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自动发牌机的高稳定机芯

文献发布时间:2024-05-24 17:48:49


自动发牌机的高稳定机芯

技术领域

本发明涉及一种自动发牌机的零部件,具体是一种自动发牌机的高稳定机芯。

背景技术

随着人们休闲娱乐需求的不断提升,自动发牌机作为休闲娱乐常用的一款产品也得到不断研发和改造;

目前,常见的自动发牌机的发牌轮组件和送牌轮组件大多采用单独的电机和传动组件进行驱动,且采用皮带和皮带轮进行传动,该种结构导致其内部结构较为复杂,装配也比较复杂,而且该种传动组件很难将所有部件安装在其对应电机的同一侧,导致整体产品很难做小,成本也会提高,另外,分开驱动的同步性也得不到保障,而且由于自动发牌机的使用频率较高,皮带容易老化,影响张紧力,从而影响其传动稳定性。

还有常见的自动发牌机,通常是旋转驱动电机固定在底座上,通过驱动转轴转动带动发牌机机座旋转实现旋转发牌,该种结构由于转轴转动角度较难把控,在高速发牌过程中,容易出现发牌位置错乱的情况;

另外,自动发牌机使用时,没有牌进入发牌轮和压牌轮之间的时候,上面的压牌轮和下面的发牌轮是贴合的,牌过去的时候牌挤压上面的压牌轮,该一瞬间有一个跳动,容易导致发出的牌发飘,影响发牌稳定性,因此,需要设计发牌避震结构来解决该问题,常规的发牌机避震结构一般是和发牌机电机座做成一体的结构,不是分开单独的结构,该种结构往往压牌轮轴会贯穿整个发牌机电机座,然后在发牌机电机座外侧设计配合压牌轮轴的避震弹簧,该种结构组装起来比较麻烦,而且压牌轮轴比较长,影响对压牌轮位置的调节效果的同时还会影响避震效果。

发明内容

本发明为了解决上述现有技术中存在的缺陷和不足,提供一种采用单电机和单传动机构驱动送牌轮组件和发牌轮组件同步动作,一方面结构相对简单,送牌和发牌同步性高,送发牌稳定性好,装配过程也简单,另一方面采用齿轮传动机构,可以将所有齿轮均设置在电机的同一侧,从而可以在确保传动稳定性的前提下尽量将体积做小,并在一定程度上降低成本,同时,旋转驱动机构定位精准,发牌位置精度高,另外发牌避震结构采用与发牌机电机座分体的独立结构,一方面安装简单可靠,而且可以将压牌轮轴做短,方便对压牌轮的位置调节的同时可以确保避震效果的自动发牌机的高稳定机芯。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

一种自动发牌机的高稳定机芯,包括发牌机机座、安装在发牌机机座上的电路板、送发牌机构、旋转驱动机构、发牌厚度调节机构和发牌避震结构,

所述送发牌机构包括发牌轮组件、送牌轮组件、驱动发牌轮组件和送牌轮组件动作的送发牌驱动电机以及连接送发牌驱动电机、发牌轮组件和送牌轮组件的送发牌齿轮传动组件,所述送发牌齿轮传动组件的所有齿轮均与送发牌驱动电机的输出侧位于同一侧;

所述旋转驱动机构包括固定齿轮、绕着固定齿轮旋转的旋转行星齿轮以及驱动旋转行星齿轮动作的旋转驱动电机,所述旋转驱动电机固定在发牌机机座上;

所述发牌厚度调节机构的位置与发牌轮组件的位置相对应,其包括调节座、升降块、带动升降块升降的调节块和调节调节块动作的调节螺栓以及配合升降块的复位弹簧;

所述发牌避震结构的位置与发牌轮组件的位置相对应,其包括相互配合的避震座和避震弹簧。

本发明采用单电机和单传动机构驱动送牌轮组件和发牌轮组件同步动作,一方面结构相对简单,送牌和发牌同步性高,送发牌稳定性好,装配过程也简单,另一方面采用齿轮传动机构,可以将所有齿轮均设置在电机的同一侧,从而可以在确保传动稳定性的前提下尽量将体积做小,并在一定程度上降低成本,同时,旋转驱动机构定位精准,发牌位置精度高,另外发牌避震结构采用与发牌机电机座分体的独立结构,一方面安装简单可靠,而且可以将压牌轮轴做短,方便对压牌轮的位置调节的同时可以确保避震效果。

