一种火力电厂冷却水循环加药系统

技术领域

本发明属于冷却水加药技术领域，尤其涉及一种火力电厂冷却水循环加药系统。

背景技术

循冷水在火力发电厂辅机循环冷却水(CCW)系统中不断循环使用，需要定期投加水质稳定药剂、杀菌剂等，可以有效地控制循环冷却水系统的结垢、控制设备和配管的腐蚀并抑制水中微生物的滋生。对于满足辅机工艺设备用水水质要求、确保正常生产、延长设备和配管的使用寿命，具有极为重要的意义。

现有的火力电厂冷却水循环加药系统在对蓄水池进行加药操作时，药剂不能快速与冷却水进行混合，造成冷却水中局部与药剂的混合效果差，影响冷却水的使用效果。

为避免上述技术问题，确有必要提供一种火力电厂冷却水循环加药系统以克服现有技术中的所述缺陷。

发明内容

本发明的目的在于提供一种火力电厂冷却水循环加药系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种火力电厂冷却水循环加药系统，包括蓄水箱、循环水机构和加药机构，所述加药机构包括：

支撑板，固定安装在所述蓄水箱内侧，并为水平状；

滑槽，设有多个并均匀分布在支撑板上，并贯穿所述支撑板；

药剂添加组件，位于所述滑槽内侧，用于对蓄水箱内侧的冷却水添加药剂；

搅拌组件，安装在所述支撑板中部，并位于冷却水中，用于对蓄水箱内侧的冷却水进行搅拌；

高度调节组件，与所述搅拌组件连接，用于对搅拌组件的搅拌高度进行调节；

驱动组件，安装在所述蓄水箱上，与所述搅拌组件和高度调节组件连接，用于驱动所述搅拌组件对冷却水进行搅拌，并同时驱动所述高度调节组件对搅拌高度进行调节；

位移组件，与所述药剂添加组件连接，并与所述搅拌组件连接，用于在搅拌组件进行高度变化时，驱动所述药剂添加组件沿着滑槽进行位置移动。

作为本发明进一步的技术方案：所述搅拌组件包括：

固定筒，固定安装在所述支撑板中部，并贯穿所述支撑板；

槽孔，位于所述固定筒上，并为竖直状；

移动环，套接在所述固定筒外侧；

连接杆，固定安装在所述移动环内壁上，并穿过所述槽孔；

定位环，位于所述固定筒内侧，与所述连接杆远离移动环一端固定连接，用于跟随移动环在固定筒上进行位置移动；

旋转筒，安装在所述定位环内侧，与所述定位环转动连接，并伸出所述固定筒底端；

螺旋叶，安装在所述旋转筒底端外侧，用于跟随旋转筒进行旋转，并对蓄水箱内侧的冷却水和药剂进行混合。

作为本发明进一步的技术方案：所述驱动组件包括：

驱动件，固定安装在所述蓄水箱顶端中部；

驱动杆，与所述驱动件输出端连接，并位于所述蓄水箱内侧；

驱动齿，固定安装在所述驱动杆靠近驱动件一端，与所述驱动杆同步旋转；

旋转杆，安装在所述固定筒顶端，与所述固定筒转动连接，并与所述旋转筒凹凸连接；用于旋转带动旋转筒和螺旋叶进行旋转；

旋转齿，固定安装在所述旋转杆顶端，与所述驱动齿啮合连接，用于在驱动杆和驱动齿进行旋转时，带动所述旋转杆在固定筒上旋转。

作为本发明进一步的技术方案：所述高度调节组件包括：

旋转轮，安装在所述蓄水箱内壁上，与所述蓄水箱内壁转动连接，并与所述驱动杆连接，用于在驱动杆进行旋转时，在蓄水箱内侧进行旋转；

