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一种信息处理方法、装置及设备

文献发布时间:2023-06-19 19:18:24


一种信息处理方法、装置及设备

技术领域

本发明涉及计算机信息处理技术领域,特别是指一种信息处理方法、装置及设备。

背景技术

石油和化工、农药、医药、橡胶、家具制造和包装印刷等行业是工业废气排放的重点行业,工业废气偷排也多出现于上述行业,当前针对工业废气的监管一般采用废气污染源排放末端在线监测方式进行监管,通过末端在线监测系统监测废气中相关参数排放浓度、排放速率,配合流量即可计算经末端排放某污染物排放质量,但非经末端排气筒排放的废气则无法被识别和监管,因此无法掌握是否有废气偷排的现象发生。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种信息处理方法、装置及设备。以解决传统工业废气排放末端监管无法掌握是否偷排的问题。

为解决上述技术问题,本发明的技术方案如下:

一种信息处理方法,所述方法包括:

获取目标物料在一工序中的至少一种指标数据;

根据所述至少一种指标数据,确定所述目标物料中的目标物质的投入量、回收量、转化量、处理量以及所述目标物质在产品中的含量;

根据所述目标物质的投入量、回收量、转化量、处理量以及所述目标物质在产品中的含量,确定排放废气中所述目标物质的排放量;

根据排放废气中所述目标物质的排放量,确定所述工序是否存在目标物质的偷排。

可选的,根据所述至少一种指标数据,确定所述目标物料中的目标物质的投入量,包括:

获取所述目标物料被投入系统进行处理的投入质量;

根据所述投入质量,确定所述目标物料中的目标物质的投入量。

可选的,根据所述至少一种指标数据,确定所述目标物料中的目标物质的回收量,包括:

获取所述工序中产生的副产品质量;

根据所述副产品质量,确定所述目标物料中的目标物质的回收量。

可选的,根据所述至少一种指标数据,确定所述目标物料中的目标物质的转化量,包括:

获取所述工序中产生的转化物的质量;

根据所述转化物的质量,确定所述目标物料中的目标物质的转化量。

可选的,根据所述至少一种指标数据,确定所述目标物料中的目标物质的处理量,包括:

获取所述工序中目标物质的收集效率和处理效率;

根据目标物质的投入量、回收量、转化量、所述目标物质在产品中的含量,以及所述收集效率和处理效率,确定目标物质的处理量。

可选的,根据所述至少一种指标数据,确定所述目标物质在产品中的含量,包括:

获取所述工序的产品的质量;

根据所述产品的质量,确定所述目标物质在产品中的含量。

可选的,根据所述目标物质的投入量、回收量、转化量、处理量以及所述目标物质在产品中的含量,确定排放废气中所述目标物质的排放量,包括:

根据

其中,根据

其中,

本发明还提供一种信息处理装置,所述装置包括:

获取模块,用于获取目标物料在一工序中的至少一种指标数据;

处理模块,用于根据所述至少一种指标数据,确定所述目标物料中的目标物质的投入量、回收量、转化量、处理量以及所述目标物质在产品中的含量;根据所述目标物质的投入量、回收量、转化量、处理量以及所述目标物质在产品中的含量,确定排放废气中所述目标物质的排放量;根据排放废气中所述目标物质的排放量,确定所述工序是否存在目标物质的偷排。

本发明还提供一种计算设备,包括:处理器,存储器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的程序或指令,所述程序或指令被所述处理器执行时实现如上所述的方法的步骤。

本发明还提供一种可读存储介质,所述可读存储介质上存储程序或指令,所述程序或指令被处理器执行时实现如上所述的方法的步骤。

本发明的上述方案至少包括以下有益效果:

本发明的上述方案,通过获取目标物料在一工序中的至少一种指标数据;根据所述至少一种指标数据,确定所述目标物料中的目标物质的投入量、回收量、转化量、处理量以及所述目标物质在产品中的含量;根据所述目标物质的投入量、回收量、转化量、处理量以及所述目标物质在产品中的含量,确定排放废气中所述目标物质的排放量;根据排放废气中所述目标物质的排放量,确定所述工序是否存在目标物质的偷排。能够实现对工业废气排放末端是否偷排的监管。

