一种有色硅烷防水剂及其染色处理方法

技术领域

本发明涉及一种有色硅烷防水剂及其染色处理方法，可广泛应用于建筑防水剂领域中。

背景技术

现有的烷防水剂，存在一定程度的缺陷，一般颜色单一，是无色。在公路、桥梁、港湾、机场、水池防渗、地下室防潮、防空洞、隧道及屋面建筑施工过程中，难以识别和区分施工面上哪些部分有无涂装及涂装的均匀程度，对建筑防水性能的完整性和可靠性不利，不能满足需求。目前，有色硅烷的制备方法是将硅烷用颜料着色，但硅烷与颜料物性不同，配伍性差。

发明内容

本发明的目的在于提供一种有色硅烷防水剂具有优良的润湿、乳化与渗透性能、物料配伍性好、有色色泽均匀鲜明、易于识别、由颜色显示施工涂装均匀程度、施工方便、的有色硅烷防水剂及其染色处理方法。

为了达到上述目的，本发明一种有色硅烷防水剂，其特殊之处在于，包括复配硅烷、颜料、复配高分子胶乳、乳化剂、粘合剂、其它为纯净水；各组分质量百分比为：

复配硅烷5%～50%；颜料1%～10%；复配高分子胶乳2%～6%；乳化剂1%～15%；粘合剂0.5%～6%；其它为纯净水。

本发明一种有色硅烷防水剂，所述的复配硅烷，由甲基三乙氧基硅烷、异丁基三乙氧基硅烷、异辛基三乙氧基硅烷三组分组成，各组分质量百分比为：异丁基三乙氧基硅烷40%-70 %，其余为甲基三乙氧基硅烷、异辛基三乙氧基硅烷。

本发明一种有色硅烷防水剂，所述的复配高分子胶乳，包括质量百分比为55%的氯丁胶乳，其余选择苯乙烯—丁二烯—苯乙烯嵌段共聚物（SBS）、丁苯橡胶(SBR)、丁腈橡胶(NBR)、三元乙丙橡胶(EPDM)、异戊二烯橡胶(IR)中的一种或多种。

本发明一种有色硅烷防水剂，所述的乳化剂，属非离子表面活性剂，为脂肪醇聚氧乙烯醚（AEO）、烷基酚聚氧乙烯醚（TX，OP）、脂肪酸聚氧乙烯酯（SE）中的一种或多种。

本发明一种有色硅烷防水剂，所述的粘合剂，为古隆马树脂、萜烯树脂、聚异丁烯树脂中的一种或多种。

本发明一种有色硅烷防水剂，所述的颜料，是无机颜料，为氢氧化铁、三氧化二铁、四氧化三铁、二氧化钛、氧化铬绿或铁棕。

本发明所述的有色硅烷防水剂的染色处理方法，其特殊之处在于，包括如下工艺步骤：

将复配硅烷、复配高分子胶乳、乳化剂、粘合剂、纯净水组分，在反应釜中，按照各组分质量百分比要求的配方量混合，高速搅拌30分钟～60分钟；

然后，边搅拌边加入质量百分比要求的配方量颜料，匀速搅拌2小时～3小时，直至充分混合均匀；

（3）研磨、过筛

最后，将所得物料研磨、过筛，得到有色硅烷防水剂。

本发明一种有色硅烷防水剂，所述的复配硅烷，由甲基三乙氧基硅烷、异丁基三乙氧基硅烷、异辛基三乙氧基硅烷三组分组成，各组分质量百分比为：异丁基三乙氧基硅烷40%-70 %，其余为甲基三乙氧基硅烷、异辛基三乙氧基硅烷。采用不同有机官能基的硅烷复配,以让它们相互弥补不足,相得益彰。

本发明一种有色硅烷防水剂，所述的复配高分子胶乳，选用质量百分比为55%的氯丁胶乳组分为主体，其余选择苯乙烯—丁二烯—苯乙烯嵌段共聚物（SBS）、丁苯橡胶(SBR)、丁腈橡胶(NBR)、三元乙丙橡胶(EPDM)、异戊二烯橡胶(IR)中的一种或多种。复配高分子胶乳带有多种极性基团，其电子分布产生显著电偶极矩，被带正电荷的颜料粒子吸附在粒子表面，形成不带电荷的高分子吸附层，对颜料粒子表面起屏蔽作用，因此，物料配伍性好。同时，复配乳液的高分子链相互缠绕，形成疏松的网状结构，有益于有色颜料粒子分散，避免其凝聚、沉降。因此，有色色泽均匀鲜明。

