一种具有辅助固定和辅助修补功能的插排

技术领域

本发明涉及家用插排领域，具体为一种具有辅助固定和辅助修补功能的插排。

背景技术

在我们的日常生活中，插排遍布我们每一个家庭中，传统插排的功能较为单一，仅具备过电保护和电路连接的作用，对于插头过热无法自动进行断电，从而可能会引发火灾，同时，当插排长时间使用后，其与家庭电路连接的电线线皮会出现破损，从而产生漏电的风险，若由不专业的人士进行修补则安全系数不高，不能完全杜绝漏电的风险，本发明阐述的一种具有辅助固定和辅助修补功能的插排，能够解决上述问题。

发明内容

为解决上述问题，本例设计了一种具有辅助固定和辅助修补功能的插排，本例的一种具有辅助固定和辅助修补功能的插排，包括主体，所述主体内设置有开口朝上的零线插孔，所述零线插孔的右侧设置有关于所述主体中心分割线对称且开口朝上的火线插孔，所述零线插孔的左侧设置有关于所述主体中心分割线左右对称且开口朝上的弹出腔，所述弹出腔内设置有反应装置，所述弹出腔远离所述主体中心分割线的一侧端壁设置有与所述弹出腔连通的限制腔，所述弹出腔的下侧设置有动力腔，左侧的一个所述动力腔的下侧设置有开口朝左的水平固定腔，所述水平固定腔的右侧设置有水平驱动腔，所述水平驱动腔的右侧设置有竖直驱动腔，所述竖直驱动腔的下侧设置有竖直固定腔，所述竖直固定腔内设置有固定装置，所述竖直驱动腔的右侧设置有带轮腔，所述主体的右端壁下侧固定连接有延伸至外界的电线，所述主体与所述电线的连接处固定安装有能够导电的输入导电块，所述电线上滑动安装有位于所述主体右侧的修补装置，所述修补装置包括滑动设置于所述电线上的修补块，所述修补块的右侧设置有与所述电线滑动连接的加热支撑块，所述加热支撑块的右侧设置有与所述电线滑动连接的张紧块，所述修补块与所述电线连接处的上下两侧对称连通设置有主夹紧腔，所述主夹紧腔内滑动设置有能够与所述电线紧密接触的主夹紧块，所述主夹紧腔远离所述电线的一侧端壁连通设置有从动腔，所述从动腔的右侧连通设置有中间腔，所述中间腔的右侧连通设置有开口朝向远离所述电线一侧的松弛腔，所述主体的后端面设置有开口朝后的平移腔，所述平移腔的前侧连通设置有传递腔，所述传递腔的前侧连通设置有转动腔，所述转动腔的下侧连通设置有吸气腔，所述转动腔内设置有吸气装置。

可优选的，所述吸气装置包括转动设置于所述转动腔左端壁和后端壁之间的转动轴，所述转动轴的右侧延伸至所述带轮腔内，所述转动轴上固定设置有转动齿轮，所述转动齿轮的后侧啮合有滑动设置于所述传递腔内的传递块，所述传递块的后侧固定有滑动设置于所述平移腔内的附属滑动块，所述附属滑动块的后侧固定有位于所述主体后侧且与所述主体后端壁滑动连接的固定滑动块，所述转动齿轮的前侧啮合有滑动设置于所述转动腔前端壁且下侧延伸至所述吸气腔内的吸气齿条，所述吸气齿条的下侧固定有滑动设置于所述吸气腔内的吸气板，所述吸气板与所述吸气腔的连接处气体无法通过。

