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餐具清洗机

文献发布时间:2024-04-18 19:58:26


餐具清洗机

技术领域

本发明涉及一种餐具清洗机,更详细地,涉及一种具有改善的结构以能够防止漏水及泄漏的餐具清洗机。

背景技术

餐具清洗机是利用洗涤剂和洗涤水自动清洗沾在餐具的食物残渣等的设备。

餐具清洗机通常包括:洗涤槽,提供洗涤空间;门,配备于洗涤槽的前表面以开闭洗涤空间;碗碟架(dish rack),配备于洗涤槽内以收容洗涤物;喷射臂,向碗碟架喷射洗涤水;水槽,储存洗涤水;供应流路,将储存于水槽的洗涤水向喷射臂供应。

通常,可以设置有密封部件以使缸体与门之间的间隙最小化。密封部件设置为防止洗涤水或在缸体内部产生的高温的湿蒸汽泄漏到餐具清洗机的外部。

然而,若这种密封部件无法安置于缸体及托架的准确位置,则在密封部件与门之间产生缝隙,由此存在洗涤水发生漏水或蒸汽发生泄漏的问题。

发明内容

技术问题

本公开的一方面提供一种具有改善的结构以能够防止漏水的餐具清洗机。

本公开的另一方面提供一种能够通过改善安装密封部件的缸体及托架的结构来防止门与缸体之间的漏水和泄漏的餐具清洗机。

本公开的又一方面提供一种餐具清洗机,其与缸体结合并在安装密封部件的缸体中配备单独的安置部件,从而能够阻断门与缸体之间的间隙,并且能够完全阻断洗涤水及蒸汽。

技术方案

根据本公开的餐具清洗机包括:主体;缸体,设置于所述主体的内部以形成洗涤空间,并且包括开口以及在至少两个面板之间具有接合部的至少两个面板;门,设置为开闭所述缸体的所述开口;托架,以在与所述缸体之间形成收容空间的方式沿着所述缸体的内侧表面结合;密封件,布置在所述收容空间,设置为密封所述缸体与所述门之间;以及安置部件(mount),以使所述密封件被安置在所述收容空间的方式布置于所述接合部。

所述缸体还包括:托架联接器,在与所述门相邻的位置中从所述缸体突出形成,使得结合所述托架。

所述至少两个面板包括上部面板、下部面板以及中间面板,所述接合部包括接缝部,并且包括形成在所述上部面板与所述中间面板之间的第一接缝部以及形成在所述下部面板与所述中间面板之间的第二接缝部。

所述托架联接器通过使所述缸体的一部分向内侧突出而形成。

所述托架联接器还包括:板部,向所述缸体的内侧突出;以及弯折部,从所述板部以阶梯状延伸。

所述托架的剖面具有“I”字形状。

所述托架还包括:突出部,一侧端部向内侧突出而形成,使得所述密封件不脱离。

所述安置部件设置于所述第一接缝部和所述第二接缝部中的至少任意一个。

所述安置部件包括:安置本体;以及防脱离部,从所述安置本体延伸。

所述安置部件包括:平面部,构成为与所述托架的表面接触并被支撑;倾斜面部,构成为与所述接合部接触并被支撑;以及接触面部,形成于所述平面部和所述倾斜面部的前方以接触所述密封件。

所述接触面部还包括:倾斜部,具有与所述托架联接器对应的倾斜。

所述安置部件还包括:凸缘部,形成为支撑所述托架和所述接合部的形状;以及翼部,形成为防止向所述缸体内侧的脱离。

所述安置部件包括塑料或橡胶或不锈钢材料。

所述托架和所述缸体通过焊接、紧固、粘接、铆接、螺丝中的至少一种方法结合。

本公开的另一侧面的餐具清洗机包括:主体;门,开闭缸体的开口,作为形成于所述主体内部以形成洗涤空间的所述缸体,所述缸体包括开口以及形成在形成所述缸体的至少两个面板之间的接合部;托架,从所述缸体的内表面延伸以在与所述缸体的之间形成间隔;联接器,结合于所述托架以位于所述缸体的接合部;以及密封件,位于所述缸体与托架之间的空间,并且被所述连接器支撑以密封所述缸体与托架之间的间隔。

根据本公开的另一侧面的餐具清洗机包括:主体;缸体,设置在所述主体的内部,并且包括设置为形成上表面的上部面板、设置为形成下表面的下部面板、设置为形成两侧表面和后表面的中间面板、形成于所述上部面板与所述中间面板之间的第一接缝部以及形成于所述中间面板与所述下部面板之间的第二接缝部;门,设置为开闭所述缸体;托架,设置为结合于所述缸体的内侧以形成收容空间;密封部件,设置为插入到所述收容空间;以及安置部件,以使所述密封部件安置在所述托架与所述缸体之间的方式与所述第一接缝部及所述第二接缝部中的至少一个结合。

所述托架的剖面形成为“I”字形状,还包括向内侧突出形成的突出部,以防止所述密封部件的脱离。

所述缸体还包括:托架结合部,以结合所述托架的方式在与所述门相邻的位置向内侧突出形成。

所述安置部件还包括:倾斜部,具有与所述托架结合部对应的倾斜。

根据本发明的另一侧面的餐具清洗机的制造方法包括如下步骤:通过接缝加工结合第一面板和第二面板并形成缸体,以在除了所述第一面板和所述第二面板的接缝部之外的区域中设置有向内侧突出的托架结合部的方式形成缸体,以在与所述缸体的内侧表面的之间形成收容空间的方式将托架结合于所述托架结合部,以与所述托架结合部的突出高度对应的方式将安置部件结合与所述接缝部,以被所述托架结合部及所述安置部件支撑的方式将密封部件插入到所述收容空间。

所述安置部件包括:平面部,与所述托架的一表面接触并被支撑;倾斜面部,与所述接缝部接触并被支撑;以及接触面部,支撑所述密封部件。

技术效果

通过改善安装密封部件的缸体及托架结构,具有能够防止门与缸体之间的漏水和泄漏的效果。

并且,在安装密封部件的缸体中配备单独的安置部件,从而具有阻断门与缸体之间的间隙并完全阻断洗涤水及蒸汽的效果。

附图说明

本公开的特征实施例的上述及另一侧面、特征及优点可以通过与附图一起涉及的以下说明更加明确,如下所示:

图1是根据本发明的一实施例的餐具清洗机的立体图。

图2是图1所示的餐具清洗机的侧面剖面图。

图3是示出图2所示的缸体的立体图。

图4是示出图2所示的缸体的分解立体图。

图5是示出根据本发明的一实施例的安装于缸体的托架和安置部件的分解立体图。

图6是示出安装于根据本发明的一实施例的缸体的安置部件的局部分解立体图。

图7至图8是示出根据本发明的一实施例的安置部件的立体图。

图9是示出根据本发明的一实施例的安装于缸体的第二区域的安置部件的侧面图。

图10是示出根据本发明的一实施例的结合于缸体的托架和安置部件的立体图。

图11是示出根据本发明的一实施例的结合于缸体的第一区域的托架和结合于第一接缝部的安置部件的正面图。

图12作为图11的A-A'部分的剖面图,是示出插入到缸体和托架的密封部件的图。

图13作为图11的B-B'部分的剖面图,是示出安置于缸体、托架和安置部件的密封部件的图。

图14是示出根据本发明的另一实施例的托架的突出部的剖面图。

图15是示出根据本发明的另一实施例的结合于缸体的安置部件的图。

图16是示出根据本发明的另一实施例的结合于缸体的第二接缝部的安置部件的图。

图17至图18是示出图16所示的第二安置部件的立体图。

图19是示出图16所示的第二安置部件结合于缸体的第二接缝部的状态的图。

图20是示出根据本发明的另一实施例的结合于缸体的第一区域的托架和结合于第二接缝部的安置部件的图。

图21是示出根据本发明的另一实施例的结合于缸体的第一区域的托架和结合于第一接缝部的安置部件的正面图。

图22作为图21的C-C'部分的剖面图,是示出安置于缸体、托架和安置部件的密封部件的图。

图23至图24是示出根据本发明的另一实施例的安置部件的立体图。

图25是示出根据本发明的另一实施例的安置部件安装于缸体的状态的图。

图26是示出根据本发明的另一实施例的在安装有安置部件的缸体和托架中插入有密封部件的状态的图。

具体实施方式

本说明书中记载的实施例和附图中所示的构成仅仅是本公开的发明的优选的一示例,在本申请的申请时间点有可能存在可以替代本说明书的实施例和附图的多种变形例。

并且,本说明书中提示的相同的附图标记或符号表示实质上执行相同的功能的部件或构成要素。

并且,本说明书中使用的术语用于说明实施例而使用,并不是为了限制和/或限定所公开的发明。除非上下文另有明确说明,否则单数的表述包括复数的表述。在本说明书中,“包括”或“具有”等术语是为了指定说明书中记载的特征、数字、步骤、操作、构成要素、部件或其组合的存在,但不预先排除一个或一个以上的其他特征或数字、步骤、操作、构成要素、部件或其组合的存在或附加可能性。

并且,本发明中所使用的诸如“第一”、“第二”等的包括序数的术语用于说明多种构成要素,但这些构成要素显然不局限于上述术语,并且上述术语仅用于将一个构成要素与另一构成要素进行区分的目的。例如,在不脱离本发明的权利要求范围的情况下,第一构成要素可以被命名为第二构成要素,相似的,第二构成要素也可以被命名为第一构成要素。术语“和/或”包括多个相关联的记载的项目的组合或多个相关联的记载的项目中的任意一项目。

在以下说明中使用的“前方”、“后方”、“上部”及“下部”等的术语是以附图为基准而定义的,各构成要素的形状及位置并不局限于这些术语。

以下参照附图对根据本发明的实施例进行详细说明。

图1是根据本发明的一实施例的餐具清洗机的立体图,图2是图1所示的餐具清洗机的侧面剖面图。

参照图1至图2,餐具清洗机1可以包括形成外观的主体10。

餐具清洗机1可以包括设置在主体10的内部的缸体20。缸体20可以设置为大致盒子(box)形状。缸体20的前表面可以开放。即,缸体20的前表面可以相当于开放部20a。

餐具清洗机1可以包括设置为开闭缸体20的开放部20a的门11。门11的上部或下部可以铰接到主体10,使得门11开闭缸体20的开放部20a。并不限于此,门11的侧部可以铰接到主体10,使得门11开闭缸体20的开放部20a。并且,门11可以通过其他开闭结构而并非通过铰链设置于缸体20。

餐具清洗机1还可以包括设置在缸体20的内部的收纳容器以收纳餐具。收纳容器可以包括多个篮51、52、53。

多个篮51、52、53可以在餐具清洗机1的上下方向Z上排列,并且可以从下到上依次相当于下部篮51、中间篮52、上部篮53。下部篮51可以设置为被下部导轨13b支撑,中间篮52可以设置为被中间导轨13a支撑。上部篮53可以设置为被上部导轨(未示出)支撑,并且可以收纳体积相对小的餐具。中间导轨13a及下部导轨13b可以以能够朝向缸体20的开放部20a沿前后方向X滑动的方式设置于缸体20的侧表面。

然而,并不限于此,根据缸体20的尺寸可以不包括上部篮53。因此,收纳容器可以仅包括中间篮52和下部篮51。

餐具清洗机1还可以包括储存洗涤水的水槽70。餐具清洗机1可以包括作为由缸体20的内部形成的洗涤空间的清洗室C。清洗室C是放置于篮51、52、53的餐具可以被洗涤水清洗并干燥的空间。

清洗室C可以被定义为由水槽70形成的缸体20的内侧空间。对缸体20的具体结构将进行后述。

餐具清洗机1还可以包括设置为喷射洗涤水的喷射单元41、42、43。喷射单元41、42、43可以包括在餐具清洗机1的高度方向上布置在下部篮51的下部的第一喷射单元41、布置在中间篮52的下部的第二喷射单元42以及布置在上部篮53的上部的第三喷射单元43。

第一喷射单元41可以设置为能够以第一旋转轴41a为中心进行旋转,第二喷射单元42可以设置为能够以第二旋转轴42a为中心进行旋转,第三喷射单元43可以设置为能够以第一旋转轴41a为中心进行旋转。