支撑杆，安装在所述旋转轮靠近固定筒一侧，并位于所述旋转轮远离圆心处；

支撑框，固定安装在所述移动环外侧，并为水平状，所述支撑杆穿过支撑框，用于在支撑杆跟随旋转轮进行转动时带动移动环沿着固定筒进行竖直方向的位置移动。

作为本发明进一步的技术方案：所述位移组件包括：

齿条，设有多个，并均匀分布在移动环底侧，并为竖直状；

调节杆，安装在所述滑槽内侧，两端与所述滑槽转动连接；

连接齿，固定安装在所述调节杆靠近齿条一端，并与所述齿条啮合连接，用于在齿条跟随移动环进行竖直方向的位置移动时，驱动所述连接齿和调节杆在滑槽内侧进行旋转；

滑块，安装在所述调节杆外侧，并与所述药剂添加组件连接，用于在调节杆进行旋转时，带动药剂添加组件在滑槽内侧进行位置移动。

作为本发明进一步的技术方案：所述药剂添加组件包括：

移动架，与所述滑块固定连接，并位于所述滑槽内侧；

限位轮，安装在所述移动架两端，与所述支撑板接触，用于减小移动架和滑槽之间的摩擦力；

储液罐，固定安装在所述移动架上，用于对药剂进行储存；

阀门，安装在所述储液罐底端，用于对储液罐进行开启和关闭；

喷洒器，与所述阀门连接，用于将药剂喷洒到蓄水箱内侧。

作为本发明进一步的技术方案：所述火力电厂冷却水循环加药系统还包括：酸碱度检测器，设有多个并均匀分布在蓄水箱内壁上，用于检测蓄水箱内侧冷却水的酸碱度。

相较于现有技术，本发明的有益效果如下：

本发明提供的一种火力电厂冷却水循环加药系统，所述蓄水箱与循环水机构连接，蓄水箱内侧安装有支撑板，支撑板上设有多个滑槽和药剂添加剂，方便对蓄水箱内侧的冷却水添加药剂；通过所述驱动组件可实现搅拌组件对蓄水箱内侧的冷却水和药剂进行混合，同时驱动组件可驱动高度调节组件对搅拌组件的高度进行调节，方便对不同深度的冷却水进行搅拌；在高度调节组件进行工作时，可通过位移组件实现药剂添加剂沿着滑槽进行往复运动，方便药剂均匀喷洒在蓄水箱内侧，便于药剂与冷却水进行充分混合。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明中蓄水箱内侧的结构示意图。

图3为本发明中支撑板、滑槽和药剂添加组件的结构示意图。

图4为本发明中移动环、支撑框和旋转筒之间的结构示意图。

图5为本发明中驱动组件的结构示意图。

图6为本发明中固定筒、旋转杆和旋转齿之间的连接结构示意图。

附图中：1-蓄水箱、2-循环水机构、3-支撑板、4-滑槽、5-药剂添加组件、51-移动架、52-限位轮、53-储液罐、54-阀门、55-喷洒器、6-搅拌组件、61-固定筒、62-槽孔、63-移动环、64-连接杆、65-定位环、66-旋转筒、67-螺旋叶、7-高度调节组件、71-旋转轮、72-支撑杆、73-支撑框、8-驱动组件、81-驱动件、82-驱动杆、83-驱动齿、84-旋转杆、85-旋转齿、9-位移组件、91-齿条、92-调节杆、93-连接齿、94-滑块、10-酸碱度检测器。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。

