一种抑制奶粉溶解产生的泡沫的方法

技术领域

本发明涉及含乳领域，具体地，本发明涉及一种抑制奶粉溶解产生的泡沫的方法。此外，本发明还涉及胶体在抑制奶粉溶解产生的泡沫方面的用途。

背景技术

在工业化奶粉(例如，国产奶粉或新西兰奶粉)溶解过程中，通过搅拌，奶粉溶液中会产生大量的气泡。而产生的气泡如果不经过脱气罐脱气，会在均质过程中带来气泡，由于液体中的气泡带来压力的不稳定，因而具有发生爆料的可能性。通常，在奶粉溶解产生气泡的情况下，通过加入消泡剂来抑制泡沫的产生，进而保证工业化连续生产。传统的消泡剂通常为液体复配产品，主要分为三类：矿物油类、有机硅类和聚醚类，然而，通过引入上述传统的消泡剂相当于引入了外部物质，这可能会对奶粉制品的安全性产生隐患。从食品安全的角度考虑，减少外部物质的使用是非常必要的。传统的消泡剂包括聚二甲基硅氧烷。在奶粉制品的加工工艺(参见，GB 2760食品安全国家标准，食品添加剂使用标准)中，聚二甲基硅氧烷的最大使用量为0.05g/kg。

因此，随着人们对食品，特别是奶粉制品安全性的要求日益增加，目前急需解决的技术问题之一是如何能不使用传统的消泡剂，而不影响工业化奶粉溶解过程中的消泡。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明人令人惊奇地发现能够通过奶粉中的现有成分对奶粉溶解产生的泡沫进行消除，该现有成分包括胶体。

本发明的目的在于，在不引入外部物质(例如传统的消泡剂)的情况下对奶粉溶解产生的泡沫进行消除，具体地，通过现有成分对奶粉溶解产生的泡沫进行消除，这不但不会引入其它物质，还能保证生产的连续运行。泡沫的产生主要是由于液体中有气体进入，通过胶体将气体进入液体的空间减小，进而抑制泡沫的产生。

