一种碳纤维材料保温性能检测装置

技术领域

本发明涉及碳纤维材料检测技术领域，具体为一种碳纤维材料保温性能检测装置。

背景技术

碳纤维材料简称碳纤材料，是指一切以碳纤维纱（碳纤维丝）作原料，通过编织、缠绕、压模、卷制等加工手段，制成的可以用于其它用途的材料，碳纤维材料在生产出来后往往需要进行一系列检测以确定品质是否合格，其中就包括保温性检测。

现有的碳纤维材料保温性能检测是于碳纤维材料一侧设置热源，于碳纤维材料另一侧设置检测温度传感器，由此获取碳纤维材料的保温性能，而目前碳纤维材料保温性能检测未实现成熟的流水线检测，导致检测效率不高。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提出一种碳纤维材料保温性能检测装置。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种碳纤维材料保温性能检测装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种碳纤维材料保温性能检测装置，包括左支架和检测组件，所述左支架的左侧固定有输出电机，且左支架的右侧转动连接有传动辊组，所述传动辊组的右侧转动连接有右支架，且右支架的上部左侧面沿传动辊组的传输方向依次设置有第一齿条和第二齿条，所述检测组件放置于传动辊组的表面，所述检测组件包括底板、安置盒、内腔、微型升降杆、升降板、第一温度传感器、阻尼转轴、平置齿轮、传动杆、发热板和第二温度传感器，所述底板的表面固定有安置盒，且安置盒的内部开设有内腔，所述内腔底部设置有微型升降杆，且微型升降杆的顶部固定有升降板，所述升降板的中部底面固定有第一温度传感器，所述底板的表面右侧设置有阻尼转轴，且阻尼转轴的顶部连接有平置齿轮，所述平置齿轮的顶部连接有传动杆，且传动杆的顶部设置有发热板，所述传动杆的中部外壁固定有第二温度传感器。

进一步的，所述第一齿条、第二齿条的所在高度与平置齿轮的所在高度相一致，且第二齿条的长度是第一齿条长度的三倍。

进一步的，所述发热板与第二温度传感器相互平行，且发热板与传动杆相互垂直。

进一步的，所述传动辊组的左端外壁设置有第一齿轮，且第一齿轮的顶部啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的右侧啮合有第三齿轮，且第三齿轮、第二齿轮均与左支架转动连接，所述左支架的右侧面平行设置有外环橡胶皮带，且外环橡胶皮带的左侧上部和下部均开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有滑轮，且滑轮的左侧与左支架相连接。

进一步的，所述外环橡胶皮带的左侧中部设置有传动齿条，且传动齿条与第三齿轮相啮合，所述外环橡胶皮带的右侧开设有卡槽。

进一步的，所述安置盒的左侧固定有卡条，且安置盒通过卡条、卡槽与外环橡胶皮带插接连接。

进一步的，所述安置盒的侧后方设置有恒温箱，且恒温箱通过管道与安置盒相连通。

进一步的，所述恒温箱的上部开设有贯通槽，且贯通槽的两侧设置有橡胶帘，而且贯通槽的高度与第二温度传感器的高度相一致。

进一步的，所述恒温箱的上表面边缘处设置有波纹套，且波纹套的内部设置有弹簧，所述弹簧的顶部设置有保温盒。

进一步的，所述保温盒通过弹簧、波纹套与恒温箱弹性连接，且保温盒的内口结构尺寸与发热板的底部外口结构尺寸相适配。

本发明提供了一种碳纤维材料保温性能检测装置，具备以下有益效果：

1．该碳纤维材料保温性能检测装置，通过保温性能检测的所需时长和传动辊组的传输距离以调节传动辊组的转速，使得在碳纤维材料的传输时长与测温时长一致，由此实现对碳纤维材料保温性能的流水线检测，并在此基础上基于碳纤维材料的移动实现发热板、第二温度传感器的自动旋转，从而实现自动测温，且方便机械手或人工进行上下料，从而有效提高碳纤维材料保温性能的检测效率。

2．该碳纤维材料保温性能检测装置，外环橡胶皮带通过滑槽、滑轮与左支架滑动连接实现传动方向和形状的限位，而安置盒置于传动辊组表面后其左侧通过卡条卡入卡槽内部，由此在传动辊组与外环橡胶皮带的同步同向传动下有利于使得安置盒得以稳定移动，防止安置盒在传动辊组表面传输时发生随意移动。

