具有绕线长度调节功能的电缆生产自动计数绕线装置

技术领域

本发明涉及电线电缆技术领域，尤其涉及具有绕线长度调节功能的电缆生产自动计数绕线装置。

背景技术

电缆生产中需要将其进行收卷和包装，这样既便于运输装卸，同时在使用时更加的快捷，在实际工作中由于电缆的重量非常大，来回运输带来一些不必要的消耗，所以需要依据实际需要确定电缆的长度，而收卷好的电缆又不易测量，所以需要在生产收卷时就确定好长度并记录，便于使用。

经检索，公告号为CN211733427U的发明涉及一种电线电缆的绕线装置，包括理线装置、拉伸张力装置、自动计量剪切组件和工作台，所述理线装置包括支撑台、理线辊、旋转电机、转轴、皮带和往复运动式理线组件，所述支撑台呈门框形设置包括横梁及支撑柱，所述支撑台的横梁处设有滑轨，所述往复运动式理线组件包括电动滑车和工字形理线槽，所述拉伸张力装置包括液压伸缩杆一、液压伸缩杆二、上调节滚筒和下固定滚筒，所述自动计量剪切组件包括轮式计米器、切刀和计量支架。本发明属于电线电缆技术领域，具体是提供了一种实用性强，能够保证电线电缆绕线均匀且平整，同时具有自动计数功能且到达一定长度后自动切断效果的电线电缆的绕线装置

但是在使用过程中仍然会出现以下问题：

1、在实际绕线的过程中需要多个动力来实现收线、理线等功能，不利于能源的节省；

2、随着绕线的厚度不断上升，导致理线装置与绕线位置不在同一水平线上，增大了电缆对理线装置的挤压，不利于装置的保护。

针对上述问题，本发明文件提出了具有绕线长度调节功能的电缆生产自动计数绕线装置。

发明内容

本发明提供了具有绕线长度调节功能的电缆生产自动计数绕线装置，解决了现有技术中存在实际绕线的过程中需要多个动力来实现收线、理线等功能，不利于能源的节省，随着绕线的厚度不断上升，导致理线装置与绕线位置不在同一水平线上，增大了电缆对理线装置的挤压，不利于装置的保护的缺点。

本发明提供了如下技术方案：

具有绕线长度调节功能的电缆生产自动计数绕线装置，包括安装台，所述安装台的顶部分别固定连接有第一支撑架和第二支撑架，所述第一支撑架的顶部转动连接有卷线轴，所述卷线轴的外壁固定连接有第二挡板，所述卷线轴的一端转动连接有第一挡板，所述第一挡板的一侧固定连接有矩形块，所述矩形块固定连接在第二支撑架的顶部，所述第一挡板的顶部固定连接有用于监测线缆厚度的报警组件；

所述第一支撑架的一侧固定连接有固定板，所述固定板的一侧固定连接有电机，所述电机的输出轴通过联轴器与卷线轴固定连接，所述安装台的顶部设置有用于整理线缆的往复组件；

所述安装台的顶部设置有对线缆进行限位的限位组件。

在一种可能的设计中，报警组件包括固定连接在第一挡板顶部的U型板，所述U型板的一侧螺纹贯穿有第一螺丝，所述U型板的一侧开设有触发槽，所述触发槽的底部滑动贯穿有伸缩块，所述伸缩块的顶部与触发槽的顶部内壁之间固定连接有同一个第二弹簧，所述触发槽的顶部内壁固定连接有触发器，所述安装台的顶部固定连接有蜂鸣报警器，所述触发器与蜂鸣报警器电性连接。

在一种可能的设计中，往复组件包括固定连接在安装台顶部对称设置的两个固定块，两个所述固定块之间转动贯穿有同一个往复丝杆，所述往复丝杆的外壁与电机输出轴的外壁均套设有同步轮，两个所述同步轮的外壁传动套设有同一条同步带。

在一种可能的设计中，限位组件包括滑动连接在安装台顶部的第一移动台，所述第一移动台的顶部开设有转动槽，所述转动槽的两侧内壁之间固定连接有同一个圆杆，所述圆杆的外壁转动套设有转动块，所述转动块的一侧与转动槽的一侧之间固定连接有同一个扭簧，所述扭簧套设在圆杆上，所述转动块的顶部固定连接有第一安装块，所述第一安装块的顶部开设有第一安装槽，所述第一安装槽的两侧内壁之间滑动连接有对称设置的两个限位板，两个所述限位板之间固定连接有同一个拉簧。

