一种用于调理成人和儿童肠胃的益生菌冻干粉的烘干系统

技术领域

本发明属于益生菌技术领域，具体涉及一种用于调理成人和儿童肠胃的益生菌冻干粉的烘干系统。

背景技术

益生菌是通过定殖在人体内，改变宿主某一部位菌群组成的一类对宿主有益的活性微生物。通过调节宿主黏膜与系统免疫功能或通过调节肠道内菌群平衡，促进营养吸收保持肠道健康的作用，从而产生有利于健康作用的单微生物或组成明确的混合微生物，益生菌可合成消化酶，它们与动物体合成的消化酶一起，参与肠道中营养物质的消化，刺激动物体分泌消化酶，降低小肠隐窝深度，增加绒毛高度，增加小肠表面积，促进肠道营养物质的吸收，益生菌的自身结构如肽聚糖、脂磷壁酸等成分可作为抗原直接发挥免疫激活作用，或者通过自分泌免疫激活剂，刺激宿主免疫系统，从而提高动物的免疫力，增强机体固有免疫细胞和自然杀伤细胞的活性，激活树突状细胞，刺激机体产生细胞因子，并刺激B细胞分泌抗体，益生菌可刺激肠道产生分泌性球蛋白A(SIgA)，保护机体健康。

现有的益生菌冻干粉的烘干系统制备的益生菌冻干粉的活性较低，且益生菌冻干粉的干燥过程中易残留水蒸气，水分易再次进入产品中，为此我们提出一种用于调理成人和儿童肠胃的益生菌冻干粉的烘干系统来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种用于调理成人和儿童肠胃的益生菌冻干粉的烘干系统，能够确保益生菌的质量和活性，保持益生菌的活性和稳定性，确保产品的质量和安全。

本发明采取的技术方案具体如下：

一种用于调理成人和儿童肠胃的益生菌冻干粉的烘干系统，所述烘干系统包括益生菌制备模块、益生菌冷冻模块、益生菌烘干干燥模块、益生菌冷凝模块及益生菌收集包装模块。

在一种优选方案中，所述益生菌制备模块包括电子称、无菌超净工作台、高压灭菌锅、厌氧培养箱、发酵罐、离心机、冻干机及干热灭菌箱。

在一种优选方案中，一种用于调理成人和儿童肠胃的益生菌冻干粉的烘干系统，所述益生菌制备模块运行包括以下步骤：

步骤1.实验材料准备；

菌种：双歧杆菌；

培养基：TPY培养基；

生理盐水：称取8.5gNaCl用蒸馏水定容到1000ml，分装后121℃，灭菌15-20分钟；

增殖因子：胡萝卜汁、番茄汁、肝浸液、混合维生素；

冻干保护剂：脱脂粉质量百分比为5-10％，甘油质量百分比为1-1.5％，乳糖质量百分比为1-2.5％，谷氨酸钠质量百分比为1-1.5％；

菌种活化，传代与接种：选用TPY培养基活化冻干的菌种，30-37℃厌氧培养35-48h，按3-8％的接种量接种，采用正交试验设计优化增殖因子的用量，采用正交试验设计优化离心菌体条件。

在一种优选方案中，所述益生菌冷冻模块运行为将装有物料的容器放置在冷冻室中，确保室温低于物料的冰点温度，冷冻速度应快，可通过使用低温冷冻器或液氮等冷却介质来加速冷却过程，冷冻时间的长短通常取决于物料的性质和容器的大小。

在一种优选方案中，所述益生菌烘干干燥模块运行为将冷冻的容器转移到真空室中，启动真空泵，逐步降低室内压力，使之接近真空状态，控制干燥室内的温度和真空度，根据产品要求进行调整，温度的升高有助于加速水分的升华，但需要控制在物料能够耐受的范围内，真空干燥时间的长短因物料类型和厚度而异，启动烘干设备，将其预冷至设定的温度，将预冷后的容器置于烘干设备中，开始加热，控制烘干设备的温度，使其逐渐升高至所需的烘干温度，加热时间的长短取决于物料的性质、容器的大小和设备的热传导效率等因素，当设备达到所需的烘干温度后，保持温度稳定，热空气通过设备中的通道流经物料，带走物料中的水分，控制热空气的流速和湿度，以确保物料能够均匀、逐渐地失去水分，干燥时间的长短取决于物料的含水量和容器中的物料厚度。