3．该碳纤维材料保温性能检测装置，保温盒通过弹簧、波纹套具有弹性以便发热板的进出，且在发热板回至保温盒内部后进行休眠状态以降低能耗，且发热板休眠后散发的热量位于保温盒内部以防止温度散逸，以便发热板在后续发热时可以迅速升温。

4．该碳纤维材料保温性能检测装置，通过恒温箱使得安置盒的内腔与贯通槽的内部均为恒温状态，并通过橡胶帘防止贯通槽内部恒温环境被破坏，在第二温度传感器旋进贯通槽内部后，以及内腔中长时间处于闲置后，后台接收第二温度传感器和第一温度传感器所检测的温度数值，若出现数值不一致则表示有传感器故障，从而以便及时对传感器进行更换，由此保障碳纤维材料保温性能检测的结果准确度。

附图说明

图1为本发明一种碳纤维材料保温性能检测装置的传动辊组正视结构示意图；

图2为本发明一种碳纤维材料保温性能检测装置的图1中A处放大结构示意图；

图3为本发明一种碳纤维材料保温性能检测装置的安置盒内部结构示意图；

图4为本发明一种碳纤维材料保温性能检测装置的传动辊组俯视结构示意图；

图5为本发明一种碳纤维材料保温性能检测装置的安置盒侧视结构示意图；

图6为本发明一种碳纤维材料保温性能检测装置的恒温箱剖视结构示意图；

图7为本发明一种碳纤维材料保温性能检测装置的图6中B处放大结构示意图；

图8为本发明一种碳纤维材料保温性能检测装置的第二齿轮与第三齿轮连接结构示意图。

图中：1、左支架；2、输出电机；3、传动辊组；4、右支架；5、检测组件；501、底板；502、安置盒；503、内腔；504、微型升降杆；505、升降板；506、第一温度传感器；507、阻尼转轴；508、平置齿轮；509、传动杆；510、发热板；511、第二温度传感器；6、第一齿条；7、第二齿条；8、第一齿轮；9、第二齿轮；10、第三齿轮；11、外环橡胶皮带；12、滑槽；13、滑轮；14、传动齿条；15、卡槽；16、卡条；17、恒温箱；18、贯通槽；19、橡胶帘；20、波纹套；21、弹簧；22、保温盒。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。

如图1、图3-图4所示，本发明提供技术方案：一种碳纤维材料保温性能检测装置，包括左支架1和检测组件5，左支架1的左侧固定有输出电机2，且左支架1的右侧转动连接有传动辊组3，传动辊组3的右侧转动连接有右支架4，且右支架4的上部左侧面沿传动辊组3的传输方向依次设置有第一齿条6和第二齿条7，检测组件5放置于传动辊组3的表面，检测组件5包括底板501、安置盒502、内腔503、微型升降杆504、升降板505、第一温度传感器506、阻尼转轴507、平置齿轮508、传动杆509、发热板510和第二温度传感器511，底板501的表面固定有安置盒502，且安置盒502的内部开设有内腔503，内腔503底部设置有微型升降杆504，且微型升降杆504的顶部固定有升降板505，升降板505的中部底面固定有第一温度传感器506，底板501的表面右侧设置有阻尼转轴507，且阻尼转轴507的顶部连接有平置齿轮508，平置齿轮508的顶部连接有传动杆509，且传动杆509的顶部设置有发热板510，传动杆509的中部外壁固定有第二温度传感器511，第一齿条6、第二齿条7的所在高度与平置齿轮508的所在高度相一致，且第二齿条7的长度是第一齿条6长度的三倍，发热板510与第二温度传感器511相互平行，且发热板510与传动杆509相互垂直；

具体操作如下，第一齿条6位于传动辊组3的上料区，而第二齿条7位于传动辊组3的下料区，需要进行保温性检测的碳纤维材料将其通过机械手或人工的方式放置于安置盒502的内腔503中，输出电机2带动传动辊组3使其携带安置盒502进行移动，安置盒502移动过程中会经过第一齿条6，此时平置齿轮508与第一齿条6啮合而发生转动，且转动角度为九十度并通过阻尼转轴507在停转后限定角度使传动杆509不再转动，由此使得传动杆509携带发热板510和第二温度传感器511旋转至碳纤维材料上方，此时发热板510发热而第二温度传感器511检测碳纤维材料上表面位置的温度，而第一温度传感器506于内腔503中测得碳纤维材料下表面处的温度，基于检测时长和传动辊组3的传输距离，传动辊组3转速需进行调节，使得碳纤维材料在达到测温时长后正好到达下料区，从而测得保温性能；

