一种吊装滑移设备

技术领域

本发明申请涉及建筑工程设备技术领域，具体涉及一种吊装滑移设备。

背景技术

随城市文化建设步伐的加快，建筑风格呈多样化发展。建筑体量大、屋面标高复杂的建设项目日益增多。该类项目往往建筑屋面标高复杂，相对落差较大，对于部分尺寸较大、重量较重的材料运输造成了一定的困难。

现有技术中对较大货运搬运一般都是使用吊装滑移设备对建材等进行吊运，从而便于对重量体积较大的材料进行搬运。

现有的吊运滑移设备虽然能够对重、大材料进行搬运，但是这些材料在被搬运移动时只能够呈直线向指定方向移动，材料移动的水平高度是有上限的，即材料向上移动的上限受限于吊运滑移设备的高度；如若需要将材料从地面移动到平房上，则需要结构较为高大的吊运滑移设备才能实现，将这种大型设备固定在农村或乡镇中明显是不合理的，因此亟需一种适应性更广的吊装滑移设备。

发明申请内容

有鉴于此，本发明申请提供一种吊装滑移设备，本发明申请可以调节滑动架的角度，从而能够实现对取料的倾斜滑动吊运。

为解决上述技术问题，本发明申请提供一种吊装滑移设备，包括两个支架，两个支架之间设置两个滑动架，两个支架能够对两个滑动架端部提供支撑，两个滑动架之间吊装机构，吊装机构能够对建材进行定位，两个滑动架之间还设有两个支撑杆，两个支撑杆分别位于滑动架两端，支撑杆两端均设置旋接组件，旋接组件与支架顶端相连接；支撑杆能够通过旋接组件在支架端部旋转。

旋接组件包括滑动设置在支撑杆端部的套管，套管能够在支撑杆外侧滑动，套管外侧通过轴承设置定位管，定位管能够在套管外侧转动，定位管与支架相连接，定位管能够固定在支架顶端。

套管通过多个螺栓与支撑杆端部相连接，套管能够固定在支撑杆端部，支架顶端设置两个定位板，两个定位板竖向设置在支架顶端，定位管位于两个定位板之间，定位板与定位管之间通过螺栓相连接；即定位板就能够被固定在两个定位板之间。

吊装机构包括设置在两个滑动架之间的支撑块，支撑块能够在两个滑动架之间滑动，支撑块上设置两个轴承座，轴承座通过螺栓竖向固定在支撑块上，两个轴承座之间设置转杆，转杆能够在两个轴承座之间转动，转杆端部与驱动机构相连接，驱动机构能够间接带动转杆在两个轴承座之间转动，转杆上缠绕牵引绳，转杆转动能够带动牵引绳上下移动，对应牵引绳在支撑块上设置穿孔，牵引绳能够在穿孔内上下移动，牵引绳端部设置固定块，牵引绳能够带动固定块上下移动，固定块上设置多个挂钩；即挂钩能够对建材进行定位。

支撑块的横截面为锥形结构；即锥形结构的支撑块能够防止支撑块变形。

穿孔端部对应牵引绳设置两个活动辊；即活动辊能够防止牵引绳与穿孔端部形成硬性摩擦。

支架包括底板，底板能够对支架整体提供支撑，底板上设置多个定位孔；即通过定位孔能够将底板固定在地面上。

底板上还设置多个凹槽，凹槽贯穿设置在底板上，凹槽内设置转轴，转轴能够在凹槽内转动，转轴上设置活动板，转轴能够带着活动板转动，活动板上设置活动块，活动板能够带动活动块转动，活动块上设置行走轮；即行走轮能够便于支架进行移动。

行走轮设为万向轮；即支架移动的适应性更强。

活动板上贯穿设置第一穿孔，第一穿孔竖向贯穿设置在活动板上，对应第一穿孔在底板上设置第二穿孔，第二穿孔竖向设置在底板上表面，对应第一穿孔与第二穿孔设置限位杆；即限位杆为π形结构。

综上所述，与现有技术相比，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1、将该装置上的其中一个支架固定在房顶，然后将另一个支架固定在地面，并将滑动架组装在两个支架之间，从而将物料固定在吊装机构上，再控制滑动架带动吊装机构移动就能够带着物料倾斜移动，即能够将物料从地面输送到房顶，且设备整体大小适中，较为适用于农村或乡镇使用。

