一种连线快速烤箱设备

技术领域

本发明涉及零件加工设备技术领域，具体的说是一种连线快速烤箱设备。

背景技术

在很多设备中，钢片作为必要零件，再生产加工过程中需要进行烘烤，现有的烘烤设备需要人工装载钢片，并送入烤箱进行烘烤，上述操作需要人工进行，费时费力，工作效率减低。

发明内容

针对现有技术中存在的上述不足之处，本发明目的是提供一种省时省力，工作效率高的连线快速烤箱设备。

本发明为实现上述目的所采用的技术方案是：一种连线快速烤箱设备，包括机架外罩体、下层烤箱、上层烤箱，所述机架外罩体中部的两内侧壁上分别固定连接有固定板，所述固定板上端分别固定连接有第一线性模组，所述第一线性模组的滑台上端固定连接有支撑架，所述支撑架上固定连接有第二线性模组，所述第二线性模组的滑台上固定连接有进出料驳接装置，所述固定板一端之间设置有承载平台，所述承载平台上放置有空载弹夹，所述固定板另一端相对的机架外罩体内侧壁上固定连接有第三线性模组，所述第三线性模组的滑台上固定连接有升降架，所述升降架上固定连接有第四线性模组，所述第四线性模组的滑台上与第五线性模组的一端固定连接，所述第五线性模组用于运载装有钢片的空载弹夹，所述承载平台上方的机架外罩体内固定安装有上层烤箱，所述承载平台下方的机架外罩体内固定安装有下层烤箱，在本发明中，第一线性模组、第二线性模组、第三线性模组、第四线性模组、第五线性模组均包括直线滑导轨和电动滑台组成，电动滑台可自动实现在直线滑导轨上移动。

其中一些实施例中，所述机架外罩体下端底部固定连接有若干支脚。

其中一些实施例中，所述机架外罩体相对两侧分别开设有流水线驳接口，所述流水线驳接口分别与进出料驳接装置相对设置。

其中一些实施例中，所述进出料驳接装置包括取料装置和输料装置，所述取料装置和输料装置均固定连接在第三线性模组的滑台上，所述取料装置设置在输料装置的上方。

其中一些实施例中，所述取料装置包括第一安装体、机械臂、机械爪、活动块、同步轮、同步带、驱动电机，所述第一安装体固定连接在第三线性模组的滑台上端，所述第一安装体上端开设有活动槽，所述活动槽内部两端分别转动连接有同步轮，两组所述同步轮上传动连接有同步带，所述同步带上固定连接有活动块，所述活动块滑动连接在活动槽内，其中一组所述同步轮的轴杆一端穿出第一安装体后固定连接有驱动电机，所述驱动电机固定连接在第一安装体外侧壁上，所述活动块上端固定连接有机械臂，所述机械臂末端固定连接有机械爪。

其中一些实施例中，所述输料装置包括第二安装体、传动电机、第一齿轮、第二齿轮、驱动轴、第一磁环、第二磁环、传动辊，所述第二安装体固定连接在第二线性模组的滑台下端，所述第二安装体下端开设有驱动槽，所述驱动槽内转动连接有驱动轴，所述驱动轴上固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接，所述第二齿轮固定连接在传动电机上，所述传动电机固定连接在第二安装体下端，所述驱动轴上固定连接有若干第一磁环，所述第一磁环上方设置有第二磁环，所述第二磁环与第一磁环相互垂直分布设置，所述第二磁环固定连接在传动辊一端，所述传动辊另一端贯穿出第二安装体并设置在机械臂的正下方位置。

其中一些实施例中，所述上层烤箱与下层烤箱均包括有烤箱箱体、密封板、连接板、丝杆直线模组、滑动组件，所述烤箱箱体一侧设置有箱口，所述箱口外侧滑动连接有密封板，所述密封板外端固定连接有连接板，所述连接板上端与丝杆直线模组的驱动块固定连接，所述丝杆直线模组固定连接在箱口上端一侧的烤箱箱体上，所述连接板下端与滑动组件的滑动块固定连接，所述滑动组件固定连接在箱口下端相对的烤箱箱体上。

