一种基于农业的种子筛选装置

技术领域

本发明涉及农业机械技术领域，具体为一种基于农业的种子筛选装置。

背景技术

我国是农业大国，在农作物的种植上技术较为先进，在种植前需要先对种子进行筛选，种子筛选，作物种子清选的方法之一，用筛孔大小和形状不同的种子筛，筛除种子中夹杂物(泥块、砂石粒、异作物种子、杂草种子、虫瘿、稃壳等)、秕粒和小粒种子，选留粒大、饱满、整齐的优质种子，提高种子品质；

但是目前农业上使用的种子筛选装置在对种子进行筛选时，通常使用筛分装置的筛分网对杂质进行统一筛选，不仅筛选的不够精细，且对于筛选出的杂质没有进行分类，筛分网顶部筛选后的杂质较多，容易在筛分网表面堆积，给后期的筛分造成影响。

发明内容

本发明提供一种基于农业的种子筛选装置，可以有效解决上述背景技术中提出目前农业上使用的种子筛选装置在对种子进行筛选时，通常使用筛分装置的筛分网对杂质进行统一筛选，不仅筛选的不够精细，且对于筛选出的杂质没有进行分类，筛分网顶部筛选后的杂质较多，容易在筛分网表面堆积，给后期的筛分造成影响的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种基于农业的种子筛选装置，包括机架，所述机架的中部安装有筛分筒，所述筛分筒的底部焊接有下料板，所述机架的顶部安装有上料组件；

所述上料组件包括上料板、上料孔、安装槽、安装孔、定位杆、第一挡杆、定位孔、第二挡杆、定位环、连接杆和引导板；

所述机架的顶部焊接有上料板，所述上料板的侧端中部贯穿开设有上料孔，所述上料板的顶端对应上料孔位置处开设有安装槽，所述安装槽底端贯穿开设有若干安装孔，所述安装槽内部卡接有定位杆，所述定位杆底部嵌入安装有第一挡杆，所述定位杆的中部贯穿开设有若干定位孔，所述定位孔内部滑动卡接有第二挡杆，所述第二挡杆的顶部焊接有定位环，所述第二挡杆的顶端焊接有连接杆，所述上料板底部对应上料孔底端位置处焊接有引导板。

根据上述技术方案，所述第一挡杆与第二挡杆交错设置，所述第一挡杆与第二挡杆的结构相同，所述第一挡杆第二挡杆的顶部直径是其底部直径的2倍。

根据上述技术方案，所述第二挡杆的顶部直径与定位孔内径相等，所述定位环与定位杆顶端贴合。

根据上述技术方案，所述上料板中部安装有辅助清理组件；

所述辅助清理组件包括底部斜板、支撑板、卡接孔、卡接板、挡块、限位孔、限位槽和限位块；

所述上料板的底部安装有底部斜板，所述底部斜板的顶部卡接有支撑板，所述上料板的前端面与后端面均贯穿开设有卡接孔，所述卡接孔内部卡接有卡接板，所述卡接板的后端焊接有挡块，所述卡接板的一端远离挡块位置处贯穿开设有限位孔，所述上料板前端面对应卡接孔位置处开设有限位槽，所述限位槽的内部滑动卡接有限位块。

根据上述技术方案，所述限位块卡接于限位孔内部，所述卡接板与支撑板卡接固定；

所述底部斜板一端对应引导板位置处高于另一端5cm，所述支撑板一端对应卡接孔位置处高于另一端10cm。

根据上述技术方案，所述筛分筒的中部安装有顶部挡料组件；

所述顶部挡料组件包括杂质出口、卡接槽、转动块、限位板、第一固定杆、转动短杆、第二固定杆、转动长杆、转动握杆、皮带和挡料杆；

所述筛分筒的顶部中间位置开设有杂质出口，所述筛分筒的顶端中部对应杂质出口位置处开设有卡接槽，所述筛分筒的顶端对应卡接槽位置处转动安装有转动块，所述卡接槽的内部卡接有限位板，所述限位板一端对应杂质出口位置处焊接有第一固定杆，所述第一固定杆底端转动安装有转动短杆，所述限位板另一端焊接有第二固定杆，所述第二固定杆中部转动安装有转动长杆，所述转动长杆顶端焊接有转动握杆，所述转动长杆与转动短杆外部转动套接有皮带，所述皮带外端面等距胶接有挡料杆。