可优选的，所述固定装置包括滑动设置于所述竖直固定腔内且能够移动至所述竖直固定腔下侧的竖直吸盘，所述竖直吸盘的上端面于所述竖直固定腔的上端壁之间固定连接有竖直固定弹簧，所述竖直吸盘的上端面固定有滑动设置于所述竖直固定腔上端壁且上侧延伸至所述竖直驱动腔内的竖直滑动杆，所述竖直驱动腔的左端壁和右端壁之间转动设置有右侧延伸至所述带轮腔内且左侧延伸至所述水平驱动腔内的螺纹轴，所述螺纹轴的右侧与所述转动轴的右侧通过一组皮带轮连接，所述竖直驱动腔内滑动设置有与所述螺纹轴螺纹连接的竖直螺纹板，所述竖直螺纹板的下侧与所述竖直滑动杆的上侧滑动接触，所述水平驱动腔内滑动设置有与所述螺纹轴螺纹连接的水平螺纹板，所述水平螺纹板的左端面固定有滑动设置于所述水平驱动腔左端壁且左侧延伸至所述水平固定腔内的水平滑动杆，所述水平滑动杆的左侧固定有滑动设置于所述水平固定腔内且能够移动至所述主体左侧的水平吸盘，所述竖直吸盘和所述水平吸盘上连通安装有导气管，所述导气管的另一侧与所述吸气腔的前端壁下侧连通且连通处始终位于所述吸气板的下侧。

可优选的，所述反应装置包括滑动设置于所述弹出腔内的弹出块，所述弹出块内设置有开口朝上热反应腔，所述弹出块的上端面固定安装有位于所述热反应腔上侧开口处且能够透气的导热层，所述热反应腔的下侧设置有气压腔，所述气压腔的左侧设置有与所述弹出腔连通的卡槽，所述气压腔的上端壁通过排气孔与所述热反应腔的下端壁连通，所述热反应腔内滑动设置有热反应板，所述热反应板与所述热反应腔的连接处气体无法通过，所述热反应板的上端面放置有受热膨胀的热反应材料，所述热反应板的下端面固定有滑动设置于所述热反应腔下端壁且下侧延伸至所述气压腔内的热反应连杆，所述热反应连杆的下侧固定有滑动设置于所述气压腔内的气压板，所述气压板与所述气压腔的连接处气体无法通过，所述弹出块的下端面与所述弹出腔的下端壁之间固定连接有弹出弹簧，所述气压腔的下端壁连通安装有气压管，所述气压管的另一端与所述动力腔的上端壁连通，所述动力腔内滑动设置有动力板，所述动力板与所述动力腔的连接处气体无法通过，所述动力腔远离所述主体中心分割线的一侧端壁连通设置有与外界相通且始终位于所述动力板下方的气体交换通道，所述限制腔内滑动设置有能够移动至所述卡槽内从而限制所述弹出块移动的限制块，所述限制块远离所述主体中心分隔线的一侧端面与所述限制腔远离所述主体中心分隔线的一侧端壁之间固定连接有限制弹簧，所述限制块远离所述主体中心分隔线的一侧端面固定连接有拉绳，所述拉绳的另一端延伸至所述动力腔内并与所述动力板的上端壁固定连接，所述零线插孔的左端壁下侧固定连接有能够导电的零线导电片，所述火线插孔的右与端壁下侧固定连接有能够导电的火线导电片，所述零线导电片和所述火线导电片分别与所述输入导电块之间通过导线连接，所述转动腔的上方设置有开口朝上且位于所述主体中心分隔线上的地线插孔，所述地线插孔与外界地线连接。

可优选的，所述修补装置包括滑动设置于所述松弛腔内且部分延伸至外界的主动夹紧齿条，所述主动夹紧齿条靠近所述电线的一侧端面与所述松弛腔靠近所述电线的一侧端壁之间固定连接有夹紧弹簧，所述主夹紧块远离所述电线的一侧端面固定有滑动设置于所述从动腔内的从动夹紧齿条，所述中间腔的前端壁和后端壁之间转动设置有中间轴，所述中间轴上固定有与所述从动夹紧齿条右侧啮合的中间齿轮，所述中间齿轮的右侧与所述从动夹紧齿条的左侧啮合，所述松弛腔的右侧设置有部分开口朝右的存储腔，所述存储腔的右侧设置有卷线腔，所述卷线腔的前端壁和后端壁之间转动设置有卷线轴，所述卷线轴上固定设置有卷线轮，所述卷线轴与所述卷线腔的前端壁之间固定连接有复位用的涡卷弹簧，所述卷线轮上缠绕安装有牵引绳，所述牵引绳的另一端延伸至所述修补块右侧外部并与所述加热支撑块的左侧固定连接，所述加热支撑块靠近所述电线的一侧固定连接有与所述电线滑动连接的加热块。