在一种可能的设计中，限位组件包括滑动连接在安装台顶部的第二移动台，所述第二移动台的顶部开设有滑槽，所述滑槽的两侧内壁之间滑动连接有同一个内杆，所述内杆的底部与滑槽的底部内壁之间固定连接有同一个第一弹簧，所述内杆的顶部固定连接有第二安装块，所述第二安装块的顶部开设有第二安装槽，所述第二安装槽的一侧螺纹贯穿有第二螺丝，所述第二螺丝的一端与第二安装槽的一侧均固定连接有限位板。

在一种可能的设计中，第一挡板的外壁设置有刻度线。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本发明。

本发明中，使用时将U型板放置在第一挡板的顶部，接着依据线缆需要收卷的长度调整U型板的位置，再转动第一螺丝将U型板固定在第一挡板顶部，将线缆穿过限位板，两个限位板由于拉簧的弹力从而夹紧线缆，启动电机，电机的输出轴通过联轴器带动卷线轴转动开始收卷线缆，当线缆的厚度不断累积时，由于线缆对限位板产生一定的挤压，此时由于挤压第一安装块带动转动块开始转动使得限位板转动一定角度，从而减少挤压，当收线结束时由于圆杆的弹力使得限位板回到初始位置；

本发明中，另一种可能中，通过转动第二螺丝，第二螺丝带动其中一个限位板移动从而夹紧线缆完成限位，当线缆的厚度不断累积时，线缆对限位板产生一定的挤压，挤压使得限位板向上移动，从而带动底部的第二安装块和内杆向上移动，并使得第一弹簧拉伸，当收线结束时由于第一弹簧的弹力使得限位板回到初始位置；

本发明中，收线过程中电机的输出轴带动外壁的同步轮转动，同步轮带动同步带转动进而带动往复丝杆转动，往复丝杆转动带动第一移动台横向往复移动，将线缆整齐的绕设在卷线轴上，当线缆的厚度达到指定位置时，线缆触碰并挤压伸缩块，伸缩块收缩并挤压触发器，从而使得蜂鸣报警器发出警报：“收卷完成”；

本发明中，通过警报组件的设置为线缆收卷提供了可以测量线缆长度的功能，使用方便，并且在往复组件和固定组件的配合下减少了动力的浪费，同时实现了收线和理线的功能，固定组件还可以配合收线的厚度做出调整减少线缆对装置的挤压。

附图说明

图1为本发明实施例所提供的具有绕线长度调节功能的电缆生产自动计数绕线装置的三维结构示意图；

图2为本发明实施例所提供的具有绕线长度调节功能的电缆生产自动计数绕线装置中往复组件的三维结构示意图；

图3为本发明实施例所提供的具有绕线长度调节功能的电缆生产自动计数绕线装置中限位板的三维结构示意图；

图4为本发明实施例所提供的具有绕线长度调节功能的电缆生产自动计数绕线装置中固定组件的三维结构示意图；

图5为本发明实施例所提供的具有绕线长度调节功能的电缆生产自动计数绕线装置中警报组件的三维结构示意图。

附图标记：

1、安装台；2、第一支撑架；3、固定板；4、电机；5、同步轮；6、同步带；7、固定块；8、第一移动台；9、往复丝杆；10、蜂鸣报警器；11、第一挡板；12、U型板；13、卷线轴；14、第二挡板；15、第一安装块；16、限位板；17、矩形块；18、第一螺丝；19、第二移动台；20、第二安装块；21、第一安装槽；22、拉簧；23、转动槽；24、圆杆；25、扭簧；26、转动块；27、第二安装槽；28、第二螺丝；29、内杆；30、滑槽；31、第一弹簧；32、触发槽；33、触发器；34、第二弹簧；35、伸缩块；36、第二支撑架。

