一种饲料生产用配料混合装置
文献发布时间:2024-04-18 19:48:15
技术领域
本发明属于配料混合设备技术领域,具体为一种饲料生产用配料混合装置。
背景技术
饲料是所有人饲养的动物的食物的总称,比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物;饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料;在饲料生产的过程中,为了提高饲料的营养,通常会添加多种营养辅料,具体做法为向粉碎后的谷物原料中定量添加辅料,再进行搅拌混合。
现有饲料加工配料混合设备在使用时,大多通过单一的搅拌轴以及搅拌轴上的搅拌叶对原料进行一个方向的搅拌混合,这种单一的搅拌混合方式需要长时间的搅拌才能确保混合的质量和效果,从而在一次配料搅拌混合中需要花费大量的时间,极大的降低了饲料加工的效率与速度;因此,针对目前的状况,现需对其进行改进。
发明内容
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种饲料生产用配料混合装置,包括L形安装座、混料桶和桶盖,所述桶盖安装在混料桶的顶部,混料桶的中部固定安装有套圈,套圈的表面固定连接有与L形安装座上部转动连接的转动轴,混料桶表面的上部固定安装有进料斗,混料桶表面的下部固定连接有排出管,排出管的一端安装有活动闸板,桶盖位于混料桶内部的底部开设有安装槽,安装槽的顶部开设有T形槽,T形槽顶部的中部固定连接有固定柱,固定柱的表面从上至下依次安装有第一搅拌部件、第一传动部件和第二搅拌部件,第一传动部件传动连接在第一搅拌部件和第二搅拌部件之间,固定柱的上部与第一搅拌部件之间安装有动力传动部件,第一搅拌部件和第二搅拌部件上分别环形等距离安装有第一搅拌板和第二搅拌板。
优选的,所述第一搅拌部件包括转动套筒,转动套筒转动连接在固定柱表面的上部,转动套筒表面的下部环形等距离固定连接有第一固定杆,第一固定杆的端部均转动连接有第一转动轴,第一搅拌板固定连接在第一转动轴的底部,从而能够有效的对第一搅拌板进行安装以及进行转动搅拌调节。
优选的,所述第一传动部件包括第一锥齿轮、两个第二锥齿轮和第三锥齿轮,第一锥齿轮固定连接在转动套筒表面的低端,两个第二锥齿轮对称转动连接在固定柱的表面,两个第二锥齿轮均啮合连接在第一锥齿轮和第三锥齿轮之间。
优选的,所述第二搅拌部件包括轴承,轴承固定连接在固定柱的底部,第三锥齿轮固定连接在轴承表面的上部,轴承的表面环形等距离固定连接有第二固定杆,第二固定杆的一端均转动连接有第二转动轴,第二搅拌板固定连接在第二转动轴的底部,从而能够有效的对第二搅拌板进行安装以及对进行转动搅拌调节。
优选的,所述第一转动轴的顶部均固定连接有第一齿轮,安装槽的上部固定安装有与第一齿轮啮合连接的第一内齿圈,安装槽的下部设有连接圈,第一转动轴均与连接圈转动连接,连接圈的内侧固定连接有第二内齿圈,第二转动轴的上部均固定连接有与第二内齿圈啮合连接的第二齿轮,从而使第一搅拌板和第二搅拌板在旋转的过程中还能够进行自转而有利于搅拌混料。
优选的,所述动力传动部件包括两个倒F形卡板,两个倒F形卡板对称固定连接在固定柱表面的顶部,且两个倒F形卡板之间安装有移动框,转动套筒位于移动框的内部,移动框内部两侧相背的一端均固定连接有齿条,转动套筒表面的上部固定连接有位于两个齿条之间的第三齿轮,第三齿轮与两个齿条分别传动连接,从而能够有效的进行传动。
优选的,所述移动框的一端固定连接有拉动杆,拉动杆的一端贯穿延伸至桶盖的外部并固定连接有滑槽板,桶盖的表面固定连接有安装座,安装座的顶部固定连接有电机,电机的输出端固定连接有圆盘,圆盘的表面固定连接有拨动销,拨动销插接在滑槽板的内部,从而能够提供有效的搅拌混合的动力。
优选的,所述转动轴的一端固定连接有涡轮,L形安装座一侧的上部转动连接有与蜗轮啮合连接的蜗杆,蜗杆的一端固定连接有转轮。
优选的,所述L形安装座另一侧的中部开设有弧形槽,混料桶表面的下部安装有两个位于弧形槽内部的滚轮,从而能够有效的对配料混合完毕的原料进行倒出。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