在碳纤维材料到达下料区时会经过第二齿条7，此时平置齿轮508与第二齿条7啮合而发生转动，且转动角度为二百七十度并通过阻尼转轴507在停转后限定角度使传动杆509不再转动，由此使得传动杆509携带发热板510和第二温度传感器511旋转复位，再通过微型升降杆504伸出使得升降板505对碳纤维材料进行抬升，使得碳纤维材料离开内腔503，以便下料区的机械手或人工取出检测后的碳纤维材料；

通过保温性能检测的所需时长和传动辊组3的传输距离以调节传动辊组3的转速，使得在碳纤维材料的传输时长与测温时长一致，由此实现对碳纤维材料保温性能的流水线检测，并在此基础上基于碳纤维材料的移动实现发热板510、第二温度传感器511的自动旋转，从而实现自动测温，且方便机械手或人工进行上下料，从而有效提高碳纤维材料保温性能的检测效率。

如图1-图3、图8所示，传动辊组3的左端外壁设置有第一齿轮8，且第一齿轮8的顶部啮合连接有第二齿轮9，第二齿轮9的右侧啮合有第三齿轮10，且第三齿轮10、第二齿轮9均与左支架1转动连接，左支架1的右侧面平行设置有外环橡胶皮带11，且外环橡胶皮带11的左侧上部和下部均开设有滑槽12，滑槽12的内部设置有滑轮13，且滑轮13的左侧与左支架1相连接，外环橡胶皮带11的左侧中部设置有传动齿条14，且传动齿条14与第三齿轮10相啮合，外环橡胶皮带11的右侧开设有卡槽15，安置盒502的左侧固定有卡条16，且安置盒502通过卡条16、卡槽15与外环橡胶皮带11插接连接；

具体操作如下，传动辊组3转动的同时通过第一齿轮8带动第二齿轮9相向转动，而第二齿轮9又会带动第三齿轮10相向转动，且第二齿轮9仅会带动其右侧底部的第三齿轮10转动，具体图8所示，使得第三齿轮10与第一齿轮8同向转动，由此通过第三齿轮10带动传动齿条14使其携带外环橡胶皮带11传动，并且外环橡胶皮带11的传动方向与传动辊组3的转动方向一致，并且两者的传动速度一致，而且外环橡胶皮带11通过滑槽12、滑轮13与左支架1滑动连接实现传动方向和形状的限位，而安置盒502置于传动辊组3表面后其左侧通过卡条16卡入卡槽15内部，由此在传动辊组3与外环橡胶皮带11的同步同向传动下有利于使得安置盒502得以稳定移动，防止安置盒502在传动辊组3表面传输时发生随意移动。

如图5-图8所示，安置盒502的侧后方设置有恒温箱17，且恒温箱17通过管道与安置盒502相连通，恒温箱17的上部开设有贯通槽18，且贯通槽18的两侧设置有橡胶帘19，而且贯通槽18的高度与第二温度传感器511的高度相一致，恒温箱17的上表面边缘处设置有波纹套20，且波纹套20的内部设置有弹簧21，弹簧21的顶部设置有保温盒22，保温盒22通过弹簧21、波纹套20与恒温箱17弹性连接，且保温盒22的内口结构尺寸与发热板510的底部外口结构尺寸相适配；

具体操作如下，发热板510和第二温度传感器511在九十度旋转时两者分别从保温盒22和贯通槽18内部旋出，而发热板510和第二温度传感器511在随后的二百七十度旋转后，发热板510和第二温度传感器511重新回至保温盒22和贯通槽18内部，其中保温盒22通过弹簧21、波纹套20具有弹性以便发热板510的进出，且在发热板510回至保温盒22内部后进行休眠状态以降低能耗，且发热板510休眠后散发的热量位于保温盒22内部以防止温度散逸，以便发热板510在后续发热时可以迅速升温；

