一种连续作业用转鼓式木片蒸煮机

技术领域

本发明涉及造纸设备中的木片处理技术领域，具体涉及一种连续作业用转鼓式木片蒸煮机。

背景技术

传统的老式木片处理设备和工艺代表性的有以下几种：

1、地坑间隙式，其产量小，由于喂料、蒸煮、出料需要独立操作后才能满足蒸煮机的工作，不能连续，占地大，操作不方便；

2、木仓式，其直径小，高度低，蒸煮时间短，反应程度低，软化效果不好；

3、横贯连蒸式，其虽然实现了连续蒸煮，但因为直径小，产量受到很大限制，如果要大产量的，就需要很多台并联，成本高，吨浆能耗高，因此，原料软化连续化节能作业技术未能实现。

4、还有其他的木片处理设备和工艺，但也都存在工艺复杂，需要使用的设备多，有送料器、磨盘、蒸煮器、爆破筒、爆破阀、纤维接受器、进气口、消音器等，设备多，工艺操作不方便，能耗高，维修成本贵，产量小，不利于大产量的商业化。

因此，急需要一种新型木片处理设备，来实现蒸煮过程连续化作业不停机、产量大、质量高、能耗低的要求。

发明内容

本发明为了解决现有技术中的问题，提供一种连续作业用转鼓式木片蒸煮机。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种连续作业用转鼓式木片蒸煮机，包括转鼓，转鼓连接有驱动其旋转的驱动机构；转鼓具有进料端和出料端，转鼓由进料端向出料端向下倾斜；

转鼓在进料端连接有喂料机构，且喂料机构与进料端之间通过喂料密封装置对连；转鼓在出料端连接有出料机构，且出料机构与出料端之间通过出料密封装置对连；

转鼓内排布设有提料板组。

进一步的，所述提料板组由多个沿轴向间隔均匀分布的提料板子组组成，每个提料板子组均包括多个在转鼓内壁圆周螺旋分布的提料板，提料板倾斜固定在转鼓内壁。

进一步的，各提料板子组位置相对应的提料板分布在同一轴线上。

进一步的，所述喂料密封装置由两个相对布置的密封单元组成，其中一个密封单元安装在喂料机构，另外一个密封单元安装在转鼓的进料端随之旋转，两个密封单元之间形成旋转密封配合；

所述出料密封装置由两个相对布置的密封单元组成，其中一个密封单元安装在出料机构上，另外一个密封单元安装在转鼓的出料端随之旋转，两个密封单元之间形成旋转密封配合；

喂料密封装置与出料密封装置结构一致，大小相同或不同。

进一步的，所述密封单元包括固定座，固定座为圆筒形结构，固定座安装在喂料机构/转鼓的进料端/出料机构/转鼓的出料端；

固定座在其筒壁上设有环槽，环槽的深度沿筒壁的轴向延伸，且环槽在筒壁的轴向一端敞口，环槽在筒壁的轴向另一端封闭；

环槽内设有安装环，安装环与环槽在轴向方向滑动配合，同时安装环在环槽敞口端一侧固定设有密封圈；

安装环在另一侧固定设有向环槽封闭端侧延伸的调节杆，调节杆滑动穿过环槽的封闭端并伸出；

调节杆同时连接有调节装置，调节装置用于调整调节杆轴向移动，进而带动安装环上的密封圈轴向移动；

喂料密封装置/出料密封装置的两个密封单元在调节装置作用下，两个密封圈相互靠拢接触形成旋转密封配合。

进一步的，所述调节装置包括与固定座同轴间隔分布的调节环，调节杆由调节环滑动穿过；

调节杆在位于调节环和固定座之间的位置设有弹簧压缩装置，弹簧压缩装置包括同心固定套设在调节杆上的限位筒，限位筒与调节杆之间形成间隙，间隙处位置安装弹簧；

限位筒在固定座一端封闭，在调节环一端敞口，弹簧的一端与限位筒的封闭端抵接；

调节环上与弹簧对应分布有压缩筒，压缩筒的一端与调节环固定连接，压缩筒的另一端指向限位筒的间隙处并与弹簧的另一端接触配合；

调节环上还分布有调节螺栓，调节螺栓沿轴向步骤，调节螺栓的一端与固定座连接，调节螺栓的另一端穿过调节环并安装有螺母，形成调节装置的操作部。

进一步的，所述喂料机构为螺旋式喂料机构，所述出料机构为间隙性出料机构。

进一步的，所述驱动机构包括齿轮齿圈驱动结构和托轮轮带转动结构，与托轮轮带转动结构配合还设有挡轮装置。

进一步的，所述挡轮装置包括在转鼓轮带两侧对称分布的两组弹簧挡轮，弹簧挡轮包括安装底座，安装底座由水平板和垂直板固定连接组成，水平板上设有多个沿转鼓轴向方向延伸的长孔，水平板的下侧设有固定底板，固定底板上与长孔对应位置设有安装孔，水平板安装在固定底板上，且两者之间通过穿过安装孔和长孔的螺栓连接，使水平板与固定底板在长孔范围形成移动配合；

