一种用于医院后勤管理的药品包装设备

技术领域

本发明属于包装设备技术领域，特别涉及一种用于医院后勤管理的药品包装设备。

背景技术

在目前的医院后勤管理中，为了方便对药品进行管理，对药品进行合理化封装，需要药房通过信息化平台进行同步分拣取放，并对药品按量进行包装，同时记录用药说明以及患者的信息。

公开号为CN214824419U的中国实用新型专利公开了一种药瓶装盒机的送料装置，包括机架、输送盘、传送模块、换向模块、导向杆等，尽管该实用新型能够进行送料，但仅仅是传送药瓶，将药瓶装进盒子里面，并不能将药品装入到药瓶里面，也不能对药品进行包装，同时也无法检测出包装的数量。针对以上问题，本发明提供了一种用于医院后勤管理的药品包装设备。

发明内容

针对上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种用于医院后勤管理的药品包装设备，包括底座、喷码器、安装在底座上的封口装置和下药机构。

所述的下药机构包括可旋转的大转轴，所述的大转轴上滑动且可旋转的安装有下药箱，所述的下药箱为空心结构且有贯穿的孔，所述的大转轴上设置有若干个直径不同的孔，用于承接下药箱中落下的药，所述的下药箱下方设置有送药机构，将待包装的药添加到下药箱中，当向大转轴上的孔中添加药时，所述的下药箱在大转轴上滑动并转动，以使下药箱上贯穿的孔与大转轴上的一个孔同轴便于药落到大转轴上的孔中，通过大转轴旋转将大转轴孔中的药落到包装纸上。

所述的封口装置包括用于对包装纸进行热封的热封机。

所述的下药机构还包括旋转机构、移动机构，所述的旋转机构与下药箱连接，用于驱动下药箱旋转，所述的移动机构与下药箱连接，用于驱动下药箱移动，所述的大转轴转动安装在底座上且与动力源连接。

进一步的，所述的旋转机构包括大齿轮一，所述的大齿轮一与下药箱固定连接，所述的大齿轮一与小齿轮一啮合配合，所述的小齿轮一固定安装在转动杆上，所述的转动杆转动安装在底座上且与动力源连接，动力源驱动转动杆转动以使小齿轮一带动大齿轮一转动。

进一步的，所述的移动机构包括移动块，所述的移动块与下药箱转动配合，所述的移动块螺纹安装在螺纹杆上，所述的螺纹杆转动安装在底座上且与动力源连接，动力源驱动螺纹杆转动以使移动块移动。

进一步的，所述的送药机构包括小齿轮四，所述的小齿轮四固定安装在传动杆上，所述的传动杆转动安装在底座上且与动力源连接，动力源驱动传动杆转动以使小齿轮四转动，所述的小齿轮四与下药箱上的齿轮组啮合，通过齿轮组驱动滑动安装在下药箱上的齿条二滑动，所述的齿条二上固定安装有用于放置药瓶的托板。

进一步的，所述的动力源结构相同，且位置不同，每个所述的动力源上设置有动力组件，每个所述的动力组件输出端分别与螺纹杆、转动杆、传动杆、大转轴一一对应连接，每个所述的动力组件输入端与可伸缩的传动轴的一端通过花键可拆卸的连接，所述的传动轴另一端与电源组件连接，当需要动力组件转动时，将所述的传动轴抽出且插入到动力组件输入端，以通过电源组件带动传动轴和动力组件转动。

进一步的，所述的热封机可滑动的安装在封口装置中的推送机构上，通过推动机构驱动热封机上下移动，所述的热封机上设置有槽，所述的槽中滑动安装有压合块，所述的压合块与推送杆固定连接。

进一步的，所述的喷码器固定安装在底座上，用于对包装纸喷码。

本发明与现有技术相比的有益效果是：（1）本发明通过封口装置、下药机构自动化的完成对药瓶的包装，无需人工接触操作，有效的提高了安全性；（2）下药机构中通过设置多组动力组件，能够根据实际工作流程，自主的完成送药和下药，结构简单，操作方便；（3）本发明能够通过喷码器，针对性的标注每种药品的信息，能够节约医护人员直接和患者对接的时间。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图。

图2为本发明整体结构另一角度示意图。

图3为封口装置结构示意图。

图4为底座结构示意图。

图5为下药机构结构示意图。

图6为下药机构部分结构示意图一。

图7为下药机构部分结构示意图二。

图8为下药机构部分结构示意图三。

图9为图8中B处局部放大结构示意图。

图10为图图6中A处局部放大结构示意图。

附图标号：1-底座；101-主动收卷辊；102-从动收卷辊；103-下层转动辊；104-上层转动辊；2-封口装置；201-直角架；202-封口气缸；203-竖直杆；204-切割块；205-推杆；206-推送杆；207-压合块；208-弹簧；209-热封机；3-下药机构；301-电机；302-长轴；303-圆锥齿轮组一；304-传动轴；305-气缸；306-推动杆；307-短轴；308-圆锥齿轮组二；309-竖轴；310-圆锥齿轮组三；311-螺纹杆；312-转动杆；313-传动杆；314-大转轴；315-下药箱；316-移动块；317-大齿轮一；318-小齿轮一；319-小齿轮二；320-下齿轮；321-传动辊；322-小齿轮三；323-齿条二；324-托板；325-大齿轮二；326-小齿轮四；4-喷码器。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步描述，在此发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。