可优选的，所述修补装置还包括存储在所述存储腔内适量的可堆叠的不导电的备用线皮，所述备用线皮的另一端从所述加热块与所述电线的连接处穿过并与所述张紧块的左端面固定连接，所述张紧块的左端壁上侧设置有开口朝左的连接腔，所述连接腔的上端壁设置有开口朝下的复位腔，所述复位腔的上侧设置有开口朝上的滑动腔，所述滑动腔内滑动设置有部分延伸至外部的滑动块，所述复位腔内滑动设置有能够延伸至所述连接腔内的复位块，所述复位块的上端面与所述复位腔的上端壁之间固定连接有复位弹簧，所述滑动块的下端面固定有张紧绳，所述张紧绳的另一端延伸至所述复位腔内并与所述复位块的上端面固定连接，所述水平固定腔的右端面上侧固定设置有能够移动至所述连接腔内并被所述复位块限制左右移动的连接块，所述张紧块的下侧设置有副夹紧腔，所述副夹紧腔内滑动设置有能够与所述电线紧密接触的副夹紧块，所述副夹紧块的下端面固定设置有滑动设置于所述副夹紧腔下端壁且下侧延伸至所述张紧块外部的拉伸块，所述拉伸块上固定有滑动设置于所述副夹紧腔内且与所述副夹紧腔存在较大摩擦力的摩擦块。

本发明的有益效果是：该发明能够在插头过热时及时将插头向上抬起，从而使插头与插排脱离连接，防止出现因插头过热而产生的火灾，并且还能够针对不同环境进行固定，提高了插排自身的稳定性，同时该发明还能够对线皮破损处进行临时修补，避免出现漏电的风险，保护了使用者和使用电器的安全，降低了触电风险。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的一种具有辅助固定和辅助修补功能的插排整体结构示意图；

图2是图1中A-A方向的结构剖视图；

图3是图1中B方向的结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-3对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

本发明所述的一种具有辅助固定和辅助修补功能的插排，包括主体10，所述主体10内设置有开口朝上的零线插孔18，所述零线插孔18的右侧设置有关于所述主体10中心分割线对称且开口朝上的火线插孔20，所述零线插孔18的左侧设置有关于所述主体10中心分割线左右对称且开口朝上的弹出腔14，所述弹出腔14内设置有反应装置，所述弹出腔14远离所述主体10中心分割线的一侧端壁设置有与所述弹出腔14连通的限制腔23，所述弹出腔14的下侧设置有动力腔70，左侧的一个所述动力腔70的下侧设置有开口朝左的水平固定腔68，所述水平固定腔68的右侧设置有水平驱动腔63，所述水平驱动腔63的右侧设置有竖直驱动腔62，所述竖直驱动腔62的下侧设置有竖直固定腔60，所述竖直固定腔60内设置有固定装置，所述竖直驱动腔62的右侧设置有带轮腔56，所述主体10的右端壁下侧固定连接有延伸至外界的电线94，所述主体10与所述电线94的连接处固定安装有能够导电的输入导电块55，所述电线94上滑动安装有位于所述主体10右侧的修补装置，所述修补装置包括滑动设置于所述电线94上的修补块95，所述修补块95的右侧设置有与所述电线94滑动连接的加热支撑块48，所述加热支撑块48的右侧设置有与所述电线94滑动连接的张紧块41，所述修补块95与所述电线94连接处的上下两侧对称连通设置有主夹紧腔54，所述主夹紧腔54内滑动设置有能够与所述电线94紧密接触的主夹紧块29，所述主夹紧腔54远离所述电线94的一侧端壁连通设置有从动腔26，所述从动腔26的右侧连通设置有中间腔52，所述中间腔52的右侧连通设置有开口朝向远离所述电线94一侧的松弛腔51，所述主体10的后端面设置有开口朝后的平移腔89，所述平移腔89的前侧连通设置有传递腔88，所述传递腔88的前侧连通设置有转动腔80，所述转动腔80的下侧连通设置有吸气腔85，所述转动腔80内设置有吸气装置。