水平板上安装有挡轮座，挡轮座上安装挡轮，挡轮的旋转轴线为竖直设置；

垂直板位于水平板的轴向一端，且在垂直板外侧与其间隔设置有弹簧挡板，弹簧挡板与固定底板固定连接，弹簧挡板与垂直板之间设有弹性复位机构。

进一步的，所述弹性复位机构包括同轴滑动连接的伸缩筒和伸缩杆，伸缩筒与垂直板固定连接，伸缩杆与弹簧挡板固定连接，伸缩杆上套设有弹簧，弹簧的一端与弹簧挡板抵接，弹簧的另一端与伸缩筒抵接；弹簧挡板上还固定有导向筒，伸缩筒与导向筒导向配合。

本发明的有益效果：

1、本发明将喂料机构与转鼓的进料端构之间采用喂料密封装置无缝衔接，转鼓的出料端与出料机构之间采用出料密封装置无缝衔接，使喂料、蒸煮、出料为一整机，并且加大加长转鼓，这样转鼓可以在不停机状态下连续进料和出料，保证了转鼓式蒸煮机大容量的连续作业。

本发明采用螺旋式喂料机构保证了原料的投放均匀；带有斜度且加长的转鼓以及渐进式的提料板组满足了木片等原料大产量的输送顺利，反应充分；无缝连接的出料装置将软化后的木片直接带出。本发明将进料系统，反应设备，出料装置一体化，保证了原料在较低能耗的前提下的连续输入，反应以及输出。

本发明工作时，木片通过喂料结构进入转鼓，在转鼓中经过物理、化学及蒸汽作用下将其软化，在内部提料板和转鼓本身倾斜作用下，然后由出料装置流入到下一道工序；转鼓式蒸煮机是单机设备，完全不同于传统老式工艺和设备，由于转鼓式蒸煮机的进料、反应、出料一体，生产作业可以不受喂料出料工序的影响，可以24小时连续作业，所以除故障以及其他原因的停机时间生产效率可达100%，大大提高了生产能力。

本发明的一台转鼓式蒸煮机就可以代替很多台老式设备和工艺，减少了投资，优化了工艺，提高了生产效率和产量，降低了吨浆能耗，尤其是产量大，可以达到单台2000T/D的产量。

2、本发明的喂料密封装置和出料密封装置结构设计巧妙，喂料机构上的密封单元与转鼓进料端上的密封单元通过对连做相对运动，转鼓出料端上的密封单元与出料机构上的密封单元通过对连做相对运动，由此三者之间通过此种方式保持无缝衔接，工作互不干涉。

喂料密封装置/出料密封装置的两个密封单元在调节装置作用下，两个密封圈相互靠拢接触形成旋转密封配合，并且调节装置中设有弹簧来保证密封圈对另外一个密封圈的始终贴合，保证密封效果。

3、本发明通过挡轮装置与托轮轮带转动结构配合，挡轮装置采用弹簧挡轮，此种挡轮装置不仅可以满足固定式挡轮那样限制转股的上窜下滑，还可以像液压挡轮一样有节制的控制转鼓的上下浮动，使轮带与托轮之间均匀接触，减少了人力物力的投入以及能耗。

弹簧挡轮工作时，随着转鼓下滑施压于弹簧挡轮，弹簧挡轮压缩弹簧倒一定程度，弹性应力促使转鼓上窜，周而复始，保证轮带与托轮之间均匀接触。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明中喂料机构的示意图；

