—种用于冰铜加工的废渣回收装置

技术领域

本发明属于回收装置领域，具体的说是一种用于冰铜加工的废渣回收装置。

背景技术

铜精矿经熔炼，产生冰铜(也叫铜锍)，铜锍以硫化铁硫化亚铜聚合物 (FeS.Cu：S)为主，并含有金、银，不同熔炼法含量不同。冰铜主要作为吹炼炉生产粗铜的原料使用，为此，本发明提供一种用于冰铜加工的废渣回收装置。冰铜渣在回收再利用的加工过程中，都需要对其进行破碎处理。

现有的破碎装置一般只是利用重锤实现对废渣的压碎，运动方式单一，且不能实现对废渣的充分破碎。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，解决现有的破碎装置一般只是利用重锤实现对废渣的压碎，运动方式单一，且不能实现对废渣的充分破碎的问题，本发明提出的一种用于冰铜加工的废渣回收装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种用于冰铜加工的废渣回收装置，包括底座、支撑板、桶体和破碎机构；所述支撑板固接在底座的顶部；所述桶体固接在底座的顶部；所述破碎机构设置在桶体的内部；所述破碎机构包括矩形板、电机、圆盘、一号连杆、滑槽和破碎板；所述矩形板固接在支撑板的顶部；所述电机固接在矩形板的侧壁；所述圆盘转动连接在矩形板的侧壁，且与电机的输出轴连接；所述一号连杆偏心铰接在圆盘的侧壁；所述滑槽开设在支撑板上，且一号连杆与滑槽呈滑动配合状态；所述破碎板固接在一号连杆的底部；所述破碎板的底部均匀固接有破碎齿；使用时，启动电机，使得电机通过转轴带动圆盘转动，进而使得与圆盘偏心铰接的一号连杆产生上上下左右四个方向的运动，进而使得破碎板配合破碎齿压碎废渣，实现对废渣的破碎处理，同时也使得废渣被破碎得更充分。

进一步，所述桶体的侧壁设置有清理机构；所述清理机构包括一号直杆、一号气囊、活塞缸、一号凹槽、一号推杆和一号推板；所述一号直杆固接在一号连杆的侧壁；所述一号气囊固接在桶体的侧壁；所述活塞缸固接在桶体的内壁，且通过导气管与一号气囊连通；所述一号凹槽开设在桶体的侧壁；所述一号推杆的一端固接在活塞缸的活塞杆上，另一端设置在一号凹槽内；所述一号推板固接在一号推杆的底端；使用时，当连杆向下运动时，将会挤压一号气囊，使得一号气囊内部的气体通过导气管进入活塞缸中，进而推动一号推杆向下移动，于是一号推板就可以实现对桶体内壁的清理，避免废渣残留在桶体的内壁上。

进一步，所述一号凹槽内固接有二号直杆；所述一号推板的内部设置有空腔；所述一号推板的底部开设有滑槽，且所述二号直杆与滑槽滑动配合；且所述空腔与滑槽连通；所述空腔的内壁固接有二号气囊；所述一号推板的内部还固接有储气盒，且所述二号气囊通过导气管与储气盒连通；所述储气盒的底部均匀固接有气嘴，且气嘴与储气盒连通；所述一号推板的底部设置有透气膜；使用时，当一号推杆向下移动时，一号推板也向下移动，进而使得二号直杆插入滑槽内，并且挤压二号气囊，使得二号气囊内部的气体通过导气管进入储气盒中，并且从气嘴喷出，便于将贴附在一号推板底部的废渣吹落，实现对废渣的回收。

进一步，所述一号凹槽的开口处固接有弹性布，使得一号凹槽的开口处呈密闭状态；使用时，由于废渣将从桶体顶部倒入，而弹性布的作用就是阻挡废渣进入一号凹槽内，进而阻碍一号推杆和一号推板的滑动。

进一步，所述底座的顶部设置有支柱；所述支柱内设置有缓冲组件；所述缓冲组件包括T形块、二号凹槽、二号连杆、壳体、滑块和一号弹簧；所述二号凹槽开设在支柱的底部；所述T形块滑动连接在二号凹槽的内壁；所述壳体固接在二号凹槽的顶部；所述滑块滑动连接在壳体的内壁；所述一号弹簧的一端固接在滑块的侧壁，另一端固接在二号凹槽的内壁；所述连杆的一端铰接于T形块，另一端铰接于滑块；所述T形块的顶部与壳体的底部之间固接有二号弹簧；使用时，破碎机构工作将产生震动，使得整个装置出现晃动的现象，而缓冲组件可以吸收大幅的震动，首先T形块将会在二号凹槽内滑动，当T形块向上滑动时，二号连杆受到挤压，并且二号连杆挤压滑块，使得滑块挤压一号弹簧，一号弹簧产生压缩变形，同时二号弹簧也将产生压缩变形，于是底座将保持平稳的状态，有利于装置的正常工作。