本发明涉及一种抑制奶粉溶解产生的泡沫的方法，包括如下步骤：

A.奶粉溶解；

B.胶体溶解；和

C.胶体溶液与奶粉溶液的混合。

在本发明的一方面中，提供了一种抑制奶粉溶解产生的泡沫的方法，包括如下步骤：

A.奶粉溶解：

(1)在奶粉水合罐中打入RO水；

(2)打开顶部搅拌；

(3)将奶粉加入奶粉水合罐；

(4)打开侧搅拌；以及

(5)关闭侧搅拌；

B.胶体溶解：

(1)在胶体溶解罐中打入RO水；

(2)打开高速剪切搅拌；

(3)将胶体加入胶体溶解罐；以及

(4)进行搅拌；

C.胶体溶液与奶粉溶液的混合：

(1)将溶解好的胶体打入内含溶解奶粉的奶粉水合罐中并混合。

本发明还涉及胶体在抑制奶粉溶解产生的泡沫方面的用途，具体过程包括如下步骤：

A.奶粉溶解：

(1)在奶粉水合罐中打入RO水；

(2)打开顶部搅拌；

(3)将奶粉加入奶粉水合罐；

(4)打开侧搅拌；以及

(5)关闭侧搅拌；

B.胶体溶解：

(1)在胶体溶解罐中打入RO水；

(2)打开高速剪切搅拌；

(3)将胶体加入胶体溶解罐；以及

(4)进行搅拌；

C.胶体溶液与奶粉溶液的混合：

(1)将溶解好的胶体打入内含溶解奶粉的奶粉水合罐中并混合。

在奶粉溶解过程中，通过搅拌会带来泡沫，本发明人惊人地发现通过配方成分的胶体搅拌后，在继续搅拌奶粉溶解产生的泡沫后，会有效地抑制奶粉溶解过程中产生的泡沫。

在某些实施方案中，胶体与奶粉的重量比例范围为0.1：50至1：10，优选为0.1：50至3：40，更优选为0.1：40至3：40。

在某些实施方案中，不使用传统的消泡剂，其中优选地，所述传统的消泡剂为液体复配产品；其中优选地，所述液体复配产品包含矿物油类、有机硅类和聚醚类。

在某些实施方案中，基于奶粉溶液和胶体溶液混合后的总体重量计，加入胶体的比例为0.005％-1％，优选为0.01％-1％，更优选为0.03％-0.9％。

在某些实施方案中，胶体为卡拉胶、结冷胶、黄原胶、瓜尔胶、槐豆胶等，或它们的组合。

在某些实施方案中，基于奶粉溶液和胶体溶液混合后的总体重量计，奶粉的重量比例范围为10-20％，优选为11-15％，更优选为11-13％。

在某些实施方案中，在奶粉溶解过程中，基于该过程中加入的奶粉与RO水的总重量计，奶粉的重量比例范围为15-30％，优选为16-25％。

在某些实施方案中，在奶粉溶解过程中，奶粉的重量范围为30-50kg，优选为40kg-43.3kg。

在某些实施方案中，在奶粉溶解过程中，RO水的温度范围为40-70℃，优选为50-60℃。

在某些实施方案中，在奶粉溶解过程中，顶部搅拌的最高转速为1400rpm，开启程度优选为80-100％，其中80％对应于转速1120rpm，100％对应于转速1400rpm，这在下文中同样适用。

在某些实施方案中，在奶粉溶解过程中，侧搅拌的最高转速为1400rpm，开启程度优选为80-100％。

在某些实施方案中，在奶粉溶解过程中，顶部搅拌和/或侧搅拌的搅拌时间为5-25分钟，优选为10-20分钟。

在某些实施方案中，在胶体溶解过程中，基于该过程中加入的RO水以及胶体的总重量计，胶体的重量比例范围为0.05-4％，优选为0.1-3％。

在某些实施方案中，在胶体溶解过程中，胶体的重量范围为0.05-4公斤，优选为0.1-3公斤。

在某些实施方案中，在胶体溶解过程中，RO水温度为50-80℃，优选为65-75℃。

在某些实施方案中，在胶体溶解过程中，高速剪切搅拌转速最高为1480rpm，开启程度优选为80-100％。

在某些实施方案中，在胶体溶解过程中，搅拌时间为10-30分钟。

在某些实施方案中，在胶体溶液与奶粉溶液的混合过程中，搅拌时间为10-30分钟。

在某些实施方案中，在胶体溶液与奶粉溶液的混合过程中，搅拌最高转速为1400rpm，开启程度优选为80-100％。

在某些实施方案中，根据本发明的奶粉溶液(1％浓度)的粘度为6-14cps，该粘度是在60℃下在粘度仪(型号Brookfield DV-2)上，选用62#转子，在100rpm，30s下测得的。

术语定义

如本文中所使用的，术语“RO水(Reverse Osmosis Water)”是指反渗透的水，在原水一端施加大于渗透压力，而产生反渗透作用，此时溶解与非溶解无机盐、重金属、有机物菌体颗粒等无法渗透过半透膜，而使水分子及较小分子的盐类渗过半透膜。

如本文中所使用的，术语“爆料”是指均质机由于压力不稳定，内部溶液喷射出来的过程。

如本文中所使用的，术语“顶部气泡厚度”是指聚集在奶粉溶液上部的气泡。

有益效果

通过加入胶体，比如，卡拉胶、结冷胶、黄原胶、瓜尔胶、槐豆胶等或它们的组合，可以显著地减小顶部气泡的厚度，即，通过添加配方成分的胶体并在搅拌后，会有效地抑制奶粉溶解产生的泡沫。

具体地，本发明涉及以下方面：

1.胶体用于抑制奶粉溶解产生的泡沫的用途。

2.根据方面1所述的用途，其中所述胶体为卡拉胶、结冷胶、黄原胶、瓜尔胶、槐豆胶或其组合。

3.根据方面1或2所述的用途，其特征在于胶体与奶粉的重量比范围为0.1：50至1：10，优选为0.1：50至3：40，更优选为0.1：40至3：40。

4.根据方面1或2所述的用途，在将奶粉和胶体溶解后，基于奶粉溶液和胶体溶液混合后的总体重量计，胶体的重量比例范围为0.005％-1％，优选为0.01％-1％，更优选为0.03％-0.9％。

5.根据方面1或2所述的用途，在将奶粉和胶体溶解后，基于奶粉溶液和胶体溶液混合后的总体重量计，奶粉的重量比例范围为10-20％，优选为11-15％，更优选为11-13％。