本发明的有益效果：本装置通过进出料驳接装置，可以自动实现钢片输入和输出过程，同时通过内部的第三线性模组、第四线性模组、第五线性模组可以实现空载弹夹运载至上层烤箱或下层烤箱，也能够实现从烤箱中向外取出，实现自动化生产运作，不需要人工装卸操作，生产效率也得到了极大提升。

附图说明

图1为本发明三维外观结构示意图；

图2为本发明机架外罩体内部结构示意图；

图3为本发明第一线性模组连接结构示意图；

图4为本发明第三线性模组连接结构示意图；

图5为本发明进出料驳接装置结构示意图；

图6为本发明第一安装体内部连接结构示意图；

图7为本发明第二安装体内部连接结构示意图；

图8为本发明烤箱箱体连接结构示意图。

图中：1机架外罩体、2下层烤箱、3上层烤箱、4固定板、5第一线性模组、6支撑架、7第二线性模组、8进出料驳接装置、9承载平台、10空载弹夹、11第三线性模组、12升降架、13第四线性模组、14第五线性模组、15支脚、16流水线驳接口、17第一安装体、18机械臂、19机械爪、20活动块、21同步轮、22同步带、23驱动电机、24第二安装体、25传动电机、26第一齿轮、27第二齿轮、28驱动轴、29第一磁环、30第二磁环、31传动辊、32烤箱箱体、33密封板、34连接板、35丝杆直线模组、36滑动组件。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8，一种连线快速烤箱设备，包括机架外罩体1、下层烤箱2、上层烤箱3，机架外罩体1中部的两内侧壁上分别固定连接有固定板4，固定板4上端分别固定连接有第一线性模组5，第一线性模组5的滑台上端固定连接有支撑架6，支撑架6上固定连接有第二线性模组7，第二线性模组7的滑台上固定连接有进出料驳接装置8，固定板4一端之间设置有承载平台9，承载平台9上放置有空载弹夹10，固定板4另一端相对的机架外罩体1内侧壁上固定连接有第三线性模组11，第三线性模组11的滑台上固定连接有升降架12，升降架12上固定连接有第四线性模组13，第四线性模组13的滑台上与第五线性模组14的一端固定连接，第五线性模组14用于运载装有钢片的空载弹夹10，承载平台9上方的机架外罩体1内固定安装有上层烤箱3，承载平台9下方的机架外罩体1内固定安装有下层烤箱2，在本发明中，第一线性模组5、第二线性模组7、第三线性模组11、第四线性模组13、第五线性模组14均包括直线滑导轨和电动滑台组成，电动滑台可自动实现在直线滑导轨上移动，具体使用时，首先钢片通过机架外罩体1一侧的进料流水线位移至流水线驳接口16处，之后通过第一线性模组5带动进出料驳接装置8在流水线驳接口16处横向移动，并通过第二线性模组7带动进出料驳接装置8上下移动，即进出料驳接装置8首先抓取钢片，然后通过第一线性模组5带动进出料驳接装置8位移至承载平台9处，然后通过第二线性模组7带动进出料驳接装置8移动到空载弹夹10的一处空载架位置，接着进出料驳接装置8将钢片送入到空载弹夹10中，依次往复操作后，将钢片依次放入空载弹夹10中，然后通过第三线性模组11带动升降架12移动至承载平台9，之后升降架12上的第四线性模组13带动第五线性模组14移动到装有钢片的空载弹夹10处，第五线性模组14的运载装置向承载平台9内移动，使空载弹夹10装载在运载装置上，之后运载装置通过第五线性模组14将空载弹夹10取出，并通过第三线性模组11带动升降架12上升或下降，从而将空载弹夹10放入上层烤箱3或下层烤箱2中，当上层烤箱3或下层烤箱2中的钢片烤热完成后，首先第三线性模组11带动升降架12上升或下移到上层烤箱3或下层烤箱2处，之后通过第四线性模组13使第五线性模组14与上层烤箱3或下层烤箱2相对设置，然后第五线性模组14将运载装置探入上层烤箱3或下层烤箱2中，之后通过运载装置将空载弹夹10从烤箱中取出，接着通过第三线性模组11带动升降架12上升或下降到流水线驳接口16处，然后通过机架外罩体1另一侧的流水线驳接口16处，通过进出料驳接装置8将空载弹夹10中的钢片取出并送入下流设备中，从而完成钢片烘烤的整个操作。

