整体右侧俯视结构示意图;

图13为本发明栏架结构的整体正视结构示意图;

图14为本发明栏架结构和隔杆整体分离正视结构示意图;

图15为本发明栏架结构和隔杆整体分离侧视结构示意图;

图16为本发明栏架结构和隔杆整体分离俯视结构示意图;

图17为本发明图14中C部放大结构示意图;

图18为本发明图13中D部放大结构示意图;

图19为本发明图16中E部放大结构示意图;

图20为本发明栏架结构的倾斜状态结构示意图。

图中:1、固定基板;2、脚腿结构;21、嵌入槽;22、行走滚珠;23、固定孔;24、固定栓;3、防滑机构;31、耐磨底板;32、限位插杆;33、限位垫圈;34、包裹槽;4、连接插杆;41、限位槽;42、插孔;43、盖板;431、限位块;44、顶升弹簧;45、回位块;46、滑孔;47、滑杆;5、按压板;51、锁扣;52、限位抓杆;53、固定板;6、拉件;7、贴合板;8、栏架结构;81、连接孔;82、组合件;9、隔杆;91、防脱板;92、连接板;93、拉环。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-11,本发明提供一种技术方案:一种防滑便拆便拖移的支撑脚结构,包括固定基板1、防滑机构3和连接插杆4,其中固定基板1为该支撑脚结构的核心基板,该支撑脚,在进行使用时,如图1、图2、图4、图6和图7中固定基板1的底端面能够通过卡合与脚腿结构2的顶端之间进行拆装连接,其中通过脚腿结构2的顶端开设的固定孔23与固定基板1的内部的通孔对应后利用固定栓24进行螺纹连接锁死,以保证稳定,其中脚腿结构2的截面形状为方形结构,能够避免脚腿结构2发生偏移;

同时如图2、图4、图5和图7中,在脚腿结构2的底部连接有防滑机构3,其中耐磨底板31的顶端面中部呈垂直安装有限位插杆32,使得耐磨底板31通过限位插杆32与脚腿结构2的末端底部之间对应进行插接,而同时限位插杆32的外侧表面呈等间距安装有为弹性结构的限位垫圈33,能够在限位插杆32与脚腿结构2之间卡合时,保证限位插杆32连接的充盈性,能够避免限位插杆32与脚腿结构2之间的意外脱离,同时耐磨底板31的内侧开设有与脚腿结构2的底端形状相契合的包裹槽34,能够通过耐磨底板31对脚腿结构2的底端进行包裹,保证贴合稳定性,同时使得耐磨底板31的底面水平与地面,便于进行支撑放置使用,同时能够进行防滑,保证耐磨性能,并且避免了脚腿结构2直接接触地面发生晃动时产生噪音;

而该支撑脚在进行安装时,如图1中使用连接插杆4进行与待支撑结构之间进行插接,其中连接插杆4的长度可设计为能够进行伸缩调节的结构或根据待支撑结构的底板具体厚度进行设计,其中在待支撑结构的底部对应打孔,使得该支撑脚通过连接插杆4与待支撑结构之间对应进行插接;

完成插接后,对按压板5进行对应下压,如图1、图4、图8、图9和图10中在对按压板5进行下压时,会使得按压板5其底端面固定的锁扣51对应进行下滑,且由于锁扣51的底端为外凸的倾斜结构,同时锁扣51的底部呈倒置的“U”字形结构,使其具备一定的弹性,使得锁扣51的底端轻易的能够与盖板43顶部通孔进行对应插接,使得锁扣51进入到限位槽41的内部,在对按压板5进行按压时,使得锁扣51下滑,以使得锁扣51的底部与限位块431的底端对应卡合呈图10中状态,此时由于顶升弹簧44连接在盖板43与按压板5之间,通过顶升弹簧44的弹性作用,使得按压板5具有向上运动趋势,以保证锁扣51与限位块431之间对应限位;

而其中如图4和图10中,在按压板5进行下压时,由于连接插杆4的中部外侧呈倾斜结构,使得限位抓杆52被下压后向外侧转动,使得限位抓杆52的底端自连接插杆4的外侧移动至待支撑结构的底面上,而由于限位抓杆52的内侧连接有呈弹性结构的拉件6,能够进行限位,避免限位抓杆52过多转动,使得限位抓杆52能够对该支撑脚进行限位,避免脱离,保证相对限位安装;

在需要对该支撑脚进行拆卸时,如图10中再次对按压板5进行下压,使得锁扣51继续下滑,由于限位块431下方的回位块45的顶端面呈倾斜结构,使得锁扣51能够下滑至回位块45的下方,在锁扣51下滑至回位块45的下方后,松开按压板5,使得按压板5在顶升弹簧44的弹性作用下上跳,进而带动锁扣51上滑,而由于锁扣51的底部卡合在回位块45的底部,进而带动回位块45在滑杆47的外侧向上滑动,而由于回位块45的顶部和限位块431的底部设置有相对契合的倾斜结构,能够使得回位块45上滑后与限位块431之间贴合,而由于回位块45的底部设置为倾斜结构,使得锁扣51的底端向内侧挤压,以使得锁扣51能够向上继续滑动,以使得锁扣51依次通过回位块45和限位块431上滑,从而使锁扣51与连接插杆4之间脱离;

其中按压板5上滑动时,如图10和图11中在拉件6的弹性作用下,同时基于限位抓杆52的自身重力,使得按压板5上滑时,限位抓杆52会自动向内侧转动,此时使得限位抓杆52回转至原状态,如图1和图3中限位抓杆52通过贴合板7与连接插杆4之间贴合固定,此时能够将连接插杆4直接从待支撑结构中取出,以便于进行脱离;

而在进行支撑脚结构使用时,如图1中,通过对该支撑脚结构进行倾斜,能够使得相邻的2组脚腿结构2的末端进行着地,而如图3和图5中脚腿结构2的末端呈嵌入转动安装有行走滚珠22,使得该支撑脚通过2组相邻的脚腿结构2之间相邻的行走滚珠22进行着地,从而通过行走滚珠22能够对该支撑脚结构以及待支撑结构进行拖移,便于辅助移动使用。

请参阅图12-20,本发明提供另一种技术方案是提供一种防滑便拆便拖移的支撑脚结构的应用:在应用时,如图12、涂15和图18中,固定基板1通过连接插杆4对应卡合连接在栏架结构8的底部用作支撑脚结构使用,其中栏架结构8通过连接孔81与连接插杆4之间对应连接,同时其中栏架结构8的下端面等间距对应开设有连接孔81,能够在栏架结构8的底面选择适应位置进行使用;

使用时,对连接插杆4进行对应插接后,对按压板5进行按压,使得按压板5如上述技术方案中通过锁扣51与限位块431卡合,同时使得限位抓杆52向外转动,从而进行限位,以便于进行使用;

同时由于栏架结构8的内侧上下端面均等间距对应开设有连接孔81,如图13和图14中栏架结构8通过连接孔81与隔杆9之间对应插接,且隔杆9的顶端对应设置有大于其外径尺寸的防脱板91,能够通过防脱板91避免隔杆9下滑掉落,其中防脱板91的底面嵌入安装有呈磁性结构的连接板92,使得防脱板91与栏架结构8的顶面之间吸附,保证稳定,且防脱板91的顶端面固定有呈半圆环结构的拉环93,能够进行提拉分离;

在进行拆卸时,通过再次对按压板5进行挤压,能够进行脱离使用,且通过直接对隔杆9提拉进行分离,此外栏架结构8之间能够组合件82进行单体连接,从而能够进行组合使用。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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技术分类

06120113258370