具体实施方式

下面结合本发明实施例中的附图对本发明实施例进行描述。

实施例一

参照图1，具有绕线长度调节功能的电缆生产自动计数绕线装置，包括安装台1，安装台1的顶部分别固定连接有第一支撑架2和第二支撑架36，第一支撑架2的顶部转动连接有卷线轴13，卷线轴13的外壁固定连接有第二挡板14，卷线轴13的一端转动连接有第一挡板11，第一挡板11的一侧固定连接有矩形块17，矩形块17固定连接在第二支撑架36的顶部，第一挡板11的顶部固定连接有用于监测线缆厚度的报警组件；

第一支撑架2的一侧固定连接有固定板3，固定板3的一侧固定连接有电机4，电机4的输出轴通过联轴器与卷线轴13固定连接，安装台1的顶部设置有用于整理线缆的往复组件；

安装台1的顶部设置有对线缆进行限位的限位组件，通过警报组件的设置为线缆收卷提供了可以测量线缆长度的功能，使用方便，并且在往复组件和固定组件的配合下减少了动力的浪费，同时实现了收线和理线的功能，固定组件还可以配合收线的厚度做出调整减少线缆对装置的挤压。

参照图2和图5，报警组件包括固定连接在第一挡板11顶部的U型板12，U型板12的一侧螺纹贯穿有第一螺丝18，U型板12的一侧开设有触发槽32，触发槽32的底部滑动贯穿有伸缩块35，伸缩块35的顶部与触发槽32的顶部内壁之间固定连接有同一个第二弹簧34，触发槽32的顶部内壁固定连接有触发器33，安装台1的顶部固定连接有蜂鸣报警器10，触发器33与蜂鸣报警器10电性连接，报警组件可以在收卷达到一定值时可以发出警报提醒工作人员，节省看守时间。

参照图1-2，往复组件包括固定连接在安装台1顶部对称设置的两个固定块7，两个固定块7之间转动贯穿有同一个往复丝杆9，往复丝杆9的外壁与电机4输出轴的外壁均套设有同步轮5，两个同步轮5的外壁传动套设有同一条同步带6，往复组件很好的将动力充分利用，在保证线缆正常卷取的情况下，辅助理线，使得收卷更加的整齐，测量更为准确。

参照图1和图3，限位组件包括滑动连接在安装台1顶部的第一移动台8，第一移动台8的顶部开设有转动槽23，转动槽23的两侧内壁之间固定连接有同一个圆杆24，圆杆24的外壁转动套设有转动块26，转动块26的一侧与转动槽23的一侧之间固定连接有同一个扭簧25，扭簧25套设在圆杆24上，转动块26的顶部固定连接有第一安装块15，第一安装块15的顶部开设有第一安装槽21，第一安装槽21的两侧内壁之间滑动连接有对称设置的两个限位板16，两个限位板16之间固定连接有同一个拉簧22，随着线缆的不断增加，其厚度也在不断变换，限位组件可以利用线缆产生挤压转动一定角度来减少挤压带来的损耗，延长使用寿命。

实施例二

参照图1，具有绕线长度调节功能的电缆生产自动计数绕线装置，包括安装台1，安装台1的顶部分别固定连接有第一支撑架2和第二支撑架36，第一支撑架2的顶部转动连接有卷线轴13，卷线轴13的外壁固定连接有第二挡板14，卷线轴13的一端转动连接有第一挡板11，第一挡板11的一侧固定连接有矩形块17，矩形块17固定连接在第二支撑架36的顶部，第一挡板11的顶部固定连接有用于监测线缆厚度的报警组件；

第一支撑架2的一侧固定连接有固定板3，固定板3的一侧固定连接有电机4，电机4的输出轴通过联轴器与卷线轴13固定连接，安装台1的顶部设置有用于整理线缆的往复组件；

安装台1的顶部设置有对线缆进行限位的限位组件，通过警报组件的设置为线缆收卷提供了可以测量线缆长度的功能，使用方便，并且在往复组件和固定组件的配合下减少了动力的浪费，同时实现了收线和理线的功能，固定组件还可以配合收线的厚度做出调整减少线缆对装置的挤压。