本发明一种有色硅烷防水剂，所述的乳化剂，属非离子表面活性剂，为脂肪醇聚氧乙烯醚（AEO）、烷基酚聚氧乙烯醚（TX，OP）、脂肪酸聚氧乙烯酯（SE）中的一种或多种。非离子表面活性剂不以离子状态存在，稳定性高，不易受酸、碱及硬水中钙与镁离子的影响，在固体表面上不发生强烈吸附，因此，有色硅烷防水剂具有优良的润湿、乳化与渗透性能。

本发明一种有色硅烷防水剂及其染色处理方法，由于有色色泽均匀鲜明，因而易于识别，有色颜色可显示施工涂装均匀程度，施工方便。

本发明一种有色硅烷防水剂及其染色处理方法，经实践证明，取得的有益效果是：有色硅烷防水剂具有优良的润湿、乳化与渗透性能，物料配伍性好，有色色泽均匀鲜明，易于识别，由颜色显示施工涂装均匀程度，施工方便。

实施方式

本发明一种有色硅烷防水剂的实施例如下：

实施例

本发明一种有色硅烷防水剂，其特殊之处在于，包括复配硅烷、颜料、复配高分子胶乳、乳化剂、粘合剂、其它为纯净水；各组分质量百分比为：

复配硅烷40%；颜料6%；复配高分子胶乳5%；乳化剂10%；粘合剂4%；其它为纯净水。

实施例2：

本发明一种有色硅烷防水剂，其特殊之处在于，包括复配硅烷、颜料、复配高分子胶乳、乳化剂、粘合剂、其它为纯净水；各组分质量百分比为：

复配硅烷5%；颜料10%；复配高分子胶乳6%；乳化剂15%；粘合剂6%；其它为纯净水。

实施例3：

本发明一种有色硅烷防水剂，其特殊之处在于，包括复配硅烷、颜料、复配高分子胶乳、乳化剂、粘合剂、其它为纯净水；各组分质量百分比为：

复配硅烷50%；颜料1%；复配高分子胶乳2%；乳化剂1%；粘合剂0.5%；其它为纯净水。

实施例4：

本发明一种有色硅烷防水剂，其特殊之处在于，包括复配硅烷、颜料、复配高分子胶乳、乳化剂、粘合剂、其它为纯净水；各组分质量百分比为：

复配硅烷27.5%；颜料5.5%；复配高分子胶乳4%；乳化剂8%；粘合剂3.25%；其它为纯净水。

按照上述的比例与前述的制备方法，可以制备出性能要求略有差异且适合不同场合的有色硅烷防水剂。

本发明所述的有色硅烷防水剂的染色处理方法，其实施例如下：

实施例

本发明所述的有色硅烷防水剂的染色处理方法，其特殊之处在于，包括如下工艺步骤：

将复配硅烷、复配高分子胶乳、乳化剂、粘合剂、纯净水组分，在1000升反应釜中，按照各组分质量百分比要求的配方量混合，高速搅拌30分钟；

然后，边搅拌边加入质量百分比要求的配方量颜料，匀速搅拌3小时，直至充分混合均匀；

（3）研磨、过筛

最后，将所得物料研磨、过筛，得到有色硅烷防水剂。

实施例2：

本发明所述的有色硅烷防水剂的染色处理方法，其特殊之处在于，包括如下工艺步骤：

将复配硅烷、复配高分子胶乳、乳化剂、粘合剂、纯净水组分，在1000升反应釜中，按照各组分质量百分比要求的配方量混合，高速搅拌60分钟；

然后，边搅拌边加入质量百分比要求的配方量颜料，匀速搅拌2小时，直至充分混合均匀；

（3）研磨、过筛

最后，将所得物料研磨、过筛，得到有色硅烷防水剂。

实施例3：

本发明所述的有色硅烷防水剂的染色处理方法，其特殊之处在于，包括如下工艺步骤：

将复配硅烷、复配高分子胶乳、乳化剂、粘合剂、纯净水组分，在1000升反应釜中，按照各组分质量百分比要求的配方量混合，高速搅拌45分钟；

然后，边搅拌边加入质量百分比要求的配方量颜料，匀速搅拌205小时，直至充分混合均匀；

（3）研磨、过筛

最后，将所得物料研磨、过筛，得到有色硅烷防水剂。

综上所述，以上仅对本发明的较佳实施例进行了描述，需要指出的是，本发明并不局限于上述特定实施方式，其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施；任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围情况下，依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本发明技术方案保护的范围内。