优选地,所述送发牌驱动电机通过一发牌机电机座安装在发牌机机座的一端,所述发牌轮组件位于发牌机电机座的下侧,所述发牌厚度调节机构位于发牌机电机座的内部一侧;所述发牌避震结构安装在发牌机电机座的内部,位于发牌轮组件的正上方。

该种结构确保送发牌驱动电机的安装稳固可靠,同时方便发牌厚度调节机构和发牌避震结构的安装,确保两个机构的动作稳定性和可靠性。

优选地,所述发牌轮组件包括发牌轮和配合发牌轮的压牌轮,所述发牌轮通过发牌轮轴安装在发牌机机架上,所述避震座安装在发牌机电机座上,所述压牌轮通过压牌轮轴安装在避震座的下方,所述压牌轮轴的两端通过一对避震弹簧与避震座连接,所述避震座的两端设有配合压牌轮轴的压牌轮轴限位结构,所述压牌轮的顶部和避震座的底部之间留有避震间隙。

该种结构进一步确保发牌时的避震效果,从而确保发牌的稳定性。

优选地,所述送牌轮组件包括平行设置的两组送牌轮,每组送牌轮的数量为四个,每组送牌轮的四个送牌轮并排通过送牌轮轴安装在发牌机机架上,且边上的两个送牌轮的宽度大于中间两个送牌轮的宽度,所述旋转驱动电机位于两组送牌轮之间。

该种结构确保送牌的稳定性和可靠性。

优选地,所述送发牌传动组件包括连接在送发牌驱动电机上的主动齿轮、连接在发牌轮轴上的一号从动齿轮、分别连接在两个送牌轮轴上的两个二号从动齿轮、连接两个二号从动齿轮的过度齿轮以及连接主动齿轮、一号从动齿轮和其中一个二号从动齿轮的双排三联齿轮,所述双排三联齿轮包括一体成型的大齿轮圈和小齿轮圈,所述主动齿轮和其中一个二号从动齿轮分别与双排三联齿轮的小齿轮圈啮合,所述一号从动齿轮与双排三联齿轮的大齿轮圈啮合。

该种结构确保发牌传动和送牌传动的稳定性和可靠性,从而确保发牌轮组件和送牌轮组件的动作稳定性和可靠性。

优选地,所述发牌机机座的一侧设有加固侧板,所述双排三联齿轮、一号从动齿轮和二号从动齿轮均安装在加固侧板上,所述加固侧板的一端衔接发牌机电机座。

该种结构确保多个齿轮的安装牢固可靠性。

优选地,所述调节螺栓和调节块采用丝杆螺母结构,所述发牌机电机架上设有配合调节螺栓的丝杆座,所述升降块采用T型结构,其下部设有朝上斜面,所述调节块采用楔形块,其底部设有配合朝上斜面的朝下斜面,所述调节螺栓转动带动楔形块前后移动,楔形块前后移动带动升降块升降。

该种结构确保发牌厚度调节的稳定性和可靠性。

优选地,所述压牌轮轴限位结构为竖直设置的限位凸耳,所述限位凸耳上设有配合压牌轮轴的限位槽,所述限位槽竖向设置,所述避震座的底部设有配合避震弹簧的弹簧座,所述弹簧座的内部设有配合避震弹簧的弹簧槽;所述避震座的两端设有水平设置的安装凸耳,所述安装凸耳的中部设有台阶式安装孔;所述避震座的中部一侧设有配合发牌厚度调节机构的调节凹槽,所述压牌轮的长度小于调节凹槽的宽度。

该种结构在确保压牌轮轴的限位效果的同时方便压牌轮轴的上下浮动,进一步提高其避震效果;确保避震弹簧的动作稳定性和可靠性;方便避震座的安装,同时确保其安装牢靠性;方便其与发牌厚度调节机构之间的配合。

优选地,所述发牌机电机座上设有配合压牌轮轴的防护壳,所述防护壳的位置与压牌轮轴露于压牌轮和限位槽外部分的位置相对应;所述发牌避震结构的整体长度小于发牌机电机座的长度,该发牌避震结构的整体宽度小于发牌机电机座的款度,该发牌避震结构的整体高度小于发牌机电机座的高度。

该种结构可以在一定程度上保护压牌轮轴;同时使得其整体结构小巧,安装方便。

优选地,所述发牌避震结构整体安装在发牌机电机座的内部,所述发牌机电机座的底部设有配合压牌轮的压牌轮孔和配合限位凸耳的限位凸耳孔,所述压牌轮的下部露于压牌轮孔外,所述限位凸耳的底部露于限位凸耳孔外。

