粮食加工及酿酒制曲粉料输送设备的爆炸阻隔系统

技术领域

本申请涉及粮食加工、酿酒制曲安全的控制粉料燃烧火焰及粉料爆炸传播的控爆技术领域，尤其涉及一种粮食加工及酿酒制曲粉料输送设备的爆炸阻隔系统。

背景技术

现有粮食加工、酿酒制曲和粉料输料设备在工况运行时存在点燃粉料的危险因素，其中粉料颗粒的特征大于粉尘的颗粒度，大颗粒粉料的持续燃烧形成高风险爆炸能量，由而被点燃的粉料在粮食加工、酿酒制曲和粉料输料设备工况运行时出现粉料燃烧火焰和粉料燃爆压力传播的事故危害，导致粮食加工、酿酒制曲生产区域和建筑物发生火灾和粉料爆炸事故。

发明内容

本申请实施例提供了一种粮食加工及酿酒制曲粉料输送设备的爆炸阻隔系统，用于解决现有粮食加工、酿酒制曲和粉料输料设备工况运行发生粉料燃烧火焰和粉料燃爆压力传播，导致粮食加工、酿酒制曲生产区域以及建筑物发生火灾和粉料爆炸事故的技术问题。

为了实现上述目的，本申请实施例提供如下技术方案：

一方面，提供了一种粮食加工及酿酒制曲粉料输送设备的爆炸阻隔系统，包括粉料爆炸阻隔灭火智能控爆控制装置以及与所述粉料爆炸阻隔灭火智能控爆控制装置连接的粉料燃爆采集单元、粉料爆炸阻隔灭火组件、高压饱和式灭火气体射流智能控制供气单元和高压水封式射流水剂智能控制供水单元，所述粉料爆炸阻隔灭火智能控爆控制装置包括粉料燃爆高中风险等级报警信号传输控制单元；

所述粉料燃爆采集单元，用于获取通过数字采集基准处理器处理粮食加工、酿酒制曲和粉料输送设备运行的数字采集基准参数；

所述粉料爆炸阻隔灭火智能控爆控制装置，用于根据所述数字采集基准参数处理，得到火焰机理数据和燃爆高中风险等级的控制信号；以及根据所述控制信号先后、分别或同步联动控制所述高压饱和式灭火气体射流智能控制供气单元和所述高压水封式射流水剂智能控制供水单元给所述粉料爆炸阻隔灭火组件提供高压饱和式射流灭火气体和高压水封式射流灭火水剂；

所述高压饱和式灭火气体射流智能控制供气单元，用于给所述粉料爆炸阻隔灭火组件提供高压饱和式射流灭火气体对燃烧粉料进行缺氧灭火以实现爆炸阻隔；

所述高压水封式射流水剂智能控制供水单元，用于给所述粉料爆炸阻隔灭火组件提供高压水封式射流灭火水剂；

所述粉料爆炸阻隔灭火组件，用于根据所述高压饱和式射流灭火气体对燃烧粉料进行缺氧灭火和/或根据所述高压水封式射流灭火水剂形成水封工况对燃烧粉料进行灭火和爆炸阻隔；

所述粉料燃爆高中风险等级报警信号传输控制单元，用于根据所述控制信号传送至粮食加工设备、酿酒制曲设备和粉料输料设备的控制器上，以智能控制对应的粮食加工设备、酿酒制曲设备和/或粉料输料设备进行停机联锁保护；

其中，所述数字采集基准参数包括火焰的光谱波值、粉料燃爆压力值和粉料燃爆温度值。

优选地，所述粉料爆炸阻隔灭火组件装设在粉料燃烧传播管道上以及聚集粉料燃烧爆炸能量的斗式提升机内部、粉料仓内部和除尘器内部中，所述粉料爆炸阻隔灭火组件包括与所述高压饱和式灭火气体射流智能控制供气单元连接的灭火气体高压喷射组件和与所述高压水封式射流水剂智能控制供水单元连接的燃烧粉料灭火高压喷水组件；所述灭火气体高压喷射组件的气体喷射压力大于0.1MPa，所述灭火气体高压喷射组件的气体喷射时长大于10s；所述燃烧粉料灭火高压喷水组件的水剂喷射压力大于0.4MPa，所述灭火气体高压喷射组件的水剂喷射水封时长大于20s。

优选地，所述高压饱和式灭火气体射流智能控制供气单元包括与所述灭火气体高压喷射组件连接的输气管道、与所述输气管道连接的储气罐以及供气监控器，所述储气罐与所述输气管道之间的供气管道上设置有供气管道安全阀和供气流量电控安全阀，所述储气罐底端设置有气体储量监控元件，所述储气罐和所述供气管道安全阀的装设区设置有监测灭火气体泄漏的氧气含量监测元件；所述供气监控器用于根据气体储量监控元件监测储气罐的气体储量低于储量限值发出告警，以及根据氧气含量监测元件监测的氧气含氧量低于含氧量限值，控制供气管道安全阀关闭；所述供气监控器内设置有第一防电磁干扰控制系统数字信号集成传输元件、汇流供气恒定输出保护元件、汇流供气流量输出电控元件、保护控制元件和监测报警元件；所述保护控制元件用于根据灭火气体泄漏导致氧气含量监测元件监测的氧气含氧量低于含氧量限值，报警及控制供气管道安全阀自动关闭；所述监测报警元件用于根据气体储量监控元件监测储气罐的气体储量低于储量限值发出告警；所述供气监控器通过第一防电磁干扰控制系统数字信号集成传输元件与所述粉料爆炸阻隔灭火智能控爆控制装置连接。