有益地，所述吸气装置包括转动设置于所述转动腔80左端壁和后端壁之间的转动轴87，所述转动轴87的右侧延伸至所述带轮腔56内，所述转动轴87上固定设置有转动齿轮86，所述转动齿轮86的后侧啮合有滑动设置于所述传递腔88内的传递块90，所述传递块90的后侧固定有滑动设置于所述平移腔89内的附属滑动块92，所述附属滑动块92的后侧固定有位于所述主体10后侧且与所述主体10后端壁滑动连接的固定滑动块91，所述转动齿轮86的前侧啮合有滑动设置于所述转动腔80前端壁且下侧延伸至所述吸气腔85内的吸气齿条84，所述吸气齿条84的下侧固定有滑动设置于所述吸气腔85内的吸气板83，所述吸气板83与所述吸气腔85的连接处气体无法通过。

有益地，所述固定装置包括滑动设置于所述竖直固定腔60内且能够移动至所述竖直固定腔60下侧的竖直吸盘93，所述竖直吸盘93的上端面于所述竖直固定腔60的上端壁之间固定连接有竖直固定弹簧58，所述竖直吸盘93的上端面固定有滑动设置于所述竖直固定腔60上端壁且上侧延伸至所述竖直驱动腔62内的竖直滑动杆59，所述竖直驱动腔62的左端壁和右端壁之间转动设置有右侧延伸至所述带轮腔56内且左侧延伸至所述水平驱动腔63内的螺纹轴57，所述螺纹轴57的右侧与所述转动轴87的右侧通过一组皮带轮连接，所述竖直驱动腔62内滑动设置有与所述螺纹轴57螺纹连接的竖直螺纹板61，所述竖直螺纹板61的下侧与所述竖直滑动杆59的上侧滑动接触，所述水平驱动腔63内滑动设置有与所述螺纹轴57螺纹连接的水平螺纹板64，所述水平螺纹板64的左端面固定有滑动设置于所述水平驱动腔63左端壁且左侧延伸至所述水平固定腔68内的水平滑动杆65，所述水平滑动杆65的左侧固定有滑动设置于所述水平固定腔68内且能够移动至所述主体10左侧的水平吸盘69，所述竖直吸盘93和所述水平吸盘69上连通安装有导气管67，所述导气管67的另一侧与所述吸气腔85的前端壁下侧连通且连通处始终位于所述吸气板83的下侧。

有益地，所述反应装置包括滑动设置于所述弹出腔14内的弹出块12，所述弹出块12内设置有开口朝上热反应腔13，所述弹出块12的上端面固定安装有位于所述热反应腔13上侧开口处且能够透气的导热层，所述热反应腔13的下侧设置有气压腔75，所述气压腔75的左侧设置有与所述弹出腔14连通的卡槽22，所述气压腔75的上端壁通过排气孔16与所述热反应腔13的下端壁连通，所述热反应腔13内滑动设置有热反应板15，所述热反应板15与所述热反应腔13的连接处气体无法通过，所述热反应板15的上端面放置有受热膨胀的热反应材料11，所述热反应板15的下端面固定有滑动设置于所述热反应腔13下端壁且下侧延伸至所述气压腔75内的热反应连杆79，所述热反应连杆79的下侧固定有滑动设置于所述气压腔75内的气压板78，所述气压板78与所述气压腔75的连接处气体无法通过，所述弹出块12的下端面与所述弹出腔14的下端壁之间固定连接有弹出弹簧74，所述气压腔75的下端壁连通安装有气压管72，所述气压管72的另一端与所述动力腔70的上端壁连通，所述动力腔70内滑动设置有动力板71，所述动力板71与所述动力腔70的连接处气体无法通过，所述动力腔70远离所述主体10中心分割线的一侧端壁连通设置有与外界相通且始终位于所述动力板71下方的气体交换通道73，所述限制腔23内滑动设置有能够移动至所述卡槽22内从而限制所述弹出块12移动的限制块77，所述限制块77远离所述主体10中心分隔线的一侧端面与所述限制腔23远离所述主体10中心分隔线的一侧端壁之间固定连接有限制弹簧24，所述限制块77远离所述主体10中心分隔线的一侧端面固定连接有拉绳76，所述拉绳76的另一端延伸至所述动力腔70内并与所述动力板71的上端壁固定连接，所述零线插孔18的左端壁下侧固定连接有能够导电的零线导电片17，所述火线插孔20的右与端壁下侧固定连接有能够导电的火线导电片21，所述零线导电片17和所述火线导电片21分别与所述输入导电块55之间通过导线19连接，所述转动腔80的上方设置有开口朝上且位于所述主体10中心分隔线上的地线插孔82，所述地线插孔82与外界地线连接。