该种结构使得其隐藏式安装,在保证避震效果的前提下,提供产品外形美观度。

本发明采用单电机和单传动机构驱动送牌轮组件和发牌轮组件同步动作,一方面结构相对简单,送牌和发牌同步性高,送发牌稳定性好,装配过程也简单,另一方面采用齿轮传动机构,可以将所有齿轮均设置在电机的同一侧,从而可以在确保传动稳定性的前提下尽量将体积做小,并在一定程度上降低成本,同时,旋转驱动机构定位精准,发牌位置精度高,另外发牌避震结构采用与发牌机电机座分体的独立结构,一方面安装简单可靠,而且可以将压牌轮轴做短,方便对压牌轮的位置调节的同时可以确保避震效果。

附图说明

图1为本实用新的其中一个角度的结构示意图;

图2为本发明其中一个角度的结构示意图;

图3为本发明其中一个角度的结构示意图;

图4为本发明拆掉发牌机机座和发牌机电机座后的结构示意图;

图5为本发明中发牌机电机座的内部结构示意图;

图6为本发明中发牌机电机座的底部结构示意图;

图7为本发明中发牌避震结构其中一个角度的结构示意图;

图8为本发明中发牌避震结构另外一个角度的结构示意图;

图9为本发明中发牌厚度调节机构的部分结构示意图。

图中:1.发牌机机座,2.固定齿轮,3.旋转行星齿轮,4.旋转驱动电机,5.调节座,6.升降块,7.调节块,8.调节螺栓,9.复位弹簧,10.发牌轮,11.避震座,12.压牌轮,13.压牌轮轴,14.避震弹簧,15.发牌机电机座,16.限位凸耳,17.限位槽,18.弹簧座,19.弹簧槽,20.安装凸耳,21.台阶式安装孔,22.调节凹槽,23.防护壳,24.压牌轮孔,25.限位凸耳孔,26.送牌轮,27.主动齿轮,28.一号从动齿轮,29.双排三联齿轮,30.二号从动齿轮,31.过度齿轮,32.电路板,33.加固侧板,34.送发牌驱动电机,35.发牌轮轴,36.送牌轮轴,37.丝杆座。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

如图1-9所示,一种自动发牌机的高稳定机芯,包括发牌机机座1、安装在发牌机机座1上的电路板32、送发牌机构、旋转驱动机构、发牌厚度调节机构和发牌避震结构,

送发牌机构包括发牌轮组件、送牌轮组件、驱动发牌轮组件和送牌轮组件动作的送发牌驱动电机34以及连接送发牌驱动电机34、发牌轮组件和送牌轮组件的送发牌齿轮传动组件,送发牌齿轮传动组件的所有齿轮均与送发牌驱动电机34的输出侧位于同一侧;

旋转驱动机构包括固定齿轮2、绕着固定齿轮2旋转的旋转行星齿轮3以及驱动旋转行星齿轮3动作的旋转驱动电机4,旋转驱动电机4固定在发牌机机座1上;

发牌厚度调节机构的位置与发牌轮组件的位置相对应,其包括调节座5、升降块6、带动升降块6升降的调节块7和调节调节块7动作的调节螺栓8以及配合升降块6的复位弹簧9;

发牌避震结构的位置与发牌轮组件的位置相对应,其包括相互配合的避震座11和避震弹簧14。

送发牌驱动电机34通过一发牌机电机座15安装在发牌机机座1的一端,发牌轮组件位于发牌机电机座15的下侧,发牌厚度调节机构位于发牌机电机座15的内部一侧;发牌避震结构安装在发牌机电机座15的内部,位于发牌轮组件的正上方。

发牌轮组件包括发牌轮10和配合发牌轮10的压牌轮12,发牌轮10通过发牌轮轴35安装在发牌机机架1上,避震座11安装在发牌机电机座15上,压牌轮12通过压牌轮轴13安装在避震座11的下方,压牌轮轴13的两端通过一对避震弹簧14与避震座11连接,避震座11的两端设有配合压牌轮轴13的压牌轮轴限位结构,压牌轮12的顶部和避震座11的底部之间留有避震间隙。

送牌轮组件包括平行设置的两组送牌轮26,每组送牌轮的数量为四个,每组送牌轮的四个送牌轮并排通过送牌轮轴36安装在发牌机机架1上,且边上的两个送牌轮的宽度大于中间两个送牌轮的宽度,所述旋转驱动电机4位于两组送牌轮之间。