优选地，所述高压水封式射流水剂智能控制供水单元包括与所述燃烧粉料灭火高压喷水组件连接的供水管道、与所述供水管道连接的供水装置以及供水监控器，所述供水装置的输出管上设置有管道供水压力/流量监控元件、供水流量电控安全阀和供水管道安全阀；所述供水监控器用于根据管道供水压力/流量监控元件监测供水管道的供水流量和供水压力值，以控制供水装置通过所述供水管道给所述燃烧粉料灭火高压喷水组件提供高压恒定的高压水封式射流灭火水剂；所述供水监控器内设置有第二防电磁干扰控制系统数字信号集成传输元件、供水高压恒定保持电控元件和供水储量保持及供水压力失压补偿电控元件，所述供水监控器通过第二防电磁干扰控制系统数字信号集成传输元件与所述粉料爆炸阻隔灭火智能控爆控制装置连接。

优选地，所述粉料燃爆采集单元装设在粉料燃烧传播管道上以及聚集粉料燃烧爆炸能量的斗式提升机内部、粉料仓内部和除尘器内部中，所述粉料燃爆采集单元包括与所述粉料爆炸阻隔灭火智能控爆控制装置连接的火焰探测元件、温度检测元件、压力检测元件和温度感应元件；

所述火焰探测元件，用于检测粉料燃烧火焰的光谱波值；

所述温度检测元件，用于检测粮食加工、酿酒制曲和粉料输送设备内的粉料燃爆温度值；

所述压力检测元件，用于检测粮食加工、酿酒制曲和粉料输送设备运行的粉料燃爆压力值；

所述温度感应元件，用于检测粮食加工、酿酒制曲和粉料输送设备壳体的温度值；

其中，所述火焰探测元件、所述温度检测元件、所述压力检测元件和所述温度感应元件的抗爆强度大于粉料爆炸的最大压力。

优选地，所述火焰探测元件为探测器元件组合类型的火花火焰光谱探测器，所述火花火焰光谱探测器内设置有红外光谱接收及光谱波值处理元件、热能影像光波接收器和波值处理器；

所述温度检测元件为感应器元件组合类型的防电磁干扰温度感应器，所述防电磁干扰温度感应器内设置有热温线性/非线性数字值处理元件和标准热温值比对数字处理元件；

所述压力检测元件为感应器元件组合类型的防电磁干扰爆炸压力感应器，所述防电磁干扰爆炸压力感应器内设置有压敏传导线性/非线性数字式感应元件和标准压力值比对数字处理元件。

优选地，所述粉料爆炸阻隔灭火智能控爆控制装置内设置有粉料燃烧火焰爆炸数据模块单元元件、粉料燃爆采集数据模块单元元件、灭火气体射流控制模块单元元件、灭火水剂射流控制模块单元元件、系统运行工况自诊断数据模块单元元件、粉料燃爆高中风险等级数据及预警报警控制模块单元元件和系统失效分析及数据校验记录模块单元元件。

优选地，所述粉料爆炸阻隔灭火智能控爆控制装置根据燃爆高中风险等级的控制信号，控制所述粉料燃爆高中风险等级数据及预警报警控制模块单元元件与所述粉料爆炸阻隔灭火组件关联运行。

优选地，所述粉料燃烧火焰爆炸数据模块单元元件用于存储粉尘爆炸特性数据，所述粉尘爆炸特性数据包括粉尘云最小点燃能量、粉尘云点燃温度、粉尘层点燃温度、粉尘最大爆炸压力和粉尘爆炸指数；所述粉料燃爆采集数据模块单元元件用于根据所述粉料燃爆采集单元采集的数字采集基准参数转换为粉尘云燃烧烈度数据、粉尘云和粉尘层的燃烧热能数据以及粉尘最大爆炸压力数据，得到处理数据；所述系统运行工况自诊断数据模块单元元件用于根据处理数据与粉尘爆炸特性数据比较，得到燃爆高中风险等级的控制信号；根据所述控制信号控制灭火气体射流控制模块单元元件、灭火水剂射流控制模块单元元件、粉料燃爆高中风险等级数据及预警报警控制模块单元元件和系统失效分析及数据校验记录模块单元元件关联运行。

优选地，所述粉料燃爆高中风险等级报警信号传输控制单元包括多路危险数据控制信号及数字传输元件，所述多路危险数据控制信号及数字传输元件与粮食加工设备、酿酒制曲设备和粉料输料设备的控制器连接，所述控制器包括至少1台设备智能传输分级的控制端口、分区分工艺单元管控危险数字控制信号元件和装设组网，所述控制器用于根据所述控制信号关联控制该粮食加工、酿酒制曲和粉料输料设备运行，阻隔设备运行导致的粉料燃烧火焰及粉料爆炸的传播。