附图说明

图1是本发明实施例提供的信息处理方法的流程示意图;

图2是本发明实施例提供的信息处理装置的模块框示意图。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本发明的示例性实施例,然而应当理解,可以以各种形式实现本发明而不应被这里阐述的实施例所限制。相反,提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本发明,并且能够将本发明的范围完整的传达给本领域的技术人员。

如图1所示,本发明的实施例提供一种信息处理方法,所述方法包括:

步骤11,获取目标物料在一工序中的至少一种指标数据;

步骤12,根据所述至少一种指标数据,确定所述目标物料中的目标物质的投入量、回收量、转化量、处理量以及所述目标物质在产品中的含量;

步骤13,根据所述目标物质的投入量、回收量、转化量、处理量以及所述目标物质在产品中的含量,确定排放废气中所述目标物质的排放量;

步骤14,根据排放废气中所述目标物质的排放量,确定所述工序是否存在目标物质的偷排。

本发明的该实施例中,根据目标物料在一工序中的至少一种指标数据,确定所述目标物料中的目标物质的投入量、回收量、转化量、处理量以及所述目标物质在产品中的含量,根据所述目标物质的投入量、回收量、转化量、处理量以及所述目标物质在产品中的含量,确定排放废气中所述目标物质的排放量,根据排放废气中所述目标物质的排放量,确定所述工序是否存在目标物质的偷排。这样能够实现对工业废气排放末端是否偷排的监管。

需要说明的是,所述工序可以是涉及多种行业的工序,例如:石油和化工、农药、医药、橡胶、家具制造和包装印刷等;

所述指标数据可以包括但不限于:原辅材料数据、能源消耗数据、生产设备运行工况数据、生产污染防止措施运行数据等;

其中,原辅材料数据例如油性漆料、水性漆料,氯气,乙烯,盐酸,甲维盐,多菌灵,克菌丹,原油,生胶、炭黑,油墨;能源消耗数据例如生产用水,电,天然气,煤,二氧化碳,柴油,汽油,焊条等;

生产设备运行工况数据,例如:生产设备(机床、空气压缩机、电机)电流、电压、有功功率、无功功率、视在功率等;

生产污染防治措施运行数据,例如:风机用电数据(电流、电压、用电量等)、风机风量、动压、静压、全压、转速、轴功率等;工业废气排放量、排放速率、排放浓度、氧含量等;活性炭用量、过滤棉用量等。

本发明一可选的实施例中,步骤12中,根据所述至少一种指标数据,确定所述目标物料中的目标物质的投入量,可以包括:

步骤121,获取所述目标物料被投入系统进行处理的投入质量;

步骤122,根据所述投入质量,确定所述目标物料中的目标物质的投入量。

本实施例中,可以通过计量设备,例如:流量计、计量泵等,获取目标物料被投入系统进行处理的总质量,以及目标物料中目标物质的质量分数,所述目标物质的质量分数可以从目标物料的产品质检报告、包装或技术规格说明书中获取,以确定所述目标物料中的目标物质的投入量。通过这样的方式对目标物质的投入量进行计算,计算简单,计算结果精确,计算方便快捷,易于实现。

本发明又一可选的实施例中,步骤12中,根据所述至少一种指标数据,确定所述目标物料中的目标物质的回收量,可以包括:

步骤123,获取所述工序中产生的副产品质量;

步骤124,根据所述副产品质量,确定所述目标物料中的目标物质的回收量。

本实施例中,可以通过计量设备,例如:流量计、计量泵等,获取所述工序中产生的副产品质量、计量时间、密度、质量分数,以确定所述目标物料中的目标物质的回收量。通过这样的方式对目标物质的回收量进行计算,计算简单,计算结果精确,计算方便快捷,易于实现。

需要说明的是,在特定的工序中,所述目标物质为有毒有害物质,例如:二甲苯等,因此不对该目标物质进行回收处理,所以在此情况下,所述目标物质的回收量为零。

本发明又一可选的实施例中,步骤12中,根据所述至少一种指标数据,确定所述目标物料中的目标物质的转化量,可以包括:

步骤125,获取所述工序中产生的转化物的质量;

步骤126,根据所述转化物的质量,确定所述目标物料中的目标物质的转化量。

本实施例中,可以通过计量设备获取所述工序中产生的转化物的质量或流量、计量时间、密度、质量分数,以确定所述目标物料中的目标物质的转化量。通过这样的方式对目标物质的转化量进行计算,计算简单,计算结果精确,计算方便快捷,易于实现。

需要说明的是,目标物质的转化是指发生物理化学变化,例如:进行喷淋、燃烧、氧化还原反应等方式使得目标物质转化。因此在特定的工序中,所述目标物质无需经过物理化学处理发生转化,因此目标物质的转化量为零。

本发明又一可选的实施例中,步骤12中,根据所述至少一种指标数据,确定所述目标物料中的目标物质的处理量,可以包括:

步骤127,获取所述工序中目标物质的收集效率和处理效率;

步骤128,根据目标物质的投入量、回收量、转化量、所述目标物质在产品中的含量,以及所述收集效率和处理效率,确定目标物质的处理量。

本实施例中,根据目标物质的投入量、回收量、转化量、所述目标物质在产品中的含量,以及所述收集效率和处理效率,确定目标物质的处理量。这样计算过程简单,计算结果精确,能够有效提高计算效率。

需要说明的是,收集效率和处理效率可以通过工程设计方案的设计值获取,如未能提供核定依据的,可通过相关技术文件获取,也可通过实际实验数据获取。

本发明又一可选的实施例中,步骤12中,根据所述至少一种指标数据,确定所述目标物质在产品中的含量,可以包括:

步骤129,获取所述工序的产品的质量;

步骤130,根据所述产品的质量,确定所述目标物质在产品中的含量。

本实施例中,可以通过计量设备获取目标物质的流量、计量时间、密度、纯度,确定所述目标物质在产品中的含量。通过这样的方式对目标物质在产品中的含量进行计算,计算简单,计算结果精确,计算方便快捷,易于实现。

需要说明的是,在特定的工序中,所述目标物质具有挥发性,因此不能够留存在产品当中,所以目标物质在产品中的含量为零。

本发明又一可选的实施例中,步骤13,可以包括:

步骤131,根据

其中,根据

其中,

本实施例中,根据所述目标物质的投入量、回收量、转化量、处理量以及所述目标物质在产品中的含量,确定所述目标物质的排放量。这样计算简单、计算结果精确,计算量小,计算效率高。

本发明又一可选的实施例中,步骤14,可以包括:

步骤141,将排放废气中所述目标物质的排放量,与实际的排放废气中目标物质的排放量进行比较,在标准误差范围内,若排放废气中所述目标物质的排放量大于等于所述实际的排放废气中目标物质的排放量,则确定所述工序不存在目标物质的偷排,否则,确定所述工序存在目标物质的偷排。

本实施例中,所述标准误差范围可以通过相关的资料数据进行确定,所述相关的资料数据包括但不限于:过往产品方案、生产工艺路线、生产规模、污染治理措施等相关资料数据,例如:环评报告数据、竣工环保验收报告数据、排污许可证数据、排污许可执行报告、例行监测数据、原辅料产品台账、企业投资报告数据等;

需要说明的是,通过将排放废气中目标物质的排放量和实际的排放废气中目标物质的排放量进行对比,确定所述工序是否存在目标物质的偷排,是基于质量守恒定律进行确定的,核算系统内物料输入总量与产品数量、物料流失数量的相对关系,判断废气排放量是否符合物料平衡的逻辑关系,以此判定是否存在工业废气偷排行为。这样的判定方法简单有效,判定结果精准,易于实现。

本发明一可选的具体实施例中,判定汽车涂装工序中是否存在二甲苯的偷排的具体过程可以包括:

步骤21,通过流量计或者计量泵等计量设备,获取汽车涂装工序中的油漆投入总质量M

步骤22,由于二甲苯为挥发性有机物,因此二甲苯在产品中的含量为0,即:

步骤23,由于二甲苯为有毒有害物质,因此不对二甲苯进行回收,故二甲苯的回收量为0,即:

步骤24,由于二甲苯不发生物理化学变化,因此二甲苯未经转化,故二甲苯的转化量为0,即:

步骤25,通过集气罩将二甲苯进行收集,根据工程设计方案的设计值、相关技术文件和/或实际实验数据,确定收集效率

根据二甲苯的投入量

即:根据

步骤26,根据二甲苯的投入量

即:根据

步骤27,将经计算得到的排放废气中二甲苯的排放量

本发明又一可选的具体实施例中,判定氯乙烯生产工序中是否存在氯的偷排的具体过程可以包括:

步骤31,通过流量计或者计量泵等计量设备,获取含氯物料的投入质量、氯气流量q(立方米/小时)和计量时间t(小时),氯气密度ρ,氯气纯度s(%,无量纲);

根据

步骤32,氯乙烯生产工序中产生的副产品为20%盐酸,通过流量计获取盐酸(液体)流量q(立方米/小时)和计量时间t(小时),密度ρ,盐酸溶液质量分数ω(此处为20%,无量纲);

根据

步骤33,氯乙烯生产工序中焚烧炉中需要用碱液对氯化氢进行喷淋,会转化生成氯盐,通过流量计获取氯盐流量q、计量时间t、密度ρ、质量分数

根据

步骤34,通过流量计获取氯气流量q(立方米/小时)和计量时间t(小时),氯气密度ρ,氯乙烯纯度s(%,无量纲);

根据

步骤35,通过集气罩将含氯废气进行收集,所述含氯废气包括:氯化氢、氯乙烯、二氯乙烷等,根据工程设计方案的设计值、相关技术文件和/或实际实验数据,确定收集效率

根据含氯废气的投入量

即:根据

步骤36,根据含氯废气的投入量

即:根据

步骤37,将经计算得到的排放废气中氯的排放量

本发明的上述实施例中,所述信息处理方法从原辅料和能源消耗,产品方案、生产工艺、产品规模、反应机理,生产设备运行工况,污染防治措施情况等生产过程全链条数据出发,基于质量守恒定律的物料平衡核算,核算工业废气末端排放数据与其他生产过程数据的关联逻辑关系,克服了传统末端监测手段对于排放达标但在他处偷排的弊端,实现了生产全链条的监管,杜绝了工业废气的偷排现象,减轻了废气污染,改善了环境空气质量。

如图2所示,本发明的实施例还提供一种信息处理装置20,所述装置20包括:

获取模块21,用于获取目标物料在一工序中的至少一种指标数据;

处理模块22,用于根据所述至少一种指标数据,确定所述目标物料中的目标物质的投入量、回收量、转化量、处理量以及所述目标物质在产品中的含量;根据所述目标物质的投入量、回收量、转化量、处理量以及所述目标物质在产品中的含量,确定排放废气中所述目标物质的排放量;根据排放废气中所述目标物质的排放量,确定所述工序是否存在目标物质的偷排。

可选的,根据所述至少一种指标数据,确定所述目标物料中的目标物质的投入量,包括:

获取所述目标物料被投入系统进行处理的投入质量;

根据所述投入质量,确定所述目标物料中的目标物质的投入量。

可选的,根据所述至少一种指标数据,确定所述目标物料中的目标物质的回收量,包括:

获取所述工序中产生的副产品质量;

根据所述副产品质量,确定所述目标物料中的目标物质的回收量。

可选的,根据所述至少一种指标数据,确定所述目标物料中的目标物质的转化量,包括:

获取所述工序中产生的转化物的质量;

根据所述转化物的质量,确定所述目标物料中的目标物质的转化量。

可选的,根据所述至少一种指标数据,确定所述目标物料中的目标物质的处理量,包括:

获取所述工序中目标物质的收集效率和处理效率;

根据目标物质的投入量、回收量、转化量、所述目标物质在产品中的含量,以及所述收集效率和处理效率,确定目标物质的处理量。

可选的,根据所述至少一种指标数据,确定所述目标物质在产品中的含量,包括:

获取所述工序的产品的质量;

根据所述产品的质量,确定所述目标物质在产品中的含量。

可选的,根据所述目标物质的投入量、回收量、转化量、处理量以及所述目标物质在产品中的含量,确定排放废气中所述目标物质的排放量,包括:

根据

其中,根据

其中,

需要说明的是,该装置是与上述方法对应的装置,上述方法实施例中的所有实现方式均适用于该装置的实施例中,也能达到相同的技术效果。

本发明的实施例还提供一种计算设备,包括:处理器、存储有计算机程序的存储器,所述计算机程序被处理器运行时,执行如上所述的方法。上述方法实施例中的所有实现方式均适用于该实施例中,也能达到相同的技术效果。

本发明的实施例还提供一种计算机可读存储介质,包括指令,当所述指令在计算机上运行时,使得计算机执行如上所述的方法。上述方法实施例中的所有实现方式均适用于该实施例中,也能达到相同的技术效果。

本领域普通技术人员可以意识到,结合本文中所公开的实施例描述的各示例的单元及算法步骤,能够以电子硬件、或者计算机软件和电子硬件的结合来实现。这些功能究竟以硬件还是软件方式来执行,取决于技术方案的特定应用和设计约束条件。专业技术人员可以对每个特定的应用来使用不同方法来实现所描述的功能,但是这种实现不应认为超出本发明的范围。

所属领域的技术人员可以清楚地了解到,为描述的方便和简洁,上述描述的系统、装置和单元的具体工作过程,可以参考前述方法实施例中的对应过程,在此不再赘述。

在本发明所提供的实施例中,应该理解到,所揭露的装置和方法,可以通过其它的方式实现。例如,以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的,例如,所述单元的划分,仅仅为一种逻辑功能划分,实际实现时可以有另外的划分方式,例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统,或一些特征可以忽略,或不执行。另一点,所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些接口,装置或单元的间接耦合或通信连接,可以是电性,机械或其它的形式。

所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的,作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元,即可以位于一个地方,或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。

另外,在本发明各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中,也可以是各个单元单独物理存在,也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。

所述功能如果以软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时,可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解,本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的部分可以以软件产品的形式体现出来,该计算机软件产品存储在一个存储介质中,包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机,服务器,或者网络设备等)执行本发明各个实施例所述方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括:U盘、移动硬盘、ROM、RAM、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。

此外,需要指出的是,在本发明的装置和方法中,显然,各部件或各步骤是可以分解和/或重新组合的。这些分解和/或重新组合应视为本发明的等效方案。并且,执行上述系列处理的步骤可以自然地按照说明的顺序按时间顺序执行,但是并不需要一定按照时间顺序执行,某些步骤可以并行或彼此独立地执行。对本领域的普通技术人员而言,能够理解本发明的方法和装置的全部或者任何步骤或者部件,可以在任何计算装置(包括处理器、存储介质等)或者计算装置的网络中,以硬件、固件、软件或者它们的组合加以实现,这是本领域普通技术人员在阅读了本发明的说明的情况下运用他们的基本编程技能就能实现的。

因此,本发明的目的还可以通过在任何计算装置上运行一个程序或者一组程序来实现。所述计算装置可以是公知的通用装置。因此,本发明的目的也可以仅仅通过提供包含实现所述方法或者装置的程序代码的程序产品来实现。也就是说,这样的程序产品也构成本发明,并且存储有这样的程序产品的存储介质也构成本发明。显然,所述存储介质可以是任何公知的存储介质或者将来所开发出来的任何存储介质。还需要指出的是,在本发明的装置和方法中,显然,各部件或各步骤是可以分解和/或重新组合的。这些分解和/或重新组合应视为本发明的等效方案。并且,执行上述系列处理的步骤可以自然地按照说明的顺序按时间顺序执行,但是并不需要一定按照时间顺序执行。某些步骤可以并行或彼此独立地执行。

以上所述是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明所述原理的前提下,还可以作出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

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