进一步，所述二号凹槽的内侧壁开设有三号凹槽；所述三号凹槽内固接有导杆；所述T形块的侧壁固接有连接板；所述导杆贯穿连接板并与连接板滑动连接；使用时，当T形块上下滑动时，连接板将会在三号凹槽内沿着导杆上下滑动，保证了T形块移动方向的准确性，同时也使得T形块保持平稳的状态，提高了本装置的整体使用效果。

本发明的有益效果如下：

1.本发明所述的一种用于冰铜加工的废渣回收装置，通过矩形板、电机、圆盘、一号连杆、滑槽、破碎板和破碎齿的配合使用，实现了对冰铜渣的充分破碎，实用性强。

2.本发明所述的一种用于冰铜加工的废渣回收装置，通过一号直杆、一号气囊、活塞缸、一号凹槽、一号推杆和一号推板的配合使用，实现了对桶体内壁的清理，使得残留在桶体内壁上的冰铜废渣落入桶体底部，便于实现对废渣的回收。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明。

图1是本发明的主视图；

图2是本发明的剖视图；

图3是图2中A处局部放大图；

图4是图2中B处局部放大图；

图5是图3中C处局部放大图；

图中：1、底座；11、支柱；2、支撑板；3、桶体；4、破碎机构；41、矩形板；42、电机；43、圆盘；44、一号连杆；45、滑槽；46、破碎板；47、破碎齿；51、一号直杆；52、一号气囊；53、活塞缸；54、一号凹槽；541、弹性布；55、一号推杆；56、一号推板；61、二号直杆；62、空腔；63、二号气囊；64、储气盒；65、气嘴；71、T形块；72、二号凹槽；73、二号连杆； 74、壳体；75、滑块；76、一号弹簧；77、二号弹簧；81、三号凹槽；82、导杆；83、连接板。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1至图5所示，本发明所述的一种用于冰铜加工的废渣回收装置，包括底座1、支撑板2、桶体3和破碎机构4；所述支撑板2固接在底座1的顶部；所述桶体3固接在底座1的顶部；所述破碎机构4设置在桶体3的内部；所述破碎机构4包括矩形板41、电机42、圆盘43、一号连杆44、滑槽45和破碎板46；所述矩形板41固接在支撑板2的顶部；所述电机42固接在矩形板41的侧壁；所述圆盘43转动连接在矩形板41的侧壁，且与电机42 的输出轴连接；所述一号连杆44偏心铰接在圆盘43的侧壁；所述滑槽45开设在支撑板2上，且一号连杆44与滑槽45呈滑动配合状态；所述破碎板46 固接在一号连杆44的底部；所述破碎板46的底部均匀固接有破碎齿47；使用时，启动电机42，使得电机42通过转轴带动圆盘43转动，进而使得与圆盘43偏心铰接的一号连杆44产生上上下左右四个方向方向的运动，进而使得破碎板46配合破碎齿47压碎废渣，实现对废渣的破碎处理，同时也使得废渣被破碎得更充分。

作为本发明的一种实施方式，所述桶体3的侧壁设置有清理机构；所述清理机构包括一号直杆51、一号气囊52、活塞缸53、一号凹槽54、一号推杆55和一号推板56；所述一号直杆51固接在一号连杆44的侧壁；所述一号气囊52固接在桶体3的侧壁；所述活塞缸53固接在桶体3的内壁，且通过导气管与一号气囊52连通；所述一号凹槽54开设在桶体3的侧壁；所述一号推杆55的一端固接在活塞缸53的活塞杆上，另一端设置在一号凹槽54内；所述一号推板56固接在一号推杆55的底端；使用时，当连杆向下运动时，将会挤压一号气囊52，使得一号气囊52内部的气体通过导气管进入活塞缸 53中，进而推动一号推杆55向下移动，于是一号推板56就可以实现对桶体 3内壁的清理，避免废渣残留在桶体3的内壁上。