然而,并不局限于本发明的一实施例,与第二喷射单元42和第三喷射单元43不同地,第一喷射单元41可以固定并设置于下表面的一侧12b。此时,第一喷射单元41可以设置为通过固定的喷嘴大致在水平方向上喷射洗涤水,从第一喷射单元41的喷嘴向水平方向喷射的洗涤水可以通过布置在清洗室C内部的转换组件(未示出)转换方向而朝向上侧行进。

餐具清洗机1可以包括将储存于水槽70的水向喷射单元41、42、43泵送的循环泵30。借由循环泵30泵送的洗涤水可以通过与循环泵30连接的搅拌装置80而向第一喷射单元41供应,或者可以通过管道90移动到上侧并向第二喷射单元42或第三喷射单元43供应。

集水于水槽70的洗涤水或从外部向餐具清洗机1的内部流入的洗涤水可以通过循环泵30流动到搅拌装置80。搅拌装置80可以通过与第一喷射单元41连接的连接器(未示出)向第一喷射单元41提供洗涤水,并且可以向管道90提供洗涤水。搅拌装置80可以选择性地向连接器和管道90中的至少一个提供洗涤水。搅拌装置80可以布置于设置在清洗室C的下侧的机械室L。

餐具清洗机1可以包括布置在缸体20的下方的机械室L。机械室L可以由下部框架12形成。

图3是示出图2所示的缸体的立体图,图4是示出图2所示的缸体的分解立体图。

如图3至图4所示,餐具清洗机1的缸体20可以包括形成上表面的上部面板21、形成下表面的下部面板23、布置在上部面板21与下部面板23之间以形成侧表面和后表面中间面板22。

餐具清洗机1可以包括借由上部面板21和中间面板22以及下部面板23的结合而在内部形成有清洗室C的缸体20。

用于安装储存洗涤水的水槽70的水槽安置部23b可以形成在下部面板23的中心部。

餐具清洗机1还可以包括固定缸体20的前方部并可旋转地设置门11的前方框架14。前方框架14可以设置为防止餐具清洗机1变形及扭曲。在前方框架14中可以以门11能够固定并安装在前方框架14中的方式设置有铰链15。铰链15可以设置在前方框架14的两侧的下端。

前方框架14可以设置为固定缸体20的前方部以保持缸体20的形状、对角及强度。

门11可以以设置在设置于缸体20的前方的前方框架14的铰链15为起点可旋转地安装。

餐具清洗机1还可以包括设置为布置在缸体20与门11之间以密封缸体20与门11之间的密封件或密封部件130。

密封部件130可以设置为阻断缸体20与门11之间的间隙以抑制或防止洗涤水的漏水及水蒸气的泄漏。密封部件130可以设置为密封缸体20的上部和两侧表面。密封部件130可以设置为密封上部面板21、中间面板22以及门11之间的间隙。

密封部件130可以利用弹性材料形成。例如,密封部件130可以包括橡胶或硅胶等。

缸体20可以通过接缝工艺在缸体20中形成接合部。缸体20可以通过接缝工艺而结合。上部面板21和中间面板22可以通过接缝工艺而结合。下部面板23和中间面板22可以通过接缝工艺而结合。

接缝(seaming)工艺作为密封法的一种,主要可以用于需要气密和水密的接合。

缸体20分为上部面板21、中间面板22及下部面板23三个部分,并且在上部和下部可以分别设置有接缝部100或接合部。

缸体20可以包括设置为利用接缝工艺连接上部面板21与中间面板22之间的第一接缝部110以及设置为利用接缝工艺连接下部面板23与中间面板22之间的第二接缝部120。

图5是示出根据本发明的一实施例的安装于缸体的托架和安置部件的分解立体图,图6是示出安装于根据本发明的一实施例的缸体的安置部件的局部分解立体图。图6是示出图5的右侧上部的内部的图。

如图5至图6所示,缸体20利用上部面板21、中间面板22以及下部面板23形成。

缸体20的清洗室C可以包括上部表面21a、下部表面23a、侧表面22a以及后表面22c。侧表面22a可以包括左侧表面和右侧表面。

具体地,清洗室C的上部表面21a可以通过上部面板21形成。清洗室C的下部表面23a可以通过下部面板23形成。

形成清洗室C的上部面板21可以从上表面部分地向下侧延伸而形成。形成清洗室C的下部面板23可以从下表面部分地向上侧延伸而形成。因此,清洗室C的两侧表面22a和后表面22c可以通过中间面板22以及上部面板21和下部面板23的至少一部分而形成。清洗室C的两侧表面22a和后表面22c可以通过中间面板22形成为一体。

形成清洗室C的缸体20可以设置上部面板21、中间面板22以及下部面板23的接缝工艺。

缸体20可以包括通过上部面板21与中间面板22之间的接缝工艺而形成的第一接缝部110以及通过中间面板22与下部面板23之间的接缝工艺而形成的第二接缝部120。

为了进行这种接缝工艺,首先,需要将上部面板21和中间面板22的末端弯折预定长度而使其相互接触。并且,需要将中间面板22和下端缸体20的末端弯折预定长度来相互接触。

以将上部面板21和中间面板22的末端弯折预定长度来相互接触的方式通过接缝工艺结合,从而可以形成第一接缝部110。以将中间面板22和下部面板23的末端弯折预定长度来相互接触的方式通过接缝工艺结合,从而可以形成第二接缝部120。

缸体20可以设置有第一接缝线SL1和第二接缝线SL2,第一接缝线SL1借由形成为结合上部面板21与中间面板22之间的第一接缝部110而形成,第二接缝线SL2借由形成为结合下部面板23与中间面板22之间的第二接缝部120而形成。第一接缝部110相对于第二接缝部120位于上侧。第一接缝线SL1可以相对于第二接缝线SL2位于上侧。

缸体20可以包括位于第一接缝线SL1和第二接缝线SL2的第一区域P1(140)。缸体20的第一区域P1(140)可以位于接缝部100。缸体20的第一区域140可以包括第一接缝部110以及第二接缝部120。

