一种花边布料的生产设备

技术领域

本发明涉及布料生产技术领域，具体为一种花边布料的生产设备。

背景技术

布料是装饰材料中常用的材料。包括有化纤地毯、无纺壁布、亚麻布、尼龙布、彩色胶布、法兰绒等各式布料。布料在装饰陈列中起到了相当的作用。现有布料的生产方式主要为工厂批量生产，需要工人在机器前进行推移和压花的工作。

目前，现有的布料生产设备在生产过程中需要工作人员不断对布料进行推移，从而方便对其的压花工作，在此过程中由于手部一直是将其进行往前推的状态，因而很可能会造成手部与工作器件相撞时将手部撞伤，导致不便于对布料的加工；同时，由于花边的不同，因此在对压花轮进行更换时往往都要进行繁琐的拆装工作，并不便于对其的加工工作，需要进一步改进。

发明内容

本发明的目的在于提供一种花边布料的生产设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种花边布料的生产设备，包括机体，所述机体顶部设置有生产组件，所述生产组件底部设有压花轮总成，所述生产组件内部开设有空槽，所述空槽内部设有固定机构与解锁机构，所述压花轮总成内部开设有连接槽，所述连接槽内部设有防护机构；

所述固定机构包括固定柱，所述固定柱固定连接于压花轮总成顶部，所述固定柱顶部固定连接有固定球，所述固定球两侧均连接有卡板，两个所述卡板外部均固定连接有第一弧形板，两个所述第一弧形板内侧均固定连接有导向板，两个所述第一弧形板外部均固定连接有弧形杆，两个所述弧形杆外部均固定连接有磁吸球，两个所述磁吸球外部均设有磁吸石，两个所述磁吸石外部均固定连接有Y形板，两个所述Y形板顶部均连接有复位板，所述空槽内腔两侧壁均固定连接有支撑板；

解锁机构包括转动杆，所述转动杆设于空槽内部并与生产组件通过轴承连接，所述转动杆外部分别固定连接有第二弧形板与转动板，所述第二弧形板一侧设有直板，其中一个所述支撑板一侧固定连接有限位杆。

根据上述技术方案，所述防护机构包括气囊，所述气囊固定连接于连接槽内腔一侧壁，所述气囊一侧固定连接有第一滑动板，所述第一滑动板一侧固定连接有弹簧，所述弹簧一侧固定连接有第二滑动板，所述第二滑动板底部固定连接有第一磁吸条，所述连接槽底部嵌设有第二磁吸条，所述第二滑动板一侧固定连接有杆体，所述杆体一端固定连接有防护板，通过防护机构的设计，可以当工作人员的手部与防护板相撞击时带动其进行推移工作，一方面可以对工作人员的手部进行保护，另一方面也可以达到提醒工作人员推至尽头的效果。

根据上述技术方案，所述第一滑动板与第二滑动板内部分别转动连接有第一滑动轮与第二滑动轮，所述第一磁吸条与第二磁吸条磁性设为异极，所述第一磁吸条与第二磁吸条通过磁性连接，通过第一滑动轮与第二滑动轮的设计可以便于第一滑动板与第二滑动板在连接槽内部的流畅移动工作，通过第一磁吸条与第二磁吸条的设计可以便于将两者进行连接。

根据上述技术方案，所述第一滑动轮与第二滑动轮外表面均与连接槽内壁相接触，所述杆体延伸至压花轮总成外部并与其相接触，所述防护板设于压花轮总成外部，通过防护板的设计可以便于对工作人员的手部进行保护，并且还可以带动杆体进行推移工作。

根据上述技术方案，两个所述导向板均与空槽内部通过转轴活动连接，所述磁吸球与磁吸石磁性设为同极，两个所述复位板分别与两个支撑板通过活动绞座活动连接，所述转动杆延伸至生产组件外部并与其通过轴承连接，所述转动杆正面固定连接有转动块，通过导向板与空槽的连接方式可以便于导向板的转动工作，通过磁吸球与磁吸石磁性同极的设计可以比便于前者通过斥力带动后者进行移动。