其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸，对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

实施例：如图1—图10所示的一种用于医院后勤管理的药品包装设备，包括底座1、喷码器4，还包括安装在底座1上的封口装置2和下药机构3。喷码器4固定安装在底座1上，用于对包装纸喷码。

具体地，底座1上设置有主动收卷辊101、从动收卷辊102、下层转动辊103、上层转动辊104，从动收卷辊102上设置有用于包装药品的下层包装纸，上层转动辊104上设置有用于包装药品的上层包装纸，下层转动辊103有多个，下层转动辊103用于对下层包装纸导向，而经过主动收卷辊101拉动的是经过封合后的包装袋。

下药机构3包括可旋转的大转轴314，大转轴314上滑动且可旋转的安装有下药箱315，下药箱315为空心结构且有贯穿的孔，大转轴314上设置有若干个直径不同的孔，用于承接下药箱315中落下的药，下药箱315下方设置有送药机构，将待包装的药添加到下药箱315中，当向大转轴314上的孔中添加药时，下药箱315在大转轴314上滑动并转动，以使下药箱315上贯穿的孔与大转轴314上的一个孔同轴便于药落到大转轴314上的孔中，通过大转轴314旋转将大转轴314孔中的药落到包装纸上。

封口装置2包括用于对包装纸进行热封的热封机209。

下药机构3还包括旋转机构、移动机构，旋转机构与下药箱315连接，用于驱动下药箱315旋转，移动机构与下药箱315连接，用于驱动下药箱315移动，大转轴314转动安装在底座1上且与动力源连接。

旋转机构包括大齿轮一317，大齿轮一317与下药箱315固定连接，大齿轮一317与小齿轮一318啮合配合，小齿轮一318固定安装在转动杆312上，转动杆312转动安装在底座1上且与动力源连接，动力源驱动转动杆312转动以使小齿轮一318带动大齿轮一317转动。

移动机构包括移动块316，移动块316与下药箱315转动配合，移动块316螺纹安装在螺纹杆311上，螺纹杆311转动安装在底座1上且与动力源连接，动力源驱动螺纹杆311转动以使移动块316移动。

送药机构包括小齿轮四326，小齿轮四326固定安装在传动杆313上，传动杆313转动安装在底座1上且与动力源连接，动力源驱动传动杆313转动以使小齿轮四326转动，小齿轮四326与下药箱315上的齿轮组啮合，通过齿轮组驱动滑动安装在下药箱315上的齿条二323滑动，齿条二323上固定安装有用于放置药瓶的托板324。

具体地，齿轮组包括转动安装在下药箱315上的大齿轮二325，大齿轮二325与下齿轮320啮合配合，下齿轮320与下药箱315转动连接，下齿轮320上设置有摩擦辊一，摩擦辊一与转动安装在底座1上的摩擦辊二滑动配合，摩擦辊二与传动辊321滑动配合，传动辊321转动安装在下药箱315上，传动辊321上同轴安装有小齿轮三322，小齿轮三322与齿条二323啮合配合。

动力源结构相同，且位置不同，每个动力源上设置有动力组件，每个动力组件输出端分别与螺纹杆311、转动杆312、传动杆313、大转轴314一一对应连接，每个动力组件输入端与可伸缩的传动轴304的一端通过花键可拆卸的连接，传动轴304另一端与电源组件连接，当需要动力组件转动时，将传动轴304抽出且插入到动力组件输入端，以通过电源组件带动传动轴304和动力组件转动。

具体地，动力组件包括四个圆锥齿轮组三310，每个圆锥齿轮组三310的输出端分别与螺纹杆311、转动杆312、传动杆313、大转轴314一一对应的固定连接，每个圆锥齿轮组三310的输入端固定安装在竖轴309的一端，竖轴309转动安装在底座1上，竖轴309的另一端与圆锥齿轮组二308的输入端固定连接，圆锥齿轮组二308输出端与短轴307的一端固定连接，短轴307另一端与可以伸缩的传动轴304的伸出端通过花键连接，短轴307转动安装在底座1上。

同时，电源组件包括固定安装在底座1上的电机301，电机301输出轴上固定安装有长轴302，长轴302转动安装安装在底座1上，长轴302上固定安装有四个圆锥齿轮组一303的输入端，圆锥齿轮组一303的输出端固定安装在传动轴304上，传动轴304的伸出端与推动杆306的伸出端转动配合，推动杆306另一端固定安装在底座1上。

热封机209可滑动的安装在封口装置2中的推送机构上，通过推动机构驱动热封机209上下移动，热封机209上设置有槽，槽中滑动安装有压合块207，压合块207与推送杆206固定连接。