图3为本发明中转鼓的示意图；

图4为本发明中喂料密封装置/出料密封装置的示意图；

图5为本发明中密封单元的立体图一；

图6为本发明中密封单元的立体图二；

图7为本发明中挡轮装置的立体图；

图8为本发明中挡轮装置的俯视图；

图9为图8中A-A剖面图；

图10为本发明中弹簧挡轮的立体图；

图11为本发明中弹簧挡轮的俯视图；

图12为图11中B-B剖面图。

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1至图3所示，本实施例提供一种连续作业用转鼓式木片蒸煮机，包括转鼓1，转鼓1连接有驱动其旋转的驱动机构；转鼓1具有进料端和出料端，转鼓由进料端向出料端向下倾斜1°。

转鼓1在进料端连接有喂料机构2，且喂料机构2与进料端之间通过喂料密封装置20对连。喂料机构2为螺旋式喂料机构，保证了原料的投放均匀。

转鼓1在出料端连接有出料机构3，且出料机构3与出料端之间通过出料密封装置30对连。出料机构3为间隙性出料机构，保证了原料在转鼓中的反应时间。

转鼓1内排布设有提料板组。本实施例中，提料板组由多个沿轴向间隔均匀分布的提料板子组组成，每个提料板子组均包括三个在转鼓内壁圆周螺旋分布的提料板5，提料板5倾斜固定在转鼓内壁。各提料板子组位置相对应的提料板分布在同一轴线上。

提料板组通过上述设置形成渐进式的提料板，满足了木片等原料大产量的输送顺利。

如图4至图6所示，喂料密封装置20由两个相对布置的密封单元组成，其中一个密封单元安装在喂料机构2，另外一个密封单元安装在转鼓1的进料端随之旋转，两个密封单元之间形成旋转密封配合。

出料密封装置30由两个相对布置的密封单元组成，其中一个密封单元安装在出料机构3上，另外一个密封单元安装在转鼓1的出料端随之旋转，两个密封单元之间形成旋转密封配合；

喂料密封装置20与出料密封装置20结构一致，大小不同。为了配合喂料机构2和出料机构3，出料密封装置20的直径大于喂料密封装置20的直径。

本实施例中，密封单元包括固定座10，固定座10为圆筒形结构，固定座10安装在喂料机构2/转鼓1的进料端/出料机构3/转鼓1的出料端。

固定座10在其筒壁上设有环槽11，环槽11的深度沿筒壁的轴向延伸，且环槽11在筒壁的轴向一端敞口，环槽11在筒壁的轴向另一端封闭。

环槽11内设有安装环12，安装环12与环槽11在轴向方向滑动配合，同时安装环12在环槽11敞口端一侧固定设有密封圈13。安装环12上同时内含加油孔。

安装环12在另一侧固定设有向环槽11封闭端侧延伸的调节杆14，调节杆14滑动穿过环槽11的封闭端并伸出。

调节杆14同时连接有调节装置，调节装置用于调整调节杆14轴向移动，进而带动安装环12上的密封圈13轴向移动；

喂料密封装置/出料密封装置的两个密封单元在调节装置作用下，两个密封圈相互靠拢接触形成旋转密封配合。

具体的，调节装置包括与固定座10同轴间隔分布的调节环15，调节杆14由调节环15滑动穿过。

调节杆14在位于调节环15和固定座10之间的位置设有弹簧压缩装置，弹簧压缩装置包括同心固定套设在调节杆14上的限位筒16，限位筒16与调节杆14之间形成间隙，间隙处位置安装弹簧17。

限位筒16在固定座一端通过封板封闭，限位筒16同时通过封板固定在调节杆上。限位筒16在调节环一端敞口，弹簧17的一端与限位筒的封闭端抵接。

调节环15上与弹簧17对应分布有压缩筒18，压缩筒18的一端与调节环15固定连接，压缩筒18的另一端指向限位筒16的间隙处并与弹簧17的另一端接触配合。

调节环15上还分布有调节螺栓19，调节螺栓19沿轴向步骤，调节螺栓19的一端与固定座10连接，调节螺栓19的另一端穿过调节环15并安装有螺母，形成调节装置的操作部。

喂料密封装置20/出料密封装置30的工作原理相同，以下进行说明。

单个密封单元的工作原理如下：旋转螺母会带动调节环15向固定座10一侧移动，调节环15移动带动压缩筒18移动，压缩筒18移动能够压缩弹簧17，弹簧17的另一端发力将调节杆14向固定座一侧移动，调节杆移动带动安装环12及安装环12上的密封圈13移动。

喂料密封装置20/出料密封装置30的两个密封单元在调节装置作用下，两个密封圈相互靠拢接触形成旋转密封配合。并且调节装置中设有的弹簧17能够保证密封圈对另外一个密封圈的始终贴合，保证密封效果。