缸体20可以包括设置为结合后述的托架300的托架结合部150。托架结合部150可以包括位于缸体20的前方以固定托架300的第二区域P2(150)。

缸体20的第二区域150可以设置为与托架300接触。缸体20的第二区域150可以设置于上部面板21。缸体20的第二区域150可以设置于中间面板22的两侧表面22a。缸体20的第二区域150可以设置于下部面板23。

缸体20的第一区域140和第二区域150可以设置为结合并安置有密封部件130。第一区域140和第二区域150可以形成在缸体20的前方以结合密封部件130。具体地,缸体20的第一区域140和第二区域150可以位于靠近前表面的门11的位置。缸体20的第一区域140和第二区域150可以较近地位于以缸体20的剖面为基准从前方到1/4及1/3的位置。缸体20的第一区域140和第二区域150可以形成于距缸体20的前端的预定位置。第一区域140和第二区域150可以形成于缸体20的前方边缘的预定位置。缸体20的第一区域140可以位于从缸体20的前端以第一长度d1向内侧的位置。缸体20的第二区域150可以位于从缸体20的前端以第二长度d2向内侧的位置。第一长度d1和第二长度d2可以形成为相同。

餐具清洗机1还可以包括结合于缸体20的托架300,以使密封部件130设置于缸体20。托架300可以结合于缸体20的内侧。托架300可以布置在缸体20的前方。托架300可以与缸体20的前方内侧结合。托架300可以布置在缸体20的前方以固定缸体20的前表面部,并且可以设置为保持强度及对角。

托架300作为设置在前方框架14与缸体20之间的中间结构物,可以设置为起到能够将前方框架14固定于缸体20的引导作用。

托架300可以设置为在缸体20中设置有密封部件130。托架300可以设置为与缸体20结合以能够在托架300与缸体20之间形成收容密封部件130的收容空间S(参照图9、图11至图12)。托架300设置为与后述的缸体20的托架结合部P2(150)结合以能够在缸体20与托架300之间设置有密封部件130。

托架300可以设置为能够与缸体20的第二区域150面接触并固定。托架300可以形成为I字形状。托架300的剖面可以形成为I字形状。

托架300可以通过将I字形状的平板弯曲成倒U字形状来形成。托架300可以设置为与缸体20的上部和两侧表面22a对应。托架300可以设置为弯折成大致“∩”形状以与缸体20的上部表面21a和两侧表面22a对应。

托架300可以包括倒U字形状的本体320a。托架300可以通过使辊形态的平板通过辊轧成型机来成型,并且以预定长度切割并弯曲成倒U字形态来成型。托架300可以弯曲板状材料而成型。托架300可以包括不锈钢材料。

托架本体320a可以形成为倒U字形状,以与缸体20的上部表面21a和两侧表面22a对应。

在托架300的本体320a中还可以形成有突出形成为防止密封部件130的脱离的突出部320b。突出部320b可以在本体320a的端部向内侧突出地形成。托架300的突出部320b可以通过平板的辊轧成型等设备或模具来形成。密封部件130可以卡接在托架300的突出部320b,从而可以防止向前方脱离。

在托架300的本体320a中可以形成有固定孔320c。多个固定孔320c可以以预定间隔相隔而形成。固定孔320c可以形成为在将托架300安装在辊轧成型机时用于固定到设备中。

托架300可以通过焊接、紧固、粘接、铆接或螺丝中的至少一种方法固定到缸体20中。

在缸体20的上部面板21、中间面板22以及下部面板23中可以设置有位于第一接缝线SL1和第二接缝线SL2的第一区域P1(140)以及设置为能够结合托架300的第二区域P2(150)。

在形成缸体20的清洗室C的上部表面21a、下部表面23a以及两侧表面22a中可以分别设置有用于结合托架300的托架结合部150。托架结合部150可以设置在缸体20的第二区域P2中。以下,缸体20的第二区域将被说明为托架结合部150。

缸体20的托架结合部150可以设置为能够结合并固定托架300。缸体20的托架结合部150可以向内侧突出而设置,使得能够接触并结合托架300。托架结合部150可以向缸体20的内侧弯折而延伸地形成。

在结合于托架结合部150的托架300与缸体20的内表面之间可以形成有用于收容密封部件130的收容空间S。缸体20的托架结合部150可以设置为在其与缸体20之间形成能够收容密封部件130的收容空间S(参照图9、图11及图12)。

缸体20的托架结合部150可以形成于上部面板21和中间面板22使得对应于托架300。缸体20的托架结合部150可以形成于下部面板23和中间面板22。

托架结合部150可以以对应于托架300的方式设置于形成清洗室C的上部表面21a和两侧表面22a。托架结合部150可以形成于上部表面21a和侧表面22a的前方。

托架结合部150可以向缸体20的内侧突出地形成。托架300可以与缸体20的突出的内表面接触并固定缸体20的突出的内表面。

在与缸体20(即,固定于托架结合部150的托架300)之间可以形成有能够收容密封部件130的收容空间S。托架300与缸体20之间的收容空间S将在后面具体说明。

托架结合部150或托架联接器150可以一体地形成于缸体20。托架结合部150可以一体地形成于上部面板21、侧表面面板22以及下部面板23。

托架结合部150可以包括以结合托架300的方式向内侧突出形成的板部151以及以与密封部件130接触的方式从板部151以阶梯状形成的弯折部152。托架结合部150可以还包括以结合后述的安置部件200的方式圆滑地形成的弧形部153。

托架结合部150的板部151可以以能够与托架300面接触的方式扁平地形成。托架结合部150的板部151可以一体地形成于缸体20的上部面板21。托架结合部150的板部151可以一体地形成于缸体20的侧表面面板22。托架结合部150的板部151可以一体地形成于缸体20的下部面板23。

托架结合部150的板部151可以一体地形成于缸体20的上部表面21a。板部151可以一体地形成于缸体20的两侧表面22a。托架结合部150的弯折部152可以从缸体20的上部表面21a以阶梯状延伸而形成。弯折部152可以设置为在缸体20的两侧表面22a和板部151之间形成阶梯。托架结合部150的弯折部152可以从缸体20的两侧表面22a以阶梯状延伸而形成。弯折部152可以设置为在缸体20的两侧表面22a与板部151之间形成阶梯。