在一种优选方案中，所述益生菌冷凝模块运行为干燥过程中产生的水蒸气通过冷凝器进行冷却，冷凝器通常使用冷却介质，如冷水来降低水蒸气的温度，冷凝后的水蒸气凝结成液态水，并通过排水系统排出。

在一种优选方案中，所述益生菌收集包装模块运行为将完成冻干的粉末从容器中取出，可以通过刮板或其他方法将其收集，根据产品需求和规格，对冻干粉末进行粒度分析、筛选或研磨等处理，包装通常使用密封包装材料，以保持冻干粉末的质量和稳定性，进行标签和批次信息的贴附，确保产品可追溯性。

在一种优选方案中，所述混合维生素为维生素B1、维生素B2、维生素B6，且维生素B1、维生素B2、维生素B6的比例为1:1:1。

本发明取得的技术效果为：益生菌制备模块能够提供无菌环境，并进行菌种活化、传代和接种，确保益生菌的质量和活性；

益生菌冷冻模块能够快速冷冻物料，保持其中益生菌的活性，并通过控制冷冻时间来适应不同物料的性质和容器的大小；

益生菌烘干干燥模块能够在真空状态下控制温度和压力，使水分从冷冻的物料中升华出来，保持益生菌的活性和稳定性；

益生菌冷凝模块能够有效冷却和收集干燥过程中产生的水蒸气，避免水分再次进入产品中；

益生菌收集包装模块能够方便地收集完成冻干的粉末，并进行粒度分析、筛选或研磨等处理，以及密封包装和标签贴附，确保产品的质量和安全。

附图说明

图1是本发明的一种用于调理成人和儿童肠胃的益生菌冻干粉的烘干系统的组成示意图。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个较佳的实施方式中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

再其次，本发明结合示意图进行详细描述，在详述本发明实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本发明保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

实施例一

请参阅图1所示，本发明提供了一种用于调理成人和儿童肠胃的益生菌冻干粉的烘干系统，烘干系统包括益生菌制备模块、益生菌冷冻模块、益生菌烘干干燥模块、益生菌冷凝模块及益生菌收集包装模块，益生菌制备模块包括电子秤、无菌超净工作台、高压灭菌锅、厌氧培养箱、发酵罐、离心机、冻干机及干热灭菌箱；

一种用于调理成人和儿童肠胃的益生菌冻干粉的烘干系统，益生菌制备模块运行包括以下步骤：

步骤1.实验材料准备；

菌种：双歧杆菌；

培养基：TPY培养基；

生理盐水：称取8.5gNaCl用蒸馏水定容到1000ml，分装后121℃，灭菌15分钟；

增殖因子：胡萝卜汁、番茄汁、肝浸液、混合维生素；

冻干保护剂：脱脂粉质量百分比为5-10％，甘油质量百分比为1％，乳糖质量百分比为1％，谷氨酸钠质量百分比为1％；

菌种活化，传代与接种：选用TPY培养基活化冻干的菌种，30℃厌氧培养35h，按3％的接种量接种，采用正交试验设计优化增殖因子的用量，采用正交试验设计优化离心菌体条件；

