碳中和反应装置

技术领域

本发明涉及反应装置技术领域，特别涉及碳中和反应装置。

背景技术

碳中和是指，通过植树造林、节能减排等形式，以抵消自身产生的二氧化碳或温室气体排放量，实现正负抵消，达到相对“零排放，而其在进行研究碳中和时，需要用到相应的反应装置来对碳中和的各项数据进行使用检测。

而现有的反应装置在进行使用时，由于其缺乏有效的安全防护结构，使得碳中和在进行反应检测时，很容易因反应过程中出现异常导致有害气体喷出而对周围的操作人员以及检测环境造成影响。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供碳中和反应装置，以期达到更具有实用价值的目的。

发明内容

本发明提供了碳中和反应装置，解决了现有的由于其缺乏有效的安全防护结构，使得碳中和在进行反应检测时，很容易因反应过程中出现异常导致有害气体喷出而对周围的操作人员以及检测环境造成影响的问题。

本发明提供了碳中和反应装置的目的与功效，具体包括：基座，所述基座的主体为矩形框体结构，且基座的内部开设有横向槽，该横向槽的内部设置有电动推杆B，电动推杆B共设有两处，且两处电动推杆B呈对向安装在基座内部的前后两侧位置，且两处电动推杆B的输出端上均安装有移动架。

进一步的，所述基座的内侧固定连接有留置组件，留置组件为顶端开口的箱体结构，且留置组件的前端安装有控制器，控制器用于控制留置组件。

进一步的，所述基座的底端面上固定连接有支架，支架共设有两处，且两处支架分别固定连接在基座底端面的左右两侧位置，基座与支架共同组成了支撑结构。

进一步的，所述留置组件的外侧安装有电动推杆A，电动推杆A共设有四处，其中每两处纵向相邻的电动推杆A为一组，且两组电动推杆A分别安装在留置组件的左右两侧面位置，两组电动推杆A的外侧均安装有连接件。

进一步的，所述连接件的顶端固定连接有盖板，盖板用于封闭留置组件，且连接件与盖板共同组成了防护结构，且留置组件的后侧安装有排放管，排放管与留置组件相贯通。

进一步的，所述连接架中远离移动架的一侧安装有底板，底板的内侧呈直线阵列开设有通槽，且底板的左侧同轴安装有齿轮A，连接架的左侧固定连接有托架，托架的左侧安装有电机A。

进一步的，所述电机A的右侧输出轴上安装有齿轮B，齿轮B与齿轮A相啮合传动，且电机A与齿轮B共同组成了驱动结构，基座的顶端面上固定连接有支撑架，支撑架的顶端面上安装有电动推杆C，电动推杆C共设有两处，且两处电动推杆C呈直线阵列安装在支撑架顶端面的前后两侧位置，两处电动推杆C的顶端面上均安装有台架，台架中横向构件的左侧安装有电机B，电机B的右侧安装有转盘，转盘的右侧呈环形阵列安装有接管，且转盘的外周面上呈环形阵列设置有喷管，喷管与接管相贯通，且底板的上方放置有料筒，料筒为顶端开口结构，且料筒用于存储反应物质，底板与料筒共同组成了承载结构，转盘与喷管共同组成了注液结构。

进一步的，所述排放管的外侧设置有抽取泵，抽取泵与排放管共同组成了排气结构，且排放管的顶端面上安装有法兰盘，移动架中远离基座的一侧固定连接有连接架。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1、本发明中，通过设置有留置组件，使得装置在进行使用时，若在当出现异常时可以通过将料筒快速的投入到留置组件的内侧位置，并同步的启动安装在留置组件外侧的两处电动推杆A来将连接件以及盖板向内侧进行推动，并通过盖板对于留置组件的顶端开口的封闭来实现对于装置进行快速的隔离处理，进而达到更加实用的目的，该设计可以通过利用抽取管与抽取泵的设置，使得反应装置在出现异常时所产生的空气可以快速的进行隔离排出，进而达到确保对于施工人员保持安全的目的。

2、本发明中，通过设置有可以进行转动调节的转盘，使得装置在进行使用时，可以通过启动安装在台架外侧的电机B对于转盘进行转动驱动，且在当转盘进行转动时，可以同步的带动着设置在转盘外侧的喷管来进行位置调整，该设计可以实现更加方便与对于多种不同类别的溶液进行定量的配比作业，使得其在进行注液时可以有效的代替传统的人工注液而存在着的具有危险的不便，且通过料筒的可以移动化结构设计可以更加方便与后续进行检测使用，进而达到更加实用的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。