如图1～图6所示，为本发明提供的实施例中，一种火力电厂冷却水循环加药系统，包括蓄水箱1、循环水机构2和加药机构，所述加药机构包括：

支撑板3，固定安装在所述蓄水箱1内侧，并为水平状；

滑槽4，设有多个并均匀分布在支撑板3上，并贯穿所述支撑板3；

药剂添加组件5，位于所述滑槽4内侧，用于对蓄水箱1内侧的冷却水添加药剂；

搅拌组件6，安装在所述支撑板3中部，并位于冷却水中，用于对蓄水箱1内侧的冷却水进行搅拌；

高度调节组件7，与所述搅拌组件6连接，用于对搅拌组件6的搅拌高度进行调节；

驱动组件8，安装在所述蓄水箱1上，与所述搅拌组件6和高度调节组件7连接，用于驱动所述搅拌组件6对冷却水进行搅拌，并同时驱动所述高度调节组件7对搅拌高度进行调节；

位移组件9，与所述药剂添加组件5连接，并与所述搅拌组件6连接，用于在搅拌组件6进行高度变化时，驱动所述药剂添加组件5沿着滑槽4进行位置移动。

在本实施例中，所述蓄水箱1与循环水机构2连接，蓄水箱1内侧安装有支撑板3，支撑板3上设有多个滑槽4和药剂添加剂，方便对蓄水箱1内侧的冷却水添加药剂；通过所述驱动组件8可实现搅拌组件6对蓄水箱1内侧的冷却水和药剂进行混合，同时驱动组件8可驱动高度调节组件7对搅拌组件6的高度进行调节，方便对不同深度的冷却水进行搅拌；在高度调节组件7进行工作时，可通过位移组件9实现药剂添加剂沿着滑槽4进行往复运动，方便药剂均匀喷洒在蓄水箱1内侧，便于药剂与冷却水进行充分混合；所述支撑板3的形状为圆形，滑槽4设有多个并为长条状均匀分布在支撑板3上，所述滑槽4和药剂添加组件5的数量一致。

在本发明的一个实施例中，请参阅图2、图4和图6，所述搅拌组件6包括：

固定筒61，固定安装在所述支撑板3中部，并贯穿所述支撑板3；

槽孔62，位于所述固定筒61上，并为竖直状；

移动环63，套接在所述固定筒61外侧；

连接杆64，固定安装在所述移动环63内壁上，并穿过所述槽孔62；

定位环65，位于所述固定筒61内侧，与所述连接杆64远离移动环63一端固定连接，用于跟随移动环63在固定筒61上进行位置移动；

旋转筒66，安装在所述定位环65内侧，与所述定位环65转动连接，并伸出所述固定筒61底端；

螺旋叶67，安装在所述旋转筒66底端外侧，用于跟随旋转筒66进行旋转，并对蓄水箱1内侧的冷却水和药剂进行混合。

在本实施例中，所述固定筒61固定安装在所述支撑板3中部，固定筒61为竖直状，所述固定筒61上设有槽孔62，所述槽孔62设有多个并均匀分布在固定筒61上，槽孔62为竖直状，所述固定筒61外侧套接有移动环63，所述移动环63可沿着固定筒61进行竖直方向的位置移动，所述移动环63内壁上固定安装有连接杆64，所述连接杆64远离移动环63内壁一端固定安装有定位环65，所述连接杆64穿过所述槽孔62，并可沿着槽孔62进行位置移动，所述定位环65位于所述固定筒61内侧，所述定位杆通过连接杆64和槽孔62可与移动环63进行同步移动，所述定位环65内侧安装有旋转筒66，所述旋转筒66与定位环65之间安装有滚动轴承，旋转筒66可在定位环65上进行旋转，旋转筒66位于所述固定筒61内侧，旋转筒66伸出固定筒61底端，并与冷却水接触，所述旋转筒66底端外壁固定安装有螺旋叶67，螺旋叶67可跟随旋转筒66进行旋转，方便对冷却水和药剂进行混合。