有益地，所述修补装置包括滑动设置于所述松弛腔51内且部分延伸至外界的主动夹紧齿条28，所述主动夹紧齿条28靠近所述电线94的一侧端面与所述松弛腔51靠近所述电线94的一侧端壁之间固定连接有夹紧弹簧50，所述主夹紧块29远离所述电线94的一侧端面固定有滑动设置于所述从动腔26内的从动夹紧齿条25，所述中间腔52的前端壁和后端壁之间转动设置有中间轴27，所述中间轴27上固定有与所述从动夹紧齿条25右侧啮合的中间齿轮53，所述中间齿轮53的右侧与所述从动夹紧齿条25的左侧啮合，所述松弛腔51的右侧设置有部分开口朝右的存储腔31，所述存储腔31的右侧设置有卷线腔34，所述卷线腔34的前端壁和后端壁之间转动设置有卷线轴33，所述卷线轴33上固定设置有卷线轮32，所述卷线轴33与所述卷线腔34的前端壁之间固定连接有复位用的涡卷弹簧，所述卷线轮32上缠绕安装有牵引绳35，所述牵引绳35的另一端延伸至所述修补块95右侧外部并与所述加热支撑块48的左侧固定连接，所述加热支撑块48靠近所述电线94的一侧固定连接有与所述电线94滑动连接的加热块49。

有益地，所述修补装置还包括存储在所述存储腔31内适量的可堆叠的不导电的备用线皮30，所述备用线皮30的另一端从所述加热块49与所述电线94的连接处穿过并与所述张紧块41的左端面固定连接，所述张紧块41的左端壁上侧设置有开口朝左的连接腔42，所述连接腔42的上端壁设置有开口朝下的复位腔40，所述复位腔40的上侧设置有开口朝上的滑动腔37，所述滑动腔37内滑动设置有部分延伸至外部的滑动块38，所述复位腔40内滑动设置有能够延伸至所述连接腔42内的复位块36，所述复位块36的上端面与所述复位腔40的上端壁之间固定连接有复位弹簧39，所述滑动块38的下端面固定有张紧绳96，所述张紧绳96的另一端延伸至所述复位腔40内并与所述复位块36的上端面固定连接，所述水平固定腔68的右端面上侧固定设置有能够移动至所述连接腔42内并被所述复位块36限制左右移动的连接块43，所述张紧块41的下侧设置有副夹紧腔45，所述副夹紧腔45内滑动设置有能够与所述电线94紧密接触的副夹紧块44，所述副夹紧块44的下端面固定设置有滑动设置于所述副夹紧腔45下端壁且下侧延伸至所述张紧块41外部的拉伸块47，所述拉伸块47上固定有滑动设置于所述副夹紧腔45内且与所述副夹紧腔45存在较大摩擦力的摩擦块46。

以下结合图1至图3对本文中的的使用步骤进行详细说明：初始工作状态时，主夹紧块29与电线94紧密接触，副夹紧块44与电线94未接触，修补块95的右端面与加热支撑块48的左端面接触，张紧块41的左端面与加热支撑块48的右端面接触，连接块43位于连接腔42内，复位块36限制连接块43滑动，水平吸盘69位于水平固定腔68内，竖直吸盘93位于竖直固定腔60内，弹出块12位于弹出腔14内，限制块77部分位于卡槽22内，动力板71位于动力腔70上侧部分，热反应材料11处于正常状态，附属滑动块92位于平移腔89最上侧。