益生菌冷冻模块运行为将装有物料的容器放置在冷冻室中，确保室温低于物料的冰点温度，冷冻速度应快，可通过使用低温冷冻器或液氮等冷却介质来加速冷却过程，冷冻时间的长短通常取决于物料的性质和容器的大小，益生菌烘干干燥模块运行为将冷冻的容器转移到真空室中，启动真空泵，逐步降低室内压力，使之接近真空状态，控制干燥室内的温度和真空度，根据产品要求进行调整，温度的升高有助于加速水分的升华，但需要控制在物料能够耐受的范围内，真空干燥时间的长短因物料类型和厚度而异，启动烘干设备，将其预冷至设定的温度，将预冷后的容器置于烘干设备中，开始加热，控制烘干设备的温度，使其逐渐升高至所需的烘干温度，加热时间的长短取决于物料的性质、容器的大小和设备的热传导效率等因素，当设备达到所需的烘干温度后，保持温度稳定，热空气通过设备中的通道流经物料，带走物料中的水分，控制热空气的流速和湿度，以确保物料能够均匀、逐渐地失去水分，干燥时间的长短取决于物料的含水量和容器中的物料厚度；

益生菌冷凝模块运行为干燥过程中产生的水蒸气通过冷凝器进行冷却，冷凝器通常使用冷却介质，如冷水来降低水蒸气的温度，冷凝后的水蒸气凝结成液态水，并通过排水系统排出，益生菌收集包装模块运行为将完成冻干的粉末从容器中取出，可以通过刮板或其他方法将其收集，根据产品需求和规格，对冻干粉末进行粒度分析、筛选或研磨等处理，包装通常使用密封包装材料，以保持冻干粉末的质量和稳定性，进行标签和批次信息的贴附，确保产品可追溯性，混合维生素为维生素B1、维生素B2、维生素B6，且维生素B1、维生素B2、维生素B6的比例为1:1:1。

实施例二

请参阅图1所示，本发明提供了一种用于调理成人和儿童肠胃的益生菌冻干粉的烘干系统，烘干系统包括益生菌制备模块、益生菌冷冻模块、益生菌烘干干燥模块、益生菌冷凝模块及益生菌收集包装模块，益生菌制备模块包括电子秤、无菌超净工作台、高压灭菌锅、厌氧培养箱、发酵罐、离心机、冻干机及干热灭菌箱；

一种用于调理成人和儿童肠胃的益生菌冻干粉的烘干系统，益生菌制备模块运行包括以下步骤：

步骤1.实验材料准备；

菌种：双歧杆菌；

培养基：TPY培养基；

生理盐水：称取8.5gNaCl用蒸馏水定容到1000ml，分装后121℃，灭菌16分钟；

增殖因子：胡萝卜汁、番茄汁、肝浸液、混合维生素；

冻干保护剂：脱脂粉质量百分比为6％，甘油质量百分比为1.1％，乳糖质量百分比为1.3％，谷氨酸钠质量百分比为1.2％；

菌种活化，传代与接种：选用TPY培养基活化冻干的菌种，32℃厌氧培养38h，按4％的接种量接种，采用正交试验设计优化增殖因子的用量，采用正交试验设计优化离心菌体条件；

益生菌冷冻模块运行为将装有物料的容器放置在冷冻室中，确保室温低于物料的冰点温度，冷冻速度应快，可通过使用低温冷冻器或液氮等冷却介质来加速冷却过程，冷冻时间的长短通常取决于物料的性质和容器的大小，益生菌烘干干燥模块运行为将冷冻的容器转移到真空室中，启动真空泵，逐步降低室内压力，使之接近真空状态，控制干燥室内的温度和真空度，根据产品要求进行调整，温度的升高有助于加速水分的升华，但需要控制在物料能够耐受的范围内，真空干燥时间的长短因物料类型和厚度而异，启动烘干设备，将其预冷至设定的温度，将预冷后的容器置于烘干设备中，开始加热，控制烘干设备的温度，使其逐渐升高至所需的烘干温度，加热时间的长短取决于物料的性质、容器的大小和设备的热传导效率等因素，当设备达到所需的烘干温度后，保持温度稳定，热空气通过设备中的通道流经物料，带走物料中的水分，控制热空气的流速和湿度，以确保物料能够均匀、逐渐地失去水分，干燥时间的长短取决于物料的含水量和容器中的物料厚度；