作为本发明的一种实施方式，所述一号凹槽54内固接有二号直杆61；所述一号推板56的内部设置有空腔62；所述一号推板56的底部开设有滑槽45，且所述二号直杆61与滑槽45滑动配合；且所述空腔62与滑槽45连通；所述空腔62的内壁固接有二号气囊63；所述一号推板56的内部还固接有储气盒64，且所述二号气囊63通过导气管与储气盒64连通；所述储气盒64的底部均匀固接有气嘴65，且气嘴65与储气盒64连通；所述一号推板56的底部设置有透气膜；使用时，当一号推杆55向下移动时，一号推板56也向下移动，进而使得二号直杆61插入滑槽45内，并且挤压二号气囊63，使得二号气囊63内部的气体通过导气管进入储气盒64中，并且从气嘴65喷出，便于将贴附在一号推板56底部的废渣吹落，实现对废渣的回收。

作为本发明的一种实施方式，所述一号凹槽54的开口处固接有弹性布 541，使得一号凹槽54的开口处呈密闭状态；使用时，由于废渣将从桶体3 顶部倒入，而弹性布541的作用就是阻挡废渣进入一号凹槽54内，进而阻碍一号推杆55和一号推板56的滑动。

作为本发明的一种实施方式，所述底座1的顶部设置有支柱11；所述支柱11内设置有缓冲组件；所述缓冲组件包括T形块71、二号凹槽72、二号连杆73、壳体74、滑块75和一号弹簧76；所述二号凹槽72开设在支柱11 的底部；所述T形块71滑动连接在二号凹槽72的内壁；所述壳体74固接在二号凹槽72的顶部；所述滑块75滑动连接在壳体74的内壁；所述一号弹簧 76的一端固接在滑块75的侧壁，另一端固接在二号凹槽72的内壁；所述连杆的一端铰接于T形块71，另一端铰接于滑块75；所述T形块71的顶部与壳体74的底部之间固接有二号弹簧77；使用时，破碎机构4工作将产生震动，使得整个装置出现晃动的现象，而缓冲组件可以吸收大幅的震动，首先T形块71将会在二号凹槽72内滑动，当T形块71向上滑动时，二号连杆受到挤压，并且连杆挤压滑块75，使得滑块75挤压一号弹簧76，一号弹簧76产生压缩变形，同时二号弹簧77也将产生压缩变形，于是底座1将保持平稳的状态，有利于装置的正常工作。

作为本发明的一种实施方式，所述二号凹槽72的内侧壁开设有三号凹槽 81；所述三号凹槽81内固接有导杆82；所述T形块71的侧壁固接有连接板 83；所述导杆82贯穿连接板83并与连接板83滑动连接；使用时，当T形块 71上下滑动时，连接板83将会在三号凹槽81内沿着导杆82上下滑动，保证了T形块71移动方向的准确性，同时也使得T形块71保持平稳的状态，提高了本装置的整体使用效果。

工作原理：使用时，启动电机42，使得电机42通过转轴带动圆盘43转动，进而使得与圆盘43偏心铰接的一号连杆44产生上上下左右四个方向方向的运动，进而使得破碎板46配合破碎齿47压碎废渣，实现对废渣的破碎处理，同时也使得废渣被破碎得更充分；当连杆向下运动时，将会挤压一号气囊52，使得一号气囊52内部的气体通过导气管进入活塞缸53中，进而推动一号推杆55向下移动，于是一号推板56就可以实现对桶体3内壁的清理，避免废渣残留在桶体3的内壁上；当一号推杆55向下移动时，一号推板56 也向下移动，进而使得二号直杆61插入滑槽45内，并且挤压二号气囊63，使得二号气囊63内部的气体通过导气管进入储气盒64中，并且从气嘴65喷出，便于将贴附在一号推板56底部的废渣吹落，实现对废渣的回收；破碎机构4工作将产生震动，使得整个装置出现晃动的现象，而缓冲组件可以吸收大幅的震动，首先T形块71将会在二号凹槽72内滑动，当T形块71向上滑动时，连杆受到挤压，并且连杆挤压滑块75，使得滑块75挤压一号弹簧76，一号弹簧76产生压缩变形，同时二号弹簧77也将产生压缩变形，于是底座1 将保持平稳的状态，有利于装置的正常工作；当T形块71上下滑动时，连接板83将会在三号凹槽81内沿着导杆82上下滑动，保证了T形块71移动方向的准确性，同时也使得T形块71保持平稳的状态，提高了本装置的整体使用效果。

上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图1为基准，按照人物观察视角为标准，装置面对观察者的一面定义为前，观察者左侧定义为左，依次类推。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。