一种折线型保险线路、模切模具以及加工方法

技术领域

本发明涉及线路图形加工技术领域，尤其涉及一种折线型保险线路、模切模具以及加工方法。

背景技术

电路板的生产环节包括多次加热冷却过程，将保险线路直接设计为直线形状时，容易在多次热胀冷缩效应中出现断裂的情况，因此，通常将保险线路设置为图1所示的蛇形结构100。

目前打算使用模切的方式制作上述保险线路。具体地，步骤如下：

①使用机械加工设备在模切模具上加工一个形状与保险线路形状相同的模切槽；

②将铜箔放在模切模具上；

③使用冲头往下冲切，即可得到蛇形结构的保险线路。

可以理解的是，现有保险线路为蛇形结构，涉及大量曲线加工路径，模切槽的制作十分困难。

因此，需要对现有保险线路进行改进，以解决其相适配的模切模具难以加工的问题。

本背景部分中公开的以上信息仅被包括用于增强本公开内容的背景的理解，且因此可包含不形成对于本领域普通技术人员而言在当前已经知晓的现有技术的信息。

发明内容

本发明的一个目的在于，提供一种折线型保险线路、模切模具以及加工方法，能有效降低模切模具的加工难度。

为达以上目的，一方面，本发明提供一种折线型保险线路，包括若干平直部，各所述平直部依次连接以构成折线形状。

可选的，各所述平直部的长度尺寸相等。

可选的，相邻两所述平直部之间的夹角大小相等，且相邻两所述夹角之间的开口朝向相反。

可选的，两所述平直部相交的位置设有圆盘部。

可选的，所述圆盘部的直径尺寸大于所述平直部的宽度尺寸。

可选的，所述折线型保险线路经模切工艺制成。

另一方面，提供一种模切模具，所述模切模具设有形状与所述的折线型保险线路相适配的模切槽。

可选的，所述模切槽的宽度尺寸为0.12mm。

可选的，所述模切槽由线切割设备制成。

又一方面，提供一种模切模具的加工方法，在模切模具上制作模切槽，使得所述模切槽与所述的折线型保险线路相适配。

本发明的有益效果在于：提供一种折线型保险线路，折线型保险线路由若干平直部构成，因此，用于生产该折线型保险线路的模切模具上的模切槽也由若干平直段构成，即，加工用于生产折线型保险线路的模切模具时，不再需要进行大量复杂的曲线加工，故能有效降低模切模具的加工难度。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为背景技术提供的现有保险线路的结构示意图；

图2为实施例提供的折线型保险线路的结构示意图；

图3为实施例提供的模切模具的结构示意图。

图中：

100、蛇形结构；

1、平直部；

2、圆盘部；

α、夹角；

3、模切模具；301、模切槽。

具体实施方式

为使得本发明的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而非全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中设置的组件。当一个组件被认为是“设置在”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中设置的组件。

此外，术语“长”“短”“内”“外”等指示方位或位置关系为基于附图所展示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或原件必须具有此特定的方位、以特定的方位构造进行操作，以此不能理解为本发明的限制。

以下将结合附图所示的具体实施方式对本发明进行详细描述。但这些实施方式并不限制本发明，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本发明的保护范围内。

本发明提供一种折线型保险线路以及用于生产该折线型保险线路的模切模具，通过对保险线路的形状进行优化，进而降低模切模具的加工难度。

实施例1

参见图2，本实施例提供一种折线型保险线路，所述折线型保险线路经模切工艺制成，其包括若干平直部1，各所述平直部1依次连接以构成例如V型、N型或者W型等折线形状，以防后续的生产过程中因热胀冷缩效应而断裂。

需要说明的是，折线型保险线路由若干平直部1构成，因此，用于生产该折线型保险线路的模切模具上的模切槽也由若干平直段构成，即，加工用于生产折线型保险线路的模切模具时，不再需要进行大量复杂的曲线加工，故能有效降低模切模具的加工难度。

可选的，各所述平直部1的长度尺寸相等、相邻两所述平直部1之间的夹角α大小相等、相邻两所述夹角α之间的开口朝向相反，以使得折线形状呈标准的V型、N型或者W型。

本实施例中，两所述平直部1相交的位置设有圆盘部2。进一步地，所述圆盘部2的直径尺寸大于所述平直部1的宽度尺寸。

一般地，保险线路的表面需要依靠静电作用贴覆一层保护膜，设置尺寸较大的圆盘部2可以增大折线型保险线路的表面积，进而提高折线型保险线路对保护膜的黏附能力，避免因接触面积太少而致使保护膜脱落。

实施例2

本实施例提供一种模切模具，用于生产实施例1中的折线型保险线路，其具有易于加工的优点。

参见图3，本实施例提供的模切模具3设有形状与实施例1的折线型保险线路相适配的模切槽301，即，该模切槽301也包括若干平直段，各所述平直段依次连接以构成例如V型、N型或者W型等折线形状，因此，进行模切槽301的加工时，主要进行直线加工即可，能有效减少曲线加工的工作量，进而降低模切槽301的加工难度。

可选的，所述模切槽301的宽度尺寸为0.12mm，进一步地，普通的刀头尺寸较大，难以加工出0.12mm宽度的模切槽301，因此，可以使用高精度的线切割设备进行加工。

换言之，当需要将模切槽301的宽度尺寸限制在0.12mm时，就只能使用线切割设备，而线切割设备主要是进行直线路径的机加工作业的，因此，将保险线路设置为折线形状，才能使用线切割设备进行模切槽301的顺利加工。

实施例3

本实施例提供一种模切模具的加工方法，在模切模具上制作模切槽，使得所述模切槽与实施例1所述的折线型保险线路相适配。

具体地，可以使用线切割设备等特殊的高精度加工设备对模切模具进行开槽，以得到实施例2中的模切模具。

应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本发明的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本发明的保护范围，凡未脱离本发明技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本发明的保护范围之内。