6.根据方面1或2所述的用途，其中不使用传统的消泡剂。

7.根据方面6所述的用途，其中所述传统的消泡剂为液体复配产品。

8.根据方面7所述的用途，其中所述液体复配产品包含矿物油类、有机硅类和聚醚类。

9.根据方面1或2所述的用途，其中1％浓度的奶粉溶液的粘度为6-14cps，该粘度是在60℃下在型号为Brookfield DV-2的粘度仪上，选用62#转子，在100rpm，30s下测得的。

10.一种抑制奶粉溶解产生的泡沫的方法，包括如下步骤：

A.奶粉溶解；

B.胶体溶解；和

C.胶体溶液与奶粉溶液的混合。

11.根据方面10所述的方法，其中所述胶体为卡拉胶、结冷胶、黄原胶、瓜尔胶、槐豆胶或其组合。

12.根据方面10-11中任一项所述的方法，其特征在于胶体与奶粉的重量比范围为0.1：50至1：10，优选为0.1：50至3：40，更优选为0.1：40至3：40。

13.根据方面10-12中任一项所述的方法，在将奶粉和胶体溶解后，基于奶粉溶液和胶体溶液混合后的总体重量计，胶体的重量比例范围为0.005％-1％，优选为0.01％-1％，更优选为0.03％-0.9％。

14.根据方面10-13中任一项所述的方法，在将奶粉和胶体溶解后，基于奶粉溶液和胶体溶液混合后的总体重量计，奶粉的重量比例范围为10-20％，优选为11-15％，更优选为11-13％。

15.根据方面10-14中任一项所述的方法，其特征在于所述奶粉溶解包括如下步骤：

在奶粉水合罐中打入RO水；

打开顶部搅拌；

将奶粉加入奶粉水合罐；

打开侧搅拌；和

关闭侧搅拌。

16.根据方面15所述的方法，其特征在于满足以下条件中的一种或多种：

RO水的温度范围为40-70℃；

顶部搅拌的最高转速为1400rpm，开启程度为80-100％；

侧搅拌的最高转速为1400rpm，开启程度为80-100％；或

顶部搅拌和/或侧搅拌的搅拌时间为5-25分钟。

17.根据方面10-14中任一项所述的方法，其特征在于所述胶体溶解包括如下步骤：

在胶体溶解罐中打入RO水；

打开高速剪切搅拌；

将胶体加入胶体溶解罐；和

进行搅拌。

18.根据方面17所述的方法，其特征在于满足以下条件中的一种或多种：

RO水温度为50-80℃；

高速剪切搅拌的最高转速为1480rpm，开启程度为80-100％；或

搅拌时间为10-30分钟。

19.根据方面10-14中任一项所述的方法，其特征在于所述胶体溶液与奶粉溶液的混合包括如下步骤：

将溶解好的胶体打入内含溶解奶粉的奶粉水合罐中并混合。

20.根据方面19所述的方法，其特征在于满足以下条件中的一种或多种：

搅拌时间为10-30分钟；或

搅拌最高转速为1400rpm，开启程度为80-100％。

21.根据方面10-20中任一项所述的方法，其中不使用传统的消泡剂。

22.根据方面21所述的方法，其中所述传统的消泡剂为液体复配产品。

23.根据方面22所述的方法，其中所述液体复配产品包含矿物油类、有机硅类和聚醚类。

24.根据方面10-16中任一项所述的方法，其中1％浓度的奶粉溶液的粘度为6-14cps，该粘度是在60℃下在型号为Brookfield DV-2的粘度仪上，选用62#转子，在100rpm，30s下测得的。

具体实施方式

下面将通过实施例对本发明的实施方案进行详细描述，但是，本领域技术人员将理解，下列实施例仅用于说明本发明，而不是对本发明的范围的限定。根据优选实施方案的下列详细描述，本发明的各种目的和有利方面对于本领域技术人员来说将变得显然。

实施例

表1.实验仪器

气泡厚度的测试方法

在每个实施例、对比例以及对照组中，在奶粉溶液的上部的气泡聚集处利用直尺进行目视测试来确定气泡厚度。

对照组(没有加入胶体，也没有加入额外的消泡剂)