参照图2和图5，报警组件包括固定连接在第一挡板11顶部的U型板12，U型板12的一侧螺纹贯穿有第一螺丝18，U型板12的一侧开设有触发槽32，触发槽32的底部滑动贯穿有伸缩块35，伸缩块35的顶部与触发槽32的顶部内壁之间固定连接有同一个第二弹簧34，触发槽32的顶部内壁固定连接有触发器33，安装台1的顶部固定连接有蜂鸣报警器10，触发器33与蜂鸣报警器10电性连接，报警组件可以在收卷达到一定值时可以发出警报提醒工作人员，节省看守时间。

参照图1-2，往复组件包括固定连接在安装台1顶部对称设置的两个固定块7，两个固定块7之间转动贯穿有同一个往复丝杆9，往复丝杆9的外壁与电机4输出轴的外壁均套设有同步轮5，两个同步轮5的外壁传动套设有同一条同步带6，往复组件很好的将动力充分利用，在保证线缆正常卷取的情况下，辅助理线，使得收卷更加的整齐，测量更为准确。

参照图1和图3，限位组件包括滑动连接在安装台1顶部的第一移动台8，第一移动台8的顶部开设有转动槽23，转动槽23的两侧内壁之间固定连接有同一个圆杆24，圆杆24的外壁转动套设有转动块26，转动块26的一侧与转动槽23的一侧之间固定连接有同一个扭簧25，扭簧25套设在圆杆24上，转动块26的顶部固定连接有第一安装块15，第一安装块15的顶部开设有第一安装槽21，第一安装槽21的两侧内壁之间滑动连接有对称设置的两个限位板16，两个限位板16之间固定连接有同一个拉簧22，随着线缆的不断增加，其厚度也在不断变换，限位组件可以利用线缆产生挤压转动一定角度来减少挤压带来的损耗，延长使用寿命。

参照图2和图4，限位组件包括滑动连接在安装台1顶部的第二移动台19，第二移动台19的顶部开设有滑槽30，滑槽30的两侧内壁之间滑动连接有同一个内杆29，内杆29的底部与滑槽30的底部内壁之间固定连接有同一个第一弹簧31，内杆29的顶部固定连接有第二安装块20，第二安装块20的顶部开设有第二安装槽27，第二安装槽27的一侧螺纹贯穿有第二螺丝28，第二螺丝28的一端与第二安装槽27的一侧均固定连接有限位板16，随着线缆的不断增加，其厚度也在不断变换，限位组件可以利用线缆产生挤压从而提升自身的高度来减少压力，很好的保护了组件的使用寿命。

参照图2，第一挡板11的外壁设置有刻度线，便于使用者可以依据所需长度进行快速的定位。

然而，如本领域技术人员所熟知的，电机4和蜂鸣报警器10的工作原理和接线方法是司空见惯的，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。

本技术方案的工作原理及使用流程为：使用时将U型板12放置在第一挡板11的顶部，接着依据线缆需要收卷的长度调整U型板12的位置，再转动第一螺丝18将U型板12固定在第一挡板11顶部，将线缆穿过限位板16，两个限位板16由于拉簧22的弹力从而夹紧线缆，启动电机4，电机4的输出轴通过联轴器带动卷线轴13转动开始收卷线缆，当线缆的厚度不断累积时，由于线缆对限位板16产生一定的挤压，此时由于挤压第一安装块15带动转动块26开始转动使得限位板16转动一定角度，从而减少挤压，当收线结束时由于圆杆24的弹力使得限位板16回到初始位置。

另一种可能中，通过转动第二螺丝28，第二螺丝28带动其中一个限位板16移动从而夹紧线缆完成限位，当线缆的厚度不断累积时，线缆对限位板16产生一定的挤压，挤压使得限位板16向上移动，从而带动底部的第二安装块20和内杆29向上移动，并使得第一弹簧31拉伸，当收线结束时由于第一弹簧31的弹力使得限位板16回到初始位置。

收线过程中电机4的输出轴带动外壁的同步轮5转动，同步轮5带动同步带6转动进而带动往复丝杆9转动，往复丝杆9转动带动第一移动台8横向往复移动，将线缆整齐的绕设在卷线轴13上，当线缆的厚度达到指定位置时，线缆触碰并挤压伸缩块35，伸缩块35收缩并挤压触发器33，从而使得蜂鸣报警器10发出警报：“收卷完成”。

以上，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内；在不冲突的情况下，本发明的实施例及实施例中的特征可以相互组合。因此，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。