托架结合部150的弯折部152可以形成为以预定角度θ1倾斜(参照图12)。弯折部152可以形成为朝向缸体20的中心倾斜。弯折部152可以倾斜地形成,以使密封部件130的至少一部分能够接触并安置。

托架结合部150还可以包括形成为至少一部分具有曲率的弧形部153(图16)。弧形部153可以形成于托架结合部150的两端部。弧形部153可以形成于形成在上部面板21的托架结合部150的两端部。弧形部153可以形成于形成在中间面板22的托架结合部150的两端部。弧形部153可以形成于形成在下部面板23的托架结合部150的两端部。

托架结合部150的弧形部153可以设置为与后述的安置部件200结合。

缸体20的第一区域140和第二区域150(即,托架结合部150)可以设置为结合并安置密封部件130。

缸体20的第一区域140可以包括通过接缝工艺形成的接缝部100。缸体20的第一区域140可以位于第一接缝线SL1和第二接缝线SL2。缸体20的第一区域140可以设置于包括第一接缝线SL1和第二接缝线SL2的接缝部100。

缸体20的接缝部100可以通过上部面板21和中间面板22以及中间面板22和下部面板23形成,并且可以与上部面板21和中间面板22以及中间面板22和下部面板23形成在同一表面上。

缸体20的第二区域P2(即,托架结合部150)可以从第一区域140向内侧突出而形成。因此,在结合于缸体20的第二区域150托架300与缸体的第二区域150之间可以形成有第二区域150的弯折部152厚度t1程度的间隙(G,gap)。

餐具清洗机1还可以包括安置部件200,安置部件200可以设置在缸体20的第一区域140以能够使密封部件130安置并结合在缸体20与托架300之间。

餐具清洗机1还可以包括安置部件200(或者,也称为安装件200或联接器200),安置部件200可以设置在缸体20的接缝部100以将密封部件130安置并结合在缸体20与托架300之间。

安置部件200可以设置在缸体20的第一区域140中。安置部件200可以设置为与缸体20的接缝部100结合以能够防止缸体20与托架300之间的间隙(gap)。

安置部件200可以设置为填充形成在缸体20与托架300之间的间隙G(图6)。安置部件200可以设置为密封部件130能够安装于缸体20的收容空间S(图9)。

安置部件200可以对称地布置在缸体20的左右两侧。安置部件200可以分别设置于缸体20的左右部分。

安置部件200可以设置为布置在缸体20的第一区域140中以使托架300能够在与缸体20的第二区域150的板部151相同的位置中接触并结合。安置部件200可以设置为布置于缸体20的接缝部100以使托架300能够在与缸体20的板部151相同的位置中接触并结合。

安置部件200可以布置于形成缸体20的接缝线SL的位置。

安置部件200可以结合于缸体20的接缝部100。安置部件200可以与缸体20的上部面板21和中间面板22的连接部分(即,第一接缝部110)结合。安置部件200可以包括结合于第一接缝部110的第一安置部件200a以及结合于第二接缝部120的第二安置部件200b(图5、图6)。

安置部件200可以设置为与缸体的接缝部100结合以将密封部件130能够稳定地安置在与缸体20的托架结合部150结合的托架300与缸体20之间。

图7至图8是示出根据本发明的一实施例的安置部件的立体图。

第一安置部件200a(以下,称为安置部件200)可以包括安置本体210以及形成在安置本体210的后端的防脱离部230。

安置部件200可以形成为包括塑料或橡胶或不锈钢材料。安置部件200可以利用弹性材料构成,使得可强制插入于缸体20的接缝部100与托架300之间。

安置部件200可以包括安置本体210。安置部件200的安置本体210可以包括以与托架300的一表面接触并被支撑的方式扁平地形成的平面部211、以与缸体20的内侧表面接触并被支撑的方式形成的倾斜面部212以及形成于平面部211和倾斜面部212的前方的接触面部213。

安置本体210的平面部211可以以与托架300面接触并被支撑的方式形成为对应的平面。

安置本体210的接触面部213设置为形成安置部件200的前表面。接触面部213设置为接触密封部件130的至少一部分。接触面部213可以以与成型于缸体20的弯折部152的形状类似或相同的方式倾斜地形成。

安置本体210还可以包括形成为紧贴并支撑托架300与缸体20之间的凸缘部214。凸缘部214可以设置为以安置部件200不向缸体20的内侧脱离的方式进行支撑。凸缘部214可以以使安置部件200更加紧贴在托架300与缸体20的接缝部100之间的方式形成为与其对应的形状。凸缘部214可以形成于安置本体210的下部。凸缘部214可以形成为与缸体20的托架结合部150对应的形状。凸缘部214可以形成为与托架结合部150的弯折部152对应的形状。凸缘部214可以形成为与托架结合部150的弧形部153对应的形状。凸缘部214可以形成为与对应的弧形部153的曲率对应。优选地,凸缘部214形成为与托架结合部150的形状对应,使得防止结合于接缝部100的安置部件200在缸体20的前后方向上移动。

安置本体210还可以包括形成为紧贴并支撑托架300与缸体20之间的翼部215(图8)。翼部215可以形成于安置本体210的上部。翼部215可以形成为与缸体20的托架结合部150对应的形状。翼部215可以形成为与托架结合部150的弯折部152对应的形状。翼部215可以形成为与托架结合部150的弧形部153对应的形状。翼部215可以形成为与对应于弧形部153的曲率对应。优选地,翼部215形成为与托架结合部150的形状对应,使得防止结合于接缝部100的安置部件200在缸体20的前后方向上移动。

借由安置本体210的凸缘部214和翼部215,可以防止或抑制安置部件200向缸体20的内侧移动及脱离。

安置部件200可以包括设置为形成前表面的接触面部213。接触面部213可以形成于安置本体210的前表面。接触面部213可以与缸体20的弯折部152对应地形成。接触面部213还可以包括以预定角度θ1倾斜地形成对应于弯折部152的倾斜面213a。优选地,安置部件200的接触面部213与第二区域150的弯折部152位于同一线上,使得能够安置密封部件130。