具体地，推动机构包括固定安装在底座1上的直角架201，直角架201上固定安装有封口气缸202，封口气缸202伸出端与横板固定连接，横板一端与竖直杆203固定连接，另一端与弹簧208上端固定连接，弹簧208下端与另一个竖直杆203固定连接，弹簧208所在一侧的竖直杆203与热封机209固定连接，弹簧208另一侧的竖直杆203与切割块204固定连接，横板靠近弹簧208的一端设置有推杆205，当横板向下移动时，推杆205与推送杆206上端接触并推动推送杆206，推送杆206与热封机209上端设置有用于复位的弹簧。

工作原理：工作的时候，将待包装的药的药瓶放置到托板324上，使药瓶正对下药箱315下方的孔，下药箱315下方的孔上设置有一个锥形的罩子，便于后续药瓶准确的进入到下药箱315的通孔中，然后启动电机301带动长轴302转动，此时需要保证送药机构中连接的动力源工作，而另外三个动力源不工作，具体操作为使送药机构连接的动力源输入端中的短轴307转动，启动推动杆306伸出，使得传动轴304插入到短轴307中，然后转动的长轴302通过圆锥齿轮组一303带动传动轴304转动，与传动轴304连通的短轴307也开始转动，而其他三个动力源由于未能和传动轴304连通，所以另外三个动力源不工作，此时旋转的短轴307带动圆锥齿轮组二308转动，通过圆锥齿轮组二308带动竖轴309转动，竖轴309使得圆锥齿轮组三310带动传动杆313转动，固定安装在传动杆313上的小齿轮四326转动，与小齿轮四326啮合配合的大齿轮二325转动，通过大齿轮二325使得下齿轮320转动，当下齿轮320转动时，与下齿轮320同轴的摩擦辊一转动并利用摩擦力拨动摩擦辊二转动，摩擦辊二拨动传动辊321转动，当传动辊321转动时候小齿轮三322就会转动，使得小齿轮三322拨动齿条二323带动托板324向上滑动，这样就将药瓶送入到下药箱315的孔中。

当药瓶进入到下药箱315中后，停止传动杆313连接的动力源，即使得推动杆306带动传动轴304离开短轴307即可，与此同时，接通螺纹杆311连接的动力源，方式和接通传动杆313上的动力源一样，螺纹杆311上的动力源带动螺纹杆311转动，由于螺纹杆311与移动块316螺纹连接，所以移动块316沿着与移动块316滑动配合的大转轴314带动下药箱315一起移动，同时根据需要包装的药的大小使下药箱315停留在合适的位置，然后停止螺纹杆311所连接的动力源。

然后打开转动杆312所连接的动力源，使得转动杆312带动小齿轮一318转动，通过小齿轮一318带动大齿轮一317转动，由于大齿轮一317与下药箱315固定连接，且下药箱315与大转轴314转动配合，所以大齿轮一317带动下药箱315旋转一百八十度，此时下药箱315内部的药瓶翻转了一百八十度，将药粒从药瓶口倒出来进入到下药箱315的孔中，同时下药箱315上通孔的另一端与大转轴314上的孔对齐，这样药就会掉落到大转轴314上的孔中，而且下药箱315上的孔的直径大于大转轴314上的孔的直径，此时再断开转动杆312连接的动力源。

此时启动大转轴314所连接的动力源，使得大转轴314转动一百八十度，将大转轴314孔中的药倒入到大转轴314下方的料斗中并从料斗中倒入到下层包装纸上，而且药物的大小与大转轴314上的孔是正好对应的，所以保证每次大转轴314转一圈，就会下落一颗药，能够根据转动次数，判断包装药物的数量。

上下两层的包装纸在主动收卷辊101的拉动下向靠近主动收卷辊101的一侧移动，并通过从动收卷辊102周围的喷码器4对下层包装纸进行喷码，标记包装药品的相关信息，含有药粒的下层包装纸和上层转动辊104的上层包装纸通过一个下层转动辊103贴合，然后贴合后的两侧包装纸经过热封机209的下方，此时启动封口气缸202向下推动横板，横板带动竖直杆203和推杆205向下，切割块204随着竖直杆203一起向下移动，横板的另一侧向下推动弹簧208并通过弹簧208推动竖直杆203和热封机209向下，这样热封机209首先接触的贴合的双层包装纸，对包装纸的三个面进行热封合，而热封机209前方的槽是为了防止突然封口造成气体过度而爆破，这样封住两层包装纸的三个面，多余的气体从未封合的地方出来，然后直角架201继续推动向下，使得推杆205推动推送杆206，此时热封机209不再移动，同时压缩了弹簧208，推杆205向下推动推送杆206和 压合块207，通过压合块207将包装纸剩下的口封住，至此，完成药品和包装纸的封合，成为包装袋，而药品存在包装袋中。

然后主动收卷辊101继续拉动包装袋，通过向下的切割块204对包装袋进行切割，从切割块204正下方的口掉落，医护人员进行收集，而切割块204的宽度小于包装袋的宽度，所以切割后包装纸仍有一个边，贴合在主动收卷辊101上，这样就不会出现断档，使得主动收卷辊101无法继续拉动包装纸的问题。