贯通槽18的两侧悬挂有呈柔性结构的橡胶帘19，以便第二温度传感器511的旋进或旋出，且恒温箱17通过管道与安置盒502的内腔503相连通，由此使得安置盒502的内腔503与贯通槽18的内部均为恒温状态，并通过橡胶帘19防止贯通槽18内部恒温环境被破坏，在第二温度传感器511旋进贯通槽18内部后，以及内腔503中长时间处于闲置后，后台接收第二温度传感器511和第一温度传感器506所检测的温度数值，若温度竖直与恒温数值一致则表示传感器处于正常状态，若出现数值不一致则表示有传感器故障，从而以便及时对传感器进行更换，由此保障碳纤维材料保温性能检测的结果准确度。

综上，如图1-图8所示，该碳纤维材料保温性能检测装置，使用时，首先第一齿条6位于传动辊组3的上料区，而第二齿条7位于传动辊组3的下料区，需要进行保温性检测的碳纤维材料将其通过机械手或人工的方式放置于安置盒502的内腔503中，输出电机2带动传动辊组3使其携带安置盒502进行移动，安置盒502移动过程中会经过第一齿条6，此时平置齿轮508与第一齿条6啮合而发生转动，且转动角度为九十度并通过阻尼转轴507在停转后限定角度使传动杆509不再转动，由此使得传动杆509携带发热板510和第二温度传感器511旋转至碳纤维材料上方，此时发热板510发热而第二温度传感器511检测碳纤维材料上表面位置的温度，而第一温度传感器506于内腔503中测得碳纤维材料下表面处的温度，基于检测时长和传动辊组3的传输距离，传动辊组3转速需进行调节，使得碳纤维材料在达到测温时长后正好到达下料区，从而测得保温性能；

在碳纤维材料到达下料区时会经过第二齿条7，此时平置齿轮508与第二齿条7啮合而发生转动，且转动角度为二百七十度并通过阻尼转轴507在停转后限定角度使传动杆509不再转动，由此使得传动杆509携带发热板510和第二温度传感器511旋转复位，再通过微型升降杆504伸出使得升降板505对碳纤维材料进行抬升，使得碳纤维材料离开内腔503，以便下料区的机械手或人工取出检测后的碳纤维材料；

传动辊组3转动的同时通过第一齿轮8带动第二齿轮9相向转动，而第二齿轮9又会带动第三齿轮10相向转动，使得第三齿轮10与第一齿轮8同向转动，由此通过第三齿轮10带动传动齿条14使其携带外环橡胶皮带11传动，并且外环橡胶皮带11的传动方向与传动辊组3的转动方向一致，并且两者的传动速度一致，而且外环橡胶皮带11通过滑槽12、滑轮13与左支架1滑动连接实现传动方向和形状的限位，而安置盒502置于传动辊组3表面后其左侧通过卡条16卡入卡槽15内部，由此在传动辊组3与外环橡胶皮带11的同步同向传动下有利于使得安置盒502得以稳定移动；

发热板510和第二温度传感器511在九十度旋转时两者分别从保温盒22和贯通槽18内部旋出，而发热板510和第二温度传感器511在随后的二百七十度旋转后，发热板510和第二温度传感器511重新回至保温盒22和贯通槽18内部，其中保温盒22通过弹簧21、波纹套20具有弹性以便发热板510的进出，且在发热板510回至保温盒22内部后进行休眠状态以降低能耗，且发热板510休眠后散发的热量位于保温盒22内部以防止温度散逸，以便发热板510在后续发热时可以迅速升温；

贯通槽18的两侧悬挂有呈柔性结构的橡胶帘19，以便第二温度传感器511的旋进或旋出，且恒温箱17通过管道与安置盒502的内腔503相连通，由此使得安置盒502的内腔503与贯通槽18的内部均为恒温状态，并通过橡胶帘19防止贯通槽18内部恒温环境被破坏，在第二温度传感器511旋进贯通槽18内部后，以及内腔503中长时间处于闲置后，后台接收第二温度传感器511和第一温度传感器506所检测的温度数值，若温度竖直与恒温数值一致则表示传感器处于正常状态，若出现数值不一致则表示有传感器故障，从而以便及时对传感器进行更换，由此保障碳纤维材料保温性能检测的结果准确度。

本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。