从以上技术方案可以看出，本申请实施例具有以下优点：该粮食加工及酿酒制曲粉料输送设备的爆炸阻隔系统，包括粉料爆炸阻隔灭火智能控爆控制装置以及与粉料爆炸阻隔灭火智能控爆控制装置连接的粉料燃爆采集单元、粉料爆炸阻隔灭火组件、高压饱和式灭火气体射流智能控制供气单元和高压水封式射流水剂智能控制供水单元，粉料爆炸阻隔灭火智能控爆控制装置包括粉料燃爆高中风险等级报警信号传输控制单元；粉料燃爆采集单元，用于获取通过数字采集基准处理器处理粮食加工、酿酒制曲和粉料输送设备运行的数字采集基准参数；粉料爆炸阻隔灭火智能控爆控制装置，用于根据数字采集基准参数处理，得到火焰机理数据和燃爆高中风险等级的控制信号；以及根据控制信号先后、分别或同步联动控制高压饱和式灭火气体射流智能控制供气单元和高压水封式射流水剂智能控制供水单元给粉料爆炸阻隔灭火组件提供高压饱和式射流灭火气体和高压水封式射流灭火水剂；高压饱和式灭火气体射流智能控制供气单元，用于给粉料爆炸阻隔灭火组件提供高压饱和式射流灭火气体对燃烧粉料进行缺氧灭火以实现爆炸阻隔；高压水封式射流水剂智能控制供水单元，用于给粉料爆炸阻隔灭火组件提供高压水封式射流灭火水剂；粉料爆炸阻隔灭火组件，用于根据高压饱和式射流灭火气体对燃烧粉料进行缺氧灭火和/或根据高压水封式射流灭火水剂形成水封工况对燃烧粉料进行灭火和爆炸阻隔；粉料燃爆高中风险等级报警信号传输控制单元，用于根据控制信号传送至粮食加工设备、酿酒制曲设备和粉料输料设备的控制器上，以智能控制对应的粮食加工设备、酿酒制曲设备和/或粉料输料设备进行停机联锁保护。该粮食加工及酿酒制曲粉料输送设备的爆炸阻隔系统通过粉料爆炸阻隔灭火智能控爆控制装置根据粉料燃爆采集单元采集数字采集基准参数得到控制信号控制高压饱和式灭火气体射流智能控制供气单元和高压水封式射流水剂智能控制供水单元给粉料爆炸阻隔灭火组件提供高压饱和式射流灭火气体和高压水封式射流灭火水剂，使得粉料爆炸阻隔灭火组件能够瞬时即达的高效高压饱和式射流灭火气体形成燃烧的粉料缺氧灭火以及大量高压水封式射流灭火水剂形成持续的高压水封式射流灭火水剂水封工况实现爆炸阻隔，且当粮食加工、酿酒制曲和粉料输送设备中输料管道内出现粉料燃爆爆炸粉料燃爆压力值传播时，大量高压水封式射流灭火水剂在出现粉料燃爆爆炸的管道内扑灭燃烧的粉料和扑灭粉料燃烧火焰，避免随粉料燃爆爆炸燃烧粉料的传播，解决了现有粮食加工、酿酒制曲和粉料输料设备工况运行发生粉料燃烧火焰和粉料燃爆压力传播，导致粮食加工、酿酒制曲生产区域以及建筑物发生火灾和粉料爆炸事故的技术问题。

该粉尘爆炸阻隔灭火智能控爆系统通过在粮食输送模块、第一螺旋输送机、第二螺旋输送机和粉料旋风分离器分别与除尘器连接的管道上均装设有粮食加工及酿酒制曲粉料输送设备的爆炸阻隔系统，除尘器的输入管道上装设有粮食加工及酿酒制曲粉料输送设备的爆炸阻隔系统，斗式提升机的每条输送管道上装设有至少三个粮食加工及酿酒制曲粉料输送设备的爆炸阻隔系统，斗式提升机与第一螺旋输送机之间的输送管道上装设有粮食加工及酿酒制曲粉料输送设备的爆炸阻隔系统，若粮食输送模块、第一螺旋输送机、第二螺旋输送机、粉料旋风分离器、斗式提升机和除尘器发生粉料燃烧现象，粮食加工及酿酒制曲粉料输送设备的爆炸阻隔系统可以阻隔粉料燃烧火焰、粉尘爆炸爆粉料燃爆压力值的传播，从而实现该粮食和酿酒制曲的粉料加工系统阻隔爆炸的传播，解决了现有粮食加工、酿酒制曲和粉料输料设备工况运行发生粉料燃烧火焰和粉料燃爆压力传播，导致粮食加工、酿酒制曲生产区域以及建筑物发生火灾和粉料爆炸事故的技术问题。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例所述的粮食加工及酿酒制曲粉料输送设备的爆炸阻隔系统的步骤流程图；

图2为本申请实施例所述的粮食加工及酿酒制曲粉料输送设备的爆炸阻隔系统中盘煤作业区的结构示意图；

图3为本申请实施例所述的粮食和酿酒制曲的粉料加工系统的框架示意图；

图4为本申请实施例所述的粮食和酿酒制曲的粉料加工系统的工作流程图；

图5为本申请实施例所述的粮食和酿酒制曲的粉料加工系统中粉料仓的示意图；

图6为本申请实施例所述的粮食和酿酒制曲的粉料加工系统中粉料旋风分离器的示意图。

具体实施方式

为使得本申请的发明目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而非全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请实施例的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请实施例中的具体含义。

本申请实施例提供了一种粮食加工及酿酒制曲粉料输送设备的爆炸阻隔系统，是针对阻隔粮食加工设备、酿酒制曲工艺设备及粉料输料设备在工况运行中发生粉料燃烧火焰及粉尘爆炸传播的，用于解决了现有粮食加工、酿酒制曲和粉料输料设备工况运行发生粉料燃烧火焰和粉料燃爆压力传播，导致粮食加工、酿酒制曲生产区域以及建筑物发生火灾和粉料爆炸事故的技术问题。

实施例一：

图1为本申请实施例所述的粮食加工及酿酒制曲粉料输送设备的爆炸阻隔系统的示意图，图2为本申请实施例所述的粮食加工及酿酒制曲粉料输送设备的爆炸阻隔系统应用在除尘器上的示意图。图2中标记的101为喷水元件。

如图1和图2所示，本申请实施例提供了一种粮食加工及酿酒制曲粉料输送设备的爆炸阻隔系统，该粮食加工及酿酒制曲粉料输送设备的爆炸阻隔系统包括粉料爆炸阻隔灭火智能控爆控制装置10以及与粉料爆炸阻隔灭火智能控爆控制装置10连接的粉料燃爆采集单元20、粉料爆炸阻隔灭火组件30、高压饱和式灭火气体射流智能控制供气单元40和高压水封式射流水剂智能控制供水单元50；粉料爆炸阻隔灭火智能控爆控制装置10包括粉料燃爆高中风险等级报警信号传输控制单元11。