益生菌冷凝模块运行为干燥过程中产生的水蒸气通过冷凝器进行冷却，冷凝器通常使用冷却介质，如冷水来降低水蒸气的温度，冷凝后的水蒸气凝结成液态水，并通过排水系统排出，益生菌收集包装模块运行为将完成冻干的粉末从容器中取出，可以通过刮板或其他方法将其收集，根据产品需求和规格，对冻干粉末进行粒度分析、筛选或研磨等处理，包装通常使用密封包装材料，以保持冻干粉末的质量和稳定性，进行标签和批次信息的贴附，确保产品可追溯性，混合维生素为维生素B1、维生素B2、维生素B6，且维生素B1、维生素B2、维生素B6的比例为1:1:1。

实施例三

请参阅图1所示，本发明提供了一种用于调理成人和儿童肠胃的益生菌冻干粉的烘干系统，烘干系统包括益生菌制备模块、益生菌冷冻模块、益生菌烘干干燥模块、益生菌冷凝模块及益生菌收集包装模块，益生菌制备模块包括电子秤、无菌超净工作台、高压灭菌锅、厌氧培养箱、发酵罐、离心机、冻干机及干热灭菌箱；

一种用于调理成人和儿童肠胃的益生菌冻干粉的烘干系统，益生菌制备模块运行包括以下步骤：

步骤1.实验材料准备；

菌种：双歧杆菌；

培养基：TPY培养基；

生理盐水：称取8.5gNaCl用蒸馏水定容到1000ml，分装后121℃，灭菌17分钟；

增殖因子：胡萝卜汁、番茄汁、肝浸液、混合维生素；

冻干保护剂：脱脂粉质量百分比为7％，甘油质量百分比为1.3％，乳糖质量百分比为1.7％，谷氨酸钠质量百分比为1.2％；

菌种活化，传代与接种：选用TPY培养基活化冻干的菌种，33℃厌氧培养39h，按5％的接种量接种，采用正交试验设计优化增殖因子的用量，采用正交试验设计优化离心菌体条件；

益生菌冷冻模块运行为将装有物料的容器放置在冷冻室中，确保室温低于物料的冰点温度，冷冻速度应快，可通过使用低温冷冻器或液氮等冷却介质来加速冷却过程，冷冻时间的长短通常取决于物料的性质和容器的大小，益生菌烘干干燥模块运行为将冷冻的容器转移到真空室中，启动真空泵，逐步降低室内压力，使之接近真空状态，控制干燥室内的温度和真空度，根据产品要求进行调整，温度的升高有助于加速水分的升华，但需要控制在物料能够耐受的范围内，真空干燥时间的长短因物料类型和厚度而异，启动烘干设备，将其预冷至设定的温度，将预冷后的容器置于烘干设备中，开始加热，控制烘干设备的温度，使其逐渐升高至所需的烘干温度，加热时间的长短取决于物料的性质、容器的大小和设备的热传导效率等因素，当设备达到所需的烘干温度后，保持温度稳定，热空气通过设备中的通道流经物料，带走物料中的水分，控制热空气的流速和湿度，以确保物料能够均匀、逐渐地失去水分，干燥时间的长短取决于物料的含水量和容器中的物料厚度；

益生菌冷凝模块运行为干燥过程中产生的水蒸气通过冷凝器进行冷却，冷凝器通常使用冷却介质，如冷水来降低水蒸气的温度，冷凝后的水蒸气凝结成液态水，并通过排水系统排出，益生菌收集包装模块运行为将完成冻干的粉末从容器中取出，可以通过刮板或其他方法将其收集，根据产品需求和规格，对冻干粉末进行粒度分析、筛选或研磨等处理，包装通常使用密封包装材料，以保持冻干粉末的质量和稳定性，进行标签和批次信息的贴附，确保产品可追溯性，混合维生素为维生素B1、维生素B2、维生素B6，且维生素B1、维生素B2、维生素B6的比例为1:1:1。