在附图中：

图1示出了根据本发明实施例反应装置的部分结构剖切状态下的前侧视结构示意图；

图2示出了根据本发明实施例反应装置的部分结构剖切状态下的俯侧视结构示意图；

图3示出了根据本发明实施例反应装置的前侧视结构示意图；

图4示出了根据本发明实施例反应装置的连接件和盖板装配结构示意图；

图5示出了根据本发明实施例反应装置的台架和电机B装配结构示意图；

图6示出了根据本发明实施例反应装置的移动架和连接架装配结构示意图；

图7示出了根据本发明实施例反应装置的图2中A处放大结构示意图；

图8示出了根据本发明实施例反应装置的图2中B处放大结构示意图。

附图标记列表

1、基座；2、支架；3、留置组件；4、控制器；5、电动推杆A；6、连接件；7、盖板；8、排放管；9、抽取泵；10、电动推杆B；11、移动架；12、连接架；13、齿轮A；14、托架；15、电机A；16、齿轮B；17、支撑架；18、电动推杆C；19、台架；20、电机B；21、转盘；22、接管；23、喷管；24、料筒；25、底板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。

实施例一：

如附图1至附图8所示：

本发明提供碳中和反应装置，包括有：基座1，基座1的主体为矩形框体结构，且基座1的内部开设有横向槽，该横向槽的内部设置有电动推杆B10，电动推杆B10共设有两处，且两处电动推杆B10呈对向安装在基座1内部的前后两侧位置，且两处电动推杆B10的输出端上均安装有移动架11，电机A15的右侧输出轴上安装有齿轮B16，齿轮B16与齿轮A13相啮合传动，且电机A15与齿轮B16共同组成了驱动结构，基座1的顶端面上固定连接有支撑架17，支撑架17的顶端面上安装有电动推杆C18，电动推杆C18共设有两处，且两处电动推杆C18呈直线阵列安装在支撑架17顶端面的前后两侧位置，两处电动推杆C18的顶端面上均安装有台架19，台架19中横向构件的左侧安装有电机B20，电机B20的右侧安装有转盘21，转盘21的右侧呈环形阵列安装有接管22，且转盘21的外周面上呈环形阵列设置有喷管23，喷管23与接管22相贯通，且底板25的上方放置有料筒24，料筒24为顶端开口结构，且料筒24用于存储反应物质，底板25与料筒24共同组成了承载结构，转盘21与喷管23共同组成了注液结构。

其中，基座1的底端面上固定连接有支架2，支架2共设有两处，且两处支架2分别固定连接在基座1底端面的左右两侧位置，基座1与支架2共同组成了支撑结构，基座1的内侧固定连接有留置组件3，留置组件3为顶端开口的箱体结构，且留置组件3的前端安装有控制器4，控制器4用于控制留置组件3，在当碳中和反应实验时，可以通过将设置在转盘21右侧的多个接管22与外部的承装有反应液的容器进行连接，并同步的将需要进行反应使用的料筒24放置到设置在连接架12中的底板25之上进行摆放即可，且在当需要对于碳中和进行实验时，可以通过向着设置在底板25之上的料筒24的内部投放相应的反应材料，并同步的启动安装在基座1中的电动推杆B10来将移动架11向着左侧进行推动，且在当移动架11向左侧进行移动时，可以沿着基座1中所开设的横向槽进行快速的位移操作，且在当移动架11进行移动时，可以同步的利用设置在连接架12中的底板25带动着放置在其上方的料筒24进行同步的位移调整，直至在当设置在底板25底端的料筒24移动到设置在台架19右侧所设置的转盘21的正下方位置进行悬停放置即可，在当料筒24的横向位置调整完成后，再通过启动安装在支撑架17中的电动推杆C18来将台架19向下侧进行驱动，且在当台架19向下侧进行移动时，可以同步的带动着安装在台架19右侧的转盘21进行同步的下降，使得设置在转盘21外侧的喷管23移动到靠近料筒24进行放置即可，此时再通过启动安装在台架19左侧的电机B20对于转盘21进行转动驱动，并通过转盘21的转动驱动来实现将安装在转盘21外侧的喷管23的位置进行调整，直至在当合适位置的喷管23移动到料筒24的上方进行放置即可，此时在通过启动外部相应接管22中所安装的泵体来向着接管22的内部进行供液，并通过接管22向着喷管23的内部进行供液来实现将需要进行反应的物质投入到料筒24的内部进行自动化的混合反应操作即可。

使用时：首先在当碳中和反应实验时，可以通过将设置在转盘21右侧的多个接管22与外部的承装有反应液的容器进行连接，并同步的将需要进行反应使用的料筒24放置到设置在连接架12中的底板25之上进行摆放即可，且在当需要对于碳中和进行实验时，可以通过向着设置在底板25之上的料筒24的内部投放相应的反应材料，并同步的启动安装在基座1中的电动推杆B10来将移动架11向着左侧进行推动，且在当移动架11向左侧进行移动时，可以沿着基座1中所开设的横向槽进行快速的位移操作，且在当移动架11进行移动时，可以同步的利用设置在连接架12中的底板25带动着放置在其上方的料筒24进行同步的位移调整，直至在当设置在底板25底端的料筒24移动到设置在台架19右侧所设置的转盘21的正下方位置进行悬停放置即可。