根据上述技术方案，所述第二固定杆的中部开设有转动圆孔，所述转动长杆转动安装于转动圆孔内部，所述转动长杆的顶部对应第二固定杆顶端与底端位置处均焊接有环形定位板，所述转动长杆与转动短杆的底端均焊接有底部挡块。

根据上述技术方案，所述筛分筒的前端面安装有顶部收集组件；

所述顶部收集组件包括底部撑板、收集筒、支撑卡孔、提拉杆和收集口；

所述筛分筒的前端面对应杂质出口位置处焊接有底部撑板，所述底部撑板外部套接有收集筒，所述收集筒底部贯穿开设有支撑卡孔，所述收集筒的顶端焊接有提拉杆，所述收集筒的顶部开设有收集口。

根据上述技术方案，所述筛分筒的中部安装有底部收集组件；

底部收集组件包括连接长杆、筛分网、螺纹孔、螺纹杆、下料口、底部撑杆和盛放筒；

所述筛分筒的内侧端中部与底部均焊接有连接长杆，所述连接长杆的顶端放置有筛分网，所述连接长杆端部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆，所述筛分筒的底端贯穿开设有下料口，所述机架的底部焊接有底部撑杆，所述底部撑杆的顶端放置有盛放筒。

根据上述技术方案，所述盛放筒的顶端与下料口竖直对齐，所述筛分网的中部开设有若干筛分孔，顶部所述筛分网的孔径是底部筛分网孔径的2倍。

与现有技术相比，本发明的有益效果：本发明结构科学合理，使用安全方便：

1、通过设置上料板、上料孔、安装槽、安装孔、定位杆、第一挡杆、连接杆和引导板，种子从第一挡杆和第二挡杆之间的空隙穿过，将较大的杂草阻挡，种子从上料孔滚落至筛分筒内部，将连接杆和第二挡杆沿着定位孔向上拉动，从而使第二挡杆从定位杆内取出，使上料孔位置处的阻挡减小，空隙变大，能够穿过较大的种子，方便筛分出杂草，能够对不同大小的种子进行筛选，实现多次筛选，使筛选更加细致。

2、通过设置底部斜板、支撑板、卡接孔、卡接板、挡块、限位孔、限位槽和限位块，将限位块沿着限位槽滑动，使限位块与限位孔分离，然后将卡接板从卡接孔内部取出，最后将支撑板卡接于第一挡杆位置处，使杂质置于第一挡杆一侧远离第一挡杆位置处，最后沿着底部斜板将杂质刮除收集，刮除干净便捷，方便对杂草等杂质进行收集。

3、通过设置杂质出口、卡接槽、转动块、限位板、第一固定杆转动握杆、皮带和挡料杆，方便将筛分网顶端的石子杂质转动带至收集筒内部进行收集，从而能够使杂质及时被推动，避免杂质堆积造成堵塞。

4、通过设置底部撑板、收集筒、支撑卡孔、提拉杆和收集口，收集筒通过底部的支撑卡孔与底部撑板卡接固定，通过提拉杆进行移动，方便收集筒的固定和移动，结构简单，操作便捷，对杂质的收集更加方便。

5、通过设置连接长杆、筛分网、螺纹孔、螺纹杆、下料口、底部撑杆和盛放筒，设置两层筛分网，并通过螺纹杆固定在连接长杆顶部，方便拆卸安装，且对底部筛分网筛分出的干瘪较小的种子进行收集，方便后期处理，使顶部筛分网筛选出的种子更加饱满。

综上所述，通过第二挡杆的移动，改变上料孔位置的空隙大小，并能够对筛分网进行更换，从而方便对不同大小的种子进行筛分，对第一挡杆和第二挡杆收集到的杂草等杂质进行刮除收集，转动握杆转动，带动皮带转动，将顶部筛分网顶端的石子等杂质带动至收集筒内部收集，干瘪较小的种子穿过底部筛分网进入盛放筒内部进行收集，从而将不同的杂质分开收集，整个筛分过程更加有序，筛分效果更好。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