奶粉溶解

(1)向500公斤奶粉水合罐中打入50℃的RO水200公斤；

(2)打开顶部搅拌，搅拌频率50Hz，100％开启；

(3)将40kg奶粉加入奶粉水合罐；

(4)打开侧搅拌，搅拌频率50Hz，100％开启，搅拌10分钟，关闭侧搅拌，顶搅继续20min。

粘度测量

预热电热恒温水浴锅至95℃-100℃。

准确称重5.00g上述样品。

称量1000ml烧杯的重量，记录空杯的重量。在烧杯中准确称重495g蒸馏水或去离子水。

启动高速器，调整转速至800rpm，此时杯中水应形成蛋筒状的漩涡，缓慢均匀地将样品加入至漩涡的内壁，均匀混合约5分钟。

将试液烧杯置入预热至95℃-100℃的电热恒温水浴锅中，继续搅拌和加温直至试液温度达到85℃，同时试液中已无外湿内干的微粒粉团，整个试液均匀划一，约13-15分钟左右。

立即称取试液净重，用90℃蒸馏水或去离子水定容至500g，并启动高速搅拌器，调整转速至200rpm，搅拌1分钟待试液均匀后，倒入500ml烧杯中待测。

使用高速搅拌器，调整转速至200rpm，搅拌约3分钟，试液温度冷却至约60℃(±1℃)时，在粘度仪(型号Brookfield DV-2)上，选用62#转子，100rpm，30s，将转子置于烧杯中心，转子轴上的凹槽与液面水平，在规定的转速和时间下，记录60℃粘度数据。

所测得的粘度(1％浓度)为1-2cps。

测量顶部气泡厚度，测量厚度为13厘米。

实施例1

(a)奶粉溶解

(1)向500公斤奶粉水合罐中打入50℃的RO水200公斤；

(2)打开顶部搅拌，搅拌频率50Hz，100％开启；

(3)将40kg奶粉加入奶粉水合罐；

(4)打开侧搅拌，搅拌频率50Hz，100％开启，搅拌10分钟，关闭侧搅拌，顶搅继续20min。

(b)胶体溶解

(1)向200公斤胶体溶解罐中打入70℃的RO水100公斤；

(2)打开高速剪切搅拌，转速1400rpm；

(3)将0.1公斤卡拉胶加入胶体溶解罐；

(4)搅拌20分钟。

(c)胶体溶液与奶粉溶液的混合

(1)将溶解好的卡拉胶打入奶粉罐中混合，搅拌15分钟，搅拌频率50Hz。

粘度测量

预热电热恒温水浴锅至95℃-100℃。

准确称重5.00g上述样品。

称量1000ml烧杯的重量，记录空杯的重量。在烧杯中准确称重495g蒸馏水或去离子水。

启动高速器，调整转速至800rpm，此时杯中水应形成蛋筒状的漩涡，缓慢均匀地将样品加入至漩涡的内壁，均匀混合约5分钟。

将试液烧杯置入预热至95℃-100℃的电热恒温水浴锅中，继续搅拌和加温直至试液温度达到85℃，同时试液中已无外湿内干的微粒粉团，整个试液均匀划一，约13-15分钟左右。

立即称取试液净重，用90℃蒸馏水或去离子水定容至500g，并启动高速搅拌器，调整转速至200rpm，搅拌1分钟待试液均匀后，倒入500ml烧杯中待测。

使用高速搅拌器，调整转速至200rpm，搅拌约3分钟，试液温度冷却至约60℃(±1℃)时，在粘度仪(型号Brookfield DV-2)上，选用62#转子，100rpm，30s，将转子置于烧杯中心，转子轴上的凹槽与液面水平，在规定的转速和时间下，记录60℃粘度数据。