根据上述技术方案，所述直板与空槽内腔后侧壁通过转轴活动连接，所述复位板底部固定连接有弹力带，所述弹力带一端与支撑板一侧固定连接，通过支板与空槽的连接方式，可以便于直板的转动工作，通过弹力带的设计可以便于复位板的复位工作。

根据上述技术方案，所述空槽内腔两侧壁均开设有限位槽，两个所述Y形板外部均固定连接有限位块，两个所述限位块分别延伸至两个限位槽内部，通过限位块的设计可以便于Y形板在空槽内部进行移动。

根据上述技术方案，所述直板底部与其中一个导向板一侧相接触，所述固定球外表面与两个卡板内部相接触，所述Y形板顶部与复位板底部相接触，通过直板转动可以带动导向板进行转动，通过固定球的设计可以便于卡板对其进行卡接固定的效果。

一种花边布料的生产设备使用方法，包括以下步骤：

S1:当工作人员在对布料进行压花工作时，会用手捋直布料放至压花轮总成底部并向前进行推移工作，当工作人员的手部与防护板相撞击时会带动防护板向左边移动，此时杆体移动带动第二滑动板移动，第二滑动板移动带动弹簧压缩，弹簧压缩带动第一滑动板移动，并对气囊进行按压的工作，从而达到对工作人员的手部进行保护的效果，当气囊复位时，剩余工作原理与以上相反，在此过程中若是第一磁吸块与第二磁吸块相连接时，会短暂的相连，此时弹簧压缩，当气囊复位的力大于两者磁吸的力时会带弹簧恢复弹力，并快速将杆体与防护板向外部推动，从而达到防护板复位的效果；

S2:当需要对压花轮总成进行拆卸时，工作人员顺时针转动转动块，此时转动杆转动带动转动板转动，转动板转动带动右边的导向板逆时针转动，同时，第二弧形板转动带动直板逆时针转动，直板转动带动左边的导向板顺时针转动，从而将两个导向板进行打开，同时，第一弧形板转动带动卡板转动，卡板转动与固定球相分离，从而达到对固定球解锁的效果，此时将压花轮总成取出以达到对其拆卸的效果，在此过程中第一弧形板转动带动弧形杆转动，弧形杆转动带动磁吸球转动，磁吸球通过斥力带动磁吸石进行向上移动，此时Y形板移动带动复位板向上转动，弹力带则处于拉伸状态，当固定球取出时，剩余工作原理与以上相反；

S3:当需要将新的压花轮总成进行安装时，将固定球卡入两个卡板内部即可，剩余工作原理与以上相同。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：本发明通过解锁机构的设计，可以便于通过转动转动杆对内部的导向板进行转动工作，从而方便对固定球进行解锁的工作，不仅可以便于对其进行一键解锁的工作，而且还可以达到提升工作效率，便于拆卸的效果，避免以往方式都是通过拧不同大小的螺丝造成拆卸困难以及耗时的问题出现。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：本发明通过固定机构的设计，可以便于通过固定球与两个卡板之间的连接，间接对压花轮总成进行固定支撑的效果，不仅可以实现一键安装的工作，而且可以避免以往安装方式耗时耗力的问题出现，在使用体验上达到了优化的目的，增强了实用性。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：本发明通过防护机构的设计，可以当工作人员的手部与防护板相撞击时带动其进行推移工作，一方面可以对工作人员的手部进行保护，另一方面也可以达到提醒工作人员推至尽头的效果，避免以往生产过程中由于手部一直是将布料进行往前推的状态，因而很可能会造成手部与工作器件相撞时将手部撞伤、导致不便于对布料加工的问题出现。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的立体结构示意图；