在附图中：

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明引导板的结构示意图；

图3是本发明第二挡杆的结构示意图；

图4是本发明限位块的结构示意图；

图5是本发明皮带的安装结构示意图；

图6是本发明杂质出口的开设示意图；

图7是本发明支撑卡孔的开设示意图；

图8是本发明盛放筒的结构示意图；

图中标号：1、机架；2、筛分筒；3、下料板；

4、上料组件；401、上料板；402、上料孔；403、安装槽；404、安装孔；405、定位杆；406、第一挡杆；407、定位孔；408、第二挡杆；409、定位环；410、连接杆；411、引导板；

5、辅助清理组件；501、底部斜板；502、支撑板；503、卡接孔；504、卡接板；505、挡块；506、限位孔；507、限位槽；508、限位块；

6、顶部挡料组件；601、杂质出口；602、卡接槽；603、转动块；604、限位板；605、第一固定杆；606、转动短杆；607、第二固定杆；608、转动长杆；609、转动握杆；610、皮带；611、挡料杆；

7、顶部收集组件；701、底部撑板；702、收集筒；703、支撑卡孔；704、提拉杆；705、收集口；

8、底部收集组件；801、连接长杆；802、筛分网；803、螺纹孔；804、螺纹杆；805、下料口；806、底部撑杆；807、盛放筒。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例：如图1-8所示，本发明提供一种技术方案，一种基于农业的种子筛选装置，包括机架1，机架1的中部安装有筛分筒2，筛分筒2的底部焊接有下料板3，机架1的顶部安装有上料组件4，所述机架1的底部对应筛分筒2位置处安装有振动电机；

上料组件4包括上料板401、上料孔402、安装槽403、安装孔404、定位杆405、第一挡杆406、定位孔407、第二挡杆408、定位环409、连接杆410和引导板411；

机架1的顶部焊接有上料板401，上料板401的侧端中部贯穿开设有上料孔402，上料板401的顶端对应上料孔402位置处开设有安装槽403，安装槽403底端贯穿开设有若干安装孔404，安装槽403内部卡接有定位杆405，定位杆405底部嵌入安装有第一挡杆406，定位杆405的中部贯穿开设有若干定位孔407，定位孔407内部滑动卡接有第二挡杆408，第二挡杆408的顶部焊接有定位环409，第二挡杆408的顶部直径与定位孔407内径相等，定位环409与定位杆405顶端贴合，方便第二挡杆408的安装，第一挡杆406与第二挡杆408交错设置，第一挡杆406与第二挡杆408的结构相同，第一挡杆406第二挡杆408的顶部直径是其底部直径的2倍，使上料孔402空隙均匀，下料均匀，第二挡杆408的顶端焊接有连接杆410，上料板401底部对应上料孔402底端位置处焊接有引导板411。

根据上述技术方案，上料板401中部安装有辅助清理组件5；

辅助清理组件5包括底部斜板501、支撑板502、卡接孔503、卡接板504、挡块505、限位孔506、限位槽507和限位块508；

上料板401的底部安装有底部斜板501，底部斜板501的顶部卡接有支撑板502，上料板401的前端面与后端面均贯穿开设有卡接孔503，底部斜板501一端对应引导板411位置处高于另一端5cm，支撑板502一端对应卡接孔503位置处高于另一端10cm，方便使支撑板502倾斜放置，下料效率更高，卡接孔503内部卡接有卡接板504，卡接板504的后端焊接有挡块505，卡接板504的一端远离挡块505位置处贯穿开设有限位孔506，上料板401前端面对应卡接孔503位置处开设有限位槽507，限位槽507的内部滑动卡接有限位块508，限位块508卡接于限位孔506内部，卡接板504与支撑板502卡接固定，方便对支撑板502进行限位。

根据上述技术方案，筛分筒2的中部安装有顶部挡料组件6；

顶部挡料组件6包括杂质出口601、卡接槽602、转动块603、限位板604、第一固定杆605、转动短杆606、第二固定杆607、转动长杆608、转动握杆609、皮带610和挡料杆611；