所测得的粘度(1％浓度)为8-10cps。

测量顶部气泡厚度，测量厚度为0.7厘米。相对于没有加入胶体溶解的13厘米的气泡厚度，气泡明显减小。

实施例2

(a)奶粉溶解

(1)向500公斤奶粉水合罐中打入60℃的RO水200公斤；

(2)打开顶部搅拌，搅拌频率50Hz，100％开启；

(3)将43.3kg奶粉加入奶粉水合罐；

(4)打开侧搅拌，搅拌频率50Hz，100％开启，搅拌10分钟，关闭侧搅拌；顶搅继续20min。

(b)胶体溶解

(1)向200公斤胶体溶解罐中打入70℃的RO水100公斤；

(2)打开高速剪切搅拌，转速1120rpm；

(3)将0.1公斤卡拉胶加入胶体溶解罐；

(4)搅拌20分钟。

(c)胶体溶液与奶粉溶液的混合

(1)将溶解好的卡拉胶打入奶粉罐中混合，搅拌15分钟。搅拌频率50Hz；

所测得的粘度(1％浓度)为7-9cps(所述粘度如实施例1中所述进行测定)。

测量顶部气泡厚度，测量厚度为0.8厘米。相对于没有加入胶体溶解的13厘米的气泡厚度，气泡明显减小。

实施例3

(a)奶粉溶解

(1)向500公斤奶粉水合罐中打入50℃的RO水200公斤；

(2)打开顶部搅拌，搅拌频率50Hz，100％开启；

(3)将43.3kg奶粉加入奶粉水合罐；

(4)打开侧搅拌，搅拌频率50Hz，100％开启，搅拌10分钟，关闭侧搅拌；顶搅继续20min。

(b)胶体溶解

(1)向200公斤胶体溶解罐中打入70℃的RO水100公斤；

(2)打开高速剪切搅拌，转速1120rpm；

(3)将1公斤卡拉胶加入胶体溶解罐；

(4)搅拌20分钟。

(c)胶体溶液与奶粉溶液的混合

(1)将溶解好的卡拉胶打入奶粉罐中混合，搅拌25分钟，搅拌频率50Hz；

所测得的粘度(1％浓度)为8-10cps(所述粘度如实施例1中所述进行测定)。

测量顶部气泡厚度，测量厚度为0.7厘米。相对于没有加入胶体溶解的13厘米的气泡厚度，气泡明显减小。

实施例4

(a)奶粉溶解

(1)向500公斤奶粉水合罐中打入60℃的RO水200公斤；

(2)打开顶部搅拌，搅拌频率50Hz，100％开启；

(3)将43.3kg奶粉加入奶粉水合罐；

(4)打开侧搅拌，搅拌频率50Hz，100％开启，搅拌10分钟，关闭侧搅拌；顶搅继续20min。

(b)胶体溶解

(1)向200公斤胶体溶解罐中打入70℃的RO水100公斤；

(2)打开高速剪切搅拌，转速1400rpm；

(3)将2公斤卡拉胶加入胶体溶解罐；

(4)搅拌20分钟。

(c)胶体溶液与奶粉溶液的混合

(1)将溶解好的卡拉胶打入奶粉罐中混合，搅拌15分钟，搅拌频率50Hz。

所测得的粘度(1％浓度)为9-11cps(所述粘度如实施例1中所述进行测定)。

测量顶部气泡厚度，测量厚度为0.6厘米。相对于没有加入胶体溶解的13厘米的气泡厚度，气泡明显减小。

实施例5

(a)奶粉溶解

(1)向500公斤奶粉水合罐中打入50℃的RO水200公斤；

(2)打开顶部搅拌，搅拌频率50Hz，100％开启；

(3)将43.3kg奶粉加入奶粉水合罐；

(4)打开侧搅拌，搅拌频率50Hz，100％开启，搅拌15分钟，关闭侧搅拌；顶搅继续20min。

(b)胶体溶解

(1)向200公斤胶体溶解罐中打入70℃的RO水100公斤；

(2)打开高速剪切搅拌，转速1120rpm；

(3)将3公斤卡拉胶加入胶体溶解罐；

(4)搅拌20分钟。

(c)胶体溶液与奶粉溶液的混合

(1)将溶解好的卡拉胶打入奶粉罐中混合，搅拌15分钟，搅拌频率50Hz。

所测得的粘度(1％浓度)为9-11cps(所述粘度如实施例1中所述进行测定)。

测量顶部气泡厚度，测量厚度为0.6厘米。相对于没有加入胶体溶解的13厘米的气泡厚度，气泡明显减小。