在本申请实施例中，如图2所示，粮食加工、酿酒制曲和粉料输料设备包括除尘器、斗式提升机、储存大量粉料的粉料仓、收集大量粉尘的粉料旋风分离器等。

在本申请实施例中，粉料燃爆采集单元20可以用于获取通过数字采集基准处理器处理粮食加工、酿酒制曲和粉料输送设备运行的数字采集基准参数，数字采集基准参数包括火焰的光谱波值、粉料燃爆压力值和粉料燃爆温度值。

在本申请实施例中，粉料爆炸阻隔灭火智能控爆控制装置10可以用于根据数字采集基准参数处理，得到火焰机理数据和燃爆高中风险等级的控制信号；以及根据控制信号先后、分别或同步联动控制高压饱和式灭火气体射流智能控制供气单元40和高压水封式射流水剂智能控制供水单元50给粉料爆炸阻隔灭火组件30提供高压饱和式射流灭火气体和高压水封式射流灭火水剂。

需要说明的是，粉料爆炸阻隔灭火智能控爆控制装置10根据采集数字采集基准参数分析得到粮食加工、酿酒制曲和粉料输送设备运行中发生燃烧的火焰机理数据和燃爆高中风险等级。在本实施例中，根据数字采集基准参数可以通过神经网络学习的模型分析得到火焰机理数据和燃爆高中风险等级，而神经网络是本领域比较常规的技术，此处不作详细阐述。粉料爆炸阻隔灭火智能控爆控制装置10还根据此控制信号按照现有爆炸风险管控要求智能控制先后、分别及同步联动启动高压饱和式灭火气体射流智能控制供气单元40和高压水封式射流水剂智能控制供水单元50，再与粉料爆炸阻隔灭火组件30构成联动控制，使得粉料爆炸阻隔灭火组件30通过瞬时即达的高效高压饱和式射流灭火气体形成燃烧的粉料缺氧灭火，以及通过大量高压水封式射流灭火水剂形成持续的高压水封式射流灭火水剂水封工况实现爆炸阻隔、扑灭燃烧的粉料、扑灭粉料燃烧火焰。

在本申请实施例中，粉料爆炸阻隔灭火智能控爆控制装置10内设置有粉料燃烧火焰爆炸数据模块单元元件、粉料燃爆采集数据模块单元元件、灭火气体射流控制模块单元元件、灭火水剂射流控制模块单元元件、系统运行工况自诊断数据模块单元元件、粉料燃爆高中风险等级数据及预警报警控制模块单元元件和系统失效分析及数据校验记录模块单元元件。粉料燃烧火焰爆炸数据模块单元元件用于存储粉尘爆炸特性数据，粉尘爆炸特性数据包括粉尘云最小点燃能量(mJ)、粉尘云点燃温度(℃)、粉尘层点燃温度(℃)、粉尘最大爆炸压力(MPa)和粉尘爆炸指数(MPa·m/s)；粉料燃爆采集数据模块单元元件用于根据粉料燃爆采集单元采集的数字采集基准参数转换为粉尘云燃烧烈度数据、粉尘云和粉尘层的燃烧热能数据以及粉尘最大爆炸压力数据，得到处理数据；系统运行工况自诊断数据模块单元元件用于根据处理数据与粉尘爆炸特性数据比较，得到燃爆高中风险等级的控制信号；根据控制信号控制灭火气体射流控制模块单元元件、灭火水剂射流控制模块单元元件、粉料燃爆高中风险等级数据及预警报警控制模块单元元件和系统失效分析及数据校验记录模块单元元件关联运行。粉料爆炸阻隔灭火智能控爆控制装置10根据燃爆高中风险等级的控制信号，控制粉料燃爆高中风险等级数据及预警报警控制模块单元元件与粉料爆炸阻隔灭火组件30关联运行。

需要说明的是，粉料爆炸阻隔灭火智能控爆控制装置10用于按照粉料燃烧火焰爆炸数据模块单元元件的粉尘爆炸特性数据与粉料燃爆采集单元20所采集的抗爆数据(包括火花火焰光谱探测器及数字采集基准处理器的数据、防电磁干扰温度感应器及数字采集基准处理器的数据、防电磁干扰爆炸压力感应器及数字采集基准处理器的数据)对比，得到火焰机理数据和燃爆高中风险等级的控制信号，根据控制信号对先后、分别或同步联动智能控制高压饱和式灭火气体射流智能控制供气单元40和高压水封式射流水剂智能控制供水单元50给粉料爆炸阻隔灭火组件30提供高压饱和式射流灭火气体和高压水封式射流灭火水剂，并通过粉料燃爆高中风险等级报警信号传输控制单元41同步传送粉料燃爆高中风险等级报警数字控制单元元件输出的控制信号对粮食加工设备、酿酒制曲设备及粉料输料设备(如除尘器和插入式除尘器的引风机等)运行工况按照粉料燃爆危险信号报警等级智能控制停机联锁保护，实现该粮食加工及酿酒制曲粉料输送设备的爆炸阻隔系统阻隔爆炸的传播。

在本申请实施例中，高压饱和式灭火气体射流智能控制供气单元40可以用于给粉料爆炸阻隔灭火组件30提供高压饱和式射流灭火气体。高压水封式射流水剂智能控制供水单元50可以用于给粉料爆炸阻隔灭火组件30提供高压水封式射流灭火水剂。

