一种薄膜空气弹簧减振器

技术领域

本发明涉及减振器技术领域，具体是一种薄膜空气弹簧减振器。

背景技术

在工业、矿业、建筑以及汽车制造业等诸多技术领域中，都会使用减振器，减振器具有良好的抗震减振作用，通过安装减振器，可以大大改善设备的稳定性，防止设备自身振动过大，导致影响工作效率。

现有的减振器一般都是通过弹簧或其他减振机构进行减振，这种减振方式称为硬性减振，硬性减振存在磨损大的缺点，在一些对磨损率控制严苛的机械设备中，此类减振器已经满足不了要求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种薄膜空气弹簧减振器，以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种薄膜空气弹簧减振器，包括底板，所述底板顶端安装有空腔壳体和控制气阀，所述空腔壳体顶端安装有顶盖，所述顶盖和空腔壳体之间设置有减震圈，所述顶盖位于控制气阀一侧安装有固定板，所述固定板底端安装有水平调节机构，所述水平调节机构位于控制气阀上方，所述空腔壳体内安装有分隔板，所述空腔壳体位于分隔板上方设置有薄膜片，所述薄膜片的四周固定在空腔壳体和减震圈之间。

优选的，所述水平调节机构采用下旋式调节机构。

优选的，所述固定板与顶盖之间通过螺栓固定。

优选的，所述控制气阀通过螺栓固定在底板上。

优选的，所述底板上开设有用于自身固定的螺栓孔。

优选的，所述分隔板将空腔壳体分为承载室和阻尼室，所述阻尼室位于分隔板下方，所述承载室位于分隔板上方。

优选的，所述空腔壳体位于承载室和阻尼室处均开设有通孔，两个通孔之间通过空气管连接，空气管上安装有调节阀。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：整体采用铝合金结构，使得减振器结构较轻；通过设置控制气阀，可对装置进行调节；通过采用水平调节机构，使得水平调整更加便利、精度更高；承载室和阻尼室的划分可抑制共振放大和增大阻尼；空腔壳体位于承载室和阻尼室处均开设有通孔，两个通孔之间通过空气管连接，空气管上安装有调节阀，可通过调节阀对阻尼进行调节。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的主视图。

图3为本发明的侧视图。

图4为本发明的俯视图。

图5为本发明的剖视图。

图中：1、底板；2、空腔壳体；3、减震圈；4、顶盖；5、固定板；6、水平调节机构；7、控制气阀；8、分隔板；9、薄膜片；10、承载室；11、阻尼室。

具体实施方式

为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明实施例中，一种薄膜空气弹簧减振器，包括底板1，所述底板1顶端安装有空腔壳体2和控制气阀7，所述空腔壳体2顶端安装有顶盖4，所述顶盖4和空腔壳体2之间设置有减震圈3，所述顶盖4位于控制气阀7一侧安装有固定板5，所述固定板5底端安装有水平调节机构6，所述水平调节机构6位于控制气阀7上方，所述空腔壳体2内安装有分隔板8，所述空腔壳体2位于分隔板8上方设置有薄膜片9，所述薄膜片9的四周固定在空腔壳体2和减震圈3之间，所述水平调节机构6采用下旋式调节机构，所述固定板5与顶盖4之间通过螺栓固定，所述控制气阀7通过螺栓固定在底板1上，所述底板1上开设有用于自身固定的螺栓孔，所述薄膜片9采用的为薄膜结构，底板1、空腔壳体2和顶盖4均采用铝合金结构；整体采用铝合金结构，使得减振器结构较轻；通过设置控制气阀7，可对装置进行调节；通过采用水平调节机构6，使得水平调整更加便利、精度更高；所述分隔板8将空腔壳体2分为承载室10和阻尼室11，所述阻尼室11位于分隔板8下方，所述承载室10位于分隔板8上方，所述空腔壳体2位于承载室10和阻尼室11处均开设有通孔，两个通孔之间通过空气管连接，空气管上安装有调节阀；承载室10和阻尼室11的划分可抑制共振放大和增大阻尼；空腔壳体2位于承载室10和阻尼室11处均开设有通孔，两个通孔之间通过空气管连接，空气管上安装有调节阀，可通过调节阀对阻尼进行调节。

本发明的工作原理是：整体采用铝合金结构，使得减振器结构较轻；通过设置控制气阀7，可对装置进行调节；通过采用水平调节机构6，使得水平调整更加便利、精度更高；承载室10和阻尼室11的划分可抑制共振放大和增大阻尼；空腔壳体2位于承载室10和阻尼室11处均开设有通孔，两个通孔之间通过空气管连接，空气管上安装有调节阀，可通过调节阀对阻尼进行调节。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。