实施例6

(a)奶粉溶解

(1)向500公斤奶粉水合罐中打入50℃的RO水200公斤；

(2)打开顶部搅拌，搅拌频率50Hz，100％开启；

(3)将43.3kg奶粉加入奶粉水合罐；

(4)打开侧搅拌，搅拌频率50Hz，100％开启，搅拌10分钟，关闭侧搅拌；顶搅继续20min。

(b)胶体溶解

(1)向200公斤胶体溶解罐中打入70℃的RO水100公斤；

(2)打开高速剪切搅拌，转速1400rpm；

(3)将3公斤卡拉胶加入胶体溶解罐；

(4)搅拌20分钟。

(c)胶体溶液与奶粉溶液的混合

(1)将溶解好的卡拉胶打入奶粉罐中混合，搅拌15分钟，搅拌频率50Hz。

所测得的粘度(1％浓度)为10-13cps(所述粘度如实施例1中所述进行测定)。

测量顶部气泡厚度，测量厚度为0.5厘米。相对于没有加入胶体溶解的13厘米的气泡厚度，气泡明显减小。

实施例7

(a)奶粉溶解

(1)向500公斤奶粉水合罐中打入50℃的RO水200公斤；

(2)打开顶部搅拌，搅拌频率50Hz，100％开启；

(3)将40kg奶粉加入奶粉水合罐；

(4)打开侧搅拌，搅拌频率50Hz，100％开启，搅拌10分钟，关闭侧搅拌；顶搅继续20min。

(b)胶体溶解

(1)向200公斤胶体溶解罐中打入70℃的RO水100公斤；

(2)打开高速剪切搅拌，转速1184rpm；

(3)将0.1公斤结冷胶加入胶体溶解罐；

(4)搅拌20分钟。

(c)胶体溶液与奶粉溶液的混合

(1)将溶解好的结冷打入奶粉罐中混合，搅拌15分钟，搅拌频率50Hz。

所测得的粘度(1％浓度)为7-9cps(所述粘度如实施例1中所述进行测定)。

测量顶部气泡厚度，测量厚度为0.8厘米。相对于没有加入胶体溶解的13厘米的气泡厚度，气泡明显减小。

实施例8

(a)奶粉溶解

(1)向500公斤奶粉水合罐中打入50℃的RO水200公斤；

(2)打开顶部搅拌，搅拌频率50Hz，100％开启；

(3)将40kg奶粉加入奶粉水合罐；

(4)打开侧搅拌，搅拌频率50Hz，100％开启，搅拌10分钟，关闭侧搅拌；顶搅继续20min。

(b)胶体溶解

(1)向200公斤胶体溶解罐中打入70℃的RO水100公斤；

(2)打开高速剪切搅拌，转速1400rpm；

(3)将0.1公斤黄原胶加入胶体溶解罐；

(4)搅拌20分钟。

(c)胶体溶液与奶粉溶液的混合

将溶解好的黄原胶打入奶粉罐中混合，搅拌15分钟，搅拌频率50Hz。

所测得的粘度(1％浓度)为6-8cps(所述粘度如实施例1中所述进行测定)。

测量顶部气泡厚度，测量厚度为0.9厘米。相对于没有加入胶体溶解的13厘米的气泡厚度，气泡明显减小。

实施例9

(a)奶粉溶解

(1)向500公斤奶粉水合罐中打入50℃的RO水200公斤；

(2)打开顶部搅拌，搅拌频率50Hz，100％开启；

(3)将40kg奶粉加入奶粉水合罐；

(4)打开侧搅拌，搅拌频率50Hz，100％开启，搅拌10分钟，关闭侧搅拌；顶搅继续20min。

(b)胶体溶解

(1)向200公斤胶体溶解罐中打入70℃的RO水100公斤；

(2)打开高速剪切搅拌，转速1400rpm；

(3)将0.1公斤瓜尔胶加入胶体溶解罐搅拌30分钟。

(4)搅拌20分钟。

(c)胶体溶液与奶粉溶液的混合

将溶解好的瓜尔胶打入奶粉罐中混合，搅拌15分钟，搅拌频率50Hz。

所测得的粘度(1％浓度)为6-8cps(所述粘度如实施例1中所述进行测定)。

测量顶部气泡厚度，测量厚度为0.9厘米。相对于没有加入胶体溶解的13厘米的气泡厚度，气泡明显减小。

实施例10

(a)奶粉溶解