需要说明的是，高压饱和式灭火气体射流智能控制供气单元40用于给粉料爆炸阻隔灭火组件30提供根据灭火气体对燃烧粉料进行缺氧灭火工况进行爆炸阻隔，使得粉料爆炸阻隔灭火组件30瞬时高压饱和式形成射流灭火气体对燃烧的粉料缺氧灭火。高压水封式射流水剂智能控制供水单元50用于给粉料爆炸阻隔灭火组件30提供高压水封式射流灭火水剂灭火工况进行爆炸阻隔，使得粉料爆炸阻隔灭火组件30瞬时高压水封式形成水封射流工况对燃烧的粉料灭火和爆炸阻隔。

在本申请实施例中，粉料爆炸阻隔灭火组件30可以用于根据高压饱和式射流灭火气体对燃烧粉料进行缺氧灭火和/或根据高压水封式射流灭火水剂形成水封工况进行爆炸阻隔，使得粉料爆炸阻隔灭火组件瞬时高压饱和式形成射流灭火气体对燃烧的粉料缺氧灭火以及高压水封式射流水剂形成持续的高压水封工况实现爆炸阻隔。

需要说明的是，该粮食加工及酿酒制曲粉料输送设备的爆炸阻隔系统通过粉料爆炸阻隔灭火智能控爆控制装置根据粉料燃爆采集单元采集粮食加工、酿酒制曲和粉料输送设备中火焰机理数据和燃爆高中风险等级控制高压饱和式灭火气体射流智能控制供气单元和高压水封式射流水剂智能控制供水单元给粉料爆炸阻隔灭火组件提供高压饱和式射流灭火气体和高压水封式射流灭火水剂，使得粉料爆炸阻隔灭火组件能够瞬时即达的高效高压饱和式射流灭火气体形成燃烧的粉料缺氧灭火以及大量高压水封式射流灭火水剂形成持续的高压水封式射流灭火水剂水封工况实现爆炸阻隔，且当粮食加工、酿酒制曲和粉料输送设备中输料管道内出现粉料燃爆爆炸压力传播时，大量高压水封式射流灭火水剂在出现粉料燃爆爆炸的管道内扑灭燃烧的粉料和扑灭粉料燃烧火焰，避免随粉料燃爆爆炸燃烧粉料的传播。

在本申请实施例中，该粮食加工及酿酒制曲粉料输送设备的爆炸阻隔系统可应用于粮食加工、酿酒制曲工艺设备及粉料输料系统中。

本申请提供的一种粮食加工及酿酒制曲粉料输送设备的爆炸阻隔系统，包括粉料爆炸阻隔灭火智能控爆控制装置以及与粉料爆炸阻隔灭火智能控爆控制装置连接的粉料燃爆采集单元、粉料爆炸阻隔灭火组件、高压饱和式灭火气体射流智能控制供气单元和高压水封式射流水剂智能控制供水单元，粉料爆炸阻隔灭火智能控爆控制装置包括粉料燃爆高中风险等级报警信号传输控制单元；粉料燃爆采集单元，用于获取通过数字采集基准处理器处理粮食加工、酿酒制曲和粉料输送设备运行的数字采集基准参数；粉料爆炸阻隔灭火智能控爆控制装置，用于根据数字采集基准参数处理，得到火焰机理数据和燃爆高中风险等级的控制信号；以及根据控制信号先后、分别或同步联动控制高压饱和式灭火气体射流智能控制供气单元和高压水封式射流水剂智能控制供水单元给粉料爆炸阻隔灭火组件提供高压饱和式射流灭火气体和高压水封式射流灭火水剂；高压饱和式灭火气体射流智能控制供气单元，用于给粉料爆炸阻隔灭火组件提供高压饱和式射流灭火气体对燃烧粉料进行缺氧灭火以实现爆炸阻隔；高压水封式射流水剂智能控制供水单元，用于给粉料爆炸阻隔灭火组件提供高压水封式射流灭火水剂；粉料爆炸阻隔灭火组件，用于根据高压饱和式射流灭火气体对燃烧粉料进行缺氧灭火和/或根据高压水封式射流灭火水剂形成水封工况对燃烧粉料进行灭火和爆炸阻隔；粉料燃爆高中风险等级报警信号传输控制单元，用于根据控制信号传送至粮食加工设备、酿酒制曲设备和粉料输料设备的控制器上，以智能控制对应的粮食加工设备、酿酒制曲设备和/或粉料输料设备进行停机联锁保护。该粮食加工及酿酒制曲粉料输送设备的爆炸阻隔系统通过粉料爆炸阻隔灭火智能控爆控制装置根据粉料燃爆采集单元采集数字采集基准参数得到控制信号控制高压饱和式灭火气体射流智能控制供气单元和高压水封式射流水剂智能控制供水单元给粉料爆炸阻隔灭火组件提供高压饱和式射流灭火气体和高压水封式射流灭火水剂，使得粉料爆炸阻隔灭火组件能够瞬时即达的高效高压饱和式射流灭火气体形成燃烧的粉料缺氧灭火以及大量高压水封式射流灭火水剂形成持续的高压水封式射流灭火水剂水封工况实现爆炸阻隔，且当粮食加工、酿酒制曲和粉料输送设备中输料管道内出现粉料燃爆爆炸粉料燃爆压力值传播时，大量高压水封式射流灭火水剂在出现粉料燃爆爆炸的管道内扑灭燃烧的粉料和扑灭粉料燃烧火焰，避免随粉料燃爆爆炸燃烧粉料的传播，解决了现有粮食加工、酿酒制曲和粉料输料设备工况运行发生粉料燃烧火焰和粉料燃爆压力传播，导致粮食加工、酿酒制曲生产区域以及建筑物发生火灾和粉料爆炸事故的技术问题。