其中一些实施例中，机架外罩体1下端底部固定连接有若干支脚15，支脚15用于整个装置的支撑。

其中一些实施例中，机架外罩体1相对两侧分别开设有流水线驳接口16，流水线驳接口16分别与进出料驳接装置8相对设置，使用时，流水驳接口分别与流水线相对接，便于钢片与装置之间进行运输。

其中一些实施例中，进出料驳接装置8包括取料装置和输料装置，取料装置和输料装置均固定连接在第三线性模组11的滑台上，取料装置设置在输料装置的上方，使用时，取料装置用于将钢片运输至空载弹夹10中，输料装置用于将空载弹夹10中的钢片取出并输送至下流设备中。

其中一些实施例中，取料装置包括第一安装体17、机械臂18、机械爪19、活动块20、同步轮21、同步带22、驱动电机23，第一安装体17固定连接在第三线性模组11的滑台上端，第一安装体17上端开设有活动槽，活动槽内部两端分别转动连接有同步轮21，两组同步轮21上传动连接有同步带22，同步带22上固定连接有活动块20，活动块20滑动连接在活动槽内，其中一组同步轮21的轴杆一端穿出第一安装体17后固定连接有驱动电机23，驱动电机23固定连接在第一安装体17外侧壁上，活动块20上端固定连接有机械臂18，机械臂18末端固定连接有机械爪19，具体操作时，首先机械臂18带动机械爪19对钢片进行抓取，然后驱动电机23带动同步轮21转动，同步轮21带动同步带22转动，同步带22带动活动块20在活动槽中滑动，之后活动块20带动机械臂18在第一安装体17外侧相对移动，从而方便机械臂18末端的机械爪19抓取钢片，之后，活动块20带动机械臂18移动，并在机械臂18的相对作用下将钢片放置在输料装置上。

其中一些实施例中，输料装置包括第二安装体24、传动电机25、第一齿轮26、第二齿轮27、驱动轴28、第一磁环29、第二磁环30、传动辊31，第二安装体24固定连接在第二线性模组7的滑台下端，第二安装体24下端开设有驱动槽，驱动槽内转动连接有驱动轴28，驱动轴28上固定连接有第一齿轮26，第一齿轮26与第二齿轮27啮合连接，第二齿轮27固定连接在传动电机25上，传动电机25固定连接在第二安装体24下端，驱动轴28上固定连接有若干第一磁环29，第一磁环29上方设置有第二磁环30，第二磁环30与第一磁环29相互垂直分布设置，第二磁环30固定连接在传动辊31一端，传动辊31另一端贯穿出第二安装体24并设置在机械臂18的正下方位置，使用时传动电机25带动第二齿轮27转动，第二齿轮27带动第一齿轮26转动，第一齿轮26带动驱动轴28转动，驱动轴28带动第一磁环29转动，第一磁环29通过磁力带动第二磁环30转动，第二磁环30带动传动辊31转动，通过传动辊31将传动辊31上端的钢片带出。

其中一些实施例中，上层烤箱3与下层烤箱2均包括有烤箱箱体32、密封板33、连接板34、丝杆直线模组35、滑动组件36，烤箱箱体32一侧设置有箱口，箱口外侧滑动连接有密封板33，密封板33外端固定连接有连接板34，连接板34上端与丝杆直线模组35的驱动块固定连接，丝杆直线模组35固定连接在箱口上端一侧的烤箱箱体32上，连接板34下端与滑动组件36的滑动块固定连接，滑动组件36固定连接在箱口下端相对的烤箱箱体32上，使用时，丝杆直线模组35带动连接板34滑动，连接板34带动密封板33对烤箱箱体32的箱口处进行密闭或打开。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。