图2是本发明结构的正视剖视图；

图3是本发明结构的正视示意图；

图4是本发明图2中的A处放大图；

图5是本发明图2中的B处放大图。

图中：1、机体；2、生产组件；3、压花轮总成；4、空槽；5、固定机构；501、固定柱；502、固定球；503、卡板；504、第一弧形板；505、导向板；506、弧形杆；507、磁吸球；508、磁吸石；509、Y形板；510、复位板；511、支撑板；6、解锁机构；601、转动杆；602、第二弧形板；603、转动板；604、直板；605、限位杆；7、连接槽；8、防护机构；801、气囊；802、第一滑动板；803、弹簧；804、第二滑动板；805、杆体；806、防护板；9、转动块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供技术方案：一种花边布料的生产设备，包括机体1，机体1顶部设置有生产组件2，生产组件2底部设有压花轮总成3，生产组件2内部开设有空槽4，空槽4内部设有固定机构5与解锁机构6，压花轮总成3内部开设有连接槽7，连接槽7内部设有防护机构8；

固定机构5包括固定柱501，固定柱501固定连接于压花轮总成3顶部，固定柱501顶部固定连接有固定球502，固定球502两侧均连接有卡板503，两个卡板503外部均固定连接有第一弧形板504，两个第一弧形板504内侧均固定连接有导向板505，两个第一弧形板504外部均固定连接有弧形杆506，两个弧形杆506外部均固定连接有磁吸球507，两个磁吸球507外部均设有磁吸石508，两个磁吸石508外部均固定连接有Y形板509，两个Y形板509顶部均连接有复位板510，空槽4内腔两侧壁均固定连接有支撑板511；

解锁机构6包括转动杆601，转动杆601设于空槽4内部并与生产组件2通过轴承连接，转动杆601外部分别固定连接有第二弧形板602与转动板603，第二弧形板602一侧设有直板604，其中一个支撑板511一侧固定连接有限位杆605；

防护机构8包括气囊801，气囊801固定连接于连接槽7内腔一侧壁，气囊801一侧固定连接有第一滑动板802，第一滑动板802一侧固定连接有弹簧803，弹簧803一侧固定连接有第二滑动板804，第二滑动板804底部固定连接有第一磁吸条，连接槽7底部嵌设有第二磁吸条，第二滑动板804一侧固定连接有杆体805，杆体805一端固定连接有防护板806，通过防护机构8的设计，可以当工作人员的手部与防护板806相撞击时带动其进行推移工作，一方面可以对工作人员的手部进行保护，另一方面也可以达到提醒工作人员推至尽头的效果；

第一滑动板802与第二滑动板804内部分别转动连接有第一滑动轮与第二滑动轮，第一磁吸条与第二磁吸条磁性设为异极，第一磁吸条与第二磁吸条通过磁性连接，通过第一滑动轮与第二滑动轮的设计可以便于第一滑动板802与第二滑动板804在连接槽7内部的流畅移动工作，通过第一磁吸条与第二磁吸条的设计可以便于将两者进行连接；

第一滑动轮与第二滑动轮外表面均与连接槽7内壁相接触，杆体805延伸至压花轮总成3外部并与其相接触，防护板806设于压花轮总成3外部，通过防护板806的设计可以便于对工作人员的手部进行保护，并且还可以带动杆体805进行推移工作；

两个导向板505均与空槽4内部通过转轴活动连接，磁吸球507与磁吸石508磁性设为同极，两个复位板510分别与两个支撑板511通过活动绞座活动连接，转动杆601延伸至生产组件2外部并与其通过轴承连接，转动杆601正面固定连接有转动块9，通过导向板505与空槽4的连接方式可以便于导向板505的转动工作，通过磁吸球507与磁吸石508磁性同极的设计可以比便于前者通过斥力带动后者进行移动；

直板604与空槽4内腔后侧壁通过转轴活动连接，复位板510底部固定连接有弹力带，弹力带一端与支撑板511一侧固定连接，通过支板与空槽4的连接方式，可以便于直板604的转动工作，通过弹力带的设计可以便于复位板510的复位工作；

空槽4内腔两侧壁均开设有限位槽，两个Y形板509外部均固定连接有限位块，两个限位块分别延伸至两个限位槽内部，通过限位块的设计可以便于Y形板509在空槽4内部进行移动；