如图2所示，在本申请的一个实施例中，粉料爆炸阻隔灭火组件30装设在粉料燃烧传播管道上以及聚集粉料燃烧爆炸能量的斗式提升机内部、粉料仓内部和除尘器内部中，粉料爆炸阻隔灭火组件30包括与高压饱和式灭火气体射流智能控制供气单元40连接的灭火气体高压喷射组件31和与高压水封式射流水剂智能控制供水单元50连接的燃烧粉料灭火高压喷水组件32；灭火气体高压喷射组件的气体喷射压力大于0.1MPa，灭火气体高压喷射组件的气体喷射时长大于10s；燃烧粉料灭火高压喷水组件的水剂喷射压力大于0.4MPa，灭火气体高压喷射组件的水剂喷射水封时长大于20s。

需要说明的是，粉料爆炸阻隔灭火组件30设置在粉料输入料的管道上，灭火气体高压喷射组件31是根据高压饱和式灭火气体射流智能控制供气单元40提供的高压饱和式射流灭火气体向粮食加工、酿酒制曲和粉料输送设备输入料的管道喷射高压饱和式射流灭火气体。燃烧粉料灭火高压喷水组件32是根据高压水封式射流水剂智能控制供水单元50提供的高压水封式射流灭火水剂向粉料输入料的管道喷射高压水封式射流灭火水剂。在本实施例中，灭火气体高压喷射组件31可以选用灭火气体高压饱和式射流元件。燃烧粉料灭火高压喷水组件32可以选为灭火水剂高压水封式射流元件。粉料爆炸阻隔灭火组件30的控制数字信号连接粉料爆炸阻隔灭火智能控爆控制装置10。

如图2所示，在本申请的一个实施例中，高压饱和式灭火气体射流智能控制供气单元40包括与灭火气体高压喷射组件31连接的输气管道41、与输气管道41连接的储气罐42以及供气监控器43，储气罐42与输气管道41之间的供气管道44上设置有供气管道安全阀46和供气流量电控安全阀49，储气罐42底端设置有气体储量监控元件47，储气罐42和供气管道安全阀46的装设区设置有监测灭火气体泄漏的氧气含量监测元件45；供气监控器43用于根据气体储量监控元件47监测储气罐42的气体储量低于储量限值发出告警，以及根据氧气含量监测元件45监测的氧气含氧量低于含氧量限值，控制供气管道安全阀46关闭。其中，输气管道41上设置有管道供气压力/流量监控元件48。供气监控器43内设置有第一防电磁干扰控制系统数字信号集成传输元件、汇流供气恒定输出保护元件、汇流供气流量输出电控元件、保护控制元件和监测报警元件；保护控制元件用于根据灭火气体泄漏导致氧气含量监测元件监测的氧气含氧量低于含氧量限值，报警及控制供气管道安全阀自动关闭；监测报警元件用于根据气体储量监控元件监测储气罐的气体储量低于储量限值发出告警；供气监控器43通过第一防电磁干扰控制系统数字信号集成传输元件与粉料爆炸阻隔灭火智能控爆控制装置10连接。

需要说明的是，供气监控器43根据气体储量监控元件47和氧气含量监测元件45实时监测氧气含氧量和储气罐42的气体储量，实现高压饱和式灭火气体射流智能控制供气单元40的防电磁干扰保护和风险管控，供气监控器43根据粉料爆炸阻隔灭火智能控爆控制装置10传送控制信号控制启动储气罐42输出高压饱和式射流灭火气体，高压饱和式射流灭火气体通过供气管道44和输气管道41输送至供用气体灭火和高压水封式射流灭火水剂灭火能够阻隔粉料爆炸的粉料爆炸阻隔灭火组件30上。管道供气压力/流量监控元件48用于检测输气管道41的供气流量和粉料燃爆压力值，供气流量电控安全阀49用于保证输气管道41输送气体安全的。该高压饱和式灭火气体射流智能控制供气单元40可以根据供气流量电控安全阀49调整输气管道41输送高压饱和式射流灭火气体的流量大小。

如图2所示，在本申请的一个实施例中，高压水封式射流水剂智能控制供水单元50包括与燃烧粉料灭火高压喷水组件32连接的供水管道51、与供水管道51连接的供水装置52以及供水监控器53，供水装置52的输出管上设置有管道供水压力/流量监控元件54、供水流量电控安全阀55和供水管道安全阀56；供水监控器53根据管道供水压力/流量监控元件54监测供水管道51的供水流量和供水压力值，以控制供水装置52通过供水管道51给燃烧粉料灭火高压喷水组件32提供高压恒定的高压水封式射流灭火水剂；供水监控器53内设置有第二防电磁干扰控制系统数字信号集成传输元件、供水高压恒定保持电控元件和供水储量保持及供水压力失压补偿电控元件，供水监控器53通过第二防电磁干扰控制系统数字信号集成传输元件与粉料爆炸阻隔灭火智能控爆控制装置10连接。

需要说明的是，供水监控器53根据管道供水压力/流量监控元件54实时监测供水管道51的供水流量和供水压力值，实现高压水封式射流水剂智能控制供水单元50根据需求进行供水，供水监控器53根据粉料爆炸阻隔灭火智能控爆控制装置10传送数字信号控制启动供水装置52输出高压水封式射流灭火水剂，高压水封式射流灭火水剂通过供水管道51输送至供用气体灭火和高压水封式射流灭火水剂灭火能够阻隔粉料爆炸的粉料爆炸阻隔灭火组件30上。供水装置52上设置有用于供水装置补水稳压的隔膜式气压罐103。

如图2所示，在本申请的一个实施例中，粉料燃爆采集单元20装设在粉料燃烧传播管道上以及聚集粉料燃烧爆炸能量的斗式提升机内部、粉料仓内部和除尘器内部中，粉料燃爆采集单元20包括火焰探测元件21、温度检测元件22、压力检测元件23和温度感应元件；