在本发明的一个实施例中，请参阅图2、图5和图6，所述驱动组件8包括：

驱动件81，固定安装在所述蓄水箱1顶端中部；

驱动杆82，与所述驱动件81输出端连接，并位于所述蓄水箱1内侧；

驱动齿83，固定安装在所述驱动杆82靠近驱动件81一端，与所述驱动杆82同步旋转；

旋转杆84，安装在所述固定筒61顶端，与所述固定筒61转动连接，并与所述旋转筒66凹凸连接；用于旋转带动旋转筒66和螺旋叶67进行旋转；

旋转齿85，固定安装在所述旋转杆84顶端，与所述驱动齿83啮合连接，用于在驱动杆82和驱动齿83进行旋转时，带动所述旋转杆84在固定筒61上旋转。

在本实施例中，所述驱动件81固定安装在所述蓄水箱1顶端中部，所述驱动件81可为旋转电机或步进电机等，在本实施例中驱动件81为旋转电机，所述驱动件81输出端固定安装有驱动杆82，所述驱动杆82位于所述蓄水箱1内侧，并为竖直状，所述驱动杆82靠近驱动件81一端固定安装有驱动齿83，所述固定筒61内侧安装有旋转杆84，旋转杆84与固定筒61之间安装有滚动轴承，旋转杆84可在固定筒61上进行旋转，所述旋转杆84的剖面形状为十字状，旋转杆84与所述旋转筒66凹凸连接，所述旋转杆84可带动旋转筒66进行旋转，并在旋转筒66进行竖直方向的位置时仍可驱动旋转筒66进行旋转，所述旋转杆84顶端固定安装有旋转齿85，所述驱动齿83与旋转齿85在同一水平线上，驱动齿83与旋转齿85啮合连接，当驱动件81控制驱动杆82进行旋转时，通过驱动齿83和连接齿93可实现旋转杆84在固定筒61上旋转，并进一步的实现旋转筒66和螺旋叶67的旋转。

在本发明的一个实施例中，请参阅图2和图4，所述高度调节组件7包括：

旋转轮71，安装在所述蓄水箱1内壁上，与所述蓄水箱1内壁转动连接，并与所述驱动杆82连接，用于在驱动杆82进行旋转时，在蓄水箱1内侧进行旋转；

支撑杆72，安装在所述旋转轮71靠近固定筒61一侧，并位于所述旋转轮71远离圆心处；

支撑框73，固定安装在所述移动环63外侧，并为水平状，所述支撑杆72穿过支撑框73，用于在支撑杆72跟随旋转轮71进行转动时带动移动环63沿着固定筒61进行竖直方向的位置移动。

在本实施例中，所述旋转轮71安装在所述蓄水箱1内壁上，所述旋转轮71中部固定安装有短杆，所述短杆与蓄水箱1内壁之间安装有滚动轴承，方便所述旋转轮71在蓄水箱1内侧进行稳定旋转，所述旋转轮71远离短杆一侧固定安装有支撑杆72，所述支撑杆72位于旋转轮71远离圆心处，支撑杆72可跟随旋转轮71进行转动，所述移动环63外壁上固定安装有支撑框73，所述支撑框73内侧设有直线状的通孔，所述支撑杆72位于通孔内侧，当支撑杆72跟随旋转轮71进行转动时，方便驱动支撑框73和移动环63沿着固定筒61进行竖直方向的位置移动，所述旋转轮71、支撑杆72和支撑框73均设有两个，并对称安装在所述移动环63两侧，所述驱动杆82在本实施例中为蜗杆，所述旋转轮71在本实施例中为蜗轮，所述旋转杆84和驱动杆82连接，当驱动杆82带动驱动齿83进行旋转时，方便驱动所述旋转轮71进行旋转，便于实现移动环63和定位环65带动旋转筒66进行竖直方向的高度变化。

在本发明的一个实施例中，请参阅图3和图4，所述位移组件9包括：

齿条91，设有多个，并均匀分布在移动环63底侧，并为竖直状；

调节杆92，安装在所述滑槽4内侧，两端与所述滑槽4转动连接；

连接齿93，固定安装在所述调节杆92靠近齿条91一端，并与所述齿条91啮合连接，用于在齿条91跟随移动环63进行竖直方向的位置移动时，驱动所述连接齿93和调节杆92在滑槽4内侧进行旋转；