2、当需要将设备整体进行搬运时，可以将滑动架从两个支架之间拆除，并且可以根据组装的地形调整滑动架在两个支架之间的角度，从而能够使得设备能够使用不同的地形。

3、吊运机构上的支撑块为锥形结构能够保证支撑块的强度，避免物料过重带着支撑块发生形变，并且支撑块上设置有穿孔，穿孔内设置有两个活动辊，牵引绳位于两个活动辊之间，从而能够避免牵引绳与穿孔端部发生摩擦，从而对牵引绳造成损伤。

4、滑动架端部的支撑杆端部还设置旋接组件，旋接组件能够使得滑动架在支架端部旋转，并且能够将旋接组件从支撑杆端部取下，由于设备一直对建材进行吊运，旋接组件内的轴承会形成一定程度的破损，将旋接组件从支撑杆端部取下，从而就能够便于对旋接组件进行维护，也同时便于对旋接组件和支架进行维护。

附图说明

图1为本发明申请一种吊装滑移设备的结构示意图；

图2为本发明申请图1中A处的结构示意图；

图3为本发明申请图1中B处的结构示意图；

图4为本发明申请图3中C处的结构示意图；

图5为本发明申请图1中D处的结构示意图；

图6为本发明申请支撑块剖视图的结构示意图。

附图标记说明：

100、支架；101、定位板；102、底板；103、定位孔；104、凹槽；105、转轴；106、活动板；107、活动块；108、行走轮；109、第一穿孔；110、第二穿孔；111、限位杆；

200、滑动架；201、支撑杆；

300、吊装机构；301、支撑块；302、轴承座；303、转杆；304、牵引绳；305、穿孔；306、固定块；307、挂钩；308、活动辊；

400、旋接组件；401、套管；402、定位管；

500、驱动机构。

具体实施方式

为使本发明申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明申请实施例的附图1-6，对本发明申请实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本发明申请的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明申请保护的范围。

如图1-6所示：本实施例提供了一种吊装滑移设备，包括两个支架100，两个支架100之间设置滑动架200，两个支架100为滑动架200提供支撑，两个滑动架200之间吊装机构300，吊装机构300能够对建材进行定位支撑，两个滑动架200之间还设有两个支撑杆201，两个支撑杆201分别位于滑动架200两端，支撑杆201架两端均设置旋接组件400，旋接组件400与支架100顶端相连接；旋接组件400能够使得滑动架200能够在支架100顶端旋转。

支撑杆201两端的横截面为矩形结构，旋接组件400包括套管401，套管401的内径横截面为与支撑杆201端部相适配的矩形框结构，套管401的外径横截面为圆形结构，套管401就能够在支撑杆201端部滑动，套管401外侧通过轴承设置定位管402，定位管402的内径横截面为圆形结构，定位管402的外径横截面为矩形结构，定位管402还与支架100顶端固定连接，从而滑动架200就能够通过支撑杆201两端的旋接组件400在支架100端部旋转；

将两个支架100分别固定在地面和平房上，然后再将滑动架200组装在两个支架100之间，从而将物料固定在吊装机构300上，再控制滑动架200带动吊装机构300移动就能够带着物料倾斜移动，即能够将物料从地面输送到房顶，且设备整体大小适中，较为适用于农村或乡镇使用；当需要将设备整体进行搬运时，可以将滑动架200从两个支架100之间拆除，并且可以根据组装的地形调整滑动架200在两个支架100之间的角度，从而能够使得设备能够使用不同的地形。

且旋接组件400能够使得滑动架200在支架100端部旋转，并且能够将旋接组件400从支撑杆201端部取下，由于设备一直对建材进行吊运，旋接组件400内的轴承会形成一定程度的破损，将旋接组件400从支撑杆201端部取下，从而就能够便于对旋接组件400进行维护，也同时便于对旋接组件400和支架100进行维护。

套管401通过多个螺栓与支撑杆201端部相连接，套管401与支撑杆201端部上均呈环形阵列设有4个螺纹孔，通过螺栓能够将套管401固定在支撑杆201端部，从而就能够将旋接组件400固定在支撑杆201端部，支架100顶端竖向设置两组定位板101，每组定位板101为两个且相互平行设置，定位管402放置于两个定位板101之间，两个定位板101能够对定位管402进行限位，定位板101与定位管402之间通过螺栓相连接；定位板101与定位管402两侧均设置多个螺纹孔，通过螺栓就能够将定位管402固定在两个定位板101之间，从而就能够将旋接组件400固定在支架100上；