火焰探测元件21，用于检测粉料燃烧火焰的光谱波值；

温度检测元件22，用于检测粮食加工、酿酒制曲和粉料输送设备内的粉料燃爆温度值；

压力检测元件23，用于检测粮食加工、酿酒制曲和粉料输送设备运行的粉料燃爆压力值；

温度感应元件，用于检测粮食加工、酿酒制曲和粉料输送设备壳体的温度值；

其中，火焰探测元件21、温度检测元件22、压力检测元件23和温度感应元件的抗爆强度大于粉料爆炸的最大压力。

需要说明的是，若粉料燃爆采集单元20装设在粉料燃烧传播管道上，则粉料燃爆采集单元20位于粉料爆炸阻隔灭火组件的输入端一侧的粮食加工、酿酒制曲和粉料输送设备的粉料燃烧传播管道装设；若粉料燃爆采集单元20装设在聚集粉料燃烧爆炸能量设备上，则火焰探测元件21位于粉料爆炸阻隔灭火组件的输入端一侧的粉料爆炸设备输入管道上装设，粉料爆炸设备上装设有多个温度检测元件22和压力检测元件23。在本实施例中，火焰探测元件21可以选为探测器元件组合类型的防电磁干扰火花火焰光谱探测器，该防电磁干扰火花火焰光谱探测器内设置有红外光谱接收及光谱波值处理元件、热能影像光波接收器和波值处理器，使得火焰探测元件21能够检测粉料燃烧火焰的光谱波值。温度检测元件22可以选为感应器元件组合类型的防电磁干扰温度感应器，该防电磁干扰温度感应器内设置有热温线性/非线性数字值处理元件和标准热温值比对数字处理元件，使得温度检测元件22能够检测粮食加工、酿酒制曲和粉料输送设备运行的温度。压力检测元件23可以选为感应器元件组合类型的防电磁干扰爆炸粉料燃爆压力值感应器，该防电磁干扰爆炸粉料燃爆压力值感应器内设置有压敏传导线性/非线性数字式感应元件和标准粉料燃爆压力值比对数字处理元件，使得压力检测元件23能够检测粮食加工、酿酒制曲和粉料输送设备运行的粉料燃爆压力值。

在本申请实施例中，粉料燃爆采集单元20的火焰探测元件21、温度检测元件22和压力检测元件23内均设置有数字采集基准处理器。

在本申请实施例中，该粮食加工及酿酒制曲粉料输送设备的爆炸阻隔系统的粉料爆炸阻隔灭火智能控爆控制装置10根据火花火焰光谱探测器、防电磁干扰温度感应器和防电磁干扰爆炸粉料燃爆压力值感应器采集的数字采集基准参数，根据数字采集基准参数将粮食加工、酿酒制曲和粉料输送设备运行的粉料燃爆风险等级分为高风险、较高风险、中度风险等风险等级。

需要说明的是，粉料爆炸阻隔灭火智能控爆控制装置10内设置有报警保护联锁数字控制模块、失效分析及数据校验记录模块、数字信号集成传输元件和远程控制数字信号集成传输元件。

在本申请的一个实施例中，粉料燃爆高中风险等级报警信号传输控制单元11包括多路危险数据控制信号及数字传输元件，多路危险数据控制信号及数字传输元件与粮食加工设备、酿酒制曲设备和粉料输料设备的控制器连接，控制器包括至少1台设备智能传输分级的控制端口、分区分工艺单元管控危险数字控制信号元件和装设组网，控制器用于根据控制信号关联控制该粮食加工、酿酒制曲和粉料输料设备运行，阻隔设备运行导致的粉料燃烧火焰及粉料爆炸的传播。

需要说明的是，分区分工艺单元管控危险数字控制信号元件用于根据控制分别或联动控制粮食加工设备、酿酒制曲设备和粉料输料设备的运行，如对需要灭火、阻隔粉料燃烧火焰及粉料爆炸传播的设备分别控制，而不是控制该粮食加工及酿酒制曲粉料输送设备的爆炸阻隔系统所有设备均停止工作或启动工作，而是分区、分工艺分别控制对应设备停止工作和启动工作。

实施例二：

图3为本申请实施例所述的粮食和酿酒制曲的粉料加工系统的框架示意图，图4为本申请实施例所述的粮食和酿酒制曲的粉料加工系统的工作流程图，图5为本申请实施例所述的粮食和酿酒制曲的粉料加工系统中粉料仓的示意图，图6为本申请实施例所述的粮食和酿酒制曲的粉料加工系统中粉料旋风分离器的示意图。其中，图6中标记的101为喷水元件(如喷嘴)

如图3至图6所示，本申请实施例提供了一种粉尘爆炸阻隔灭火智能控爆系统，包括粮食输送模块100、与粮食输送模块100连接的斗式提升机200、与斗式提升机200连接的第一螺旋输送机300、与第一螺旋输送机300连接的第二螺旋输送机400、与第二螺旋输送机400连接的粉料加工模块500、与粉料加工模块500连接的粉料旋风分离器600、除尘器700和上述的粮食加工及酿酒制曲粉料输送设备的爆炸阻隔系统，粮食输送模块100、第一螺旋输送机300、第二螺旋输送机400和粉料旋风分离器600分别与除尘器700连接的管道上均装设有粮食加工及酿酒制曲粉料输送设备的爆炸阻隔系统，除尘器700的输入管道上也装设有粮食加工及酿酒制曲粉料输送设备的爆炸阻隔系统，斗式提升机200的每条输送管道上装设有至少三个粮食加工及酿酒制曲粉料输送设备的爆炸阻隔系统，斗式提升机200与第一螺旋输送机300之间的输送管道上也装设有粮食加工及酿酒制曲粉料输送设备的爆炸阻隔系统。