(1)向500公斤奶粉水合罐中打入50℃的RO水200公斤；

(2)打开顶部搅拌，搅拌频率50Hz，100％开启；

(3)将40kg奶粉加入奶粉水合罐；

(4)打开侧搅拌，搅拌频率50Hz，100％开启，搅拌10分钟，关闭侧搅拌；顶搅继续20min。

(b)胶体溶解

(1)向200公斤胶体溶解罐中打入70℃的RO水100公斤；

(2)打开高速剪切搅拌，转速1400rpm；

(3)将0.1公斤槐豆胶加入胶体溶解罐搅拌20分钟。

(4)搅拌20分钟。

(c)胶体溶液与奶粉溶液的混合

将溶解好的槐豆胶打入奶粉罐中混合，搅拌15分钟，搅拌频率50Hz。

所测得的粘度(1％浓度)为7-9cps(所述粘度如实施例1中所述进行测定)。

测量顶部气泡厚度，测量厚度0.8厘米。相对于没有加入胶体溶解的13厘米的气泡厚度，气泡明显减少。

对比实施例1

(a)奶粉溶解

(1)向500公斤奶粉水合罐中打入50℃的RO水200公斤；

(2)打开顶部搅拌，搅拌频率50Hz，100％开启；

(3)将40kg奶粉加入奶粉水合罐；

(4)打开侧搅拌，搅拌频率50Hz，100％开启，搅拌10分钟，关闭侧搅拌；顶搅继续20min。

(b)胶体溶解

(1)向200公斤胶体溶解罐中打入70℃的RO水100公斤；

(2)打开高速剪切搅拌，转速1400rpm；

(3)将0.017公斤消泡剂聚二甲基硅氧烷加入胶体溶解罐；

(4)搅拌20分钟。

(c)胶体溶液与奶粉溶液的混合

将溶解好的胶体打入奶粉罐中混合，搅拌15分钟，搅拌频率50Hz。

测量顶部气泡厚度，测量厚度为1.5厘米。相对于没有加入胶体溶解的13厘米的气泡厚度，气泡明显减小，但是没有加入卡拉胶溶液的效果好。

所测得的粘度(1％浓度)为3-5cps(所述粘度如实施例1中所述进行测定)。

备注：如在本申请说明书背景技术部分中所提到的，在奶粉的加工工艺中，聚二甲基硅氧烷的最大使用量为0.05g/kg，因此上述聚二甲基硅氧烷的用量即工艺中的最大使用量。

对比实施例2

(a)奶粉溶解

(1)向500公斤奶粉水合罐中打入60℃的RO水200公斤；

(2)打开顶部搅拌，搅拌频率50Hz，100％开启；

(3)将43.3kg奶粉加入奶粉水合罐；

(4)打开侧搅拌，搅拌频率50Hz，100％开启，搅拌10分钟，关闭侧搅拌；顶搅继续20min。

(b)胶体溶解

(1)向200公斤胶体溶解罐中打入70℃的RO水100公斤；

(2)打开高速剪切搅拌，转速1400rpm；

(3)将0.017公斤消泡剂聚二甲基硅氧烷及其溶液加入胶体溶解罐；

(4)搅拌20分钟。

(c)胶体溶液与奶粉溶液的混合

将溶解好的胶体打入奶粉罐中混合，搅拌15分钟，搅拌频率50Hz，搅拌转速为1120rpm。

所测得的粘度(1％浓度)为1-3cps(所述粘度如实施例1中所述进行测定)。

测量顶部气泡厚度，测量厚度为1.8厘米。相对于没有加入胶体溶解的13厘米的气泡厚度，气泡明显减小，但是没有加入卡拉胶溶液的效果好。

备注：如在本申请说明书背景技术部分中所提到的，在奶粉的加工工艺中，聚二甲基硅氧烷的最大使用量为0.05g/kg，因此上述聚二甲基硅氧烷的用量即工艺中的最大使用量。

表2：实施例以及对比例实施例的主要数据

从上述实施例、对比实施例以及表2中可以看出，通过加入胶体，比如，卡拉胶、结冷胶、黄原胶、瓜尔胶、槐豆胶等，可以显著地减小顶部气泡的厚度，并且与加入传统的消泡剂相比，获得了更小的厚度。这表明通过添加配方成分的胶体并在搅拌后，会有效地抑制奶粉溶解产生的泡沫。此外，还可以看出所测得的粘度越大，气泡的厚度越小。

以上所述的具体实施例，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。