滑块94，安装在所述调节杆92外侧，并与所述药剂添加组件5连接，用于在调节杆92进行旋转时，带动药剂添加组件5在滑槽4内侧进行位置移动。

在本实施例中，所述齿条91固定安装在所述移动环63底侧，所述齿条91为竖直状，所述齿条91的数量与滑槽4的数量一致，多个齿条91均匀分布在移动环63底侧，齿条91可跟随移动环63进行竖直方向的位置移动，所述滑槽4内侧固定安装有调节杆92，所述调节杆92长度与滑槽4长度相同，所述调节杆92两端和滑槽4内壁之间安装有滚动轴承，调节杆92可在滑槽4内侧进行稳定旋转，所述调节杆92靠近齿条91一端固定安装有连接齿93，所述连接齿93与齿条91啮合连接，当齿条91跟随移动环63进行位置移动时，方便驱动所述连接齿93和调节杆92在滑槽4内侧进行旋转，所述调节杆92外侧安装有滑块94，滑块94与所述药剂添加组件5连接，所述调节杆92在本实施例中为螺纹杆，滑块94中部设有螺孔，所述螺孔内侧与调节杆92外侧螺纹连接，当调节杆92进行旋转时，方便驱动所述滑块94带动药剂添加组件5在滑槽4内侧进行位置移动；通过所述旋转轮71、支撑杆72和支撑框73可驱动所述移动环63在竖直方向进行往复运动，进一步的实现滑块94和药剂添加组件5在滑槽4内侧进行水平方向的往复运动，便于对蓄水箱1内侧均匀添加药剂，操作便捷，方便使用。

在本发明的一个实施例中，请参阅图2，所述药剂添加组件5包括：

移动架51，与所述滑块94固定连接，并位于所述滑槽4内侧；

限位轮52，安装在所述移动架51两端，与所述支撑板3接触，用于减小移动架51和滑槽4之间的摩擦力；

储液罐53，固定安装在所述移动架51上，用于对药剂进行储存；

阀门54，安装在所述储液罐53底端，用于对储液罐53进行开启和关闭；

喷洒器55，与所述阀门54连接，用于将药剂喷洒到蓄水箱1内侧。

在本实施例中，所述移动架51与滑块94一侧固定连接，所述移动架51位于滑槽4内侧，移动架51顶端两侧固定安装有限位轮52，所述限位轮52与支撑板3上表面接触，方便移动架51沿着滑槽4进行位置移动，所述移动架51顶端固定安装有储液罐53，所述储液罐53内侧储存有药剂，所述储液罐53底端安装有阀门54，所述阀门54便于开启和关闭储液罐53，方便药剂从储液罐53内侧流出；所述阀门54底侧固定安装有喷洒器55，方便将药剂喷洒到蓄水箱1内侧，方便使用。

在本发明的一个实施例中，请参阅图2，所述火力电厂冷却水循环加药系统还包括：酸碱度检测器10，设有多个并均匀分布在蓄水箱1内壁上，用于检测蓄水箱1内侧冷却水的酸碱度，所述酸碱度检测器10位于蓄水箱1内侧的不同深度，方便对不同深度的冷却水进酸碱度检测，便于药剂进行添加。

本发明的工作原理是：

在本发明中，首先通过酸碱度检测器10对蓄水箱1内侧的冷却水进行检测，当需要添加药剂时，开启驱动件81和阀门54，此时储液罐53内侧的药剂通过阀门54进入喷洒器55中，通过喷洒器55将药剂喷洒到蓄水箱1内侧，此时驱动杆82通过驱动齿83和旋转齿85实现旋转杆84在固定筒61上旋转，方便驱动旋转筒66和螺旋叶67进行旋转，方便药剂和冷却水进行混合，通过驱动杆82和旋转轮71连接，通过支撑杆72和支撑框73可实现移动环63沿着固定筒61进行竖直方向的位置移动，此时螺旋叶67和旋转筒66跟随移动环63进行竖直方向的往复运动，并同时进行旋转，方便药剂与冷却水充分混合，在移动环63进行位置移动时，通过齿条91、连接齿93、调节杆92和滑块94可实现喷洒器55在水平方向的往复运动，方便药剂与冷却水混合，操作便捷，能够使药剂与冷却水进行快速混合。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。