需要说明的是，该粮食和酿酒制曲的粉料加工系统通过在粮食输送模块100、第一螺旋输送机300、第二螺旋输送机400和粉料旋风分离器600分别与除尘器700连接的管道上均装设有粮食加工及酿酒制曲粉料输送设备的爆炸阻隔系统，除尘器700的输入管道上装设有粮食加工及酿酒制曲粉料输送设备的爆炸阻隔系统，斗式提升机200的每条输送管道上装设有至少三个粮食加工及酿酒制曲粉料输送设备的爆炸阻隔系统，斗式提升机200与第一螺旋输送机300之间的输送管道上装设有粮食加工及酿酒制曲粉料输送设备的爆炸阻隔系统，若粮食输送模块100、第一螺旋输送机300、第二螺旋输送机400、粉料旋风分离器600、斗式提升机200和除尘器700发生粉料燃烧现象，粮食加工及酿酒制曲粉料输送设备的爆炸阻隔系统可以阻隔粉料燃烧火焰、粉尘爆炸爆粉料燃爆压力值的传播，从而实现该粮食和酿酒制曲的粉料加工系统阻隔爆炸的传播，解决了现有粮食加工、酿酒制曲和粉料输料设备工况运行发生粉料燃烧火焰和粉料燃爆压力传播，导致粮食加工、酿酒制曲生产区域以及建筑物发生火灾和粉料爆炸事故的技术问题。实施例二的粮食加工及酿酒制曲粉料输送设备的爆炸阻隔系统已在实施例一中阐述，此实施例中不再对粮食加工及酿酒制曲粉料输送设备的爆炸阻隔系统的内容进行详细阐述。

如图5所示，在本申请的一个实施例中，粉料加工模块500包括具有插入除尘器571的粉料仓570，插入除尘器571的顶端上装设有灭火喷水元件572，插入除尘器571的两侧装设有风压差感应元件573、温度感应元件574和清灰压力感应元件575，灭火喷水元件572与灭火供水单元连接，灭火供水单元为上述粮食加工及酿酒制曲粉料输送设备的爆炸阻隔系统的高压水封式射流水剂智能控制供水单元。灭火供水单元与灭火喷水元件572之间连接管道上设置有供水管道安全阀门576。

需要说明的是，根据风压差感应元件573、温度感应元件574和清灰压力感应元件575检测的数据与正常数值对比，知晓插入除尘器571中是否出现粉尘燃烧，若出现粉尘燃烧通过灭火供水单元提供高压水封式射流灭火水剂从插入除尘器571顶端的灭火喷水元件572喷射水扑灭粉尘中燃烧的火焰或火星，实现对插入除尘器的阻隔灭火功能。在本实施例中，清灰压力感应元件575可以选为除尘器滤袋清灰高压气体压力感应器，风压差感应元件573可以选为风压差感应器。灭火喷水元件572可以选为燃烧粉料灭火手控喷水组件。

如图3和图4所示，在本申请的一个实施例中，粮食输送模块100包括与粮食输送管道连接的刮板输送机110、与刮板输送机110连接的原料仓120、与原料仓120连接的第三螺旋输送机130、与第三螺旋输送机130连接的破碎机140和与破碎机140连接的粉碎机150，粉碎机150的输出端与斗式提升机200连接。粉料加工模块500包括依次连接的粉碎料仓510、第一磁选器520、第一磨粉机530、第二磁选器540、正压关风器550、罗茨鼓风机560、粉料仓570、第四螺旋输送机580和第二磨粉机590，粉碎料仓510的输入管道与第二螺旋输送机400连接，第二磨粉机590的输出管道与粉料旋风分离器600连接。

需要说明的是，粮食输送管道用于给粮食输送模块100提供待加工的粮食。该粮食和酿酒制曲的粉料加工系统涉及阻隔粉料燃烧火焰、粉尘爆炸爆压力传播的设备包括破碎机、粉碎机、磨粉机、振动筛等，粉料输料输送设备包括斗式提升机、第四螺旋输送机、气力输送管道控制阀、罗茨鼓风机、原粮仓、粉碎料仓、除尘器等，这些设备可以按照危险等级智能控制停机联锁保护，实现该粮食和酿酒制曲的粉料加工系统阻隔爆炸的传播。

如图6所示，在本申请的一个实施例中，粮食加工及酿酒制曲粉料输送设备的爆炸阻隔系统的粉料爆炸阻隔灭火组件设置在粉料旋风分离器600的输出管道上，粮食加工及酿酒制曲粉料输送设备的爆炸阻隔系统的火焰探测元件设置在粉料旋风分离器600的输入管道上，粮食加工及酿酒制曲粉料输送设备的爆炸阻隔系统的温度检测元件和压力检测元件装设在粉料旋风分离器600的两侧壁面上。粉料旋风分离器600还具有通过高压水封式射流水剂智能控制供水单元提供高压水封式射流灭火水剂从喷水元件从射出，实现对粉料旋风分离器600的阻隔灭火。

所属领域的技术人员可以清楚地了解到，为描述的方便和简洁，上述描述的系统，装置和单元的具体工作过程，可以参考前述方法实施例中的对应过程，在此不再赘述。

在本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的系统，装置和方法，可以通过其他的方式实现。例如，以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如，所述单元的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些接口，装置或单元的间接耦合或通信连接，可以是电性，机械或其他的形式。

所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。

另外，在本申请各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。上述集成的单元既可以采用硬件的形式实现，也可以采用软件功能单元的形式实现。

所述集成的单元如果以软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解，本申请的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的全部或部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质中，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机，服务器，或者网络设备等)执行本申请各个实施例所述方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括：U盘、移动硬盘、只读存储器(ROM，Read-OnlyMemory)、随机存取存储器(RAM，Random Access Memory)、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。

以上所述，以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围。