直板604底部与其中一个导向板505一侧相接触，固定球502外表面与两个卡板503内部相接触，Y形板509顶部与复位板510底部相接触，通过直板604转动可以带动导向板505进行转动，通过固定球502的设计可以便于卡板503对其进行卡接固定的效果。

一种花边布料的生产设备使用方法，包括以下步骤：

S1:当工作人员在对布料进行压花工作时，会用手捋直布料放至压花轮总成3底部并向前进行推移工作，当工作人员的手部与防护板806相撞击时会带动防护板806向左边移动，此时杆体805移动带动第二滑动板804移动，第二滑动板804移动带动弹簧803压缩，弹簧803压缩带动第一滑动板802移动，并对气囊801进行按压的工作，从而达到对工作人员的手部进行保护的效果，当气囊801复位时，剩余工作原理与以上相反，在此过程中若是第一磁吸块与第二磁吸块相连接时，会短暂的相连，此时弹簧803压缩，当气囊801复位的力大于两者磁吸的力时会带弹簧803恢复弹力，并快速将杆体805与防护板806向外部推动，从而达到防护板806复位的效果；

S2:当需要对压花轮总成3进行拆卸时，工作人员顺时针转动转动块9，此时转动杆601转动带动转动板603转动，转动板603转动带动右边的导向板505逆时针转动，同时，第二弧形板602转动带动直板604逆时针转动，直板604转动带动左边的导向板505顺时针转动，从而将两个导向板505进行打开，同时，第一弧形板504转动带动卡板503转动，卡板503转动与固定球502相分离，从而达到对固定球502解锁的效果，此时将压花轮总成3取出以达到对其拆卸的效果，在此过程中第一弧形板504转动带动弧形杆506转动，弧形杆506转动带动磁吸球507转动，磁吸球507通过斥力带动磁吸石508进行向上移动，此时Y形板509移动带动复位板510向上转动，弹力带则处于拉伸状态，当固定球502取出时，剩余工作原理与以上相反；

S3:当需要将新的压花轮总成3进行安装时，将固定球502卡入两个卡板503内部即可，剩余工作原理与以上相同。

当工作人员在对布料进行压花工作时，会用手捋直布料放至压花轮总成3底部并向前进行推移工作，当工作人员的手部与防护板806相撞击时会带动防护板806向左边移动，此时杆体805移动带动第二滑动板804移动，第二滑动板804移动带动弹簧803压缩，弹簧803压缩带动第一滑动板802移动，并对气囊801进行按压的工作，从而达到对工作人员的手部进行保护的效果，当气囊801复位时，剩余工作原理与以上相反，在此过程中若是第一磁吸块与第二磁吸块相连接时，会短暂的相连，此时弹簧803压缩，当气囊801复位的力大于两者磁吸的力时会带弹簧803恢复弹力，并快速将杆体805与防护板806向外部推动，从而达到防护板806复位的效果，当需要对压花轮总成3进行拆卸时，工作人员顺时针转动转动块9，此时转动杆601转动带动转动板603转动，转动板603转动带动右边的导向板505逆时针转动，同时，第二弧形板602转动带动直板604逆时针转动，直板604转动带动左边的导向板505顺时针转动，从而将两个导向板505进行打开，同时，第一弧形板504转动带动卡板503转动，卡板503转动与固定球502相分离，从而达到对固定球502解锁的效果，此时将压花轮总成3取出以达到对其拆卸的效果，在此过程中第一弧形板504转动带动弧形杆506转动，弧形杆506转动带动磁吸球507转动，磁吸球507通过斥力带动磁吸石508进行向上移动，此时Y形板509移动带动复位板510向上转动，弹力带则处于拉伸状态，当固定球502取出时，剩余工作原理与以上相反，当需要将新的压花轮总成3进行安装时，将固定球502卡入两个卡板503内部即可，剩余工作原理与以上相同。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。