安置部件200位于与托架结合部150的弯折部152相同的表面上,以能够在收容有密封部件130的收容空间S位于与其相同的位置,从而使得在收容有密封部件130的收容空间S中具有相同的密封力。

密封部件130可以通过安置部件200收容于借由缸体20和托架300形成的收容空间S,从而产生预定的密封力,使得能够进行稳定的密封。

安置部件200可以扁平地形成,使得密封部件130的后端接触到接触面部213。安置部件200还可以包括用于防止脱离的防脱离部230。

防脱离部230可以在安置本体210的后端突出而形成。防脱离部230可以通过使安置本体320a的至少一部分突出而形成。防脱离部230可以在安置本体320a的平面部211的后端突出而形成。防脱离部230可以形成于平面部211的后端,以形成为卡接并支撑于被平面部211支撑的托架300。防脱离部230可以形成为卡接在被平面部211支撑的托架300的后端。

防脱离部230还可以包括钩231。钩231可以形成于安置部件200的安置本体210的后端。钩231可以设置为被在安置本体210的后端以至少一部分被剖切的方式形成的一对剖切部232a、232b弹性支撑。钩231可以在安置本体210的平面部211的后端突出而形成。钩231卡接在与平面部211接触并支撑平面部211的托架300的后端,从而可以防止安置部件200向前方脱离。

在本发明的实施例中,示出了安置部件200的防脱离部230形成有两个钩231的情形,但本发明的思想并不限于此。例如,钩的数量可以根据安置部件的尺寸及形状进行多种变更。

图9是示出根据本发明的一实施例的安装于缸体的第二区域的安置部件的侧面图,图10是示出根据本发明的一实施例的结合于缸体的托架和安置部件的立体图,图11是示出根据本发明的一实施例的结合于缸体的第一区域的托架和结合于第一接缝部的安置部件的正面图。将省略对与上述内容重复的内容的说明。

如图9至图11所示,安置部件200可以设置为结合于缸体20的接缝部100。安置部件200设置为结合于接缝部100以能够填充托架结合部150与相邻的托架结合部150之间的间隙(Gap)。

优选地,安置部件200形成为与缸体20的接缝部100对应的形状。安置部件200的安置本体210可以包括以与缸体20的接缝部100对应的方式形成的倾斜面部212。安置部件200的倾斜面部212可以设置为与缸体20的接缝部100接触并被支撑,并且平面部211可以设置为与结合于托架结合部150的托架300接触并被支撑。

防脱离部230的钩231被托架300卡接,从而可以防止安置部件200向前方脱离。

安置部件200的凸缘部214和翼部215可以设置为分别对应于托架结合部150的弧形部153,从而可以防止安置部件200向缸体20的内侧移动及脱离。

布置在餐具清洗机1的缸体20与门11之间的密封部件130可以插入并结合于在固定在缸体20的第二区域150的托架300与缸体20之间形成的收容空间S。

托架300可以接触并固定于通过从缸体20的两侧表面22a以阶梯状形成的弯折部152向内侧突出的板部151,使得密封部件130可以插入到在缸体20与托架300之间形成的空间。

图12作为图11的A-A'部分的剖面图,是示出插入到缸体和托架的密封部件的图,图13作为图11的B-B'部分的剖面图,是示出安置于缸体、托架和安置部件的密封部件的图。将省略对与上述内容重复的内容的说明。

如图12至图13所示,密封部件130可以插入到固定于缸体20的托架结合部150的托架300与缸体20的内侧表面22a之间。

具体地,密封部件130可以插入到形成在固定于缸体20的托架结合部150的板部151的托架300与缸体20的侧表面22a之间的收容空间S。

密封部件130可以通过托架结合部150的弯折部152安置于缸体20。托架结合部150的弯折部152可以形成为朝向缸体20的中心以预定角度θ1倾斜。

形成于安置部件200的前表面的接触面部213可以以与缸体20的弯折部152对应的方式以预定角度θ1形成。托架结合部150的弯折部152的角度θ1可以形成为与安置部件200的弯折部152的角度θ1相同。因此,安置于托架结合部150的弯折部152的密封部件130可以以相同的位置和角度稳定地安置于安置部件200的接触面部231。

密封部件130可以利用柔软的材料形成。密封部件130可以利用柔软且具有弹性的材料形成。例如,密封部件130可以利用橡胶、硅胶等形成。

密封部件130可以在外周面周围形成有用于密封的多个翼131。在本发明的实施例中,示出了密封部件130的翼为四个的情形,但本发明的思想并不限于此。例如,翼可以根据密封部件的尺寸及形状而实现多种变更。

密封部件130可以被托架300的突出部320b卡接,以防止向前方的脱离。具体地,安置于缸体20与托架300之间的收容空间S的密封部件130可以被形成于托架300的外侧端部的突出部320b卡接,以防止向前方脱离。托架300的突出部320b设置为卡接密封部件130的翼131以能够防止密封部件130向前方移动。

以下,简略说明根据本发明的一实施例的餐具清洗机1的制造方法。

通过接缝工艺结合第一面板和第二面板来形成接缝部100。例如,通过接缝工艺结合上部面板21和中间面板22来形成第一接缝部110,通过接缝工艺结合中间面板22和下部面板23来形成第二接缝部120,从而形成缸体20。

在构成缸体20的第一面板和第二面板中,在除了接缝部100之外的区域中设置有向内侧突出的托架结合部140。

接下来,托架300以在与缸体20的内侧表面之间形成收容空间S的方式结合于托架结合部140。

若托架300与缸体20的托架结合部140结合,则安置部件200可以结合于接缝部100。此时,安置部件200可以设置为与托架结合部140的突出高度对应。

接下来,可以将密封部件130插入并组装到收容空间S,使得被托架结合部140及安置部件200支撑。

图14是示出根据本发明的另一实施例的托架的突出部的剖面图。将省略对与上述内容重复的内容的说明。

如图14所示,托架300的突出部320b可以与本体320a相隔而形成。

托架300的突出部320b可以与本体320a以预定间隔l相隔而形成。托架300还可以包括从本体320a的端部延伸以防止密封部件130的脱离的延伸部320c以及从延伸部320c弯折而形成的突出部320b。托架300的延伸部320c可以从本体320a的端部向外侧延伸而形成。通过托架300的延伸部320c和突出部320b,可以防止插入到托架300与缸体20之间的密封部件130向前方移动及脱离。