对设备进行安装时先将旋接组件400固定在支撑杆201端部，然后再将旋接组件400固定在支架100上就能够完成对设备的组装。

并且通过旋下螺栓就能够将旋接组件400取下，即由于设备一直对建材进行吊运，旋接组件400内的轴承会形成一定程度的破损，将旋接组件400从支撑杆201端部取下，从而就能够便于对旋接组件400进行维护，也同时便于对旋接组件400和支架100进行维护。

吊装机构300如图5、6所示，

吊装机构300包括设置在两个滑动架200之间的支撑块301，支撑块301上设置两个轴承座302，两个轴承座302相互平行设置，两个轴承座302之间设置转杆303，转杆303就能够在两个轴承座302之间转动，转杆303端部与驱动机构500相连接，驱动机构500能够间接带动转杆303转动，转杆303上缠绕牵引绳304，对应牵引绳304在支撑块301上贯穿设置穿孔305，穿孔305位于转杆303正下方，牵引绳304端部设置固定块306，牵引绳304能够带动固定块306上下移动，固定块306上设置多个挂钩307；

将建材固定在多个挂钩307上，然后控制支撑块301上的驱动机构500工作，驱动机构500工作就能够间接带动转杆303在两个轴承座302之间转动，转杆303转动就能够带动牵引绳304上下移动，牵引绳304上下移动就能够带动固定块306上下移动，固定块306就能够通过多个挂钩307带动建材上下移动，从而就能够对建材进行吊运。

支撑块301的横截面为锥形结构；即支撑块301为锥形结构，支撑块301为锥形结构能够保证支撑块301的强度，避免物料过重带着支撑块301发生形变。

活动辊308如图6所示，

穿孔305端部对应牵引绳304设置两个活动辊308；活动辊308能够对牵引绳304进行限位，即从而能够避免牵引绳304与穿孔305端部发生摩擦，从而对牵引绳304造成损伤。

定位孔103如图5所示，

支架100包括底板102，底板102能够为支架100整体提供支撑，底板102上设置多个定位孔103；将底板102放置在地面上之后可以通过定位销或螺栓等将底板102固定在地面上，从而增强底板102的稳定性，进而为整个设备提供支撑。

行走轮108如图4所示，

底板102上还设置多个凹槽104，凹槽104在底板102上贯穿设置，凹槽104内设置转轴105，转轴105两端通过轴承与底板102相连接，转轴105就能够在凹槽104内转动，转轴105上设置活动板106，转轴105能够带着活动板106转动，活动板106上设置活动块107，活动板106能够带着活动块107转动，活动块107上设置行走轮108；行走轮108能够便于支架100便于移动，进而也便于设备整体进行拖曳。

行走轮108设为万向轮，即支架100移动的适应性更强，支架100移动的时候能够随意进行转向。

限位杆111如图4所示，

活动板106上贯穿设置第一穿孔109，第一穿孔109竖向设置在活动板106上，对应第一穿孔109在底板102上设置第二穿孔110，第二穿孔110竖向设置在底板102上且第二穿孔110的横截面与第一穿孔109的横截面相同，对应第一穿孔109与第二穿孔110设置限位杆111，限位杆111为π形结构，限位杆111两端的横截面与第一穿孔109和第二穿孔110的横截面相适配且略小于第一穿孔109或第二穿孔110的横截面，即限位杆111的两端能够插入进第一穿孔109和第二穿孔110内，从而限位杆111就能够对活动板106的位置进行固定，即需要推动支架100进行移动时，将支架100抬起或吊起，然后将限位杆111拔出，活动板106就不再受到限位，再将活动板106进行180°翻转，就能够使得行走轮108进行180°翻转，然后再将限位杆111插入第一穿孔109或第二穿孔110内，从而就能够推动支架100进行移动，且行走轮108不会发生翻转。

此外，还需要说明的是，在本发明申请的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本发明申请中的具体含义。

以上所述是本发明申请的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明申请所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明申请的保护范围。