筛分筒2的顶部中间位置开设有杂质出口601，筛分筒2的顶端中部对应杂质出口601位置处开设有卡接槽602，筛分筒2的顶端对应卡接槽602位置处转动安装有转动块603，卡接槽602的内部卡接有限位板604，限位板604一端对应杂质出口601位置处焊接有第一固定杆605，第一固定杆605底端转动安装有转动短杆606，限位板604另一端焊接有第二固定杆607，第二固定杆607中部转动安装有转动长杆608，转动长杆608顶端焊接有转动握杆609，转动长杆608与转动短杆606外部转动套接有皮带610，第二固定杆607的中部开设有转动圆孔，转动长杆608转动安装于转动圆孔内部，转动长杆608的顶部对应第二固定杆607顶端与底端位置处均焊接有环形定位板，转动长杆608与转动短杆606的底端均焊接有底部挡块，方便皮带610的转动，皮带610外端面等距胶接有挡料杆611。

根据上述技术方案，筛分筒2的前端面安装有顶部收集组件7；

顶部收集组件7包括底部撑板701、收集筒702、支撑卡孔703、提拉杆704和收集口705；

筛分筒2的前端面对应杂质出口601位置处焊接有底部撑板701，底部撑板701外部套接有收集筒702，收集筒702底部贯穿开设有支撑卡孔703，收集筒702的顶端焊接有提拉杆704，收集筒702的顶部开设有收集口705。

根据上述技术方案，筛分筒2的中部安装有底部收集组件8；

底部收集组件8包括连接长杆801、筛分网802、螺纹孔803、螺纹杆804、下料口805、底部撑杆806和盛放筒807；

筛分筒2的内侧端中部与底部均焊接有连接长杆801，连接长杆801的顶端放置有筛分网802，连接长杆801端部开设有螺纹孔803，螺纹孔803的内部螺纹连接有螺纹杆804，筛分筒2的底端贯穿开设有下料口805，机架1的底部焊接有底部撑杆806，底部撑杆806的顶端放置有盛放筒807，盛放筒807的顶端与下料口805竖直对齐，筛分网802的中部开设有若干筛分孔，顶部筛分网802的孔径是底部筛分网802孔径的2倍，方便对种子充分筛选，使筛选后的种子质量更好。

本发明的工作原理及使用流程：首先在上料时，将支撑板502放置在底部斜板501顶端，使支撑板502对应卡接孔503的一端向上抬起，将卡接板504卡接于卡接孔503内部，使挡块505与上料板401后端面贴合，然后将限位块508沿着限位槽507滑动卡接于限位孔506内部，然后再将定位杆405卡接于安装槽403内部，使第一挡杆406与第二挡杆408均卡接于安装孔404内部，种子从支撑板502顶部进入上料孔402位置，第一挡杆406和第二挡杆408将较大的杂草阻挡，种子从上料孔402滚落至筛分筒2内部，最后，经过顶部的筛分网802将较大的石块筛分出，最后握住转动握杆609，转动转动握杆609和第二固定杆607，带动皮带610和挡料杆611转动，将顶部过滤后的杂质带动至杂质出口601位置处，最后再从收集口705进入收集筒702内部收集；

种子落入底部筛分网802顶端，经过底部筛分网802的筛分，较小的种子和干瘪的种子穿过底部筛分网802，从下料口805进入盛放筒807内部收集，方便将种子和杂质分离，并将干瘪较小种子筛分出，剩下饱满较大的种子在底部的筛分网802顶端，最后滚动至下料板3位置处进行收集，使收集的更加方便；

在筛选较大的种子时，握住连接杆410，将连接杆410和第二挡杆408沿着定位孔407向上拉动，从而使第二挡杆408从定位杆405内取出，使上料孔402位置处的阻挡减小，空隙变大，能够穿过较大的种子，然后拧下螺纹杆804，将筛分网802取下，更换合适大小的筛分网802，再将螺纹杆804拧紧，从而方便不同大小的种子种杂质进行筛分；

对上料板401顶部杂质进行清理时，先将限位块508沿着限位槽507滑动，使限位块508与限位孔506分离，然后将卡接板504从卡接孔503内部取出，最后将支撑板502卡接于第一挡杆406位置处，使杂质置于第一挡杆406一侧远离第一挡杆406位置处，最后沿着底部斜板501将杂质刮除收集，刮除干净便捷，方便对杂草等杂质进行收集。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。