安置部件200的防脱离部320可以卡接在托架300的另一端。防脱离部320的钩231可以卡接在托架300的另一端,以能够防止安置部件200向前方移动及脱离。

密封部件130可以插入到插入于缸体20的接缝部100的安置部件200和托架300与缸体20之间的收容空间S。插入于缸体20的接缝部100的安置部件200设置为在托架300与缸体20的内侧表面之间不形成间隙(gap)。

密封部件130的后端与插入于缸体20的接缝部100的安置部件200的接触面部213接触,从而一侧可以与托架300接触,另一侧可以与缸体20的两侧表面22a接触而结合。

图15是示出根据本发明的另一实施例的结合于缸体的安置部件的图。将省略对与上述内容重复的内容的说明。

如图15所示,安置部件200可以包括安置本体210以及形成于安置本体210的后端的防脱离部231。

安置部件200可以构成为包括塑料或橡胶或不锈钢材料。安置部件200的安置本体210可以包括以与托架300的一表面接触并支撑的方式扁平地形成的平面部213、以与缸体20的内侧表面接触并支撑的方式形成的倾斜面部212以及形成于平面部213和倾斜面部212的前方的接触面部213a。

形成于安置部件200的前表面的接触面部213a可以以与缸体20的前表面平行地形成的方式扁平地形成。安置部件200的接触面部213a可以形成为与缸体20的弯折部152对应。安置部件200的平面部213可以设置为能够稳定地安置密封部件130。

托架结合部150的弯折部152和安置部件200的接触面部213a可以形成为位于同一条线上。

因此,安置于缸体20的弯折部152的密封部件130可以在与安置部件200的平面部213相同的位置及角度等相同的条件下结合,从而稳定地进行密封。

图16是示出根据本发明的另一实施例的结合于缸体的第二接缝部的安置部件的图。将省略对与上述内容重复的内容的说明。

如图16所示,安置部件200还可以包括设置于缸体20的第二接缝部120的第二安置部件200b。缸体20的第二接缝部120可以借由中间面板22和下部面板23而形成。缸体20的第二接缝部130可以形成于第二接缝线SL2。

缸体20的第二接缝部120可以包括第一区域140。缸体20的第二接缝部120可以包括用于安装第二安置部件200b的第一区域140。缸体20还可以包括与位于第二接缝线SL2的第一区域140结合的第二安置部件200b。

缸体20的第二接缝部120可以借由中间面板22和下部面板23的结合而形成。第一区域140可以借由形成于中间面板22的第二区域150和形成于下部面板23的第二区域150a而形成。

形成于下部面板23的第二区域150a可以从下部表面23a一体地延伸而形成。下部面板23的第二区域150a可以以形成缸体20的两侧表面22a的方式从下部表面23a的两侧端部向上侧弯折并延伸。形成于下部面板23的托架结合部150a可以在缸体20的前后方向上形成。形成于下部面板23的托架结合部150a可以包括以结合托架300的方式向内侧突出地形成的板部151a、以接触密封部件130的方式形成为阶梯状的弯折部152a以及以结合第二安置部件200b的方式圆滑地形成的弧形部153a。托架结合部150a的弧形部153a可以形成于缸体20的前方端部。

图17至图18是示出图16所示的第二安置部件的立体图。将省略对与上述内容重复的内容的说明。

如图17至图18所示,第二安置部件200b可以包括安置本体211b以及形成在安置本体211b的后端的防脱离部231b。

第二安置部件200b可以与缸体20的第二接缝部120对应地形成。第二安置部件200b可以与第二接缝部120的第一区域140对应地形成。第二安置部件200b可以借由安置本体211b形成外观。

安置本体211b可以包括以与托架300的一表面接触并支撑的方式扁平地形成的平面部、以与缸体20的内表面接触并支撑的方式形成的倾斜面部212b以及形成于平面部211b和倾斜面部212b的前方的接触面部213b。

安置本体211b的接触面部213b可以倾斜地形成,使得与成型于缸体20的弯折部152的形状相似或相同。安置本体210b还可以包括以紧贴并支撑托架300与缸体20之间的方式形成的凸缘部214b。凸缘部214b可以设置为以使第二安置部件200b不向缸体20的内侧脱离的方式进行支撑。

凸缘部214b在托架300与缸体20的第一区域140之间以使得第二安置部件200b更加紧贴的方式形成为对应的形状。凸缘部214b可以形成于安置本体211b的下部。凸缘部214b可以形成为与缸体20的第二区域150a对应的形状。凸缘部214b可以形成为与第二区域150a的弯折部142b对应的形状。凸缘部214b可以形成为与第一区域140的弧形部143a对应的形状。凸缘部214b可以形成为与对应的弧形部143a的曲率对应。

安置本体211b还可以包括以紧贴并支撑托架300与缸体20之间的方式形成的翼部215b。翼部215b可以形成于安置本体211b的上部。翼部215b可以形成为与缸体20的第二区域150对应的形状。翼部215b可以形成为与第二区域150的弯折部152对应的形状。翼部215b可以形成为与第二区域150的弧形部153对应的形状。翼部215b可以形成为与对应的弧形部153的曲率对应。

借由安置本体211b的凸缘部214b和翼部215b可以防止安置部件200b向缸体20的内侧移动及脱离。

第二安置部件200b可以包括设置为形成前表面的接触面部213。接触面部213b可以形成于安置本体211b的前表面。接触面部213b可以与缸体20的第二区域150a的弯折部152a对应地形成。接触面部213b可以以预定角度θ1倾斜地形成,使得对应于弯折部152a的倾斜。

第二安置部件200b还可以包括用于防止脱离的防脱离部231b。防脱离部231b可以在安置本体211b的后端突出而形成。防脱离部231b可以形成于平面部211b的后端,以形成为卡接在托架300的后端。防脱离部231b还可以包括钩。钩卡接在托架300的后端,从而能够防止第二安置部件200b向前方脱离。