送发牌传动组件包括连接在送发牌驱动电机34上的主动齿轮27、连接在发牌轮轴35上的一号从动齿轮28、分别连接在两个送牌轮轴上的两个二号从动齿轮30、连接两个二号从动齿轮的过度齿轮31以及连接主动齿轮27、一号从动齿轮28和其中一个二号从动齿轮的双排三联齿轮29,双排三联齿轮29包括一体成型的大齿轮圈和小齿轮圈,主动齿轮27和其中一个二号从动齿轮分别与双排三联齿轮29的小齿轮圈啮合,一号从动齿轮28与双排三联齿轮29的大齿轮圈啮合。

发牌机机座1的一侧设有加固侧板33,双排三联齿轮29、一号从动齿轮28和二号从动齿轮30均安装在加固侧板33上,加固侧板33的一端衔接发牌机电机座15。

调节螺栓8和调节块7采用丝杆螺母结构,发牌机电机架15上设有配合调节螺栓8的丝杆座37,升降块6采用T型结构,其下部设有朝上斜面,调节块7采用楔形块,其底部设有配合朝上斜面的朝下斜面,调节螺栓8转动带动楔形块前后移动,楔形块前后移动带动升降块6升降。

压牌轮轴限位结构为竖直设置的限位凸耳16,限位凸耳16上设有配合压牌轮轴13的限位槽17,限位槽17竖向设置,避震座11的底部设有配合避震弹簧14的弹簧座18,弹簧座18的内部设有配合避震弹簧14的弹簧槽19;避震座18的两端设有水平设置的安装凸耳20,安装凸耳20的中部设有台阶式安装孔21;避震座11的中部一侧设有配合发牌厚度调节机构的调节凹槽22,压牌轮12的长度小于调节凹槽22的宽度。

发牌机电机座15上设有配合压牌轮轴13的防护壳23,防护壳23的位置与压牌轮轴13露于压牌轮12和限位槽17外部分的位置相对应;发牌避震结构的整体长度小于发牌机电机座15的长度,该发牌避震结构的整体宽度小于发牌机电机座15的款度,该发牌避震结构的整体高度小于发牌机电机座15的高度。

发牌避震结构整体安装在发牌机电机座15的内部,发牌机电机座15的底部设有配合压牌轮12的压牌轮孔24和配合限位凸耳16的限位凸耳孔25,压牌轮12的下部露于压牌轮孔24外,限位凸耳16的底部露于限位凸耳孔25外。

本发明中的压牌轮可以采用金属轮,本发明中调节座和丝杆座可以做成与发牌机电机座一体式。

本发明的工作原理是:本发明使用时,需要配上外壳和压牌部件,将牌放在送牌位置上对应送牌轮组件处通过压牌部件轻轻的压住,开机之后,送牌轮动作将牌送到发牌轮组件处通过发牌轮组件将牌从发牌口发出。

本发明中的旋转驱动机构工作原理是:固定齿轮固定在外壳的固定底座上,旋转驱动电机动作带动旋转行星齿轮转动,由于固定齿轮不动,而旋转行星齿轮与固定齿轮啮合,就会使得旋转行星齿轮绕着固定齿轮旋转,从而带动旋转驱动电机也绕着固定齿轮旋转,由于旋转驱动电机是固定在发牌机机座上的,从而带动发牌机机座也绕着固定齿轮旋转,实现多个位置的精确发牌。

本发明的发牌厚度调节机构的工作原理是:牌是从升降块底部和发牌机机架之间的间隙通过后再从发牌轮组件处发牌,当需要使用不同厚度的牌时,其实就是调节升降块底部和发牌机机架之间的间隙,旋转调节螺栓,带动调节块前后移动,调节块底部的朝下斜面和升降块下部的朝上斜面相配合的情况下,调节块朝向升降块移动时,调节块就会挤压升降块向下移动,复位弹簧拉升,当调节块背向升降块移动时,调节块就会松开升降块,升降块在复位弹簧的弹簧力作用下向上移动复位。

本发明中发牌避震结构的工作原理是,压牌轮对准发牌机机座上的发牌轮,没有牌的时候,压牌轮在避震弹簧的作用下轻轻压住发牌轮,压牌轮和发牌轮相互贴合,当牌进入压牌轮和发牌轮之间时,由于送牌轮不会上下移动,使得牌会对压牌轮产生一个向上的挤压力,此时,避震弹簧可以给压牌轮一个缓冲弹力,从而在避震弹簧的作用下,可以防止牌从压牌轮和发牌轮之间出牌时产生跳动,确保发牌的稳定性和可靠性。

以上所述的,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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