本实施例的喂料密封装置和出料密封装置结构设计巧妙，喂料机构上的密封单元与转鼓进料端上的密封单元通过对连做相对运动，转鼓出料端上的密封单元与出料机构上的密封单元通过对连做相对运动，由此三者之间通过此种方式保持无缝衔接，工作互不干涉。

本实施例中，驱动机构包括齿轮齿圈驱动结构91和托轮轮带转动结构92，齿轮齿圈驱动结构91和托轮轮带转动结构92为现有技术，在此不再详述。图中标号6为托轮。

与托轮轮带转动结构配合还设有挡轮装置7。如图7至图12所示，挡轮装置7包括在转鼓轮带两侧对称分布的两组弹簧挡轮70，弹簧挡轮70包括安装底座71，安装底座71由水平板和垂直板固定连接组成，水平板上设有多个沿转鼓轴向方向延伸的长孔72，水平板的下侧设有固定底板73，固定底板73上与长孔72对应位置设有安装孔74，水平板安装在固定底板73上，且两者之间通过穿过安装孔74和长孔72的螺栓连接，使水平板与固定底板73在长孔范围形成移动配合。

水平板上安装有挡轮座75，挡轮座75上安装挡轮76，挡轮76的旋转轴线为竖直设置。

垂直板位于水平板的轴向一端，且在垂直板外侧与其间隔设置有弹簧挡板77，弹簧挡板77与固定底板73固定连接，弹簧挡板77与垂直板之间设有弹性复位机构。

具体的，弹性复位机构包括同轴滑动连接的伸缩筒78和伸缩杆79，伸缩筒78与垂直板固定连接，伸缩杆79与弹簧挡板77固定连接，伸缩杆79上套设有弹簧80，弹簧80的一端与弹簧挡板77抵接，弹簧80的另一端与伸缩筒78抵接。弹簧挡板77上还固定有导向筒81，伸缩筒78与导向筒81导向配合。

弹簧挡轮工作时，随着转鼓1下滑施压于弹簧挡轮，弹簧挡轮压缩弹簧倒一定程度，弹性应力促使转鼓上窜，周而复始，保证轮带与托轮之间均匀接触。

本发明通过挡轮装置与托轮轮带转动结构配合，不仅可以满足固定式挡轮那样限制转股的上窜下滑，还可以像液压挡轮一样有节制的控制转鼓的上下浮动，使轮带与托轮之间均匀接触，减少了人力物力的投入以及能耗。

本发明将喂料机构与转鼓的进料端构之间采用喂料密封装置无缝衔接，转鼓的出料端与出料机构之间采用出料密封装置无缝衔接，使喂料、蒸煮、出料为一整机，并且加大加长转鼓，这样转鼓可以在不停机状态下连续进料和出料，保证了转鼓式蒸煮机大容量的连续作业。

本发明采用螺旋式喂料机构保证了原料的投放均匀；带有斜度且加长的转鼓以及渐进式的提料板组满足了木片等原料大产量的输送顺利，反应充分；无缝连接的出料装置将软化后的木片直接带出。本发明将进料系统，反应设备，出料装置一体化，保证了原料在较低能耗的前提下的连续输入，反应以及输出。

本发明工作时，木片通过喂料结构进入转鼓，在转鼓中经过物理、化学及蒸汽作用下将其软化，在内部提料板和转鼓本身倾斜作用下，然后由出料装置流入到下一道工序；转鼓式蒸煮机是单机设备，完全不同于传统老式工艺和设备，由于转鼓式蒸煮机的进料、反应、出料一体，生产作业可以不受喂料出料工序的影响，可以24小时连续作业，所以除故障以及其他原因的停机时间生产效率可达100%，大大提高了生产能力。

本发明的一台转鼓式蒸煮机就可以代替很多台老式设备和工艺，减少了投资，优化了工艺，提高了生产效率和产量，降低了吨浆能耗，尤其是产量大，可以达到单台2000T/D的产量。

以上实施例仅用以说明而非限制本发明的技术方案，尽管参照上述实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本发明进行修改或者等同替换，而不脱离本发明的精神和范围的任何修改或局部替换，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

如果本文中使用了“第一”、“第二”等词语来限定零部件的话，本领域技术人员应该知晓：“第一”、“第二”的使用仅仅是为了便于描述本发明和简化描述，如没有另外声明，上述词语并没有特殊的含义。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。