一种回收功能的建筑施工清洗机

技术领域

本发明涉及建筑施工技术领域，特别涉及一种回收功能的建筑施工清洗机。

背景技术

建筑施工时为了便于施工面涂料，因此需要通过工业抛丸机对建筑料进行抛丸处理，令其表出现麻点以便于涂料向上附着，而带有钢结构的异型建材抛丸后会有大量钢砂和灰尘附着于内部结构中，因此为了将其表面上这些附着性杂质快速清理，因此会利用水管喷射法将它们清洗，清洗后所形成的废水中会夹杂有大量的抛丸钢砂，抛丸钢砂使用后还会因与建筑材料接触而发生击碎，因此会有大量的粉尘，直接排放不但钢砂会产生浪费，且钢砂随废水排放后还会对环境造成污染。

发明内容

本发明要解决的技术问题是，提供一种回收功能的建筑施工清洗机，可令异型建筑材料内因抛丸处理后清洗出来的钢砂得以回收再利用，减少废水污染。

本发明的技术方案是，一种回收功能的建筑施工清洗机，包括机座，所述机座的顶面上设有清洗舱和进水管，所述清洗舱的底端排水口上设有电磁阀门，所述清洗舱内设有滤舱，所述机座的顶面上设有位于所述清洗舱一侧的电缸，所述电缸的动作杆上设有向上弯曲至所述清洗舱内，并与所述滤舱连接，以带动所述滤舱在所述清洗舱内上下移动的连杆，所述连杆上连接有位于所述清洗舱外侧的弯杆，所述机座底部开设有位于所述电磁阀门下方的机舱，所述弯杆的端部设有向下贯穿于所述机舱的吊杆，所述吊杆的底端通过铰接部设有朝所述机舱后方伸展的压杆，所述机舱内设有向下倾斜于所述机座前方的斜板，所述斜板的前侧倾斜面上设有硬滤板，所述硬滤板的前表面上设有与之接触的刮板，所述刮板铰接于所述压杆底端，以使所述吊杆上下移动时，通过所述压杆带动所述刮板沿所述硬滤板的前表面上下移动，所述硬滤板前侧设有柔性部，所述柔性部前侧设有翘网，所述翘网前侧设有铰接门，所述铰接门通过铰连接的方式设置于所述机舱的前侧，所述斜板上开设有若干个与所述机舱相通的过滤孔。

作为优选的，由所述机舱向下贯穿有排水管。

作为优选的，所述硬滤板是带有若干细滤孔的塑料弯板，且所述硬滤板的细滤孔尺寸与所述翘网的网孔尺寸一致，所述硬滤板上方设有位于所述清洗舱下方的上弯部，所述上弯部与所述斜板之间设有当所述刮板移动至所述硬滤板上方时使所述上弯部朝向于所述斜板方向压缩的间隙。

作为优选的，所述柔性部是连接于所述翘网和所述硬滤板之间的橡胶片，使所述铰接门向上关闭于所述机舱前侧时，以使所述翘网绕所述柔性部朝向于所述硬滤板的方向旋转。

作为优选的，所述铰接门的两侧设有使其连接于所述机舱两侧的生料袋挡件。

作为优选的，所述机舱的两侧面上沿所述硬滤板的倾斜走向还开设有用于使所述刮板沿所述硬滤板表面平稳移动的轨道。

作为优选的，所述压杆与所述吊杆之间设有使所述压杆带动所述刮板沿所述硬滤板表面向下移动时进行弯曲式阻尼动作的弯簧。

作为优选的，所述压杆带动所述刮板位于所述硬滤板顶端时，所述刮板位于所述电磁阀门的下方。

作为优选的，所述机座的顶面上通过立柱设有位于所述清洗舱一侧的操作面板，所述操作面板电连于所述电缸和所述电磁阀门。

本发明相比于现有技术的有益效果是，进水本清洗舱内的废水会进入到底部的机舱内，经机舱内的硬滤板接取后再流到翘网上，这一流经过程，使得废水中的夹杂的钢砂得以被拦截收集，清洗舱内设有上下涮动的滤舱，可令收集的钢砂进行反复清洗，令其表面因对建材抛丸时留下的灰尘彻底清洗，同时为了防止钢砂收集后集中于硬滤板或翘网的某一区域上，而影响后续废水向外排出，因此还在滤舱与硬滤板之间通过连杆机构设有刮板，刮板位于硬滤板上，以使硬板上的刮板沿硬滤板来回动作，从而令拦截于硬滤板上可能出现滞留的钢砂不停的向下刮除，保证滤孔排水顺利。

附图说明

图1为本发明实施方式提供的回收功能的建筑施工清洗机的第一视角示意图；

图2为本发明实施方式提供的回收功能的建筑施工清洗机的第二视角示意图；

图3、图4为剖视两视角下观看本发明实施方式提供的回收功能的建筑施工清洗机的内部结构示意图。

图中：1、机座；101、机舱；102、轨道；2、清洗舱；201、电磁阀门；3、滤舱；4、电缸；5、连杆；6、弯杆；7、吊杆；8、铰接部；9、压杆；901、弯簧；10、刮板；11、斜板；1101、过滤孔；12、硬滤板； 13、柔性部；14、翘网；15、铰接门；1501、生料袋挡件；16、进水管； 17、操作面板；18、排水管。

具体实施方式

下面结合附图对本发明专利的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域所属的技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域所属的技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明型中的具体含义。