图19是示出图16所示的第二安置部件结合于缸体的第二接缝部的状态的图,图20是示出根据本发明的另一实施例的结合于缸体的第一区域的托架和结合于第二接缝部的安置部件的图,图21是示出根据本发明的另一实施例的结合于缸体的第一区域的托架和结合于第一接缝部的安置部件的正面图,图22作为图21的C-C'部分的剖面图,是示出安置于缸体、托架和安置部件的密封部件的图。将省略对与上述内容重复的内容的说明。

如图19至图22所示,第二安置部件200b可以设置为结合于缸体20的第一区域140以能够将密封部件130安置于与缸体20的第二区域150、150a结合的托架300与缸体20之间的收容空间S。

缸体20的第一区域140可以通过形成于在中间面板22的第二区域150和形成于下部面板23的第二区域150a而形成。缸体20的第二接缝部120可以通过中间面板22和下部面板23的结合而形成。

形成于下部面板23的第二区域150a可以从下部表面23a一体地延伸而形成。具体地,第二区域150a可以从下部表面23a的两侧端部向上侧弯折并延伸,使得形成缸体20的两侧表面22a。形成于下部面板23的第二区域150a可以包括以结合托架300的方式向内侧突出形成的板部151a、以接触密封部件130的方式形成为阶梯状的弯折部152a以及以结合第二安置部件200b的方式圆滑地形成的弧形部153a。第二区域150a的弧形部153a可以形成于缸体20的前方端部。

第二安置部件200b可以结合于第一区域140。第二安置部件200b的接触面部213b可以倾斜地形成,使得与成型于缸体20的弯折部152、152a的形状相似或相同。第二安置部件200b可以通过沿安置本体210b的上下延伸而形成的翼部215b和凸缘部214b来进行支撑,使得不向缸体20的内侧移动及脱离。

并且,通过在安置本体210b的后端突出而形成的防脱离部230b卡接在托架300,从而可以防止第二安置部件200b向缸体20的前方脱离。

第二安置部件200b可以设置于缸体20的第二接缝部120。第二安置部件200b可以对称地设置于缸体20的左右两侧。

布置在餐具清洗机1的缸体20的密封部件130可以插入并结合到形成于固定在缸体20的第二区域150、150a中的托架300与缸体20的侧表面22a之间的收容空间S。

具体地,密封部件130可以插入到形成于固定在第二区域150、150a的板部151、151a的托架300与缸体20的侧表面22a之间的收容空间S。

密封部件130可以插入到固定于第二区域150、150a的板部151、151a的托架300与缸体20的侧表面22a之间,并且可以借由插入到第二区域150、150a的弯折部152、152a以及第一区域140的安置部件200稳定地安置及固定。

形成于第二安置部件200b的前表面的接触面部213b可以以与缸体20的弯折部152、152a对应的方式以预定角度θ1形成。第二区域150的弯折部152、152a的角度θ1和安置部件200的弯折部152、152a的角度θ1可以形成为相同。因此,安置于第二区域150、150a的弯折部152、152a的密封部件130可以以与缸体20的弯折部152、152a和安置部件200的接触面部213b相同的位置及角度安置。

图23至图24是示出根据本发明的另一实施例的安置部件的立体图,图25是示出根据本发明的另一实施例的安置部件安装于缸体的状态的图,图26是示出根据本发明的另一实施例的在安装有安置部件的缸体和托架中插入有密封部件的状态的图。将省略对与上述内容重复的内容的说明。

如图23至图26所示,安置部件200C可以与缸体20的接缝部100(即,第一区域140)结合,从而可以设置为密封部件130能够被安置在与缸体20的托架结合部150(即,第二区域150)结合的托架300一起形成于缸体20之间的收容空间S。

安装于缸体20的安置部件200C可以包括安置本体210C以及形成于安置本体210C的后端的防脱离部230C。

安置部件200C可以形成为包括塑料或橡胶或不锈钢材料。安置部件200C可以利用弹性材料构成,使得可强制插入于缸体20的第一区域140与托架300之间。

安置部件200C的安置本体210C可以包括以与托架300的一表面接触并支撑的方式扁平地形成的平面部211C、以与缸体20的内侧表面接触并支撑的方式形成的倾斜面部212C以及形成于平面部211C和倾斜面部212C的前方的接触面部213C。

安置本体210C的平面部211C可以以与托架300面接触并支撑的方式形成为对应的平面。

安置本体210C的接触面部213C设置为形成安置部件200C的前表面。接触面部213C可以形成为接触密封部件130的至少一部分。接触面部213C还可以包括形成为紧贴并支撑托架300与缸体20之间的凸缘部214C。凸缘部214C可以设置为以安置部件200C不向缸体20的内侧脱离的方式支撑。凸缘部214C可以形成于安置本体210C的下部。凸缘部214C可以形成为与第二区域150的弧形部153对应的形状。凸缘部214C可以形成为与对应的弧形部153的曲率对应。

安置本体210C还可以包括形成为紧贴并支撑托架300与缸体20之间的翼部215C。翼部215C可以形成于安置本体210C的上部。翼部215C可以形成为与第二区域150的弧形部153的曲率对应。

借由安置本体210C的凸缘部214C和翼部215C,可以防止安置部件200C向缸体20的内侧移动及脱离。

安置部件200C的接触面部213C还可以包括以预定角度θ1倾斜地形成为对应于弯折部152的倾斜的倾斜面213Ca。

安置部件200C还可以包括用于防止脱离的防脱离部230C。

防脱离部230C可以包括在安置本体210C的后端突出而形成的卡台231C。防脱离部230C可以通过使安置本体320C的至少一部分突出而形成。卡台231C可以通过使安置本体320C的至少一部分突出而形成。防脱离部230C可以通过使平面部211C的后端突出而形成。卡台231C可以通过使平面部211C的后端突出而形成。

在本发明的实施例中,示出了安置部件200C的防脱离部230A形成有一个卡台231C的情形,但本发明的思想并不限于此。例如,卡台的数量可以根据安置部件的尺寸及形状而实现多种变更。

以上,示出说明了特定的实施例。然而,并不仅限于上述的实施例,只要是本发明所属技术领域中具有普通知识的人员,就可以在不脱离权利要求书中记载的发明的技术思想的主旨的情况下进行多种变更实施。

相关技术
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技术分类

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