实施例四

请参阅图1所示，本发明提供了一种用于调理成人和儿童肠胃的益生菌冻干粉的烘干系统，烘干系统包括益生菌制备模块、益生菌冷冻模块、益生菌烘干干燥模块、益生菌冷凝模块及益生菌收集包装模块，益生菌制备模块包括电子秤、无菌超净工作台、高压灭菌锅、厌氧培养箱、发酵罐、离心机、冻干机及干热灭菌箱；

一种用于调理成人和儿童肠胃的益生菌冻干粉的烘干系统，益生菌制备模块运行包括以下步骤：

步骤1.实验材料准备；

菌种：双歧杆菌；

培养基：TPY培养基；

生理盐水：称取8.5gNaCl用蒸馏水定容到1000ml，分装后121℃，灭菌20分钟；

增殖因子：胡萝卜汁、番茄汁、肝浸液、混合维生素；

冻干保护剂：脱脂粉质量百分比为10％，甘油质量百分比为1.5％，乳糖质量百分比为2.5％，谷氨酸钠质量百分比为1.5％；

菌种活化，传代与接种：选用TPY培养基活化冻干的菌种，37℃厌氧培养48h，按8％的接种量接种，采用正交试验设计优化增殖因子的用量，采用正交试验设计优化离心菌体条件；

益生菌冷冻模块运行为将装有物料的容器放置在冷冻室中，确保室温低于物料的冰点温度，冷冻速度应快，可通过使用低温冷冻器或液氮等冷却介质来加速冷却过程，冷冻时间的长短通常取决于物料的性质和容器的大小，益生菌烘干干燥模块运行为将冷冻的容器转移到真空室中，启动真空泵，逐步降低室内压力，使之接近真空状态，控制干燥室内的温度和真空度，根据产品要求进行调整，温度的升高有助于加速水分的升华，但需要控制在物料能够耐受的范围内，真空干燥时间的长短因物料类型和厚度而异，启动烘干设备，将其预冷至设定的温度，将预冷后的容器置于烘干设备中，开始加热，控制烘干设备的温度，使其逐渐升高至所需的烘干温度，加热时间的长短取决于物料的性质、容器的大小和设备的热传导效率等因素，当设备达到所需的烘干温度后，保持温度稳定，热空气通过设备中的通道流经物料，带走物料中的水分，控制热空气的流速和湿度，以确保物料能够均匀、逐渐地失去水分，干燥时间的长短取决于物料的含水量和容器中的物料厚度；

益生菌冷凝模块运行为干燥过程中产生的水蒸气通过冷凝器进行冷却，冷凝器通常使用冷却介质，如冷水来降低水蒸气的温度，冷凝后的水蒸气凝结成液态水，并通过排水系统排出，益生菌收集包装模块运行为将完成冻干的粉末从容器中取出，可以通过刮板或其他方法将其收集，根据产品需求和规格，对冻干粉末进行粒度分析、筛选或研磨等处理，包装通常使用密封包装材料，以保持冻干粉末的质量和稳定性，进行标签和批次信息的贴附，确保产品可追溯性，混合维生素为维生素B1、维生素B2、维生素B6，且维生素B1、维生素B2、维生素B6的比例为1:1:1。

本发明中益生菌制备模块能够提供无菌环境，并进行菌种活化、传代和接种，确保益生菌的质量和活性，益生菌冷冻模块能够快速冷冻物料，保持其中益生菌的活性，并通过控制冷冻时间来适应不同物料的性质和容器的大小，益生菌烘干干燥模块能够在真空状态下控制温度和压力，使水分从冷冻的物料中升华出来，保持益生菌的活性和稳定性，益生菌冷凝模块能够有效冷却和收集干燥过程中产生的水蒸气，避免水分再次进入产品中，益生菌收集包装模块能够方便地收集完成冻干的粉末，并进行粒度分析、筛选或研磨等处理，以及密封包装和标签贴附，确保产品的质量和安全。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段实施。