在一种实施方式中，如图1-4所示。

本实施方式提供的回收功能的建筑施工清洗机，包括机座1，机座1 的顶面上设有清洗舱2和进水管16，清洗舱2的底端排水口上设有电磁阀门201，清洗舱2内设有滤舱3，机座1的顶面上设有位于清洗舱2一侧的电缸4，电缸4的动作杆上设有向上弯曲至清洗舱2内，并与滤舱3 连接，以带动滤舱3在清洗舱2内上下移动的连杆5，连杆5上连接有位于清洗舱2外侧的弯杆6，机座1底部开设有位于电磁阀门201下方的机舱101，弯杆6的端部设有向下贯穿于机舱101的吊杆7，吊杆7的底端通过铰接部8设有朝机舱101后方伸展的压杆9，机舱101内设有向下倾斜于机座1前方的斜板11，斜板11的前侧倾斜面上设有硬滤板12，硬滤板12的前表面上设有与之接触的刮板10，刮板10铰接于压杆9底端，以使吊杆7上下移动时，通过压杆9带动刮板10沿硬滤板12的前表面上下移动，硬滤板12前侧设有柔性部13，柔性部13前侧设有翘网14，翘网14前侧设有铰接门15，铰接门15通过铰连接的方式设置于机舱101 的前侧，斜板11上开设有若干个与机舱101相通的过滤孔1101。

在本实施方式应用于本设备时，通过进水管16将建筑施工因抛丸处理并表面清洗后排出废水抽到滤舱3内，接着令电缸4通电使其动作杆带着连杆5上下移动，由此就使得滤舱3在清洗舱2内完成上下式涮洗动作，将部分大颗粒状的钢砂进行一级拦截，当然了滤舱3上设有若干漏孔，以使过滤掉的废水由漏孔下落于清洗舱2内，一段时间后令电磁阀门201开启，迫使清洗舱2内的废水以及夹杂的颗粒状的钢砂流到底部的机舱101内，并流到斜板11上，再由斜板11导流到硬滤板12上，然后再流到翘网14上，经过翘网14和硬滤板12上的细滤孔过滤后，废水进入穿过滤孔1101由排水管18向下排出，而废水中拦截掉的小颗粒状钢砂则停留于硬滤板12和翘网14上，此时的电缸4仍然动作，滤舱3 内的废水仍然随滤舱3在清洗舱2内上下移动，令滤舱3内仍然残留的废水向下渗落，内部拦截的大颗粒状的钢砂来回窜动，以便于废水继续供应于底部的斜板11上，并且在此过程中，连杆5还会带着弯杆6和吊杆7同步上下动作，以此使得机舱101内的压杆9带着刮板10在硬滤板 12上来回移动，由此可将形成于硬滤板12上的灰尘或因抛丸时与建材表面碰撞而击碎的小颗粒状的钢砂刮到翘网14上，以防止硬滤板12上的细滤孔被形状不规则的钢砂封堵而影响废水排放。

在一种实施方式中，如图3所示。

硬滤板12是带有若干细滤孔的塑料弯板，且硬滤板12的细滤孔尺寸与翘网14的网孔尺寸一致，硬滤板12上方设有位于清洗舱2下方的上弯部202，上弯部202与斜板11之间设有当刮板10移动至硬滤板12 上方时使上弯部202朝向于斜板11方向压缩的间隙，使得刮板10在硬滤板12上移动时硬滤板12具有缓冲性，以防止硬滤板12受压而损坏，由于硬滤板12倾斜于翘网14，因此便于硬滤板12上刮除的钢砂顺着硬滤板12流到翘网14上，达到二级收集小颗粒状钢砂的目的。

在一种实施方式中，如图3、图4所示。

柔性部13是连接于翘网14和硬滤板12之间的橡胶片，使铰接门15 向上关闭于机舱101前侧时，以使翘网14绕柔性部13朝向于硬滤板12 的方向旋转，由此可以看出，设置在机舱101前侧的铰接门15可以关闭，即在接取废水时，铰接门15处于关闭状态，并且又由于还在铰接门15 的两侧设有使其连接于机舱101两侧的生料袋挡件1501，因此铰接门15 打开时，仍然下流至翘网14部的废水也不会从铰接门15处排出，铰接门15打开后，翘网14趋向于拉伸状态，便于利用收集装置将钢砂收集，而铰接门15关闭时，翘网14又变成弯曲状，此时的翘网14与硬滤板12 之间就构成了一个“U”形的废水收集区，以增加废水的存积量，由此形成废水涡流区，集中性将废水中的钢砂过滤并收集。

为了提高结构合理性，如图3、图4所示，还在机舱101的两侧面上沿硬滤板12的倾斜走向还开设有用于使刮板10沿硬滤板12表面平稳移动的轨道102，并且还在压杆9与吊杆7之间设有使压杆9带动刮板10 沿硬滤板12表面向下移动时进行弯曲式阻尼动作的弯簧901，压杆9带动刮板10位于硬滤板12顶端时，刮板10位于电磁阀门201的下方，此时由电磁阀门201处排出的废水正好落于刮板10和压杆9上，使得废水进入硬滤板12之前，先将压杆9和刮板10上可能存积的钢砂向下清洗。

以上所述的具体实施方式，对本发明的发明目的、技术方案、以及有益效果进行了进一步的详细说明。应当理解，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围。特别指出，对于本领域技术人员而言，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。