(1)、在工作中,通过设置有L形安装座、混料桶、桶盖、套圈、转动轴、进料斗、排出管、活动闸板、安装槽、T形槽、固定柱、动力传动部件、第一搅拌部件、第二搅拌部件、第一传动部件、第一搅拌板和第二搅拌板,使本一种饲料生产用配料混合装置具有双重搅拌功能,并且能够在搅拌的过程中进行两个不同方向的搅拌混合,从而有效的提高了饲料生产配料混合的效果和质量,同时也有效的提高了饲料生产配料混合的效率和速度,同时本一种饲料生产用配料混合装置结构设计简单,使用方便便捷,加工操作稳定可靠,其具有的性能能够满足饲料生产加工的使用需求。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。
在附图中:
图1为本发明一种饲料生产用配料混合装置结构示意图;
图2为本发明图1的剖视结构示意图;
图3为本发明图2的局部结构示意图;
图4为本发明图3的局部结构示意图;
图5为本发明移动框的俯视结构示意图;
图6为本发明图1的局部侧剖结构示意图;
图7为本发明图6的局部结构示意图;
图中:1、L形安装座;2、混料桶;3、桶盖;4、套圈;5、转动轴;6、进料斗;7、排出管;8、活动闸板;9、安装槽;10、T形槽;11、固定柱;12、动力传动部件;13、第一搅拌部件;14、第二搅拌部件;15、第一传动部件;16、第一搅拌板;17、第二搅拌板;18、转动套筒;19、第一固定杆;20、第一转动轴;21、第一锥齿轮;22、第二锥齿轮;23、第三锥齿轮;24、轴承;25、第二固定杆;26、第二转动轴;27、第一齿轮;28、第一内齿圈;29、连接圈;30、第二内齿圈;31、第二齿轮;32、倒F形卡板;33、移动框;34、齿条;35、第三齿轮;36、拉动杆;37、滑槽板;38、安装座;39、电机;40、圆盘;41、拨动销;42、涡轮;43、蜗杆;44、转轮;45、弧形槽;46、滚轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例一,由图1至图7给出,本发明包括L形安装座1、混料桶2和桶盖3,桶盖3安装在混料桶2的顶部,混料桶2的中部固定安装有套圈4,套圈4的表面固定连接有与L形安装座1上部转动连接的转动轴5,混料桶2表面的上部固定安装有进料斗6,混料桶2表面的下部固定连接有排出管7,排出管7的一端安装有活动闸板8,桶盖3位于混料桶2内部的底部开设有安装槽9,安装槽9的顶部开设有T形槽10,T形槽10顶部的中部固定连接有固定柱11,固定柱11的表面从上至下依次安装有第一搅拌部件13、第一传动部件15和第二搅拌部件14,第一传动部件15传动连接在第一搅拌部件13和第二搅拌部件14之间,固定柱11的上部与第一搅拌部件13之间安装有动力传动部件12,第一搅拌部件13和第二搅拌部件14上分别环形等距离安装有第一搅拌板16和第二搅拌板17。
实施例二,在实施例一的基础上,第一搅拌部件13包括转动套筒18,转动套筒18转动连接在固定柱11表面的上部,转动套筒18表面的下部环形等距离固定连接有第一固定杆19,第一固定杆19的端部均转动连接有第一转动轴20,第一搅拌板16固定连接在第一转动轴20的底部,从而能够有效的对第一搅拌板16进行安装以及进行转动搅拌调节;第一传动部件15包括第一锥齿轮21、两个第二锥齿轮22和第三锥齿轮23,第一锥齿轮21固定连接在转动套筒18表面的低端,两个第二锥齿轮22对称转动连接在固定柱11的表面,两个第二锥齿轮22均啮合连接在第一锥齿轮21和第三锥齿轮23之间;第二搅拌部件14包括轴承24,轴承24固定连接在固定柱11的底部,第三锥齿轮23固定连接在轴承24表面的上部,轴承24的表面环形等距离固定连接有第二固定杆25,第二固定杆25的一端均转动连接有第二转动轴26,第二搅拌板17固定连接在第二转动轴26的底部,从而能够有效的对第二搅拌板17进行安装以及对进行转动搅拌调节;第一转动轴20的顶部均固定连接有第一齿轮27,安装槽9的上部固定安装有与第一齿轮27啮合连接的第一内齿圈28,安装槽9的下部设有连接圈29,第一转动轴20均与连接圈29转动连接,连接圈29的内侧固定连接有第二内齿圈30,第二转动轴26的上部均固定连接有与第二内齿圈30啮合连接的第二齿轮31,从而使第一搅拌板16和第二搅拌板17在旋转的过程中还能够进行自转而有利于搅拌混料;