工作时，将电线94的右侧与外界电源接通，而后将用电器的三项插头分别同时插入零线插孔18和火线插孔20以及地线插孔82中，并分别与零线导电片17和火线导电片21电性连接，而后用电器即可通电，当用电器在使用过程中，插座与插头的连接处温度过高时，产生的热量通过弹出块12上表面的导热层倒入热反应腔13内并被热反应材料11吸收，热反应材料11吸收热量后体积变大，从而使热反应板15向下移动，从而将热反应腔13下侧部分的气体通过排气孔16压入气压腔75的上侧部分，从而使气压板78向下移动，从而使气压腔75下侧部分的气体通过气压管72压入动力腔70的上侧部分，从而使动力板71向下移动，从而使拉绳76被拉动，从而使限制块77向限制腔23内移动并从卡槽22中脱离出来，当限制块77完全从卡槽22中脱离时，弹出块12在弹出弹簧74的作用下快速向上弹起并与用电器插头接触，从而将用电器插头向上顶起，同时使用电器插头与零线导电片17和火线导电片21脱离电性连接，若需要对主体10进行固定时将主体10的左端面或下端面紧贴需要固定的平面，而后将固定滑动块91向下滑动，从而使附属滑动块92向下滑动，从而使传递块90向下滑动，从而带动转动齿轮86转动，从而使转动轴87转动，从而通过一组皮带轮带动螺纹轴57转动，从而使竖直螺纹板61向左侧移动，从而使竖直滑动杆59带动竖直吸盘93向下移动，同时水平螺纹板64向左移动，从而通过水平滑动杆65使水平吸盘69向左侧移动，同时转动齿轮86带动吸气齿条84向上移动，从而使吸气板83向上移动，从而使竖直吸盘93和水平吸盘69与固定平面接触空间内的气体通过导气管67吸入吸气腔85的下侧部分，进而使竖直吸盘93和水平吸盘69与固定平面紧密连接，进而将主体10固定，若需要将主体10解除固定状态，将固定滑动块91向上滑动，从而使竖直吸盘93与水平吸盘69与固定平面脱离接触即可，若电线94部分发生表皮破损，先向靠近电线94的一侧挤压主动夹紧齿条28，从而使中间齿轮53转动，从而使从动夹紧齿条25向远离电线94的一侧移动，进而使主夹紧块29与电线94脱离接触，而后将修补块95和加热支撑块48以及张紧块41移动至电线94的破损处，而后使修补块95位于破损处的左侧，而后松开主动夹紧齿条28，从而使主动夹紧齿条28在夹紧弹簧50的作用下复位，并使主夹紧块29重新与电线94紧密接触，而后将加热支撑块48与张紧块41向右侧拉动，从而使卷线轮32转动，从而使牵引绳35从卷线轮32上松下，从而使涡卷弹簧被压缩，同时，备用线皮30从存储腔31内被拉出并逐渐将电线94的破损处覆盖，当张紧块41移动至破损处右侧时，将拉伸块47向上压动，从而使副夹紧块44与电线94紧密接触，进而使张紧块41无法移动，而后将滑动块38向上拉动，从而使复位块36移动至复位腔40内，从而解除对连接块43的限制，同时在涡卷弹簧的作用下使卷线轮32反转，从而使牵引绳35重新缠绕在卷线轮32上，同时加热块49处于加热状态，在加热支撑块48向左侧移动时由于加热块49温度升高备用线皮30受热紧缩，将电线94的破损处完全遮盖，进而完成对破损处的修复作业，修复完成后，向靠近电线94的一侧挤压主动夹紧齿条28，而后将拉伸块47向下拉出，而后将张紧块41和加热支撑块48以及修补块95向左侧滑动复位，并使连接块43重新返回至连接腔42内并被复位块36限制移动，当修补块95复位后，主动夹紧齿条28松开即可。

本发明的有益效果是：该发明能够在插头过热时及时将插头向上抬起，从而使插头与插排脱离连接，防止出现因插头过热而产生的火灾，并且还能够针对不同环境进行固定，提高了插排自身的稳定性，同时该发明还能够对线皮破损处进行临时修补，避免出现漏电的风险，保护了使用者和使用电器的安全，降低了触电风险。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。