实施例二：

基于实施例一提供的碳中和反应装置，其可以实现对于料筒24的快速输送调整，但其在使用时仍然无法解决根据实际需要添加不同的液体的问题，为了解决上述问题，本装置还设置有如下技术方案。

其中，留置组件3的外侧安装有电动推杆A5，电动推杆A5共设有四处，其中每两处纵向相邻的电动推杆A5为一组，且两组电动推杆A5分别安装在留置组件3的左右两侧面位置，两组电动推杆A5的外侧均安装有连接件6，连接件6的顶端固定连接有盖板7，盖板7用于封闭留置组件3，且连接件6与盖板7共同组成了防护结构，且留置组件3的后侧安装有排放管8，排放管8与留置组件3相贯通，在当外部的液体投入到料筒24的内部位置后，可以通过对于多种液体的快速混合来实现代替人工的定量供给，且在当单种物质填充完成后，可以通过启动安装在台架19左侧的电机B20来对转盘21进行转动驱动，并通过转盘21带动着设置在其外侧的喷管23进行转换调整来实现更加方便于后续进行使用即可，且在当进行使用时，若在当检测到装置出现异常时，则可以同步的启动安装在基座1中的电动推杆B10来将移动架11向右侧进行拉动，使得底板25带动着料筒24向右侧移动到留置组件3的上方即可，此时在通过启动安装在托架14外侧的电机A15对齿轮B16进行转动驱动，并通过齿轮B16与齿轮A13的啮合传动来实现带动着设置在连接架12中的底板25向内侧进行翻折，使得位于底板25之上的料筒24可以向下掉落到留置组件3的内侧位置，此时在通过启动安装在留置组件3外侧的两处电动推杆A5来将连接件6以及盖板7向内侧进行驱动，并通过盖板7对于留置组件3的顶端开口进行封闭使用，此时在通过启动安装在排放管8外侧的抽取泵9来将反应装置出现异常时的空气快速的进行抽取单独排放，进而达到更加安全的目的。

使用时：在当料筒24的横向位置调整完成后，再通过启动安装在支撑架17中的电动推杆C18来将台架19向下侧进行驱动，且在当台架19向下侧进行移动时，可以同步的带动着安装在台架19右侧的转盘21进行同步的下降，使得设置在转盘21外侧的喷管23移动到靠近料筒24进行放置即可，此时再通过启动安装在台架19左侧的电机B20对于转盘21进行转动驱动，并通过转盘21的转动驱动来实现将安装在转盘21外侧的喷管23的位置进行调整，直至在当合适位置的喷管23移动到料筒24的上方进行放置即可，此时在通过启动外部相应接管22中所安装的泵体来向着接管22的内部进行供液，并通过接管22向着喷管23的内部进行供液来实现将需要进行反应的物质投入到料筒24的内部进行自动化的混合反应操作即可。

实施例三：

基于实施例二提供的碳中和反应装置，其可以实现根据不同需求进行添加液体以进行化验，但其在使用时仍然无法解决对于出现异常情况时紧急防护的问题，为了解决上述问题，本装置还设置有如下技术方案。

其中，排放管8的外侧设置有抽取泵9，抽取泵9与排放管8共同组成了排气结构，且排放管8的顶端面上安装有法兰盘，移动架11中远离基座1的一侧固定连接有连接架12，连接架12中远离移动架11的一侧安装有底板25，底板25的内侧呈直线阵列开设有通槽，且底板25的左侧同轴安装有齿轮A13，连接架12的左侧固定连接有托架14，托架14的左侧安装有电机A15。

使用时：在当外部的液体投入到料筒24的内部位置后，可以通过对于多种液体的快速混合来实现代替人工的定量供给，且在当单种物质填充完成后，可以通过启动安装在台架19左侧的电机B20来对转盘21进行转动驱动，并通过转盘21带动着设置在其外侧的喷管23进行转换调整来实现更加方便于后续进行使用即可，且在当进行使用时，若在当检测到装置出现异常时，则可以同步的启动安装在基座1中的电动推杆B10来将移动架11向右侧进行拉动，使得底板25带动着料筒24向右侧移动到留置组件3的上方即可，此时在通过启动安装在托架14外侧的电机A15对齿轮B16进行转动驱动，并通过齿轮B16与齿轮A13的啮合传动来实现带动着设置在连接架12中的底板25向内侧进行翻折，使得位于底板25之上的料筒24可以向下掉落到留置组件3的内侧位置，此时在通过启动安装在留置组件3外侧的两处电动推杆A5来将连接件6以及盖板7向内侧进行驱动，并通过盖板7对于留置组件3的顶端开口进行封闭使用，此时在通过启动安装在排放管8外侧的抽取泵9来将反应装置出现异常时的空气快速的进行抽取单独排放，进而达到更加安全的目的。