使用时,将不同的饲料原料通过进料斗6加入到混料桶2的内部,,然后通过转动套筒18的转动带动第一锥齿轮21、第一固定杆19、第一转动轴20和第一搅拌板16,从而使第一搅拌板16进行旋转而对于原料进行搅拌;而第一锥齿轮21的转动通过两个第二锥齿轮22会对第三锥齿轮23进行传动转动,第三锥齿轮23的转动会带动轴承24进行转动,轴承24的转动会使第二固定杆25、第二转动轴26和第二搅拌板17进行转动,并且第一搅拌板16与第二搅拌板17转动的方向相反,从而由于混料操作;
而第一转动轴20在转动的过程中会带动第一齿轮27和连接圈29进行转动,第一齿轮27的转动会在第一内齿圈28的表面进行滚动而使第一转动轴20带动第一搅拌板16进行自转,同时连接圈29的转动会带动第二内齿圈30进行转动,第二内齿圈30的转动对第二齿轮31进行传动转动,第二齿轮31的转动会使第二转动轴26带动第二搅拌板17进行自转,第一搅拌板16和第二搅拌板17在转动的过程中还能够进行自转,从而有利于搅拌混料操作。
实施例三,在实施例二的基础上,动力传动部件12包括两个倒F形卡板32,两个倒F形卡板32对称固定连接在固定柱11表面的顶部,且两个倒F形卡板32之间安装有移动框33,转动套筒18位于移动框33的内部,移动框33内部两侧相背的一端均固定连接有齿条34,转动套筒18表面的上部固定连接有位于两个齿条34之间的第三齿轮35,第三齿轮35与两个齿条34分别传动连接,从而能够有效的进行传动;移动框33的一端固定连接有拉动杆36,拉动杆36的一端贯穿延伸至桶盖3的外部并固定连接有滑槽板37,桶盖3的表面固定连接有安装座38,安装座38的顶部固定连接有电机39,电机39的输出端固定连接有圆盘40,圆盘40的表面固定连接有拨动销41,拨动销41插接在滑槽板37的内部,从而能够提供有效的搅拌混合的动力;
通过启动电机39,使圆盘40进行转动,圆盘40的转动会带动拨动销41进行转动而在滑槽板37的内部进行绕圈移动,从而通过滑槽板37带动拉动杆36进行往复移动,拉动杆36的往复移动会带动移动框33在两个倒F形卡板32的内部进行往复移动,移动框33的往复移动通过两个齿条34会带动第三齿轮35进行正反转动,第三齿轮35的正反转动会带动转动套筒18进行正反转动。
实施例四,在实施例一的基础上,转动轴5的一端固定连接有涡轮42,L形安装座1一侧的上部转动连接有与蜗轮42啮合连接的蜗杆43,蜗杆43的一端固定连接有转轮44;L形安装座1另一侧的中部开设有弧形槽45,混料桶2表面的下部安装有两个位于弧形槽45内部的滚轮46,从而能够有效的对配料混合完毕的原料进行倒出;
当原料配料混合完毕后,通过转动转轮44,使转轮44带动蜗杆43进行转动而对涡轮42进行传动转动,涡轮42的转动会使转动轴5进行转动,转动轴5的转动通过套圈4会带动混料桶2进行转动倾斜而使排出管7倾斜朝下,然后打开活动闸板8使混合完毕的原料从混料桶2的内部进行倒出。
本一种饲料生产用配料混合装置具有双重搅拌功能,并且能够在搅拌的过程中进行两个不同方向的搅拌混合,从而有效的提高了饲料生产配料混合的效果和质量,同时也有效的提高了饲料生产配料混合的效率和速度,同时本一种饲料生产用配料混合装置结构设计简单,使用方便便捷,加工操作稳定可靠,其具有的性能能够满足饲料生产加工的使用需求。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
- 一种快速混合饲料成分配比的饲料加工配料装置
- 一种混合效果好的鱼饲料生产用添加剂搅拌装置
- 一种混合型微量元素饲料添加剂、制备方法及混合装置
- 一种生产光学镜片的配料装置
- 一种预混合饲料配料混合设备及饲料生产系统
- 一种预混合饲料配料混合设备及饲料生产系统